Технологический процесс производства АЦ гетерогенным методом

Технологический процесс производства триацетата целлюлозы гетерогенным методом (рис. 67) включает те же стадии, что и гомогенный метод производства, за исключением операции осаждения. [c.99]

Технологический процесс производства АЦ гетерогенным методом [c.46]

Рис. 55. Многоаппаратная схема технологического процесса производства ацетилцеллюлозы гетерогенным методом [c.230]

Технологический процесс производства триацетата целлюлозы гетерогенным методом включает [c.65]

Известные достоинства метода псевдоожижения обусловили его широкое применение во многих отраслях промышленности при осуш ествлении гетерогенных процессов с твердой фазой. Независимо от масштабов производства технологические процессы, протекающие в псевдоожиженном слое зернистого материала, отличаются высокой интенсивностью и простотой аппаратурного оформления, поддаются тонкому контролю и автоматическому регулированию. [c.9]

Номенклатура веществ (продуктов), получаемых химической и смежными отраслями промышленности, исчисляется ныне десятками тысяч наименований. Разумеется, ни одной науке в рамках химической технологии не под силу изучить даже небольшую часть процессов получения этих соединений. Поэтому каждая наука классифицирует упомянутые соединения и процессы по каким-то существенным признакам, например по типу веществ (органические, неорганические, полимерные иногда с более дробной рубрикацией) по фазовому состоянию (гетерогенные процессы или гомогенные в жидкой, газовой или твердой фазе) по условиям проведения процесса (высоко- и низкотемпературные, под высоким или низким давлением и т. д.). ПАХТ классифицируют процессы по элементарным технологическим приемам (например, фильтрование, экстракция, сушка, гранулирование) таких приемов — около двух десятков. При этом рассмотрение технологических приемов в рамках ПАХТ ведется в общем — безотносительно к участвующим в процессе веществам, численным значениям их конкретных свойств и параметров процесса. Эта конкретика проявляется уже в ходе применения методов ПАХТ к инженерному расчету того или иного технологического процесса и реальному его воплощению — при совместных действиях специалистов в области ПАХТ и технологии производства интересующего нас продукта. [c.31]

В книге изложена теория гетерогенного катализа, рассмотрены кинетика и технология каталитических процессов. Подробно описаны важнейшие типы промышленных катализаторов, основные методы их приготовления, типовые технологические схемы производства катализаторов и основное оборудование. [c.2]

Ацетилирование гетерогенным методом имеет ряд положительных сторон. Это, прежде всего, преимуш,ества экономического характера, вытекающие из более простого оборудования технологического процесса. По сравнению с гомогенным способом ацетилирования уменьшается объем смесей, подлежащих регенерации, а также упрощается сам процесс. Вследствие небольшого объема незавершенного производства и сокращения общей продолжительности операций при гетерогенном методе ускоряется оборачиваемость средств. В этом случае значительно сокращаются потери, обусловленные перегрузками продукта из аппарата в аппарат, неизбежные при гомогенном способе ацетилирования. [c.233]

В заключение следует отметить, что принципиально качество триацетата целлюлозы не зависит от способа его производства и, создавая соответствующие условия технологического процесса, можно получить продукт высокого качества как гомогенным, так и гетерогенным методом. [c.235]

Независимо от способа получения порошка его частицы отличаются друг от друга размерами, формой и другими признаками. Перевод исходного материала в порошкообразное состояние весьма редко является конечной целью той или иной технологии. Чаще всего порошки используют как полуфабрикаты для проведения последующих технологических процессов химических реакций в гетерогенных системах газ — твердое или жидкость - твердое, гранулирования, производства прессовых изделий и т. д. Поэтому необходимо учитывать, что физические и химические свойства частиц порошка неодинаковы, оперировать же с большим числом функций распределения отдельных свойств по частицам крайне трудно, тем более, что в большинстве случаев надежные методы отыскания этих функций, особенно для тонких порошков, отсутствуют. Поэтому преимущественно принято считать, что одинаковые по форме и размерам частицы имеют одинаковые свойства. Это справедливо при предположении, что материал, из которого получен порошок, однороден, или при существовании эффективных способов усреднения неравномерно распределенных свойств по геометрически одинаковым частицам. Исходя из принятого допущения определяющее значение приобретают функции массового или объемного распределения частиц порошка по их геометрическим характеристикам, т. е. гранулометрический состав порошка. [c.9]

Центрифугирование относится к наиболее важным и распространенным технологическим процессам, а современные центрифуги — это сложнейшие производственные агрегаты. В последнее время появились монографии, в которых описаны конструкции промышленных центрифуг, вопросы их эксплуатации и ремонта. В данной же книге рассматриваются преимущественно теоретические основы процессов центрифугирования. Уделено внимание методам дисперсионного анализа с помощью центрифуг и применению их на химических предприятиях. Изложены принципы выбора центрифуг в зависимости от требований производства и свойств гетерогенных систем, подлежащих разделению. [c.4]

С увеличением масштабов производства синтетических продуктов на основе ароматических углеводородов возникли новые методы синтеза—парофазные процессы, процессы с применением гетерогенного катализа, высоких температур и высоких давлений. Были разработаны новые реакции, протекающие с разрушением ароматического ядра и превращением ароматических соединений в гидроароматические и алифатические. Ряд многостадийных технологических схем производства был упрощен и уменьшено [c.471]

Книга является учебным пособием по курсу Общая химическая технология для студентов высших учебных заведений и лиц, изучающих ОХТ самостоятельно. В ней изложены общие закономерности химической технологии основы теории, расчета и подход к выбору химических реакторов рассмотрены гетерогенные и каталитические процессы и их аппаратурное оформление. Приведены методы организации химико-технологических процессов, даны сведения о химическом сырье, воде и источниках энергии. Описаны производства важнейших химических продуктов — серной и азотной кислот, аммиака, продуктов основного органического синтеза и высокомолекулярных соединений. [c.496]

В главе описаны наиболее распространенные методы определения основных физико-химических и технологических характеристик катализаторов нефтехимических процессов. Рассмотрены отечественные гетерогенные катализаторы, широко применяемые в промышленности, и гомогенные катализаторы специфических нефтехимических производств. [c.360]

В книге излагаются научные основы разработки и проектирования гетерогенно-каталитических процессов. Книга включает в себя разделы, посвященные теории катализа и вопросам подбора катализаторов, теоретической и прикладной кинетике гетерогенно-каталитических реакций, расчету и оптимальному проектированию реакторов, технологии производства катализаторов и лабораторным методам исследования каталитических процессов и катализаторов. Книга рассчитана на научных работников и инженеров химической и нефтеперерабатывающей промышленности, аспирантов и студентов старших курсов химических и химико-технологических ВУЗов. [c.2]

Химическая промышленность до сравнительно недавнего времени в основном базировалась на методах классической химии каталитические процессы были немногочисленны, а в органическом синтезе ограничивались почти исключительно введением гомогенных катализаторов, кислот или щелочей. В результате увеличения производства синтетических продуктов значительно возросло число каталитических, и в частности гетерогенно-каталитических (контактных), процессов. В ряде отраслей промышленности органического синтеза гетерогеннокаталитические процессы, как технологически наиболее прогрессивные, стали преобладающими. В настоящее время до 90% вводимых многотоннажных химических процессов являются каталитическими, большей частью гетерогенно-каталитическими. [c.5]

Большинство процессов химической технологии происходит в газовой фазе или в гетерогенных системах Г — Ж и Г — Т, при этом контроль и регулирование технологического режима часто осуществляется на основе анализов газа, поэтому важно усвоение методов анализа газов. Следует отметить, что методы анализа твердых и жидких реагентов изучаются в лаборатории аналитической химии. С анализом же ряда газов приборными методами студент впервые встречается в лаборатории общей химической технологии, где газы применяются или получаются на технологических установках и анализируются для контроля скорости процесса выхода продукта и составления материального баланса соответствующего производства. [c.294]

В первой части рассмотрены значение химической про мышленности, основные направления в развитии химиче ской техники, сырьевые проблемы, подготовка воды в про мыщленности, основные закономерности химической тех нологии и их применение к гомогенным, гетерогенным высокотемпературным и каталитическим химико-техноло гическим процессам. Примеры конкретных производств рассмотренные во И и П1 частях пособия, даны с учетом химико-технологических процессов производств, имеющих наибольшее значение для специалистов, выпускаемых перечисленными институтами. На этих примерах студент изучает конкретное применение общих закономерностей и методов, рассмотренных в общей части. [c.6]

Н. П. Ворожцова-ст., П. М. Кижнера, М. А. Ильинского, В. А. Измаильского, Р. К. Эйхмана и др.,— сотрудники института А. И. Королев, П. С. Докунихин, Ф. Н. Степанов, А. П. Шестов и многие другие в своей работе всегда тесно увязывали разработку фундаментальных проблем теоретической органической химии и тонкого органического синтеза (механизмы реакций органических соединений, теория цветности, теория гетерогенного и гомогенного катализа и т. п.) с решением практических вопросов создания новых и совершенствования существующих технологических процессов. В модернизации производств синтетических красителей большую роль играет проектный институт Гипроорхим, успешно внедряющий в практику проектирования электронно-вычислительную технику, математическое моделирование технологических процессов и другие современные методы интенсификации проектной работы (Б. Е. Беркман, М. И. Литвиненко, Г. А. Яковлев, В. С. Крупин, Е. В. Кацман и др.). [c.210]

Для производства пoлyпIioдyктoв тонкого органического синтеза характерно совершенствование методвв синтеза и технологических процессов. Быстро растет использование каталитических методов на основе гетерогенных катализаторов. Их применение позволяет сущест- [c.67]

В производстве катализаторов процесс измельчения включен во многие технологические схемы, так как от величины удельной поверхности твердых материалов зависят скорость гетерогенных химических процессов и интенсивность многих операций, сопро-вождаюш,ихся массообменом. От размера частиц во многом зависит однородность смешения при подготовке различных формовочных смесей, а также условия гранулирования и таблетирования катализаторов. Конструкции, методы расчета и вопросы эксплуатации помольно-дробильного оборудования подробно рассмотрены в работах [190—192]. Для измельчения используют различные машины, выбор которых для конкретных процессов определяется необходимой степенью измельчения, размером исходных кусков (частиц) материала, его физико-химическими свойствами. Последние во многом обусловливают выбор способа измельчения. [c.212]

Коллектив ярославских исследователей изучал широкий круг вопросов, связанных с созданием технического метода производства изопрена (а также дивинила — из пропилена и формальдегида). М. И. Фарберовым с сотрудниками были исследованы кинетика и механизм реакций образования и разложения метилдиоксанов, подобраны оптимальные условия синтеза ДМД, проведены испытания различных гетерогенных катализаторов для расп(епления диоксанов. В результате этих исследований был впервые рекомендован для промышленного использования катализатор на основе смеси кислых и средних фосфатов кальпря, впервые показана возможность использования ВПП синтеза ДМД для получения дополнительных количеств изопрена, а также разработана принципиальная технологическая схема процесса, содержащая практически все основные элементы будущего промышленного производства. [c.47]

В практикуме рассматриваются основные типы химико-технологических процес-/ сов — гомогенных и гетерогенных, некаталитических и каталитических, электрохимии-, ческпх и соответствующих им реакторов. При изучении отдельных производств, имею-/ щих наиболее валяное народнохозяйственное значение, особое внимание уделяется типовым процессам, конкретизирующим основные закономерности химической техно- I логи л. Наибольшее внимание в 3-м издании обращено на исследование автоматизи-( роваиных реакторов с применением ЭВМ, а также современных контролыю-измери< тельных приборов и новых методов для определения различных свойств материалов. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология