Влияние воды на прочность клеевых соединений

Рис. 2.6. Влияние модификации клея ФР-100 карбамидом (К) на жизнеспособность клея ФР-100 и прочность клеевых соединений при скалывании и водостойкость (то—относительная прочность после кипячения в воде).

Влияние длительного действия повышенных и переменных температур, воды и атмосферных условий на прочность клеевых соединений органического стекла [c.189]

Таблица 1.57. Влияние воды и условий тропического климата на прочность клеевых соединений сотовых конструкций на эпоксидных пленочных клеях

Отмечается, что на прочность клеевых соединений оказывают влияние качество воды, используемой для промывки анодно-окисленных деталей, подвергаемых склеиванию, и операции протирки поверхности этих деталей. Применение жесткой воды приводит к нестабильности показателей, а протирка деталей обусловливает снижение показателей прочности. Следует применять обессоленную воду протирка категорически запрещается. [c.201]

ВЛИЯНИЕ ВОДЫ НА ПРОЧНОСТЬ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Эпоксидные клеи [c.167]

Температура воды оказывает существенное влияние на кинетику уменьшения прочности клеевых соединений при действии воды с повышенной температурой снижение прочности происходит значительно быстрее. Так, прочность стандартных образцов из стали 3, склеенных клеем ВК-3, после выдержки их в В Оде в течение 4 ч уменьшается при 20 С на 11,4%, при температуре воды 100°С — на 24%. Прочность клеевых соединений, выполненных эпоксидным пленочным клеем ВК-24, при повышении температуры воды до 100 °С снижается на 15% [141, с. 94]. [c.231]

Рис V. 8. Влияние добавки гороховой муки на прочность клеевого соединения после действия холодной воды [c.125]

Рнс. V. 9. Влияние добавки ржаной муки на прочность клеевого соединения, выдержанного в течение 96 ч в холодной воде (температура склеивания 100 °С) [c.127]

Рис. 40. Влияние действия воды на предел прочности при сдвиге клеевых соединений стали на клее ВС-ЮТ при различных температурах испытания.

Влияние воды и атмосферных условий на прочность при скалывании клеевых соединений алюминиевого сплава с древесиной на эпоксидном клее холодного отверждения [c.102]

Под влиянием воды могут изменяться и внутренние напряжения в клеевом соединении. По-видимому, при контакте клеевых соединений с влагой происходит ее диффузия в клеевой шов, в результате чего клей расширяется и в клеевом соединении возникают дополнительные внутренние напряжения, вызывающие снижение его прочности [395]. [c.229]

Изучение влияния окислов алюминия на свойства клеевых соединений на эпоксидном клее показало, что не только кислород и влага воздуха, но и качество воды, применяемой для промывки окисных пленок, а также температурные условия промывки влияют на прочность клеевого шва [49]. [c.18]

Подготовка поверхности под склеивание может производиться разными способами. Наиболее распространена очистка от различных загрязнений путем обезжиривания, шерохования, опескоструива-ния и т.д. Механическую обработку, а также оксидирование металлов также иногда считают модификацией, но влияние подобных методов на прочность и долговечность клеевых соединений будет рассмотрено в других главах. Здесь же мы рассмотрим такие методы подготовки субстрата, когда улучшения свойств клеевых соединений, в том числе прочности и водостойкости, добиваются, покрывая склеиваемые материалы низкомолекулярными веществами или полимерами. В первом случае речь идет об аппретах, покрывающих поверхность тонким слоем (начиная от мономолекулярно-го.) и представляющих собой обычно кремнийорганические соединения, в том числе способные к поликонденсации при химическом взаимодействии с поверхностью, парами воды, находящимися в воздухе, и др. Во втором случае используются различные полимеры, служащие грунтами (праймерами) и способные образовывать сплошную пленку с хорошей адгезией к субстрату. В последнее время получил распространение комбинированный способ, по которому низкомолекулярные аппреты сочетают с полимерным грунтом. [c.38]

В качестве примера совместного действия нагрузки и воды ниже приведены данные о клеевых соединениях алюминия, склеенного внахлестку клеем ЭПЦ-2. Испытания проводили в воде при 20°С под постоянной нагрузкой 100 Н (30% кратковременной прочности) в гирляндах [26], причем периодически определяли изменение кратковременной прочности. Оказалось (табл. 8.2), что при испытаниях в течение 1,5 лет действие воды компенсирует влияние нагрузки. Разница в снижении прочности нагруженных и ненагруженных образцов весьма невелика. Однако характер разрушения нагруженных образцов изменяется от когезионного к адгезионному с большей скоростью. По другим данным скорости разрушения при раздире и сдвиге в воде коррелируют между собой и с результатами испытаний во влажной атмосфере. Длительная прочность соединений на эпоксид- [c.214]

Если испытания проводят не в воде, а в других жидких средах, то это может отразиться на длительной прочности. Долговечность соединений нержавеющей стали на эпоксидных клеях при равномерном отрыве в воде и растворах электролитов [290] подчиняется уравнению (8.2). Изменение pH среды и типа аниона кислоты оказывает сильное влияние на длительную прочность находящихся в ней соединений. Кислая среда (pH 4) быстро разрушает все соединения, а в сильнощелочной среде (рН>12) долговечность клеевых соединений металлов определяется составом клея и природой металла. Химическая стойкость последнего способствует увеличению долговечности соединения. Об агрессивности различных сред можно судить по тому, что при одинаковой долговечности соединения стали (равномерный отрыв) на эпоксидно-кремнийорганической смоле Т-1 И на воздухе выдерживают нагрузку до 0,6, в нефтяных средах до 0,55, а в воде до 0,34 от кратковременной разрушающей нагрузки [26]. [c.217]

Качество клеевого соединения обычно определяют по величине предела прочности при сдвиге и при отрыве опытных образцов. При склеивании резины и тканей проводят также испытания на отслаивание и расслаивание. Чтобы выявить влияние условий эксплуатации на клеевые соединения, повторно определяют предел прочности их после выдерживания склеенных образцов в воде (водостойкость) или в других жидкостях и устанавливают пределы температуры, в которых резко уменьшается прочность соединения (теплостойкость). [c.807]

Рис. 1.52. Влияние содержания добавляемой к карбамидоформальдегидному клею мелами-новой смолы на прочность при сдвиге клеевого соединения фанеры после выдержки в кипящей воде в течение 3 ч (отверждение клея при 115 "С в течение 10 мин).

Как видно из рис. 7.45, условия отверждения оказывают большое влияние на прочность клеевого соединения. Оптимальные свойства достигаются при нагревании в течение 1 ч при 220 °С и 1 ч при 315°С под давлением 150 кгс/см . Дополнительная термообработка в сухом азоте (нагревание до 370в течение 45 мин и выдержка при этой температуре 1 ч) позволяет существенно повысить прочность клеевого шва. При малых поверхностях склеивания наилучшие результаты достигаются при давлении 2 кгс/см . Ограниченность применения полибензимидазольных клеев обусловлена пористостью клеевого шва, так как процесс склеивания сопровождается выделением фенола и воды. Это связано с большими трудностями, особенно при больших поверхностях склеивания. [c.893]

Можно привести много примеров влияния РПАВ на свойства клеев. Так, введение продукта АТЖ в клей на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-1 приводит к снижению меж-фазного натяжения (например, для системы клей — ртуть с 360 до 290 МН/м) и повышению адгезионной прочности клеевых соединений стали на 70%. Для полиуретанового клея Спрут-4, в состав которого входят два РПАВ—АТЖ и фторированный спирт, характерно повышение прочности клеевых соединений даже после 6 лет эксплуатации в воде. В состав клея Спрут-9М на основе ненасыщенной полиэфирной смолы входят три РПАВ, одно из которых способствует проникновению клея через слой продуктов коррозии на поверхности металла и ее гидрофобиза-ции. Этот клей можно использовать для склеивания покрытых ржавчиной металлов. Данные о влиянии содержания РПАВ на свойства клеевых соединений, выполненных клеем Спрут-9М,. приведены в табл. 2.9. [c.124]

Рассмотренные общие представления о влиянии деформационных факторов на закономерности смачивания субстратов существенны для термодинамики образования адгезионных соединений. В реальных случаях деформация субстрата заметно изменяет величину краевого угла при его смачивании жидкостью. Так, деформация полиэфиримида [118] на 30% уменьшает значения 0 при взаимодействии полимера с водой на 5,5°, при смачивании менее полярными жидкостями с а, = 61-62 мН/м-почти на 7° (рис. 10), а 20%-ная деформация приводит к росту прочности клеевых соединений, полученных с помощью полиэфирно-эпоксидного и полиэфир-циануратного адгезивов, соответственно на 20 и 15% (рис. И). [c.31]

Следует, однако, отметить, что фактическая прочность хороших клеевых соединений, как правило, составляет только около одной десятой идеального значения [53], что трудно объяснить неполным смачиванием соединяемых поверхностей клеем. На клеевые соединения могут действовать как нормальные, так и срезающие силы. Если срезающая сила приложена к одной из склеенных поверхностей, может наблюдаться отслаивание , т. е. образование трещины, которая затем расходится во все стороны. Подобный эффект может иметь место и в отсутствие срезающей силы просто вследствие наличия в поверхностном слое дефектов и захваченных пузырьков воздуха. Зисман [46] полагает, что на шероховатых поверхностях клеи дают более прочные соединения потому, что дефекты поверхностного слоя, удерживающие захваченные пузырьки воздуха, не лежат в одной плоскости и затрудняют распространение трещин. Влияние шероховатости на копланар-ность пузырьков газа показано на рис. Х-17. Примером может служить адгезия льда к различным твердым телам (в обычных условиях адгезия льда минимальна). К металлам лед прилипает прочно, причем отрыв происходит по самому льду. На тефлоне лед удерживается значительно хуже, что, по-видимому, обусловлено плохой смачиваемостью тефлона водой, вследствие чего на поверхности раздела лед — полимер образуются пузырьки воздуха. Концентрация напряжений на этих пузырьках и приводит к распространению трещин по поверхности раздела фаз. Если, однако, провести предварительно обезгаживание воды, подвергнув ее нескольким циклам замораживания и оттаивания, то вода проникает в шероховатости лучше и адгезия становится довольно прочной [54]. Адгезия льда к металлам и полимерам рассматривается также в работах [55—57]. При сдвиге на поверхности раздела лед — подложка может проявляться также ползучесть льда [58]. [c.362]

Водостойкость повыщают не только кислоты. Так, введение ароматических аминов и формальдегида в ПВА дисперсии приводит к получению фанеры, стойкой к продолжительному (до 72 ч) кипячению в воде. Некоторого повышения водостойкости можно добиться, вводя в ПВА дисперсии этилсиликата [93], которые оказывают структурирующее и коалесцирующее действие, способствуя образованию более однородной пленки. О преимущественном влиянии коалесценции, а не структурирования свидетельствует то, что наибольший эффект по снижению водопогло-щения проявляется в первые часы действия воды. Очевидно, кроме улучшения совместимости компонентов дисперсии, этилсиликаты обусловливают блокирование части гидроксильных групп ПВС кислотой, выделяющейся при их гидролизе. Одновременно эти продукты способствуют приданию клею тиксотропных свойств, а также повышают прочность и термостабильность клеевых соединений. Если одновременно с этилсиликатами ввести в дисперсию бихроматы или пероксид водорода, то вязкость клеев заметно снижается, а некоторые показатели, например жизнеспособность, улучшаются (рис. 3.9). Обычно этилсиликаты вводят в [c.84]

Клеевые соединения различных материалов в той или иной степени подвергаются влиянию воды, ее паров или других сред, в результате чего прочность соединения снижается. Действие воды на клей может привести к его гидролизу или растворению. Набухание клея в воде и других средах или его сушка обусловливают появление напряжений, релаксации которых препятствуют адгезионные связи. С другой стороны, пластификация клея при увлажнении способствует протеканию релаксационных процессов в клеевом соединении. Деформация склеиваемых материалов при изменении равновесной влажности среды также отражается на состоянии клеевого шва. Поэтому напряжения, возникаюшие в соединении при его увлажнении или сушке, постоянно действуют как длительная нагрузка и приводят к утомлению соединения. [c.165]

Часто стеклопластики и конструкции с клеевыми соединениями, находящиеся длительное врехмя под нагрузкой, соприкасаются с водой или другими жидкими средами. Совместное действие воды и нагрузки снижает длительную прочность. Специфика временной зависимости прочности твердых тел в жидких средах может заключаться в том, что экспоненциальная зависимость долговечности выражается прямой с изломами. Это отражает разный характер процессов действия нагрузок и сред. Например, это характерно для чистых полимеров и полимербе-тонов [282, 283]. Существуют, роме того, корреляция между краевым углом смачивания и ползучестью под нагрузкой [284], влияние катодной поляризации металлов на снижение энергии активации разрушения полимерных покрытий [327] и др. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология