Дистилляция (регенерация аммиака)

Дистилляция (регенерация аммиака) (рис. VII 1.5) [c.437]

Как видно из приведенных вьпие реакций, при очистке рассола от Mg известковым молоком в раствор переходит Са в виде СаСЬ и aS04. Поэтому при расчете количества потребной для очистки рассола соды надо учитьшать не тольют те соли кальция, которые содержатся в сыром рассоле, но и вновь образующиеся в процессе очистки рассола от Mg . Ион SO " остается в рассоле в риде хорошо растворимой соли Na2S04. В дальнейшем присутствие Na2 SO4 осложняет процесс регенерации аммиака в отделении дистилляции. Однако в содовом производстве пока еще не найден экономически приемлемый способ очистки рассола от SO ". [c.80]

Дистилляция (регенерация аммиака) [c.540]

ДИСТИЛЛЯЦИЯ (РЕГЕНЕРАЦИЯ АММИАКА) [c.457]

Станция дистилляции. Назначение станции дистилляции — регенерация аммиака и углекислого газа из маточного раствора и слабых жидкостей. Находящиеся в жидкости углеаммонийные соли легко разлагаются при нагревании. Наименее устойчив бикарбонат аммония, который начинает разлагаться при 50°С по реакции (18). При дальнейшем повышении температуры диссоциирует карбонат аммония [c.240]

В отделении абсорбции более 80% аммиака поступает с газом из отделения дистилляции, где протекает регенерация аммиака из маточной жидкости после вакуум-фильтров. В зтой жидкости часть аммиака находится в виде углеаммонийных солей, при разложении которых в газовую фазу переходит, кроме аммиака, диоксид углерода, например [c.94]

ГЛАВА 11. РЕГЕНЕРАЦИЯ АММИАКА ИЗ ЖИДКОСТЕЙ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА (ОТДЕЛЕНИЕ ДИСТИЛЛЯЦИИ) [c.193]

Таким образом, обеспечить достаточно длительную работу аппаратов дистилляции без чистки можно, смешивая фильтровую жидкость с известковым молоком и отгоняя аммиак в дистиллере при температуре выше или ниже 93°С. При температуре выше 93°С все аппараты дистилляционной колонны работают под давлением зтот режим называют горячим . При температуре ниже 93°С аппараты дистилляционной колонны работают под разрежением, и такой режим дистилляционной колонны называется холодным . Отечественные содовые заводы ведут процесс регенерации аммиака в горячем режиме. [c.197]

В настоящее время для проведения процесса регенерации аммиака и СОа из фильтровой жидкости разработана новая колонна дистилляции, оснащенная щелевыми и дырчатыми контактными элементами и пластинчатым конденсатором-холодильником газов дистилляции, устанавливаемым вместо КДС. [c.206]

При работе колонны часть аммиака уносится потоком СО2, который подается для абсорбции Нз в промыватель газа колонн. Суспензия бикарбоната уходит из низа колонны на вакуум-фильтры, где сырой бикарбонат отфильтровывается и промывается. Стекающий фильтрат проходит сепаратор для отделения газа (воздуха фильтров) промытый бикарбонат направляется в содовую печь для кальцинации, а маточная жидкость — на регенерацию аммиака (дистилляция). [c.153]

Производство хлористого бария может быть экономично организовано в комбинации с регенерацией аммиака из хлористого аммония, содержащегося в жидкости теплообменника дистилляции содовых заводов [c.439]

Регенерация аммиака из фильтровой жидкости (основная дистилляция) и из слабых жидкостей (малая дистилляция) чаще производятся раздельно. [c.457]

Маточная жидкость (фильтрат) вместе с промывной жидкостью освобождается от воздуха в газоотделителе 3 и поступает в сборник 6, откуда фильтрат перекачивают на станцию дистилляции (для регенерации аммиака). [c.455]

Известковое молоко необходимо для регенерации аммиака из маточного раствора (фильтровой жидкости), полученного после отделения бикарбоната. Регенерация производится дистилляцией фильтровой жидкости, смешанной с известковым молоком [c.381]

РЕГЕНЕРАЦИЯ АММИАКА (ДИСТИЛЛЯЦИЯ) [c.108]

Регенерация аммиака из маточного раствора, получаемого после фильтрации суспензии бикарбоната натрия, проводится в отделении дистилляции. В результате этого процесса на абсорбцию возвращается до 85% аммиака, содержащегося в аммонизированном рассоле, поступающем на карбонизацию. Остальной, аммиак возвращается в абсорбционную колонну с газами из первого промывателя газа колонн и с воздухом, отсасываемым из вакуум-фильтров. Некоторое количество аммиака регенерируется из так называемой слабой жидкости, содержащей аммонийные соли, образующиеся при улавливании NH3 и СО2 из газов, которые выделяются в ходе кальцинации бикарбоната натрия. [c.108]

Типовая технологическая схема отделения дистилляции изображена на рис. 8-5. Поступающая на регенерацию аммиака фильтровая жидкость последовательно проходит следующие основные аппараты [c.111]

Карбонизация аммонизированного рассола 1 1 —1 1 Регенерация аммиака из маточного раствора (дистилляция) [c.474]

На станции дистилляции х у1и ествляется регенерация аммиака и оксида углерода (IV) фильтровой и других жидкостей содового производстеа. [c.392]

Образующийся аммиак отгоняют из раствора водяным паром и направляют в отделение абсорбции. Остающийся раствор, содержащий хлорид кальция и неиспользованный Na l, называемый дистиалерной жидкостью, является отбросом производства. Регенерация аммиака протекает в отде-лоши дистилляции. [c.9]

Регенерация аммиака из филыровой и других жидкостей содового производства осуществляется в отделении дистилляции. Обычно часть растворенного аммиака связана с даоксидом -углерода, поэтому при разложении карбонатных солей аммония и его карбамата вместе с аммиаком отгоняется и возвращается в производство диоксид углерода. [c.193]

С какими отделениями и как связано отделение дистилляции 2. Какие основные реакции протекают в отделею(и дистилляции 3. Начертите и объясните типовую технологическую схему регенерации аммиака из фильтровой жидкости. 4. От каких факторов зависит десорбция Oj и NH 3 из филыровой жидкости 5. Для чего предназначен и как устроен КДС 6. Каковы назначение и устройство ТДС 7. Почему в ТДС происходит отгонка СО2, а аммиак практически не отгоняется 8. Каковы назначение и устройство СМ 9. От чего зависит расход известкового молока в отделении дистилляции 10. Почему известковое молоко подают в жидкость после ТДС, а не раньше И. Каковы назначение и устройство ДС 12. Почему жидкость в ДС нагревают острым паром, а не через греющую поверхность 13. Почему СМ и ДС загрязняются сульфатом кальция 14. Для чего предназначены испарители 15. Почему регенерацию СО2 и NH3 из слабых жидкостей и конденсатов рекомендуется производить раздельно 16. Какие условия работы отделения дистилляции могут уменьшить скорость загрязнения ДС 17. Почему температура парогазовой смеси на выходе из КДС может служить параметром для регулирования работы всего отделения дистилляции 18-Объем выходящей из ДС жидкости составляет 8 м . Какое количество СаО и NH3 теряется с этой жидкостью при избытке извести 0,5 1 2 н. д. и содержании NH3, равном 0,1 и 0,2 н. д. [c.228]

Третья группа исследовательских работ изыскивает возможности снижения или полной ликвидации отходов содовых заводов с использованием новых видов сырья. Например, разрабатывается аммиачный способ с применением в производстве вместо известняка или мела доломита СаСОз - Mg Oa. При обжиге доломита получаются СаО и MgO. В процессе регенерации аммиака в реакцию вступает СаО как более растворимый компонент. Поэтому в результате дистилляции при соответствующем количестве доломитового молока из дистиллера выходит суспензия, содержащая в основном Gi b и Nad в растворе и MgO в осадке. При дальнейшей карбонизации этой суспензии протекает реакция [c.239]

Фильтровая жидкость с фильтров 5 поступает в отделение регенерации аммиака. Это отделение состоит из теплообменников, в которых жидкость подогревается за счет тепла газов дистилляции и дистиллеров 10, в которых происходит разложение связанного аммиака (NH4 I). На орошение дистиллеров фильтровая жидкость подается в смеси с известковым молоком, полученным гашением извести в гасителях 13. В нижнюю часть дистиллера подается водяной пар, служащий теплоносителем. [c.310]

На станции дистилляции производится регенерация аммиака из жидкости, поступающей с вакуум-фильтров фильтровая жидкость), и из слабых жидкостей, в которых аммиак содержится в виде (ЫН4>2СОз. Фильтровая жидкость содержит, кроме Na l, главным образом хлорид аммония (связанный аммиак), а также карбонат и бикарбонат аммония (так называемый полусвязанный аммиак). Фильтровая жидкость при температуре около 30°С поступает на дистилляцию в количестве 5,7—6,2 ж на 1 т соды. [c.457]

Экономичность метода связана с регенерацией из этих сточных вод химикалиев, в особенности меди. Вместо ранее применявшихся для этой цели химических методов осаждения (большею частью патентованных) в настоящее время стали применяться ионообменные смолы. Эти адсорбенты (вофатит Д, леватит ДК) могут поглощать до 20% сухого веса меди из синей воды. Они регенерируются прядильной кислотой, содержащей медь. Из регенерата медь осаждается аммиаком в виде основно11 соли, содержащей до 35% меди. Осаждение ведется при 95° С и pH, равной 7,0. Вода, содержащая после такой обработки 3—5 мг1л меди и 0,6 г/л аммиака, возвращается обратно в производство сразу или же после вакуумной дистилляции с целью регенерации аммиака. Промывные воды, содержащие сернокислый аммоний, сбрасываются как сточные воды. Леватитная масса выдерживает примерно 150 загрузок. [c.509]

Регенерация аммиака из маточного раствора (так называемой фильтровой жидкости), получаемого при отфильтровывании бикарбоната натрия. Вначале этого процесса в результате нагревания фильтровой жидкости разлагаются углекислый и двууглекислый аммоний. В последующем при взаимодействии хлористого аммония с известковым молоком происходит отгонка паром (дистилляция) аммиака из раствора, содержащего NH4OH, a lg и Na l. [c.32]

Основные аппараты отделения абсорбции связаны газовым потоком с дистилляционной колонной в отделении регенерации аммиака. Аппаратура обоих отделений образует так называемый элемент абсорбции — дистилляции, являющийся одним из основных подразделений производства кальцинированной соды. Входящий в состав абсорбционной колонны второй промыватель газа колонн связан газовым потоком с карбонизационными колоннами, промыватель воздуха фильтров соединен с сепараторами вакуум-фильтров отделения фильтрации. Абсорбционные и дистилляционные колонны имеют примерно одинаковую высоту (превышающую высоту других аппаратов производства кальцинированной соды) и размещаются в одной и той же высотной части здания. Отдельные типы элементов абсорбции —дистилляции отличаются по производительности. Проектная мощность типового элемента составляет 225 тыс. т соды в год, или 625 т сутки. Для аппаратов отделения абсорбции это соответствует переработке около 130ле /ч рассола (при расходе рассола около 5,0 м т соды). [c.74]

Сравнительно низкие температуры диссоциации углеаммонийных солей позволяют применять для регенерации аммиака только лишь нагревание фильтровой жидкости. Фильтровая жидкость нагревается до температуры разложения ЫН4НСОз в первом по ходу ее движения аппарате данного отделения — конденсаторе дистилляции. Нагревание происходит за счет теплообмена со встречным потоком газа, поступающего в аппарат из теплообменника дистилляции при давлении, близком к атмосферному. Температура нагрева жидкости достаточна лишь для выделения СО2 по реакции (1), так как переходу аммиака в газовую фазу препятствует значительная (в условиях этого процесса) растворимость ЫНд в воде (рис. 8-2). Из рисунка видно, что при относительно низких температурах растворимость аммиака не прямо пропорциональна давлению, как следовало бы из закона Генри. Это вызвано тем, что поглощение NHз является не только физическим, но и химическим процессом, при котором происходит взаимодействие NHз с водой с образованием ЫН40Н, благоприятствующее растворению аммиака, особенно при пониженных температурах. При 100° С растворимость ЫНз почти полностью подчиняется закону Генри. [c.109]

Кроме регенерации аммиака из фильтровой жидкости, в аппаратах этого отделения происходит также отгонка аммиака и СО2 из так называемых слабых жидкостей, образующихся в результате конденсации водяных паров из паро-газовой смеси, получаемой при кальцинации бикарбоната натрия в содовых печах (в конденсате растворяются аммиак, выделившийся при разложении углеаммонийных солей — примесей в сыром бикарбонате натрия, а также некоторое количество СОа и содовая пыль, уносимая газами из печей), и конденсации флегмы в поверхностных теплообменниках — холодильнике газа дистилляции (в отделении абсорбции) и конденсаторе дистилляции 4. Оба вида слабой жидкости перерабатывают раздельно. Колонна для переработки содосодержащей жидкости снабжена холодильником, из кото])ого слабая жидкость направляется на вакуум-фильтры для промывки осадка бикарбоната натрия, благодаря чему снижаются потери NaH Og при фильтрации его суспензии. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология