Производство синтетической мочевины

Исходными продуктами для производства синтетической мочевины является газообразный или жидкий аммиак и углекислый газ. [c.204]

Комбинирование различных технологических схем лежит в основе совместного производства аммиака и карбамида (мочевины) (МН2)2СО, который представляет собой концентрированное азотное удобрение, заменитель естественного белка в кормах для животных и сырье для производства синтетических смол и гербицидов. По методу Габера (см. разд. 23.2) аммиак получают прямым синтезом из азота и водорода, причем выделяющаяся теплота использует- [c.485]

Другим побочным продуктом производства синтетического аммиака является двуокись углерода, доступность которой в данном месте служит основным фактором, позволяющим развивать производство синтетической мочевины. Кроме того, двуокись углерода применяют для производства сухого льда, газированных напитков и в качестве промышленного хладагента. В США производство двуокиси углерода в 1954 г. составило 700 тыс. т, из которых значительная часть получалась непосредственно или косвенно из нефти, т. е. являлась отходом производства синтетического аммиака из метана [II]. [c.54]

Назначение процесса — производство синтетической мочевины. [c.122]

Синтетическая мочевина f O(NH2)2l содержит 46% азота, является самым концентрированным из твердых азотных удобрений. Исходные продукты для производства синтетической мочевины — газообразный или жидкий аммиак и углекислый газ. Получается она в результате взаимодействия углекислого газа с аммиаком при высоком давлении ц температуре. Сначала образуется карбаминовокислый аммоний [c.217]

РАСЧЕТ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОЙ МОЧЕВИНЫ [c.239]

К аппаратам высокого давления относит аппаратуру, работающую под давлением свыше 10 МПа. Эти аппараты применяют в производствах синтетического аммиака, мочевины, метанола, полиэтилена, высших спиртов, в некоторых процессах гидрирования и др. Наиболее распространены в данных производствах рабочие давления порядка 30—60 МПа. Проектирование и изготовление аппаратов высокого давления—дело весьма ответственное, так как они работают с ядовитыми или взрывоопасными веществами и наряду с опасностью, которую представляет собой высокое давление, появляются трудности работы с ядовитыми и взрывоопасными продуктами. Высокое давление предопределяет форму аппаратов аппараты изготовляют малых диаметров, чтобы уменьшить толщину стенки и периметр уплотнения, технологический объем [c.124]

Начало промышленного производства синтетической мочевины в качестве минерального (азотного) удобрения относится также к 20-м годам текущего столетия. В 1924 г.. мочевина была впервые выпущена как товар- [c.10]

ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКОЙ МОЧЕВИНЫ [c.254]

Производство синтетической мочевины [c.257]

В 30-х годах на базе развития химии высокомолекулярных соединений удалось получить сначала найлон, а затем и синтетический каучук. Были также синтезированы различные виды пластмасс. В значительной степени это стало возможным благодаря тому, что в те годы роль основного сырья для химического синтеза начали играть отходящие газы нефтепереработки. Бутадиен, являющийся исходным продуктом в производстве синтетического каучука, в первое время получали в США из этилового спирта, представляющего собой продукт ферментации. Впоследствии, однако, бутадиен стали получать из бутилена, содержащегося в крекинг-газе. Это явилось первым серьезным шагом в процессе становления американской нефтехимической промышленности. Примерно в 1950 г. в американской химической промышленности наметился решительный поворот от преобладавшей ранее углехимии к нефтехимии. Доля продукции нефтехимии в общем объеме продукции химической промышлепности США составила в 1955 г. 54%. В том же году нефтехимия дала 80% винилхлорида, 100 — полиэтилена, 100 — акриловых смол, 60 — мочевины и меламина, 95 — эпоксидной смолы, 50 — фенола, 60 — найлона, 70 — полиэфирных смол, 50% — полистирола. Эти сдвиги нашли свое отражение и в Японии. [c.99]

Производство мочевины и нитрата аммония не включено в перечисленное выше количество аммиака, использованного в промышленности. Мочевина и нитрат аммония заслуживают специального упоминания вследствие масштабов, в которых они получаются, и в связи с тем, что их производство обычно комбинируется с производством синтетического аммиака. В США планируют использовать несколько наиболее современных установок синтеза аммиака на базе природного газа, чтобы большую часть этого продукта непосредственно переводить в мочевину. [c.53]

Формальдегид применяют в производстве синтетических смол, которые получают конденсацией его с фенолами (бакелит) или с мочевиной. Формальдегид — полупродукт в производстве некоторых красителей (ряда амидинов) и других синтетических органических соединений. Приготовление ацетальдегида комбинированием дегидрогенизации и окисления оказывается процессом, конкурирующим в промышленности с получением ацетальдегида гидратацией ацетилена. [c.619]

Источником углекислоты являются смеси водорода и окислов углерода, применяемые в производстве синтетического аммиака. Превращение смеси аммиака и двуокиси углерода в мочевину проходит неполностью, и всегда остаются исходные вещества, которые после отделения от продуктов реакции возвращают обратно в процесс. [c.54]

Другим продуктом, связанным, как и мочевина, с синтетическим аммиаком, является нитрат аммония его производство расширяется с расширением производства синтетического аммиака из метана. Нитрат аммония получается прямым взаимодействием аммиака с азотной кислотой, которую в свою очередь получают окислением аммиака воздухом (см. следующие уравнения) [c.54]

Наряду с кормовыми фосфатами химики предлагают азотсодержащие пищевые добавки небелкового характера, а также азотно-фосфорные добавки (например, мочевину и фосфаты мочевины). Существует мнение, что применять синтетическую мочевину в качестве подкормки для жвачных животных равносильно производству мяса из воздуха , поскольку мочевину получают из аммиака и углекислоты, а в производстве аммиака используется азот воздуха. [c.184]

Природный газ применяется на нефтехимических предприятиях для производства аммиака, ацетилена, мочевины, газовой сажи и ряда других полупродуктов, на базе которых затем вырабатываются смолы, акрилонитрил, синтетические каучуки и синтетические волокна. В природном газе 90—98% составляет метан, содержание более тяжелых углеводородов органичено. Состав и высокая теплота сгорания газа, достигающая 42 кДж на 1 м предопределяют его основное использование в качестве топлива. Метан достаточно широко применяется в химической промышленности для производства аммиака, мочевины и на их основе азотных удобрений. Предполагается, что в перспективе будет использоваться на производственные цели примерно 7,6% природного газа. [c.35]

С производством синтетического аммиака часто технологически связаны синтезы других соединений азота, приобретающих большое промышленное значение, например получение мочевины из аммиака и двуокиси углерода, синтез формамида из [c.11]

Содержание азота в техническом сухом продукте—не менее 46,3%, или в пересчете на мочевину—не менее 99,3%, железа в пересчете на Ре Оз—не более 0,005%, свободного аммиака—не более 0,015%, сульфатов в пересчете на 80 —не более 0,02% (в мочевине для производства синтетических смо.л и пластмасс— не более 0,01%), биурета—не более 0,8%, веществ, нерастворимых в воде,—не более 0,05%, влаги—не более 1,0% остаток после прокаливания—не более 0,03%. [c.996]

Появление новых сырьевых ресурсов жидких парафинов (неизвестных в практике производства синтетических жирных кислот) обусловило необходимость в проведении дополнительных исследований по изучению их свойств. При депарафинизации топливных фракций мочевиной последняя, взаимодействуя с [c.51]

Указанные свойства алифатических полиэфиров препятствуют их применению в производстве синтетических волокон или пластических масс. Эти полиэфиры применяются в производстве пластификаторов (так как алифатические полиэфиры совместимы со многими другими полимерами, например с меламино-аль-дегидными смолами, смолами на основе эфиров диметилол-мочевины и т. д.), клеящих составов и лакокрасочных материалов. [c.268]

Карбамидные смолы. При поликонденсации формальдегида с синтетической мочевиной или меламином получаются карбамидные н смолы. Они бесцветны, теплостойки, без запаха, не токсичны. На основе мочевиноформальдегидной смолы выпускают пресс-пго- рошки — мелалиты. Карбамидные смолы получили наибольшее применение в качестве клеев при производстве слоистых пластиков , 1 [c.10]

Мочевина-карбамид С0(N112)2. Химическая промышленность получает мочевину синтетическим путем. Производство синтетической мочевины организовано в Башкирии в нефтехимическом комбинате в г. Салавате. Первой стадией синтеза мочевины является получение аммиака. При наличии определенных условий аммиак взаимодействует с углекислотой и в результате образуется мочевина — карбамид. [c.82]

В химической промышленности (в основном в производстве синтетических смол и сульфаминовой кислоты) использовано в 1969 г. 350 тыс. т мочевины. [c.492]

Х21Н5Т (ГОСТ Сталь тонколистовая (ГОСТ 5582—61, гр. II—а) На растяжение и- холодный загиб по ГОСТу 5582—61 от партии проката Обечайки, днища, фланцы и другие детали химической аппаратуры, работающей с агрессивными средами при производстве азотной кислоты концентрации до 55% (при температуре 55° С),. контактной 98-процентной серной кислоты (при температуре 50—70° С), синтетической мочевины концентрации до 65% (при температуре 110° С), капролактама, адиниповой кислоты при температуре до 95° С, лимонной кислоты, термической фосфорной кислоты, при селек- [c.25]

В период 1907—1914 гг. было осуществлено промышленное производство синтетических твердых нерастворимых и неплавких материалов на основе феноло-альдегидной конденсации (Л. Бэкеленд, Г. С. Петров). Таким образом были созданы фенопласты, являю-ш.иеся первыми синтетическими пластиками. Впоследствии они, как известно, получили исключительно большое развитие и в настоящее время представляют важный конструкционный материал. В 20-х п 30-х годах нашего столетия были изобретены и получили промышленное значение также и другие классы синтетических поликонден-сационных пластиков (мочевино-формальдегидные, полиэфирные и др.), [c.15]

Мочевина употребляется также при изготовлении фармацевтических препаратов, очистке нефтяных масел, а в последнее время и в производстве синтетического волокна урилон. Продукты поликонденсации мочевины с формальдегидом начали применять также в качестве высококонцентрированного азотного удобрения (до 40% N). [c.569]

Л. Казале (L. asale) запатентовал способ, связанный непосредственно с производством синтетического аммиака. Фрежак открыл, что температура в пределах между 145 и 200° особо благоприятна для синтеза мочевины из карбамата аммония. Другие условия были установлены Н. В. Крейзом [c.297]

Вместе с тем парафины, выделенные из фильтрата парафинового производства, плавятся при - -34 °С, начинают кипеть при 330 °С и до 400 °С выкипают не менее чем на 60 %. Они содержат 90% углеводородов, образующих комплекс с мочевиной, хорошо окисляются в присутствии калий-марганцевого катализатора и являются вполне подходящим сырьем для производства синтетических жирных кислот. Для извлечения этих парафинов необходимо снизить температуру кристаллизации гачей, что позволит не только резко увеличить количество сырья для производства синтетических жирных кислот на том же оборудовании без капитальных затрат, но одновременно и повысить его качество. [c.21]

К аппаратам высокого давления условно относят аппаратуру, работающую под давлением свыше 10 н1мм (100 ати). Эти аппараты применяют в производствах синтетического аммиака, мочевины, метанола, полиэтилена, искусственного жидкого топлива и т. д. Проектирование и изготовление аппаратов высокого давления являются делом весьма ответственным, так как они, как правило, работают с ядовитыми или взрывоопасными веществами и наряду с опасностью, которую представляет собой высокое давление, появляются трудности эксплуатации аппаратов с ядовитыми и взрывоопасными продуктами. [c.148]

Все так называемые старые дзайбацу (Мицуи, Мицубиси и Сумитомо) располагают предприятиями химической промышленности, на которые поступает уголь с принадлежащих им шахт. Коксование угля является отправным пунктом для получения аммиака с последующим производством сульфата аммония и мочевины, для переработки каменноугольной смолы с последующим производством синтетических красителей, фармацевтических и других продуктов. Все эти предприятия следует охарактеризовать как угольнохимические комбинаты. Группа Мицуи [c.40]

Другим путем диверсификации в производстве удобрений явился выход за рамки этой испытывавшей трудности отрасли, обеспечение новыми товарами новых рынков, иными словами, проникновение в новые области химического синтеза. Например, производство мочевинных смол зародилось в недрах производства синтетического аммиака — отрасли, поставляющей такие виды сырья для нового продукта, как аммиак, метанол и формалин. Именно так начала выпуск мочевинных смол компания Тоё коацу . Компания Сумитомо кагаку освоила производство полиэтилена. Новый продукт оказался [c.68]

Что касается химической переработки природного газа, то в 1952 г. на заводе комнании Нихонгасу кагаку в Ниигата с помощью печей Копперса началось производство синтетического метанола (300 т в день) в 1958 г. благодаря освоению законченного цикла производства мочевины по лютоду компании Кемикл констракшн корпорейшн использование природного газа, которое прежде было весьма ограниченным, стало в высшей степени эффективным. Результатом решения этой проблемы было [c.110]

В нефтяной промыщленности мочевина используется для очистки масел (стр- 169). В последнее время мочевину стали применять для получения полимера, используемого в производстве синтетического волокна урилона. [c.546]

В промышленности мочевину применяют в виде мочевино-формальдегидных полимеров, используемых в производстве пластических масс, синтетических клеев, для пропитки тканей и бумаги с целью повышения их прочности. В фармацевтической промышленности она используется для приготовления болеутоляющих и снотворных средств, составов для заживления ран., В нефтяной промышленности мочевина применяется для очистки масел. В производстве синтетических волокон ее используют для получения волокна урилон . [c.257]

В нефтехимии мочевина используется для очистки н )тепро-дуктов (карбамидная депарафинизация). Из нее получают цианат натрия, меламин, гуанидин, гидразин и сульфаминовую кислоту. В фармацевтической промышленности мочевина расходуется на приготовление ряда лекарственных препаратов. Ее применяют в качестве мягчителя некоторых косметических кремов и лосьонов, в производстве синтетических красителей и моющих средств, а также некоторых взрывчатых составов и т. д. [c.18]

Карбамид — СО (КНг) г — синтетическую мочевину получают из аммиака и углекислоты. При определенных условиях — высокой температуре и большом давлении — они взаимодействуют, образуя карбамид. Основным сырьем для его производства служит азот воздуха и природный углекислый газ. Неограничеиные возможности производства карбамида особенно привлекают к его исполь- [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология