Парафиновые углеводороды производство

Исследования по переработке высокомолекулярных парафиновых углеводородов (за исключением производства жирных кислот окислением парафинов) начались лишь сравнительно недавно. Стимулом для этих работ явилось главным образом стремление организовать производство мыл, сульфонатов, алкилсульфатов и других веществ, которые играют исключительно важную, но часто недооцениваемую роль в про мышленности моющих средств, эмульгаторов, вспомогательных мате риалов для текстильной промышленности, флотационных реагентов Это стремление диктовалось желанием отказаться от использо вания жиров в области промышленного органического синтеза с тем чтобы полностью направить их на производство пищевых про дуктов. [c.8]

Нефтяной парафин представляет собой смесь углеводородов метанового ряда со значительным преобладанием молекул нормального строения. Мягкий парафин (температура плавления 40—42°) применяется главным образом в спичечной промышленности, для пропитки бумаги, в кожевенной и текстильной промышленности и т. д. Твердые парафины (температура плавления 50—52°) находят наиболее широкое применение в свечном производстве, а также для некоторых областей пропитки. Из процессов химической переработки парафинов в Германии наибольший интерес представляет производство жирных кислот на основе твердых парафинов (см. главу VI Окисление парафиновых углеводородов , стр. 432, или раздел Исходное сырье для процесса окисления парафина , стр. 444). [c.49]

ОКИСЛЕНИЕ ВЫСШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПРОИЗВОДСТВО СПИРТОВ И ЖИРНЫХ КИСЛОТ [c.110]

Олефины, направляемые на химическую переработку, за немногими исключениями (например, хлорирование пропилена в хлористый аллил для дальнейшего синтеза глицерина или полимеризация этилена для производства полиэтилена и др.), могут содержать значительные количества парафиновых компонентов. При химической переработке парафиновых углеводородов, наоборот, присутствия олефинов не допускается. Поэтому при применении крекинг-1 азов в качестве исходного сырья олефины необходимо предварительно или насытить путем каталитической гидрогенизации (к тому же крекинг-газы одновременно содержат заметные количества водорода), или отделить от парафинов при помощи химических процессов. После этого парафиновые углеводороды могут быть использованы для химической переработки. [c.16]

Значение газового бензина для химической переработки парафиновых углеводородов обусловлено тем, что из него получают технический пентан (приблизительно эквимолекулярная смесь н- и изопентана), который в больших количествах потребляют для производства амиловых спиртов. [c.21]

Химическая переработка парафиновых углеводородов является одним из основных путей получения полезных для народного хозяйства органических продуктов, для производства которых все еще используется значительное количество растительного и животного сырья. [c.6]

Для этого масла должны быть освобождены от парафина. При этой операции в качестве побочного продукта получают смесь парафиновых углеводородов, которые в настоящее время приобрели столь большое промышленное значение, что на многих заводах депарафинизации масел ведется специально в целях получения парафина. Депарафинированные масла, если они не могут быть использованы как смазочные, служат сырьем для крекинга. Мировое производство парафина достигает в настоящее время 500 ООО т. [c.25]

Этот новейший процесс газофазного хлорирования ниэкомолекулярных парафиновых углеводородов кратко рассмотрен на нескольких примерах II подробнее изложен на примере промышленного производства хлористого этила прямым хлорированием этана. [c.171]

В последнее время все возрастающие количества ацетона получают из кумола, также постоянно растет производство ацетона из продуктов окисления газообразных парафиновых углеводородов. [c.206]

Конденсация высокомолекулярных хлористых алкилов с ароматическими углеводородами уже была рассмотрена в разделе, посвященном производству синтетических смазочных масел на основе продуктов прямого хлорирования парафиновых углеводородов. Жидкие продукты, вязкость которых позволяет отнести их к смазочным маслам, [c.246]

Основным сырьем для производства парафиновых углеводородов являются в настоящее время природный газ и нефть. [c.12]

Как вытекает из предыдущего, алифатические сульфохлориды,. получаемые сульфохлорированием высокомолекулярных парафиновых углеводородов, прежде всего пригодны для получения моющих, смачивающих, пенообразующих и эмульгирующих веществ, а также смазывающих, оживляющих (авиважных), флотационных и облагораживающих средств и для получения вспомогательных материалов (в широком значении этого слова) для текстильной промышленности. Кроме того,, из них могут быть получены также вспомогательные материалы для бумажной, кожевенной промышленности и производства пластмасс. [c.428]

Рис. 2. Производство газового бензина и газообразных парафиновых углеводородов-из природного газа абсорбционным процессом [17].

Абсорбцию можно провести и в две ступени. В первой ступени поддерживают такие рабочие условия, чтобы извлечь з природного газа приблизительно 60% углеводородов С4 и все более тяжелые парафиновые углеводороды. Остаточный газ с верха колонны поступает на вторую ступень абсорбции, где поддерживают условия, при которых поглощаются 35—40% этана, 90% пропана и остаток фракции С4. После выделения из поглотительного масла эти газы используют для химической переработки, например, для производства этилена. [c.24]

Изопентан можно использовать в качестве легкокипящего высокооктанового компонента авиационных бензинов. Его применяют также при производстве изощрена. Помимо рассмотренной схе.мы, смеси парафиновых углеводородов в зависимости от местных условий можно перерабатывать и по другим схемам. [c.28]

Б. Производство синтетических смазочных масел из хлорированных парафиновых углеводородов [c.234]

Научное значение реакции сульфоокисления очень велико сделанные при ее изучении открытия и накопленные знания пока еще нельзя полностью оценить по своему влиянию на всю область реакций замещения парафиновых углеводородов. Эта реакция, открывающая новые пути в химической технологии, способствовала техническому прогрессу и производстве синтетических моюпщх веществ в виде натровых солей высокомолекулярных алифатических сульфокислот. [c.482]

Б. Производство тиофена из серы и парафиновых углеводородов [c.505]

Производство мочевины из аммиака и углекислоты, для осуществления которого имеется большой выбор различных методов, otнo ит я к важнейшим нефтехимическим процессам [2]. Мочевина требуется в больших количествах для производства удобрений, получения нродуктов формальдегидной конденсации и для других целей. С недавнего времени мочевина стала применяться для экстрактивной кристаллизации в целях выделения нормальных парафиновых углеводородов из нефтяных фракций. Относительно небольшие количества мочевины нрименяются в производстве вспомогательных средств для текстильной промышленности, в производстве фармацевтических препаратов и косметических средств. [c.273]

Основными компонентами нефтяных масел являются углеводороды смешанного строения, содержащие одновременно структурные элементы нафтено-парафинового, парафино-ароматического или парафино-нафтено-ароматического характера. Углеводородов, содержащих только нафтеновые или ароматические циклы и лишенные боковых алкильных цепей, в маслах практически нет. Отсутствуют в товарных маслах и нормальные парафиновые углеводороды, так как при производстве масел обычно применяется глубокая депарафинизацня. Кроме углеводородов в маслах имеются и разнообразные гетероорганические соединения, содержащие серу, кислород, азот, а также различные металлы. Все это вносит большую сложность в изучение зависимости эксплуатационных свойств масел (в том числе и стабильности против окисления) от их химического состава. [c.65]

Е. Производство сажи из газообразных парафиновых углеводородов [c.509]

Узкие масляные фракции 350—400, 400—450 и 450—500 °С после соответствующей очистки от сернистых соединений, ароматических и парафиновых углеводородов используются для производства смазочных масел. [c.151]

Нефтяной парафин представляет собой смесь нормал]лгых парафиновых углеводородов с длинной цепью. Мягкий парафин (температура плавления 40—42 ) применяется в спичечной промышлеппости, в производстве импре-гнироваппой бумаги, в кожевенной нромышленностп и др. Твердый парафин, плавящийся прп 50—52 , применяется в основном в свечном производстве. Парафин применяется также для многих других целей — для консервации фруктов, в косметике, в фармацевтическом производстве, для специальных сортов бумаги, смазочных материалов, в фотографии и т. д. [c.26]

Исходным сырьем для производства базовых авиабензинов являются обычно прямогонные керосино-соляровые фракции. При переработке дистиллятов нафтенового основания получается больше базового авиабензина и с более высоким октановым числом, чем при переработке сырья, богатого парафиновыми углеводородами. Материальный баланс переработки парафинистого дистиллята (удельный вес 0,875, пределы кипения 258—440°) одной из нефтей приведен в табл. 41. В обеих ступенях применялся синтетический катализатор [55]. [c.223]

Алкилсульфонаты тина R — SOsNa, где R= i2H25 до СшНзт, получаются сульфохлорированием или сульфоокислением нормальных парафиновых углеводородов. Производство их было начато в Германии во время второй мировой войны. В данное время они широкого распространения не имеют, хотя и получаются. [c.231]

Хлорирование высокомолекулярных парафиновых углеводородов, например нефтяных фракций парафинового основания или когазина II, часто проводят в промышленном масштабе для получения как хлоркогазина — полупродукта для производства синтетических смазочных масел, так и вспомогательных материалов для текстильной промышленности и средств для чистки. [c.182]

Алкилсульфонаты АШЗОгОЫа (Alk содержит 14—18 углеродных атомов) получают сульфохлорированием или сульфоокислением нормальных парафиновых углеводородов. Производство их было начато в Германии во время второй мировой войны В настоящее время они вырабатываются в незначительных количествах и применяются в основном в жидких композициях ПАВ. [c.147]

В тексте имеются ссылки на изданные в 1956 и 1957 гг. издательством Akademie Verlag книги автора Химия и технология парафиновых углеводородов и Химия и технология моноолефинов , в которых часть веществ, упоминаемых в настоящей книге, была рассмотрена значительно более широко и подробно. Процессы, которые не могут рассматриваться как нефтехимические, в особенности сортировка нефтей, получение карбюраторного горючего, а также производство высокооктановых бензинов методами алкилирования и полимеризации, рассматриваются в настоящей книге лишь вкратце. [c.8]

Парафиновые углеводороды встречаются в природе или образуются при некоторых химических процессах в качестве побочного продукта. Из смесей парафиповых углеводородов индивидуальные компоненты выделяют при помощи более или менее сложных процессов. Однако имеются промышленные процессы, предназначаемые специально для производства парафинов. Таким процессом является процесс каталитического гидрирования окиси углерода по Фишеру — Тропшу. Большие количества синтетических углеводородов, получавшиеся при этом способе, и в первую очередь высокомолекулярных парафиновых углеводородов, содействовали быстрому развитию их химической переработки. [c.16]

Газовый крекинг регенеративным способом Кор-регя- Нп8сЬе-Ши1 -Уег/ак- ген) [23]. Способ пиролиза, оспованный на регенерационном принципе, применяется как для производства этилена пиролизом этапа, так и для получения ацетилена. Техническое совершенство печей системы Копперс-Хаше делает особенно выгодным применение принципа регенерации и обеспечивает максимально возможное использование тепла. Здесь могут быть достигнуты значительно более высокие температуры, чем при пиролизе в трубчатых печах, в результате чего может быть сокращено время реакции. В интервале температур 870—1110° пронан расщепляется на 85—90% с образованием 34% вес. этилена. Этан при 900—980° превращается на 75—85%, давая до 52,5% этилена. Все выходы достигаются за однократный пропуск сырья через печь и могут быть увеличены еще более нри работе с циркуляцией, т. е. когда не подвергшаяся пиролизу часть парафиновых углеводородов возвращается обратно в процесс. Табл. 27 показывает результаты полупромышленного опыта пиролиза регенеративным способом. [c.54]

Процесс Захсе является в настоящее время простейшим промытленным процессом производства ацетилена, основанным на переработке природного газа. Для получения 1 кг ацети.лена необходимы следующие исходпг.1е продукты 4,3 кг парафиновых углеводородов, 4,9 кг водяного пара и 1,2— 2,0 квт-ч электроэнергии, расходуемой для работы компрессоров. [c.95]

В других странах работы в этой новой области первоначально сильно отставали, что частично объяснялось полным отсутствием нефти в этих странах, вследствие чего химическая переработка нефтепродуктов не привлекала большого внимания. Кроме того, имела значение и потребность 1В крупных затратах при осуществлении процессов производства алифатических химических продуктов. В Германии необходимость химической переработки парафиновых углеводородов возникла только после промышленного осуществления процессов гидрогенизации углей и синтеза углеводородов по Фишеру—Тропшу, являющихся источником исходного сырья. [c.7]

Потребление элементарного хлора из года в год неуклонно растет в настоящее время повсеместно испытывается дефицит хлора. Только в США уровень проиэводства хлора электролизом поваренной соли достиг в 1953 г. около 7000 т1сутки, или 2540 тыС. т1год. Для производства рассматриваемых в данной главе хлорпроизводных парафиновых углеводородов потребляются большие количества хлора, что видно из приведенных ниже данных, которые характеризуют производство важнейших хлорированных парафиновых углеводородов в США в 1953 г. (в т). [c.137]

В 1928 г. Бергейм получил динитр ат продукта конденсации формальдегида с нитроэтаном [176], С тех пор ка низкомол екулярные нитропарафины стали получать прямым нитрованием соответствующих парафиновых углеводородов, эти взрывчатые вещества получили хорошо обеспеченную сырьевую базу. Применяя новейшие методы каталитического синтеза, можно легко и дешево получать все исходные материалы— метанол, формальдегид и НЫОз — для. производства этого типа взрывчатых веществ. [c.330]

Для производства 1 т ацетальдегида из и-бутана требуется 3,9 т бутана, около 20 г воздуха и 85 т пара. О возможностях дальнейшей переработки многочисленных продуктов окисления парафиновых углеводородов см. статью Бладуорса [13]. [c.438]

Застывание масла может быть связано с двумя различными процессами постепенным повышением вязкости вплоть до превращения масла в аморфную стекловидную массу или образованием кристаллического каркаса из высокоплавких парафиновых углеводородов. При производстве масел для обеспечения низкой температуры застывания из них стараются удалить высокоплавкие парафины. Крометого, понизить температуру застывания можно специальными присадками — депрессаторами. Действие депрессаторов объясняют способностью их ослаблять силы молекулярного взаимодействия между кристаллами парафина, вследствие чего уменьшается возможность образования пространственной кристаллической решетки. [c.158]

Каталитическому риформингу принадлежит ведущая роль в производстве базовых бензи1юв. В зависимости от состава газоконденсата и параметров технологического процесса можно получить бензин риформинга с октановым числом от 72 до 85 по моторному методу. Бензины риформинга содержат в своем составе ароматические углеводороды, иепревращенные высококипящие парафины, незначительное количество нафтенов и легкие парафиновые углеводороды различной степени разветвленности. [c.218]

Нефти Мичигана относятся к нефтям парафино-промежуточного типа, так как их более легкие фракции состоят из парафиновых углеводородов, а более тяжелые фракции нз нафтеновых [16]. Нелетучий остаток содержит много асфальтовых веществ н не пригоден для производства бензиновые фракции (около 25, %) состоят преимущественно из парафиновых углеводородов анализ показывает, что содер канис парафинов в этих фракциях превышает 85%. Как правило, эти углеводороды обладают нормальной структурой, в результате чего бензины имеют очень низкое октановое число, в некоторых случаях близкое к нулю. Добыча мичиганской нефти составляет 1 % от добычи США и 0,5% мировой добычи. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология