Определение температуры хрупкости

Если при снятии термомеханической кривой не происходит термодеструкция полимера, то при медленном охлаждении можно воспроизвести термомеханическую кривую образец переходит сначала в высокоэластическое, а затем в стеклообразное состояние (стеклуется). Очень важно то, что при температуре ниже температуры стеклования полимер, как правило, сохраняет некоторый комплекс свойств, присущий только полимерам. Мы говорим, что полимер застекловался, но он не стал хрупким, как обычное силикатное (оконное) стекло. Лист органического стекла (полиметилметакрилат, плексиглас) можно бросить на пол, и он не разобьется вдребезги. И все-таки стеклообразный полимер можно охладить до такой температуры, когда он будет легко разбиваться при ударе. Такая температура носит название температуры хрупкости Тхр-На термомеханической кривой она не проявляется в виде какой-либо характерной точки. Методы определения температуры хрупкости всегда так или иначе связаны с разрушением образца. [c.102]

Морозостойкость является условным показателем и в значительной степени зависит от метода определения (скорость нагружения, вид напряженного состояния и др.). Под морозостойкостью пластмасс понимают предельно низкую температуру, при которой еще не наступает хрупкое разрушение, т. е. возможна вынужденно-эластическая деформация. Морозостойкость обычно определяют по началу растрескивания ири условиях нагружения, близких к эксплуатационным, однако наиболее объективной оценкой является определение температуры хрупкости. [c.275]

Установка для определения температуры хрупкости материала изоляции. Температура хрупкости Гх материала зависит от вида напряженного состояния и способа механического воздействия на изоляцию. Поэтому ее рассматривают как сравнительную характеристику, дающую возможность оценивать изменение структуры материала под действием приложенного напряжения, с имитацией характера действующих в натурных условиях деформаций. [c.94]

ГОСТ 7912- 74. Резина. Метод определения температуры хрупкости. [c.196]

При определении температуры хрупкости битума необходимо осуществить регулирование скорости изгиба пластинки, а также скорости охлаждения смеси (в 1 град мин), согласно требованиям ГОСТ. [c.84]

ТЕОРИЯ И МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ХРУПКОСТИ БИТУМОВ [c.36]

Рис. 1. Прибор для определения температуры хрупкости битумов.

Было проведено определение температуры хрупкости битумов различных марок от скорости охлаждения которая менялась в пределах от 3,5 до 0,25°С/мин. Температура хрупкости битумов при удовлетворительном разбросе в пределах + ГС [c.41]

Предложенный метод дает результаты определения температур хрупкости с удовлетворительной сходимостью при среднем [c.42]

Предложены метод и прибор для определения температуры хрупкости битумов от термических и усадочных напряжений. [c.45]

Рис. 13.3. Прибор для определения температуры хрупкости резин

Определение температуры хрупкости Определение температуры размягчения Динамические механические испытания Определение диэлектрической проницаемости Ультразвуковой Хроматография [c.160]

Способ определения температуры хрупкости при изгибе путем фиксации разрушения образцов без их визуального осмотра состоит в следующем. В процессе испытания боек, изгибающий образцы, должен двигаться с постоянной скоростью 2 0,2 м/с. По мере понижения температуры образцов скорость бойка изменяется по кривой с минимумом, хотя и находится, как правило, в пределах допуска минимум на этой кривой соответствует температурному пределу хрупкости резины. Уменьшение скорости бойка при понижении температуры связано с возрастанием жесткости резины. Непосредственно перед хрупким разрушением образец находится в состоянии вынужденной эластичности, когда его жесткость соизмерима с жесткостью в хрупком состоянии однако образец не разрушается в процессе деформирования, что связано со значительным поглощением энергии, а значит, со снижением скорости бойка. В хрупком состоянии трещины появляются при незначительной деформации, расход энергии бойка на деформирование образца снижается, а скорость его возрастает. Таким образом, минимум скорости соответствует состоянию, предшествующему разрушению, т.е. температурному пределу хрупкости. Для исключения влияния силы зажатия образца применяется резиновая прокладка, что уменьшает разброс показаний. [c.549]

Наиболее широко используются методы определения температуры хрупкости при ударе и коэффициента возрастания жесткости на приборе для определения морозостойкости. Кроме методик определения морозостойкости резин, приведенных в ГОСТах, известны еш,е ряд испытаний и применяемых для них приборов, являюш,ихся вариантами стандартных. [c.186]

Определение температуры хрупкости ведут на приборе, показанном на рис, 13.3. [c.187]

Определение температуры хрупкости битумов при больших скоростях нагружения можно было бы допустить при условии, что свойства битумов не зависели или в одинаковой степени зависели бы от скорости нагружения. Однако при температурах выше температуры стеклования все свойства битумов, как и других вязкоупругих веществ, зависят от скорости нагружения, причем Б различной степени в зависимости от качества битумов 18, 11,12]. Объективное представление о хрупкости битумов можно получить только проведя испытание при временных режимах, соответствующих эксплуатационным. Естественно, что при эксплуатационных режимах нагружения лабораторное испытание практически неосуществимо, поэтому весьма интересным является определение температур хрупкости битумов при нескольких скоростях нагружения с тем, чтобы по установленной зависимости экстраполяцией можно было определить значение хрупкости при скоростях нагружения, соответствующих эксплуатационным. Поскольку в битумных и битумоминеральных покрытиях при эксплуатации возникают напряжения от механических нагрузок, а также термические и усадочные [13—16] при сложном их сочетании, то представляется целесообразным изучить влияние качества битумов на устойчивость к разрушению под действием каждого из названных напряжений в отдельности. [c.37]

При определении температуры хрупкости битумов по методу Фрааса с различной толщиной пленки было установлено ее понижение по мере уменьшения толщины пленки [6—8]. Это явление, как известно, обусловлено упрочением тонких слоев на подложках вследствие действия адсорбционных сил. С уменьшением толщины битумной пленки б температура хрупкости, определенная по предлагаемому методу, также понижается. В полулогарифмических координатах зависимость Т р = о прямолинейная и описывается уравнением [c.41]

Усовершенствование метода анализа дорожных битумов на сцепляемость с мрамором и улучшение качества приборов для определения температуры хрупкости. [c.155]

При проведении технологических испытаний на морозостойкость или для определения температуры хрупкости полимерных материалов применяют образцы двух типов [c.146]

Поскольку многие виды пластмасс эксплуатируются заведомо ниже температуры хрупкости (стеклопластики и термореактивные материалы), определение температуры хрупкости для них обычно не проводят. [c.289]

Определение температуры хрупкости [c.295]

Определение проводят в области больших деформаций. Однако практически реализовать большие деформаций в компактном устройстве удается только ири изгибе. Поэтому несмотря на то, что существуют научно обоснованные методы определения температур хрупкости при растяжении [6], основные методы, используемые в технических измерениях, базируются на изгибе. К этим методам относятся определение температуры хрупкости ири изгибе консольно закрепленного образца, определение температуры хрупкости путем навивки образца на стержень заданного диаметра и два метода определения температуры хрупкости образца, сложенного петлей—ири полном и неполном сдавливании петли [7]. Поскольку существует прямая зависимость температуры хрупкости от деформации, при которой исследуется разрушение, в качестве важнейшего фактора, определяющего непосредственно значение температуры хрупкости, выступает толщина образца. Поэтому в испытаниях на хрупкость толщина образца строго нормируется. [c.296]

Другой важнейшей особенностью определения температуры хрупкости является статистический характер разрушения, вследствие которого температура хрупкости определяется как температура, ири которой в заданных условиях испытания вероятно разрушение 50% образцов. Поэтому определение температуры хрупкости проводится статистическими методами. [c.296]

Основным методом определения температуры хрупкости не только эластичных пластмасс, но и резин, является метод определения температуры хрупкости при изгибе на унифицированных приборах. [c.296]

При каждой температуре испытывают десять образцов и определяют процент разрушенных образцов. Определение температуры хрупкости Тх проводят как аналитически, так и графически. Расчет ведется по формуле [c.296]

Рис. XIV. 14. График для определения температуры хрупкости по количеству разрушившихся образцов.

Метод определения температуры хрупкости при изгибе используют при оценке материалов, из которых удобно изготовить лист толщиной 1,6 мм. в случаях пленочных материалов толщиной 0,5 мм и меньше для определения температуры хрупкости используют метод сдавливания сложенного петлей образца. [c.298]

Расплавленный битум равномерно распределяют по трнкой стальной пластинке. После охлаждения битума пластинку подвергают периодическому изгибу при постепенно попи кавдщейдя температуре. Температуру, при которой происходит видимый излом слоя битума или образование трещин в слое, и фиксируют как температуру хрупкости. Определение температуры хрупкости особенно важно для характеристики дорожных и кровельных сортов битумов. [c.13]

Рис. 11.12. Зависимость хрупкой прочности Стхр и предела вынужденной высокоэластичности 0в от температуры для бутадиенстирольного сшитого эластомера СКС-30 (к методике определения температуры хрупкости Тхр)

Известен также метод определения температуры хрупкости битумов, заключающийся в фиксировании момента (по звуку) отслаивания битумной пробы от стенок пробирки, в которой она находится, в процессе охлаждения. Этот метод, применяемый для заливочных составов кабельных муфт и других твердых битумов, имеет большой разброс данных + 3°С [41- Паллей Н. В. н Орговский А. Н. [5] предложили фиксировать температуру, при которой газ начинает просачиваться сквозь трещины, появляющиеся в охлажденной битумной пленке, нанесенной на пористую пластинку. [c.36]

Конструкция устройства для определения температурь хрупкости битумов представлена на рис. 1. Стакан 12, заполненный термостатнрующей жидкостью 13, на дне которого расположены три пластинки 0 37 мм с битумной пленкой толщиной 0,5 мм, закрытый крышкой 9 из оргстекла со сферической поверхностью, устанавливается на подставках 4 в сосуд 3, являющийся термостатом. В качестве охлаждающей жидкости 15 можно использовать изооктан, керосин, спирт или ацетон, добавлением твердой углекислоты к которым создаются требуемые температура и скорость охлаждения. Температуру в термостате контролируют по термометру 7. В стакан 12 устанавливается термометр 8, с помощью которого измеряется температура появления трещины в битумной пленке. Появление трещины в битумной пленке хорошо фиксируется визуально благодаря подсветке от источника света 1. Термостатирующая жидкость в стакане перемешивается механической мешалкой, приводимой в действие электродвигателем 17 через вал 16 и шестерни 10. Надежность и простота визуального фиксирования момента появления трещины заставила отказаться от определения температуры хрупкости по звуку, улавливаемому с помощью микрофона, который устанавливается в стакане под пластинками с битумной пленкой. [c.38]

Определение температуры хрупкости по Фраасу битум каучуковых смесей не всегда соответствует ГОСТу 11507-65, по которому она фиксируется с момента появления трещин. Это также связано с изменением характера разрушения при введении каучука. Для битума характерно хрупкое разрушение когда напряжения развивающиеся в местах дефектов структуры, достигают прочности битума, происходит быстрый рост трещин, так что разрушение образца отмечается при температуре испытани практически одновременно с появлением трещин. Характерны рисунок такого разрушения — гиперболическая кривая (рис. 1а). В случае битум-каучуковой смеси разрушению предшествует значительная обратимая деформация, характерная для каучуков-[11]. Поэтому картина разрушения иная (рис. 16) сначала на поверхности образца появляются мельчайшие трещинки, как волоски (закрытого типа), которые при снятии нагрузки затягиваются и поверхность образца снова становится гладкой. Развитие (разрастание) трещин при многократно повторяющихся нагруже-ни ях-разгружениях сдерживается благодаря способности каучука к релаксации возникающих напряжений, и поэтому собственно разрушение (как разрыв сплошности) наступает при гораздо более низких температурах. Этот температурный интервал между возникновением микротрещины и разрушением может быть очень большим (5—40°С). Наличие такого интервала и его величина определяются как содержанием каучука в смеси, так и типом каучука. Такой механизм разрушения имеет некоторую аналогию, с разрушением образцов пластмасс (например полистирола) при введении в них каучука для придания ударной прочности разрушение всего образца предотвращается благодаря образованию большого количества малых трещин, которые являются ограниченными [2]. Таким образом, при испытании по Фраасу битум-каучуковых смесей в общем случае наблюдаются две характерные температуры—появления трещин и собственно разрушения. Следует отметить также, что может иметь место значительны разброс экспериментальных данных вследствие проявления статистической природы прочности [11]. [c.126]

ГОСТ 4650. Пластмассы. Методы определения водопоглощения ГОСТ 9550. Пластические массы. Методы определения модуля упругости ГОСТ 9551. Пластические массы. Методы определения теплостойкости ГОСТ 10456. Пластические массы. Метод определения жаростойкости ГОСТ 11262. Пластмассы. Метод испытания на растяжение ГОСТ 4651. Пластические массы. Метод испытания на сжатие ГОСТ 4648. Пластические массы. Метод испытания на статический изгиб ГОСТ 4670. Пластические массы. Метод определения твердости ГОСТ 4647. Пластические массы. Методы испытания на ударный изгиб ГОСТ 10226. Пластические массы. Методы определения атмосферостойкости и светотеплостойкости ГОСТ 10995. Пластмассы. Методы определения температуры хрупкости ГОСТ 11012. Пластмассы. Метод испытания на абразивный износ ГОСТ 11035. Пластмассы. Методы определения насыпной плотности [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология