Флюсы для пайки алюминия

Пайку алюминия н его сплавов проводят с помощью активных флюсов. [c.133]

Пайка алюминия. Алюминий паяют теми же способами, которые описаны в 3—6. Однако, безусловно, перед пайкой необходимо прежде всего удалить окислы (скобля ножом). При пайке следует пользоваться следующим припоем олово (30%) и цинк (70%), так как оловянно-свинцовый припой непригоден ( 2). При пайке электрических проводов в качестве флюса необходима канифоль (гл. 3, 2). [c.185]

Примечания. 1. Флюсы № 1 н 2 применяются при пайке стали, меди, медны сплавов флюсы № 3, 4 и 5 — для пайки алюминия. [c.718]

Таблица 5П1.4 Флюсы для пайки алюминия

Простой метод изготовления кольцевых прокладок из алюминия состоит в скручивании концов проволоки необходимой длины конец скрутки откусывают, а оставшийся участок покрывают флюсом (применяемым для пайки алюминия) и сплавляют его на горелке. При этом образуется шарик, а небольшое количество расплава затягивается между витками за счет капиллярных сил. После раскручивания проволоки шарик откусывают. [c.219]

При сварке и пайке алюминия для удаления оксидной пленки применяются следующие флюсы [c.250]

Если шов длинный, нужно повторно окунать пруток припоя во флюс, так как последний наносится на шов только с припоем в отличие от прочих твердых паек флюс при пайке алюминия предварительно на детали не наносится, и нагрев деталей ведется без флюса. [c.126]

Флюс 201 употребляется в виде густой кашицы, замешанной на воде или спирте, а при нагреве деталей токами высокой частоты можно применять его в виде сухого порошка. 1- Флюс 34-А. Для пайки алюминия с алюминием и алюминия с никелем или серебром припоем 34-А при температуре 525— 530° С или силумином при температуре около 580° С. Выпускается отечественной химической промышленностью. [c.132]

Следует помнить, что для пайки с нагревом токами высокой частоты флюсы, в том числе и флюс 34-А для пайки алюминия, необходимо замешивать в виде кашицы на спирту. Флюсы, замешенные на воде, при данном методе пайки негодны, так как при весьма быстром нагреве, что характерно и особенно ценно в этом методе, вода бурно вскипает и разбрасывает флюс, давая в результате пористый шов. Флюс накладывается на место спая предварительно в количестве, значительно меньшем, чем при нагреве пламенем горелок. [c.146]

Пайка изделий из алюминия осложнена образованием на поверхности алюминия оксидной пленки, температура плавления которой — 2050 °С. Поэтому для пайки алюминия необходимо использовать специальные активные флюсы, содержащие хлориды, фториды или проводить пайку в парах магния, в вакууме. [c.275]

Фторид лития, как один, так и в смеси с фторидом х алия, применяется в значительных количествах при изготовлении флюсов для пайки алюминия. Призмы из фторида лития применяются в инфракрасной спектроскопии [216]. [c.26]

Для удаления с поверхностей соединяемых деталей пленок, окислов и лучшего смачивания их используют флюсы (табл. 23) в виде порошков или паст. Флюсы насыпают или намазывают на места пайки. Остаток флюса после пайки удаляют промывкой горячей водой или пескоструйной обработкой, так как он способствует коррозии соединений (особенно при пайке алюминия). [c.357]

К флюсам электрохимического действия относятся гигроскопичные хлоридные флюсы для низкотемпературной пайки и хло-ридно-фторидные флюсы для высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов. [c.22]

Флюсы для низкотемпературной пайки алюминия и его сплавов. В табл. 31 приведены состав, температурные интервалы активности и назначение некоторых флюсов, разработанных с 1973 по 1984 г. [23]. По данным В. И. Павлова, среди органических кислот и других веществ, пригодных в качестве активатора флюсов [c.151]

В последние годы разработаны новые флюсы для высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов такие флюсы состоят из смеси фторидов с температурой плавления 562—600 °С. Пайка с этими флюсами возможна в среде чистого азота в чистом водороде или диссоциированном аммиаке (с предварительным [c.169]

Экзотермическую пайку алюминия проводят в флюсовых ваннах при погружении в жидкий расплав реактивных флюсов. Паяемые детали погружают в ванну при перегреве припоя на 50— 100 °С, а при экзотермической пайке с локальным нагревом — строго в соответствии с графиком процесса. При пайке крупногабаритных изделий необходим их подогрев для сокращения времени пребывания изделия в ванне с жидким флюсом. [c.268]

Высокотемпературная пайка алюминия и его сплавов. Высокотемпературная пайка алюминия и его сплавов в печах осуществляется главным образом готовыми припоями (см. табл. 13) и контактно-реактивными флюсами. Характерно, что для этой цели при-272 [c.272]

Таблица 38. Состав флюсов для высокотемпературной пайки алюминия.

Для печной пайки алюминия и его сплавов более целесообразно применение сухих порошков флюса типа Ф5, содержащих хлориды олова и кадмия. При пайке такими флюсами на поверхности паяемо о металла высаживаются олово и кадмий, слабо взаимодействующие с алюминием даже при длительном времени пайки. Паяные соединения, выполненные с флюсом Ф5, имеют более тонкие галтельные участки. Сопротивление усталости паяных соединений, выполненных с применением обоих флюсов, практически одинаково ( 78,4 МПа). Сопротивление срезу соединений из АМц, паянных припоем 34А с флюсами 34А и Ф5, после испытания в течение шести месяцев во влажной атмосфере снижается на 16 и 10 % соответственно. [c.276]

При высокотемпературной пайке алюминия и его сплавов возможны также реакции основного металла с другими входящими во флюс компонентами. Выделяющиеся при этих реакциях щелочные и щелочноземельные металлы являются восстановителями окисляясь, они вступают во взаимодействие с окислами основного металла и припоя, переводя их в шлак [12]. [c.50]

Для резки и сварки большинства цветных металлов требуются значительно меньшие температуры, поэтому процессы их прямой огневой обработки с использованием вместо кислорода воздуха достаточно легко осуществимы, например, при простой пайке или пайке твердым и серебряным припоем цветных металлов, а также стали и металла с помощью цветных припоев. При этом избыток кислорода должен тщательно контролироваться, а сварочное пламя защищаться слоем восстановительного газа. Это необходимо для предотвращения окисления поверхности свариваемых металлов (особенно алюминия и других легкоокисляемых металлов). Применение флюсов позволяет снизить точку плавления свариваемых материалов, способствует защите поверхности сварочного шва или места пайки от окалинообразования. [c.323]

Слабой коррозионной активностью обладают флюсы иа основе триэтаноламина за счет присутствия в них неорганических солей (табл. 5П1.4). Эти флюсы предназначены для пайки алюминия и его сплавов. Ф.пюсы, состоящие только из твердых компонентов, применяются в виде паст на вазелине. [c.794]

В вакууме при нагреве в интервале 500—600° С возможна пайка титана цинковыми припоями, но швы получаются весьма хрупкими. Оловяняосвинцовыми припоями можно паять титан только по покрытиям (медным, никелевым) по технологии, применяемой при пайке легкоплавкими припоями меди и Никеля. Медное покрытие может растворяться в припое и поэтому толщина его должна быть не менее 10 мк. При пайке алюминием или припоями для алюминия на титановые детали предварительно наносят покрытие путем быстрого погружения их в нагретый до 850—900° С алюминий. Покрытие и пайку титана алюминием производят с флюсами для пайки алюминия. [c.284]

Пайка алюминия с применением активных флюсов принципиально не отличается от пайки меди и стали тугоплавкими припоями. Остатки флюсов для алюминия вызывают сильную коррозию металлов, поэтому паяные швы необходимо тщательно очищать путем промывки сначала в горячей (80° С), а затем в холодной воде. После промывки детали выдерживают для пассивирования 10— 15 мин в 2%-ном водном растворе фосфорного ангидрида. Для при-паивания к меди, стали и их сплавам алюминий предварительно лудят чистым цинком, после чего выполняют пайку обычным способом. [c.240]

Наиболее насыщенными различными газами могут оказаться массы металла сварных и паяных щвов, резиновые и пластмассовые уплотнители, керамические изоляторы и вводы. По данным эксперимента, сварные швы насыщены водородом и частично другими газами. Паяные швы, особенно выполненные с применением флюсов, содержащих соляную кислоту и другие хлористые соединения (пайка мягкими припоями и твердая пайка алюминия), всегда обнаруживают следы флюса, а следовательно, могут выделять много газов. Резина, даже вакуумная, т. е. наименее пористая, богата содержанием различных газов. Резина, большая часть пластмасс и почти все виды керамики способны -поглощать определенные количества влаги. [c.8]

Флюсы, применяемые при пайке, предохраняют соединяемые поверхности от окисления, растворяют имеющиеся на них оксиды и улучшают смачивание поверхностей припоем. В состав некоторых сортов флюсов, применяемых для пайки алюминия и его сплавов, входит МН4[Вр4] или К[Т1р4] [20, с. 122]. Для удаления оксидов с поверхностей металлов иногда используют составы, включающие Наг[31Рв] [2д, с. 175]. [c.434]

Ультразвуковой паяльник типа УЗУП-2 (рис. 7-32) предназначен для лужения и пайки алюминия и его сплавов мягкими припоями без применения флюсов. [c.150]

Пайка алюминия. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алю минии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут, мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута, и флюс из парафина или стеарина. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом адюминий сравнительно легко поддается спаиванию к его луженой поверх- [c.217]

Высакотемпературную пайку алюминия выполняют следующим образом. Вначале соединение в месте пайки очищают металлической щеткой и промывают бензином или 10%-ным раствором едкого натра и травят раствором азотной кислоты. Затем на место спая наносят кисточкой флюс и газовоздушным пламенем нагревают соединение до температуры плавления флюса. Подводят припой, который, расплавляясь, заполняет зазоры соединения и обеспечивает требуемые механические показатели паяного соединения. [c.93]

Флюсы (рис. 1.27). Медные трубопроводы обычно паяют с флюсом ПВ209, пригодным и для пайки коррозионно-стойких и конструкционных сталей, температурный интервал активности 700-900 °С, фасуется в стеклянные банки, обычно по 200 г. Флюс ПВ284 предназначен для пайки меди и медных сплавов среднеплавкими припоями, коррозионно-стойких и конструкционных сталей, температурный интервал активности 700-900 °С. Флюс UNI1000, применяют для пайки меди, упаковка по 125 г. Не рекомендуется, но иногда применяется при пайке меди в качестве флюса бура, дающая в пламени горелки яркий ореол, вредный для глаз. При пайке алюминия применяют флюс 34А с температурным интервалом активности 420-620 °С. [c.19]

Ангидриды кислот не активны при пайке. Более высокую активность во флюсах для пайки алюминия имеют галогенза-мещенные кислоты, что объясняется одновременным воздействием на оксид алюминия как карбоксильной группы, так и атома галогена. [c.153]

Для пайки алюминия легкоплавкими припоями М. А. Макси-михиным, В. Д. Нестеровой, В. Д. Орловой были предложены реактивные органические флюсы. Основой этих флюсов является органический аминоспирт триэтаноламин, а активаторами фтор-бораты тяжелых металлов и аммония. В местах контакта фторбо-ратов с алюминием через несплошности в оксидной пленке АЬОз высаживаются металлы кадмий и цинк. Остатки триэтаноламина в процессе нагрева переходят в инертное вещество смолообразного вида, не вызывающее коррозии паяных соединений. Эти флюсы и их остатки после пайки имеют pH = 8, что также подтверждает [c.153]

Есть данные о применении для пайки алюминиевых сплавов легкоплавкого припоя 8п— (8—15)% 2п — (2—5)% РЬ с температурой плавления 190 °С с флюсом в виде раствора борнофтористого и фтористого аммония в моноэтаноламине. Во флюсах для низкотемпературной пайки алюминия и его сплавов вместо канифоли предложено использовать пентаэритрит бензоата, который более термостоек, чем канифоль, а остатки его некорро-зионно-активны и в виде эластичной пленки предохраняют паяные швы от окисления. В качестве активатора флюса используют карбоновые кислоты. Паяные соединения (припой П250) не разрушаются в солевом растворе в течение 200 суток. Припой из проволоки (8п—РЬ—Ag) с сердцевиной из указанного флюса пригоден для пайки всех алюминиевых материалов, в которых содержится менее 3 % Mg и 3 % 81. [c.154]

Флюсы для высокотемпературной пайки алюминия. При высокотемпературной пайке алюминия используют флюсы следующих систем 1) КС1—Li l—Na l—Zn L2 (с добавкой фторидов) [c.163]

При пайке алюминия реактивными флюсами I к 2 (табл. 34) деполяризатором катодного процесса, по мнению Е. И. Сторчая, служат катионы солей тяжелых металлов, разряжаемые в дефектных местах оксидной пленки. Дефектные места образуются в оксидной пленке при нагреве (в условиях защиты ее от воздуха) вследствие разницы коэффициентов линейного расширения пленки и металла, присутствия в металле включений других фаз, скопления дислокаций на границе пленки с металлом из-за несоответствия параметров и структур кристаллических решеток оксидной пленки и металла. Нарушение сплошности оксидной пленки при флюсовой пайке происходит также под действием галогенидов, особенно ионов Е". Дальнейшее удаление оксидной пленки с алюминиевых сплавов интенсифицируется в результате ее диспергирования при твердожидком плавлении алюминия под ней в контакте с жидким припоем или с вытесненным из флюса тяжелым металлом. [c.164]

Механизм действия флюсов реактивного класса, используемых для газопламенной и печной пайки алюминия и его сплавов, электрохимический в данном случае деполяризатором катодного процесса являются катионы солей тяжелых металлов, которые разряжаются в дефектных местах оксидной пленки Ме + +2е = = Ме. Возникновению дефектов в оксидной пленке алюминия способствуют ионы фтора, поэтому флюсы, кроме хлоридов, должны содержать некоторое количество фторидов металлов. При этом высаживающийся из солей легкоплавкий тяжелый металл на поверхности алюминия приводит к контактному твердожидкому плавлению паяемого материала, развивающемуся прежде всего по межфазной границе металла со слоем оксидной пленки, и отделению последней от подложки в местах нарушения ее сплошности (диспергация). Такой механизм активирования металла реактивными флюсами возможен при условии, если тяжелый металл, входящий в компоненты флюса, образует с алюминием монотек-тическую или эвтектическую диаграмму состояния с малой растворимостью алюминия в высаженном тяжелом жидком металле. Учитывая, что большинство флюсов в жидком состоянии являются электролитами, были развиты новые представления о механизме 164 [c.164]

Флюсовая пайка. Реактивно-флюсовая пайка алюминия получила развитие лишь в 1935—1936 гг. Реактивные флюсы предназначались для реактивно-флюсовой низкотемпературной пайки алюминиевых сплавов без готового припоя и содержали в основном хлорид олова. Такие флюсы нашли применение для пайки алюминиевйх кабелей. При низкотемпературной пайке алюминия и его сплавов с реактивными флюсами в качестве припоев могут быть использованы сплавы 1) 70 % Zn и 30 % Sn и 2) 95 % Zn и 5 % Al, с нагревом в пламени, в печи или погружением. [c.268]

Для низкотемпературной пайки алюминия используют флюсы, приведенные в табл. 31 [12]. Среди них флюс Ф54А обеспечивает лучшее затекание в зазор припоя П250А и растекание его по алюминию и цинковому покрытию, но, по данным В. И. Павлова, он менее активен при пайке алюминия с медью, латунью, сталью, чем флюсы с солью висмута, например 7,1 % бромида висмута, 47,9 % уксусной кислоты, олеиновая кислота — остальное. Температурный интервал активности флюса 290—380 °С. Остатки этого флюса не вызывают коррозии паяных соединений в полупромышленной атмосфере. [c.268]

Технологические особенности пайки алюминия и его сплавов. Для пайки алюминиевых деталей можно применять паяльные лампы, бензовоздушные и газовые горелки, работающие на пропане, бытовом газе и т. п., с поддувом кислорода или воздуха. Ацетиленокислородное пламя непригодно, так как вредно влияет на активность солевых флюсов типа 34А, применяемых при пайке алюминия в пламени. [c.274]

На основании полученных результатов исследования микроструктуры и микротвердости зоны сплавления рекомендуется для восстановления блоков цилиндров новый низкотемпературный процесс пайко-сварки ацетилено-кислородным пламенем с применением флюса ФПСН-2 в сочетании с припоем ЛОМНА. Разработанная технология внедряется на предприятиях Ворошиловградского автомобильного управления. Грозненского и Павловского автотранспортных объединений. Кроме этого, внедряется сварка деталей из сплавов алюминия в аргоне. [c.62]

Высокими очищающими свойствами обладают флюсы на основе ры и борной кислоты с введенной в плав лигатурой (48 % алюл 48% меди, 4% магаия). При высоких температурах пайки содерз ся в лигатуре алюминий и магний восстанавливают оксиды на пове сти основного металла и припоя и образуют с бурой стекловидные ле удаляемые и некоррозионноактивные шлаки. Остатки флюсов у горячим 10 %-м водным раствором едкого кали или едкого натра следующей промьшкой водой. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология