Установки для химической подготовки поверхности

Установки для химической подготовки поверхности. [c.47]

Для проведения нескольких операций химической подготовки поверхности необходимо иметь ряд ванн. В таких случаях их объединяют в одну установку с механизированной загрузкой и переносом изделий из ванны в ванну. [c.268]

Так,для очистки обезжиривающих растворов в агрегате химической подготовки поверхности рекомендуется установка регенерации раствора при помощи ультрафильтрации (см. рис. 2.5), а для очистки щелочных и кислых стоков в агрегатах подготовки поверхности, обеспечивающих фосфатирование, - схема химической очистки, приведенная на рис. 2.6. Для очистки промывных вод после процесса электроосаждения применяют установки ультрафильтрации (см. рис. 2.10). Универсальность системы ультрафильтрации заключается в том, что лакокрасочный материал направляется обратно в ванну, а ультрафильтрат используется для промывки изделий, что является эффективнее промывки обессоленной водой, т. е. получается замкнутая система. Применение системы очистки стоков при помощи обратного осмоса позволяет создать полностью замкнутую систему водооборота (см. рис. 2.11). [c.88]

Подготовку поверхности готовых изделий производят химическим методом, который включает следующие операции обезжиривание, травление, нейтрализацию, промывку водой и сушку. Все эти операции выполняют с использованием составов, перечисленных на с. 117—121. Целесообразно после промывки производить пассивацию подготовленной поверхности 3—5%-ным раствором ортофосфорной кислоты при 30—50°С в течение 5—10 мин с последующей сушкой изделий при 110—120 °С в течение 20—30 мин. Подготовку внутренней поверхности осуществляют на специальных установках следующим образом. Изделие, закрепленное в станине установки и залитое на 1/4 своего объема соответствующим раствором, вращают в различных плоскостях для обеспечения интенсивного контакта раствора с поверхностью изделия, что значительно сокращает продолжительность обработки. Кроме того, при механизированной подготовке поверхности облегчаются условия труда и повышается производительность. Следует, однако, иметь в виду, что при механизированном методе подготовки внутренней поверхности готовых бочек и бидонов производство необходимо оснастить насосными установками для заполнения и опорожнения технического средства. [c.198]

Автоматические и конвейерные установки. В крупных цехах, перерабатывающих большое количество однотипных изделий, применяют еще более сложные установки, в которых весь процесс от химической подготовки (обезжиривание, травление) поверхности для покрытия до промывки и сушки уже по-574 [c.574]

Подготовка поверхности труб к термодиффузионному цинкованию состоит в химическом обезжиривании, промывке в горячей воде, сушке сжатым воздухом, дробеструйной очистке, продувке сжатым воздухом, набивке труб шихтой на установке. [c.38]

Технологический процесс фосфатирования методом струйного распыления состоит из операций химической подготовки деталей, фосфатирования, хроматного пассивирования и покрытия пленки лаком или промасливания. Операции эти могут производиться в туннельной установке, состоящей из ряда камер. Детали, смонтированные на подвесках, или в корзинах, перемещаются последовательно через все камеры. На операциях обезжиривания, травления и промывки для струйной обработки рекомендуется применять цилиндрические форсунки, на операциях фосфатирования и хроматного пассивирования — центробежные форсунки. При работе с цилиндрическими форсунками химическое действие раствора сочетается с механическим воздействием струи на поверхность металла, что оказывает вредное влияние на качество пленки. [c.103]

Рис. 39. Внешний вид механизированной установки для подготовки внутренней поверхности бочек или бидонов химическим методом.

Оборудование для подготовки поверхности изделий к эмалированию включает установки для термического и химического обезжиривания, травления, промывки и нейтрализации ванны, травильные корзины, трубопроводы, баки для хранения и насосы для перекачивания кислот, приспособления для перемешивания травильных растворов и качания травильных корзин, транспортные и вентиляционные устройства, оборудование для очистки изделий металлической дробью и песком. [c.310]

В настоящее время на трубных заводах применяют обезжиривание, промывку и травление пакетов труб в стационарных ваннах. Однако такой способ неприемлем для подготовки труб под покрытия из-за низкой степени механизации операций подготовки и не обеспечивает необходимого качества подготовки поверхности. Наиболее пригодны для этой цели агрегаты поштучной и пакетной циркуляционной химической обработки труб. На рис. 18.9 приведена схема опытной установки струйно-циркуляционного обезжиривания, промывки и травления труб диаметром 10...6 мм и длиной до 6 м. [c.494]

На стадии отбора пробы важно правильно выбрать место установки пробоотборного устройства в технологической линии, чтобы отобранная проба полностью соответствовала анализируемому объекту. На стадиях транспортировки и подготовки пробы к анализу могут продолжаться химические превращения, происходить сорбция, осаждения на внутренних поверхностях транспортных коммуникаций. Эти погрешности также должны быть учтены. На этапе измерения концентрации минимальная погрешность получается в том случае, если во всем интервале измерения соблюдается постоянная зависимость между изменением концентрации и изменением измеряемого параметра. [c.209]

В выпарных установках с аппаратами поверхностного типа степень концентрирования растворов (ш) невысока вследствие резкого увеличения с ростом концентрации твердых отложений на поверхности нагрева. Так, при упаривании морской воды в опреснительных установках ш 3. Поэтому использование аппаратов с поверхностными испарителями в системах очистки минерализованных сточных вод ограничено. Выпарные аппараты при обезвреживании сточных вод могут применяться при предварительной химической либо физико-химической обработке воды или термическом умягчении. Однако при этом степень концентрирования также ограничена. Отложения солей на поверхностях нагрева хотя и уменьшаются, но не исключаются. Весьма существенны расходы на предварительную обработку воды. Для любого вида вод необходимы индивидуальные методы подготовки раствора и режимы работы. Это требует в каждом конкретном случае проведения специальных научно-исследовательских и опытно-наладочных работ. При этом трудно ожидать полной ликвидации отложений. [c.60]

Установки для химической подготовки поверхности. Для очистки поверхности от различного рода жировых загрязнений наиболее эффективны установки для промывки в трихлорэтилене. В моечном агрегате, представленном на рис. 6, корзинки с деталями транспортируются вначале в ваяну с трихлорэтиленом, нагретым до 40—50° С, затем перемещаются в камеру, где в результате конденсации на них паров трихлорэтилена происходит окончательная очистка. Моечный агрегат снабжен регенерационной уста-н( кой, в которой загрязненный трихлорэтилен подвергается перегонке. Очищенный трихлорэтилен подается в моечный агрегат. [c.50]

С учетом необходимости автоматизации, а также непрерывности процесса окрашивания электроосаждением в основном применяют метод химической подготовки поверхности и соответствующие механизированные агрегаты или установки для подготовки поверхности. Подготовку поверхности в таких агрегатах осуществляют методами распыленйя и окунания в составах для обезжиривания, фосфатирования, промывки и т. д. (см. разд. 2). [c.125]

В последнее время за рубежом и в нашей стране для подготовки поверхности применяют метод шлифования на специальных установках с маятниковой головкой. Такие установки широко используют не только в химическом машиностроении, но и в ряде других отраслей промышленности, где требуется шлифовать рабочие поверхности сложнофасонных крупногабаритных деталей. [c.131]

В циркуляционный контур установки, где внутреннюю поверхность труб последовательно обезжиривают, протравливают, декапируют и промывают холодной и горячей водой. Соответствующие растворы подают в циркуляционный контур насосом из баков 1, 2, 3, куда они возвращаются после выполнения предназначенных операций. Расход растворов регулируется кранами, а слив из баков— кранами 13. После 1федварительной подготовки, змеевик при помощи трехходовый кранов А и Б отключается от контура подготовки поверхности и включается в контур химического никелирбвания. Рабочий раствор подается [c.223]

Агрегаты подготовки устанавливают в начале технологичесч кой линии электроосаждения. Они могут быть связаны общим кон- вейером с установкой электроосаждения, что является более экономичным, так как исключает перевеску изделий с конвейера н конвейер. В некоторых случаях агрегат обслуживает самостоятельный конвейер. Выбор того или иного агрегата для подготовки поверхности определяется прежде всего серийностью производства, типом изделий, способом подготовки их поверхности и режимом работы установки электроосаждения. Наибольшее применение в автоматизированных линиях находят агрегаты химической подготовки непрерывного действия /65/. [c.126]

Испытания электрохимического метода и установки для предварительной подготовки технической воды к обессоливанию, проведенные в цехе химической водоочистки Дарницкой ТЭЦ (г. Киев), показали [299, 314, 315], что с помощью небольших количеств (2—5 мг/л) алюминия можно значительно снизить содержание кремния и других загрязнений в воде. Технологические параметры работы установки в период испытаний изменялись в следующих пределах расход воды через электролизер 250—5000 л/ч, скорость движения воды относительно поверхности электродов 9—90 м/ч, скорость фильтрования 3,5—7,0 м/ч, плотность тока 0,145—1,9 мА см , сила тока 1,9—18,6 А, напряжение на электродах 0,5—5,0 В. [c.494]

Механическая обработка заготовок является основным методом получения деталей с повышенными требованиями к точности и шероховатости поверхностей. В химическом машиностроении наиболее распространенными операциями механической обработки являются сверление, точение, фрезерование и шлифование. На механической обработке и слесарно-сборочных работах занято более половины всех рабочих отрасли, поэтому механизации и автоматизации этих процессов уделяется большое внимание. Базой для повышения уровня механизации и автоматизации основных операций механической обработки, уменьшения трудоемкости и снижения себестоимости серийных изделий является разработка групповых технологических процессов, которые позволяют применить наиболее прогрессивное, высокопроизводительное оборудование, приспособления, методы получения точных деталей, характерные для массового и крупносерийного производства, в условиях производства мелкосерийного и даже единичного. Групповая технология является основой для широкого внедрения типовых и стандартных технологических процессов при изготовлении характерных унифицированных деталей и изделий отрасли, позволяет привлекать для проектирования технологии современные большие ЭВМ, в память которых заложены технические характеристики наиболее прогрессивного инструмента и другой технологической оснастки, т.е. создает хорошие предпосылки для внедрения автоматизированных систем технологической подготовки производства на заводах отрасли. Типовые технологические процессы разрабатываются с учетом опыта передовых предприятий, научных разработок специализированных НИИ и КБ как -химического машиностроения, так и смежных отраслей промышленности и зарубежных фирм. Сборники, атласы и альбомы типовых технологических процессов ускоряют и удешевляют технологическую подготовку производства при освоении выпуска новых изделий. Наиболее выгодной организационной формой внедрения групповой технологии являются замкнутые производственные участки, обеспечивающие достаточно полную загрузку оборудования. На заводах химического машиностроения такой организационной форме бальше всего соответствуют участки токарных станков в механических цехах, вертикальные и горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы, гидрокопировальные полуавтоматы и станки с ЧПУ. При внедрении ПР на этих участках следует учитывать наличие у манипулятора движения, необходимого для загрузки заготовки в приспособление. В этом отношении проще всего загрузка вертикальных многошпиндельных полуавтоматов 4 (рис. 6), поскольку для установки заготовки 1 в патрон 3 достаточно простого опускания схвата 2. Такое движение имеют все ПР, [c.28]