Предотвращение образования гидратов

Гидраты углеводородов образуются в трубопроводах и аппаратах некоторых производств нефтеперерабатывающей, газовой и нефтехимической промышленности. Для предотвращения образования гидратов газов и забивания трубопроводов необходимо знать [c.111]

Для предотвращения образования гидратов ири охлаждении газа до -30 °С в ноток газа перед испарителем 3 впрыски- [c.425]

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ГИДРАТОВ В ПРИРОДНОМ ГАЗЕ [c.534]

Характерная особенность рассматриваемого процесса — малое объемное содержание жидкой фазы в газе. Для предотвращения образования гидратов в природный газ вводят ингибитор в виде высококонцентрированного водного раствора метанола в количестве не более 1 кг на 1000 м газа, приведенного к стандартным условиям. Это соответствует объемному содержанию жидкости <5 10 м /м при характерном давлении 5 МПа. Столь малое значение V/ позволяет пренебречь влиянием капель на газодинамические параметры и рассматривать динамику ансамбля капель под действием невозмущенного дисперсной фазой потока. [c.537]

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ГИДРАТОВ [c.29]

Газы после первых ступеней десорбции рециркулируют в грязный газ. Чистый СОг после третьей ступени десорбции используют для синтеза карбамида. Для предотвращения образования гидратов в газ перед теплообменниками впрыскивают метанол. Смесь метанол — вода из узла охлаждения разделяют в колонне дистилляции (на схеме не показана). Кислый газ из регенератора объединяют с отходящими газами после колонны дистилляции и направляют на переработку для получения серы по методу Клауса. Следы метанола и СОг удаляют из очищенного газа абсорбцией на цеолитах и далее газ подают на промывку жидким азотом. [c.294]

Конденсация многокомпонентных смесей может быть осуществлена подбором соответствующих температуры и давления. Процесс проводят в сепараторах. Газ вначале осушают для предотвращения образования гидратов при низких температурах и освобождают от примесей двуокиси углерода и сероводорода, затем сжимают и дросселируют в сепаратор. Здесь при снижении давления [c.11]

Конденсация многокомпонентных смесей может быть осуществлена подбором соответствующих температуры и давления. Процесс проводят в сепараторах. Газ сначала осушают для предотвращения образования гидратов при низких температурах и освобождают от примесей диоксида углерода и сероводорода, затем сжимают и дросселируют в сепаратор. Здесь при снижении давления температура газа понижается и выделяется конденсат. Если газ обогащен компонентами С5 и выше, его конденсацию ведут при невысоком давлении и умеренных температурах. При небольшом содержании высококипящих углеводородов смесь разделяют методом низкотемпературной конденсации при 4,0—4,5 МПа и —70°С и ниже. Газовый конденсат направляют далее на разделение методом ректификации. [c.245]

Одним из основных методов предотвращения образования гидратов углеводородных газов в газовой промышленности является ввод в поток газа веществ, получивших название ингибиторов гидратообразования . [c.230]

Пример I На пониженном участке в газопроводе содержится 100 кг жидкой воды Температура газа г=—5 °С Равновесная температура гидратообразования р=10°С Определить необходимое количество этиленгликоля (ЭГ) и диэтиленгликоля (ДЭГ) для предотвращения образования гидратов на этом участке [c.112]

Низкотемпературная сепарация осуществляется при температурах от —15° С в описанных ранее гравитационных или циклонных сепараторах с предварительным охлаждением газа. Охлаждение газа до низких температур позволяет более глубоко провести удаление влаги и конденсата. Для охлаждения газа и газового конденсата при НТС используют два метода дросселирование газа и применение специальных холодильных машин. Метод дросселирования основан на "дрос-сель-эффекте" или эффекте Джоуля — Томсона, изучаемого в курсе физики. Суть этого эффекта заключается в изменении температуры газа при снижении давления на дросселе, т.е. на местном препятствии потоку, газа. При положительном эффекте Джоуля — Томсона газ в процессе дросселирования охлаждается, а при отрицательном — нагревается. Для природного газа, состоящего в основном из метана, эффект Джоуля — Томсона положительный, т.е. происходит с охлаждением газа. Для дросселирования газа перед входом в сепаратор устанавливают дроссель, т.е. шайбу с узким проходным отверстием. Дросселирование газа широко применяют при низкотемпературной сепарации ввиду простоты устройства дросселя и отсутствия сложного холодильного оборудования. Однако дросселирование эффективно для охлаждения газа только при определенном устьевом давлении газовой скважины (во всяком случае не менее 6 МПа). Поэтому применение дросселирования на поздних стадиях разработки месторождения неэффективно из-за падения давления газа. В этом случае для охлаждения газа применяют специальные холодильные машины. Применение таких машин позволяет вести подготовку газа до конца разработки месторождения, но при этом возрастают (примерно в 2—2,5 раза) капитальные вложения в обустройство промыслов. Для предотвращения образования гидратов в сырой газ вводят водный раствор гликолей, в частности диэтиленгликоль (ДЭГ). [c.83]

Низкотемпературные абсорбция и ректификация сочетаются с осушкой отбензиниваемого газа, которая необходима для предотвращения образования гидратов. [c.16]

Исследование регенерации метанола 3 (минерализованных растворов пластовых вод различной степени разбавленности. С целью предотвращения гидратообразования в системе добычи, транспорта и хранения природных газов в качестве ингибиторов применяют различные спирты, растворы солей, поверхностно-активные вещества (ПАВ), нефтяные фракции и другие растворы, способствующие снижению температуры замерзания водного раствора и предотвращению образования гидратов. Следует отметить, что во многих источниках ПАВ, конденсаты и различные нефтепродукты применяются против образования гидратов в системе, эти нефтепродукты не растворяются в воде и не снижают ее температуры замерзания, а лишь способствуют образованию гидрофобных пленок на поверхности гидратных частиц, предотвращают прилипание последних и расширение их объема или же закупоривание сечения труб. Эти нефтепродукты, смешиваясь с образовавшимися частицами гидратов, способствуют их выносу из системы, т. е. недостаточно полно выполняют роль ингибиторов. [c.51]

Подогреватель топливного газа ПТГ-15 предназначен для подогрева газа перед его редуцированием до рабочего давления с целью предотвращения образования гидратов в технологических линиях газопроводов [c.69]

Влагосодержание осушенного газа после охлаждения в рекуперативном и пропановом теплообменниках (Е02 и ВОЗ соответственно) W2 = 0,009 кг/1000 м (Р=5,7 МПа t -28 °С). При определении W2 учтено присутствие метанола в водном растворе, обеспечивающее предотвращение образования гидратов. Количество конденсирующейся воды на установке составляет 0,842 кг/1000 м газа, требуемое снижение температуры образования гидратов при снижении температуры газа до минус 28°С At = tr - (-28 °С) = 40,4 С (значение tr для Р=5,7 МПа определено по данным рис. 5 и составляет 12,4 С). [c.28]

На газовых промыслах и газопроводах предотвращение образования гидратов, удаление влаги и получение конденсата из газа до настоящего времени является одной из важнейших задач, которые необходимо решать с учетом изменения температуры и давления для всего периода разработки месторождения, рассматривая систему пласт — скважина — газопровод как единый комплекс. [c.81]

На устье скважины при давлении 143 ата и температуре +30 °С условий для гидратообразования не имеется. При этом содержание водяных паров составляет 0,4 г/м . Перед штуцером после I ступени сепарации при р = 143 ата и i, = +20 °С содержится водяных паров в газе 0,22 г/м . Таким образом, в I ступени сепарации, помимо влаги и конденсата, идущих из скважины, конденсируется 0,18 г/м водяных паров. После штуцера давление и температура газа соответственно составляют Рз = 75 ата и 2 = —б °С, а температура гидратообразования равна +17 С, т.е. имеем дефицит температуры около 23 С. Количество водяных паров, содержащихся в газе, при этих условиях составляет 0,07 г/м , т.е. во II ступени сепарации должно сконденсироваться еще 0,15 г/м водяных паров. По давлению и температуре в этом месте имеются наиболее благоприятные условия для выделения конденсата и образования гидратов, что приводит в случае применения НТС к необходимости дополнительного расхода метанола. Второй причиной дополнительного расхода метанола может служить недостаточно эффективное отделение жидкости в сепараторе I ступени. Для предотвращения образования гидратов в этом месте также может быть применен диэтиленгликоль с подачей его перед штуцером или в ствол скважины и последующей его регенерацией. [c.82]

Для предотвращения образования гидратов используются ингибиторы предотвращения гидратообразования (гликоли или метанол). Впрыск ингибитора предусматривается в точках, где температура газа ниже температуры гидратообразования, т.е, в поток газа перед теплообменником Т-1, Т-2 и перед эжектором [c.57]

Коэффициент к, принимаемый на основе практических данных, вводится для предотвращения образования гидратов вследствие неравномерности подачи и потерь ингибитора за счет механического уноса. Значения а, Ск зависят в основном от давления и температуры процесса и состава газа и конденсата. Для конкретного объекта их численное значение должно вводиться в ЭВМ в табулированном виде. [c.75]

Предотвращение образования гидратов возможно в случае ввода в поток газа антигидратных ингибиторов или повышения температуры газа до величины, превышающей температуру начала гидратообразования. Однако самым надежным и радикальным спо- [c.14]

Для предотвращения образования гидратов в скважинах применяют следующие методы [c.186]

Большую опасность для трубопроводов сжиженных нефтяных газов представляет образование гидратных пробок, обусловленное присутствием влаги и появлением незначительных неплотностей. Поэтому к трубопроводам сжиженного газа предъявляют следующие требования полная герметичность арматуры, постоянное применение ингибиторов, поддержание давления в трубопроводе не ниже 0,8—1 МПа, осушка трубопроводов перед закачкой продукта. Для предотвращения образования гидратов углеводородов и разрушения гидратных пробок обычно применяют метанол, подаваемый на смешение с продуктом в приемную линию насосов или заливаемый в трубопровод на трассе через специальные стационарные или передвижные устройства (метанольницы). [c.112]

Альтернативным способом предотвращення образования гидратов является впрыск метаиола в поток газа. Обычно это исиользуется в установках иодготовки газа к транспорту, где минимальная температура ие ниже минус 30 °С. За рубежом имеются установки низкотемиературного разделения газа, [c.152]

Для предотвращения образования гидратов в поток газа перед его охлаждением впрыскивается 80%-иый метанол. Газ, пройдя входной сепаратор, поступает в рекуперативный теплообменник Т1, в котором охлаждается обратным потоком газа. Далее газ дросселируется до давления, необходимого для транспорта газа потребителю и, охладившись, поступает в трехфазный сепаратор Сн1 для отделения выпавшей жидкости. Газ из сепаратора, отдав свой холод в рекуперативном теплообменнике, поступает потребителю. Выпавший водио-метаполь-пый раствор дросселируется и поступает в отиариую колонну Км1. Пары метанола пз Км1 конденсируются и поступают в сборную емкость. Из емкости метанол подается насосом в систему распределения метанола по установке. Выпавшая в Сп1 углеводородная жидкость поступает на орошение деэтанизато-ра К1. В К1 происходит отделение фракции С3+ от метан-этановой фракции. Последняя смешивается с основным потоком газа из низкотемпературного сепаратора. Фракция С3+ поступает в среднюю часть колонны К2, в которой разделяется на иропап-бутановую фракцию и ШФЛУ (или стабильный конденсат). [c.166]

Для более полного выделения конденсата газ охлаждается за счет дросселирования или в холодильной установке. Для предотвращения образования гидратов в поток газа подается метанол или диэтанолгликоль. [c.14]

В этом разделе рассматриваются основные процессы, связанные с подготовкой газа и конденсата к транспорту сепарация газоконденсатных смесей в сепараторах, абсорбционнная осушка газа и абсорбционное извлечение из газа тяжелых углеводородов и предотвращение образования гидратов. [c.374]

Методы, используемые для предотвращения образования гидратов, определяются физико-химической природой процессов. Поскольку равновесные параметры образования гидратов зависят от парциального давления паров воды в гидратообразующей среде, то любое воздействие, снижающее парциальное давление паров воды, позволяет уменьшить температуру гидратообразования. На практике применяют два способа осушку газа от влаги и ввод в газовый поток различных водопоглощающих веществ — ингибиторов. [c.535]

Метод оценки коэффициентов фугитивности твердой фазы, разработанный Пэрришем и Праузницем [541], позволяет рассчитывать давления при диссоциации смесей газов, как образующих, так и не образующих гидраты. На рис. 9.24 представлена диаграмма давление — состав в диапазоне образования гидратов для системы пропан + метан + вода. В целях предотвращения образования гидратов в газопроводах широко применяется впрыскивание метанола, гликоля или аммиака. В последнее время было проведено изучение количественной стороны подобных процессов. Ментен, Пэрриш и Слоун (неопубликованная работа, 1982) проанализировали эффект применения ингибиторов путем исследования их воздействия на коэффициент активности воды. Макогоном [84] выполнен обзор современных методов решения проблем, связанных с образованием гидратов газов. [c.471]

При добыче газа из газоконденсатных месторождений извлечение конденсата и осущка совмещаются в одном процессе низкотемпературной сепарации (НТС). При охлаждении газа за счет дросселирования или применения искусственного холода происходит одновременное выделение углеводородов и влаги. Для предотвращения образования гидратов в теплообменники вводят (впрыскивают) метанол или гликоли. Схема установки низкотемпературной сепарации на промыслах приведеп1 на рис. 4.4. [c.48]

Получение жидкого сероводорода. В качестве сырья на установке используется газ с моноэтаноламинной (или фенолятной) очистки, содержащий не менее 88% сероводорода. Газ, насыщенный нарами воды при давлении до 2,5 ат, для уменьшения коррозии и предотвращения образования гидратов нри компримировании обезвоживается в осушителях 1 с активной окисью алюминия до точки росы минус 35 — минус 40° С. Осушка может осуществляться в две стадии (предварительная — в цехе поставщика, тонкая — на установке додецилмеркаптана) или в одну стадию (непосредственно на установке). Осушенный сероводород проходит фильтр 2, буфер 3 и затем компримируется двухступенчатым компрессором 4 до давления 30—40 ат. Газо-жидкостная смесь проходит холодильник 5 и затем поступает в емкость [c.22]

Незначительная растворимость ДЭГ в легких углеводородах позволяет использовать его также для предотвращения гидратооб-разования в системах сбора природного газа на установках низкотемпературной сепарации (НТС) газа. В этом случае ДЭГ впрыскивается в газовый поток. Для уменьшения потерь ДЭГ за счет растворения в углеводородах в условиях защиты от гидратообразо-вания применяют сравнительно разбавленные (90%) водные растворы ДЭГ вместо концентрированных (99%) растворов ДЭГ, которые используются на обычных осушительных установках. Впрыскиваемый в газовый поток 90% раствор ДЭГ обеспечивает лишь частичное обезвоживание газа. Ооновное его назначение — предотвращение образования гидратов. Поэтому ДЭГ называют ингибитором гидратообразования. Необходимая высокая степень осушки газа на установках НТС достигается в большей степени охлаждением газа, чем действием гликоля. [c.256]

Отделение капельной жидкости от газа осуществляется за счет инерщюнных сил, возникающих при резком изменении направления движения газа в сепараторе. Разделение жидкости - углеводородного конденсата и водометанольной смеси - в С-102В осуществляется по плотности. Предусмотрена возможность обогрева жидкости горячим ДЭГом через змеевик (для предотвращения образования гидратов и замерзания жидкости в зимнее время). [c.69]

Технологии промысловой обработки газа и конденсата. История развития техники и технологии промысловой обработки газа тесно связана с развитием отечественной науки. В первые годы становления газовой промышленности в эксплуатацию вводились месторождения, в газах которых отсутствовали тяжелые углеводороды или количество их было незначительным. Первый этап (до 1956 г.) - развитие техники и технологии подготовки газа - характеризовался внедрением индивидуальных систем обработки добываемого газа. При этом каждая скважина оборудовалась устройствами для очистки газа от механических примесей, жидкости и предотвращения образования гидратов (сепараторы, конденсатосборники, установки для подачи метанола и т.д.). От прискважинных сооружений газ поступал на установку осушки, затем - в магистральный газопровод. В этот период интенсивно проводятся исследования по созданию различных конструкций газосепараторов гравитационного, циклонного и других типов для отделения газа от жидкости и твердых примесей и водосборников для отделения жидкой фазы от газа при его траспортировке по газопроводам. Второй этап (до 1968 г.) характеризуется также внедрением [c.163]

В настоящее время на ряде газоконденсатных месторождений для осушки и очистки газа от жидких и твердых частиц применяется низкотемпературная сепарация с минимальной температурой сепарации до —10 С. Естественно, что при низкой температуре сепарации для предотвращения образования гидратов тратится дополнительно большое количество дорогосгоящего реагента. По-видимому, более правильно устанавливать температуру сепарации газа в зависимости от минимальной температуры газа в газопроводе с учетом ее сезонных колебаний. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология