Очистка газа от смолы

Очистка газов от смолы и масел в коксо-химических производствах [c.72]

При Сравнении этих данных с содержанием примесей в прямом коксовом газе на выходе из печей видно, что в результате первичного охлаждения наиболее резко уменьшается количество водяных паров и смолы. Остающаяся смола находится в виде тумана. Чтобы избежать ее выделения в последующей аппаратуре, окончательную очистку газа от смолы осуществляют в электрофильтрах (обычно трубчатых), позволяющих обеспечить степень извлечения 98—99% при остаточном содержании смолы в газе 40—50 мг/м . [c.93]

Промышленное применение этого способа пока очень ограничено, главным образом из-за необходимости тщательной очистки газа от смолы, масел, сероводорода и других примесей и частично нз-за высокой стоимости поглотителя [c.250]

Поэтому для окончательной очистки газа от смолы применяются специальные аппараты — смолоотделители. В последнее время приняты к установке специальные электрические фильтры для очистки газа от смолы. Электрические смолоотделители (электрофильтры) могут устанавливаться как до, так и после газодувок, чаще всего их располагают после газодувок. [c.43]

Для выяснения степени очистки газа от смолы в первичных газовых холодильниках, смолоотделителях или в. электрофильтрах периодически проверяют содержание смолы в газе после указанных аппаратов. [c.73]

Необходимо отметить, что тонкая очистка газа от смолы в скрубберах (даже в центрифугальных) не достигается. Степень улавливания смолы в скрубберах в зависимости от ряда условий (температуры газа, характера промывной жидкости, конструкции скруббера и др.) находится обычно в пределах 60—95%. Кроме того, осаждение смолы в скрубберах часто связано с необходимостью иметь дополнительные громоздкие устройства для выделения смолы из промывной жидкости (воды). [c.315]

Осадительные электроды в смоляных электрофильтрах чаще всего выполняются в виде вертикально установленных труб, через которые пропускается очищаемый газ. При прохождении электрического тока высокого напряжения (50—70 кв) череа коронирующие электроды, подвешенные в виде проволок внутри труб, мельчайшие частички смолы, взвешенные в газе, осаждаются на внутренних стенках труб и стекают вниз. Благодаря хорошему распределению газа по сечению электрофильтра степень очистки газа от смолы в трубчатых электрофильтрах выше, чем в других конструкциях электроосадителей. [c.316]

При прямом процессе газификации топлив с большим выходом летучих в газе содержится большое количество смолы (достигающее 30—40 г/м ). В газе для двигателей внутреннего сгорания количество смолы не должно превышать 0,3—0,5 г/м , поэтому его необходимо очищать, а для этого требуется весьма сложная и громоздкая аппаратура. Между тем генераторный газ как моторное топливо получил широкое применение на транспорте, особенно автомобильном. При этом вес и габариты газогенераторной установки имеют решающее значение, и сложная очистка газа от смолы здесь не может найти применения. [c.132]

ОЧИСТКА ГАЗА ОТ СМОЛЫ [c.286]

Очистка газа от смолы и пыли в электрофильтрах основана на сообщении частицам смолы или пыли электрического заряда в ионизированной газовой среде, образующейся в неоднородном электрическом поле вокруг электрода. Эти заряженные частицы [c.286]

В электрофильтрах степень очистки газа от смолы и пыли достигает 90—99% и зависит от температуры газа, его влажности и скорости потока в электрофильтре. [c.288]

ОЧИСТКА ГАЗА ОТ СМОЛЫ И СЕРОВОДОРОДА [c.278]

Очистка газа от смолы и сероводорода 279 [c.279]

На рис. 113 приведен дезинтегратор типа Тейзена, предназначенный для очистки газа от смолы и нагнетания его в газопроводную сеть. Он представляет собой мощный центробежный вентилятор с добавочными лопатками для разбрызгивания промывающей смолы. [c.279]

Степень очистки газа от смолы в дезинтеграторах типа Тейзена колеблется в пределах 75—95% [17]. [c.281]

Рис. 115. Электрофильтр для очистки газа от смолы

Как видно из приведенного, степень очистки газа от смолы в электрофильтрах значительно выше, чем в дезинтеграторах. [c.285]

С-3,5 С-5 С-7,2 3,5 5 7.2 100 0,98 0,4 3,5 0,125 1,5 Очистка газов от смолы и масел в коксо-химических производствах [c.72]

Вся описанная аппаратура, предназначенная для охлаждения газа и конденсации смолы и воды, сосредоточена в одном отделении коксохимического завода, которое обычно называется отделением конденсации. К отделению конденсации относятся также электрофильтры для окончательной очистки газа от смолы, которые будут описаны ниже. Вся аппаратура отде тения конденсации,, за исключением насосов, устанавливается вне зданий. [c.66]

Электрофильтры, устанавливаемые на коксохимических заводах для очистки газа от смолы, имеют следующую технологическую характеристику [c.93]

Одним из основных з словий полноты улавливания и успешной работы установки является тщательная очистка газа от смолы и нафталина. Последние могут частично переходить в раствор и способствовать соединению (коагуляции) мельчайших частиц элементарной серы в губчатую массу, покрытую пленкой смолистых веществ. Вследствие этого значительная часть серы выводится из цикла, что ухудшает процесс улавливания. Помимо этого, смолистые вещества вместе с раствором поступают на выпаривание и попадают в конечный продукт. При достаточно хорошем выделении из газа смолы и нафталина содержание роданистого аммония в получаемом техническом продукте достигает 98—99 /о. [c.236]

Дезинтеграторы являются достаточно простыми и надежными аппаратами для тонкой очистки газа от смолы и пыли. Недостаток их заключается в необходимости высоких затрат электроэнергии, которые достигают 4—б квт-ч на 1000 очищаемого газа. Если учесть, что часть электроэнергии расходуется на создание полезного давления газа, то непосредственно на очистку газа расходуется 3—5 квт-ч на 1000 м . [c.212]

Коксовый газ после первичных газовых холодильников содержит еще незначительное количество смолы. Полная очистка газа от смолы, как уже упоминалось, производится в смолоотде-лителях. , . --. >х- 1 [c.63]

Для тонкой очистки газа от смолы в настоящее время используются преимущественйо электрофильтры. В благоприятных условиях степень улавливания смолы в электрофильтрах составляет 99% и более. Основными параметрами, влияющими па полноту очистки газа от смолы, являются температура газа и скорость прохождения газа через электрическое поле. Степець очистки газа увеличивается со снижением температуры и уменьшением скорости газа. Достаточно эффективная очистка газа [c.315]

Если потребитель не требует очистки газа от смолы, то возможна подача потребителю горячего газа без его охлаждения. При этом можно довести до потребителя все химическое и физическое тепло газа и содержащиеся в нем смоляные пары. С этой целью газогенераторные станции располагают в непосредственной близости к потребителю. Такие газогенераторные станции называются станциями горячего газа. На станциях горячего газа может осуществляться только грубая очистка газа от пыли (рис. 50) в иылеотде-лителях, которые представляют иылеосадительную камеру или выполняются в виде циклона. Большое количество пыли осаждается также в газовом коллекторе. Для сбора, пыли в газовом коллекторе предусмотрены пылевые мешки. [c.238]

При полукоксовании, а также при газификации битуминозных топлив выходящий из печи полукоксовапия или из газогенератора газ содержит большое количество смолы, которую извлекают, чтобы предотвратить выпадение смолы в газопроводах и, следовательно, предупредить их забивание. Смолу также извлекают из газа как товарный продукт, который затем можно перерабатывать па ряд ценных веществ. Когда получают незначительное количество смолы и при этом низкого качества, то при очистке газа не обращают внимания на ее качество (запыленность и влажность). В этом случае основная масса смолы выделяется в скрубберах и дезинтеграторах, устанавливаемых в конце системы очистки. В качестве промывной жидкости используют воду, не заботясь о том, что смола получается сильно обводненной. Когда извлеченную смолу в дальнейшем используют, стремятся выбрать такие методы очистки газа, при которых ее получают по возможности безводной и содержащей минимальное количество пыли. Для этого смолу улавливают после очистки газа от пыли, обычно после предварительного охлаждения газа ниже температуры конденсации определенной части смолы в системе последовательно соединенных аппаратов. При этом в газе образуется смоляной туман. Самые тяжелые погоны смолы извлекаются в первом аппарате после газогенератора — стояке, где вместе с грубой пылью она образует фусы, которые, как правило, не используют и направляют в отвал. Это так называемая грубая очистка газа от смолы. Полутонкая очистка газа осуществляется в скрубберах и холодильниках. Все это является лишь первичной очисткой газа. Полную очистку газа от смолы проводят в дезинтеграторах — наиболее распространенных аппаратах для механической очистки газа (схема работы описана выше) и электрофильтрах. [c.286]

Газ из дезинтегратора всегда уносит некоторое количество капельно-жидкой смолы, поэтому для ее улавливания после дезинтегратора устанавливают каплеуловитель. Чтобы избежать обводнения смолы влагой, конденсирующейся из газа в качестве промывочной жидкости, в дезинтеграторах применяют смолу, при этом температура поступающего в дезинтегратор газа должна быть на 10—20° выше его точки росы. В практике температура газа, поступающего на улавливание смолы, обычно равна 70— 90°. При этом полученная смола содержит 1—5% воды. В дезинтеграторах степень очистки газа от смолы достигает 80—95%. Легкокппящие фракции смолы улавливаются далее в скрубберах при последующем охлаждении газа. [c.286]

Содержание смолы в газе в большинстве случаев является нежелательны.м, особенно при использовании газа в двигателях внутреннего сгорания. Очистка газа от смолы усложняет и удорожает производство газа, а для небольияих установок является очень громоздкой. В связи с этим в установках с очисткой газа применяют газогенераторы специальных конструкций с прямым током газа или с двумя зонами горения, в которых газовый по- [c.222]

Р>ЕС. 123. Газогенопатпп[ ая станция 1а кусковом торфе с очисткой газа от смол [c.304]

На рис. 123 показана те.хнологическая схема газификации торфа [1]. Газификация торфа производится в газогенераторах са пшельшахтой 1. Для очистки газа от смол применен электрофильтр 3, установленный сразу же после стояка. В схеме 1ьмеет ся газовьп" вентилятор 9 для создания необходимого напора, [c.304]

Раньше ограиичивались извлечением из газа аммиака и очисткой газа от смолы и серы для возможности использования газа в качестве светильного. Смола долгое время не перерабатывалась и считалась отбросом производства. Бензол из газа не выделялся, так как считался очень важным компонентом светильного газа, придававшим пламени оветимость. [c.4]

Газопровод — от газодувки до газгольдера, Электрофильтр для очистки газа от смолы Сатуратор для улавливания аммиака. . . Газовый холодильнш< после сатуратора Скрубберы для улав.1гивания сероводорода. Скрубберы лля улавливания бензола. . . Конечное давление газа перед газгольдером [c.72]

В аппаратах обоих типов достигается сиижеяие содержания смолы в газе до 1—1,2 г м . Такие аппараты работали на старых заводах. Теперь они считаются устаревшими, так как имеют существенные недостатки сопротивление этих аппаратов проходу газа велико производительность их мала на современном заводе пришлось бы устанавливать большое число таких аппаратов очистка газа от смолы недостаточна. [c.88]

Если газ по выходе из газогенераторов содержит значительное количество смолы, то произвести достаточно полное улавливание и отделение ее от воды весьма затруднительно. Поэтому при газификации топлив, дающих смолу, применяется схема, изображенная на рис. 11-19. Отличительной особенностью ее является наличие специальной аппаратуры для очистки газа от смолы, а именно электрофильтров или дезинтеграторов. Для наиболее эффективной работы смолоочистителе температура газа перед ними должна быть на 10—15 °С выше точки росы для газа, чтобы предотвратить конденсацию в них влаги и все же обеспечить достаточную конденсацию смолы и малый объем газа. [c.206]

Для получения бессмольного генераторного газа применяют обращенный процесс газификации. В это.м случае пары смолы проходят через высокотемпературную кислородную зону газогенератора, а затем через восстановительную зону, где подвергаются термическому разложению и частичному окислению. При этом увеличиваются выход горючего газа и его теплота сгорания, отпадает необходимость в очистке газа от смолы. Обращенный метод газификации позволяет без увеличения уноса интенсифицировать процесс путем форсирования дутья, однако условия сущки и разложения отходов неблагоприятны. Тепло в зоны [c.17]

Описанная схема может иметь различные изменения и дополнения. Так, часто после холодильника 3 для лучшего охлаждения газа ставят дополнительный трубчатый холодильник, орошаемый технической водой. На некоторых современных заводах после эксгаустера, который в описанной схеме служит также смолоотде-лителем, ставят электрофильтры, что позволяет обеспечить более полную очистку газа от смолы. В цикл оборотной воды конечного холодильника 8 включают нафталиновый отстойник, что улучшает работу градирни, предотвращая ее забивку нафталином, который вымывается водой из газа. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология