Вибрация оборудования и трубопроводов

При эксплуатации технологического оборудования не разрешается резко изменять давление и температуру при остановке, пуске и работе аппарата допускать вибрацию машин, трубопроводов и сооружений оставлять незащищенными от атмосферных воздействий высоконагретые части аппарата и трубопроводов. [c.273]

При эксплуатации компрессорной установки необходимо постоянно контролировать герметичность оборудования, трубопроводов и аппаратов (в случае утечек газа следует немедленно принять меры по их ликвидации) состояние систем охлаждения газа и смазки компрессора работоспособность систем контроля, автоматизации и блокировки параметры установки вибрации оборудования и коммуникаций с принятием мер по их устранению и предупреждению. [c.214]

При. эксплуатации компрессорной установки должен быть организован постоянный контроль герметичности оборудования, трубопроводов и аппаратов состояния систем охлаждения газа и смазки компрессора работоспособности систем контроля, регулирования и блокировки вибрации оборудования и коммуникаций. Эксплуатационный персонал должен записывать в соответствующем журнале фактические значения параметров, характеризующих состояние компрессора, обнаруженные неполадки в работе узлов и деталей (нарушение герметичности, появление вибрации, стуков, перегревов и т. п.), а также принятые меры по ликвидации выявленных неполадок. , [c.59]

Систему трубопроводов подсоединяют к насосу таким образом, чтобы она передавала на его патрубки минимальные усилия и не вызывала бы дополнительной вибрации оборудования. Запрещается притягивать трубопроводы к насосу. Вертикальность и горизонтальность отдельных участков трубопровода контролируют в соответствии с чертежами. Не допускаются резкие и лишние изгибы, провисания трубопроводов. Трубопроводы закрепляют на опорах и подвесках в процессе монтажа, чтобы их вес не вызывал смещения агрегата. При подсоединении трубопровода диаметром больше, чем патрубок насоса, используют переходы концентрические и эксцентрические. [c.809]

Так, гидрататор, имеющий днища сферической формы, должен быть изготовлен из цельнокованых и литых деталей. Трубопроводы должны быть бесшовными и изготовленными из хорошо сваривающихся малоуглеродистых сталей. Особое внимание следует обращать на вибрацию технологического оборудования и трубопроводов, которая не должна превышать установленных норм. Вибрация оборудования вызывается работой компрессоров и пульсацией газа в трубопроводах. Она может привести к нарушению прочности отдельных узлов, плотности фланцевых соединений и разрыву сварных швов. [c.86]

ВИБРАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ [c.57]

Применение динамических гасителей пульсации типа ДГП-2 в коммуникациях поршневых компрессоров снижает затраты электроэнергии на компримирование газа, а также значительно снижает шум и вибрацию оборудования. Устанавливать гаситель можно непосредственно во фланцевом соединении трубопровода, как при наладке действующего оборудования, так и при проектировании новых установок. Экономический эффект от внедрения этого гасителя составляет 42 тыс. руб., экономия электроэнергии — 1,5 млн.кВт.ч в год, при этом увеличен выпуск продукции из-за сокращения простоев компрессорного оборудования и снижены затраты на внеплановые ремонтные работы [6]. [c.11]

Развитие технического прогресса в насосостроении тесно связано с повышением экономичности, быстроходности, всасывающей способности насосов. Иногда улучшение этих свойств сопровождается ухудшением других увеличиваются пульсации давления в проточном тракте насосов и водоводах, возрастают осевое и радиальное усилия, действующие на рабочее колесо, что вызывает смещение и бой вала насосов, и, наконец, как результат нестационарных динамических нагрузок увеличиваются вибрации оборудования и строительных конструкций станции. Обнаруживается кавитационный износ входных, а иногда и выходных участков лопастей. В наиболее тяжелых случаях наблюдается разрушение рабочих колес и отводов. Пульсации давления в центробежных насосах при определенных условиях могут вызывать сильные вибрации трубопроводов, арматуры, смежных агрегатов. В отдельных случаях отмечалось разрушение улиток крупных насосов и напорных трубопроводов. [c.144]

Оборудование, создающее вибрацию. Оборудование, являющееся источником вибрации, разрабатывают и поставляют в комплекте с виброизоляторами, рассчитанными на типовые условия установки. Значения вибрационных характеристик устанавливают исходя из обеспечения безопасности конструкции оборудования и с учетом допустимых уровней вибрации для человека. Особое внимание следует обратить на защиту оборудования и трубопроводов от разрушения при воздействии вибрационных нагрузок и на соответствие уровней вибрации установленным нормам для устранения этой опасности. [c.28]

Известен случай разрушения трубопровода этилена на участке. после диафрагмы. Как показала экспертиза, разрущение трубопровода произошло за короткий промежуток времени и было вызвано плохим качеством сварного шва (обнаружены непровары, газовые пузыри). Трубопровод сваривали в период монтажа оборудования при строительстве цеха. Своевременно дефекты, которые невозможно было обнаружить при визуальном осмотре, не были выявлены. Разрыв дефектного сварного шва, по заключению экспертов, произошел под воздействием вибрации. Поэтому необходим 100%-ный контроль сварных швов. [c.86]

Вибрация аппаратуры и трубопроводов — очень опасное явление, приводящее к усиленному износу и разрушению деталей машин, просадке фундаментов под оборудованием и опорами трубопроводов, выкрашиванию стен, образованию трещин в перекрытиях, истиранию труб и образованию трещин в сварных соединениях, нарушению герметичности фланцевых соединений, выходу из строя приборов контроля и автоматики, поломке арматуры (особенно чугунной), разрушению термоизоляции. [c.196]

Основными источниками вибрации являются неуравновешенность масс движущихся частей машин, неравномерность газовых потоков в трубопроводах, воздействие ветра на строительные конструкции и технологическое оборудование, сейсмические явлений. [c.196]

Технологические аппараты и трубопроводы довольно часто подвергаются воздействиям изменяющихся условий технологических процессов или внешней среды действию тепла, холода, влажности, вибрации и др. Вследствие коррозии и эрозии в трубопроводах, задвижках, фланцевых соединениях могут возникать неплотности и утечки. Под воздействием тепла и давления болты и шпильки во фланцевых соединениях растягиваются, вследствие чего выдавливаются прокладки [13]. Генеральный план агрегата и компоновка оборудования проектируются с учетом безопасного направления аварийного сброса технологических потоков и невозможности разрушения конструкций трубопроводов и оборудования в критических ситуациях. [c.108]

Ко второй группе недостатков можно отнести а) неудовлетворительные строительство фундаментов под компрессор и монтаж компрессорного агрегата (монтаж компрессоров, связанных с ними трубопроводов, аппаратуры и вспомогательного оборудования требует большого внимания служб технического контроля частым следствием отклонений от проекта и правил монтажа компрессорных агрегатов является повышенная вибрация в период эксплуатации) б) при монтаже центробежных машин не всегда обеспечивается требуемая по техническим условиям центровка вала. [c.217]

Увеличение мощности машин и оборудования при одновременном уменьшении массы и габаритов (на единицу продукции) приводит зачастую к снижению жесткости конструкций и, как следствие, к вибрациям повышению вибраций способствует и увеличение быстроходности машин. Вибрации могут привести к разбалтыванию соединений, разрушению изоляционных покрытий, усталостному разрушению трубопровода н к авариям. Особенно опасны вибрации трубопроводов ири транспортировке токсичных и взрывоопасных газов и жидкостей. [c.492]

Для решения этих задач определяется спектр собственных частот колебаний газа в трубопроводах, величина пульсации давления при всех возможных режимах работы установки, оценивается влияние пульсации газового потока на процессы в компрессоре, рассчитываются действующие на систему динамические усилия и вызываемая ими вибрация трубопроводов и оборудования. [c.35]

При монтаже систем жидкой смазки, пневматики, паропроводов и водопроводов низкого давления нецелесообразно применение соединений на трубной цилиндрической резьбе (ГОСТ 6357-52), так как они не обеспечивают необходимой плотности соединений даже при применении уплотнительных материалов (пакли и сурика) вследствие имеющих место при работе металлургического оборудования вибраций. Недопустимым является выполнение трубопроводов систем густой и жидкой смазки целиком на сварке (электрической дуговой и газовой). Сварка, безусловно, должна широко применяться при монтаже трубопроводов систем смазки металлургических цехов, но ее целесообразно использовать только в комбинации с фланцевыми и резьбовыми соединениями, позволяющими производить в случае необходимости разборку трубопровода. Примером выполнения трубопроводов на сварке, не позволяющей производить их демонтаж, являются трубопроводы смазочных систем слябинга, тонколистового непрерывного стана и цеха холодной прокатки завода Запорожсталь . Но на этих объектах чрезмерное применение сварки было вызвано большим недостатком соединительных частей. Такая вынужденная практика частично повторялась впоследствии и на других заводах. Учитывая необходимость очистки внутренней поверхности сварных швов, где это возможно, металли- [c.171]

Обнаружение отказов. Для этого нужно определить признаки их проявления. Последние представляют собой любые сигналы, свидетельствующие об отклонениях от установленных режимных значений давлений, т-р, расходов и концентраций реагентов о снижении вьшуска и изменении качества продукции о нарушениях в работе оборудования, напр, о постороннем шуме или стуке (гидравлич. и мех. удары, вибрация) о коррозии деталей и узлов и их разрушении, сопровождающихся утечками жидкостей либо газов из аппаратов и трубопроводов, и т.п. Совокупность разл. определяющих признаков составляет критерий обнаружения отказа объекта. Знание и правильный выбор критериев позволяет своевременно обнаружить любые отказы. [c.165]

Компримирование этилена. Наиболее опасным участком произвол ства ПЭВД является узел компримирования, где на оборудование и см схемы газопроводов одновременно воздействуют высокое давление I вибрационные нагрузки. Вибрация газопроводов и аппаратов вызываете двумя причинами пульсацией газового потока при использовании порш невых компрессоров, а также собственными механическими колебания ми системы аппаратов и трубопроводов, обусловленными возвратно поступательным движением больших инерционных масс. [c.38]

Для взрывопожароопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации по роду работы подвергаются вибрации, предусматриваются меры и средства по исключению ее воздействия на уплотнительные элементы и снижению воздействия на смежные элементы технологической системы и строительные конструкции. [c.294]

Настоящее приложение к Нормам содержит рекомендуемые методы расчетной и экспериментальной оценки параметров вибраций и вибропрочности оборудования и трубопроводов атомных электростанций. [c.462]

Механический шум возникает, в основном, при ударах подвижных деталей в пневматических двигателях и устройствах управления удары поршней о стенки цилиндра, клапанов о седла, вибрация трубопровода и т.п. Снижение уровня шума механического происхождения достигается за счет оптимизации конструктивных решений, за счет применения тормозных и амортизирующих устройств. Следует также отметить, что механический шум в пневмосистемах, как правило, не превышает уровень шума другого работающего на участке оборудования и имеет относительно невысокую часто гу. [c.287]

Испытания показали, что размах колебаний фундаментов 1-го и 2-го каскадов составляет лишь 0,01—0,02 мм. Следовательно, грунтовые характеристики, конструкция, объем и выполнение фундаментов обеспечивают нормальную работу компрессорного оборудования с точки зрения вибрации. Поскольку колебания фундаментов весьма незначительны, вибрация присоединенных к компрессорам трубопроводов не передается через грунт, а следовательно, нет предпосылок для возникновения в трубопроводных системах компрессорных установок резонанса механических колебаний. [c.197]

Наибольшую опасность представляют поршневые компрессоры, которые создают в трубопроводах и оборудовании одновременно вибрационные нагрузки и высокое давление. Вибрация газопроводов и аппаратов вызывается Не только поршневым компрессором, но и возвратно-поступательным движением больших инерционных масс. Вибрация является причиной усталостных разрушений металла (особенно в местах концентрации напряжений), разуплотнения разъемных соединений и разрушения опорных конструкций аппаратов и трубопроводов. Подобные аварии являются наиболее опасными, так как разрушение аппаратов и трубопроводов происходит внезапно и сопровождается выбросами больших объемов горючих газов в атмосферу. [c.136]

При конструировании, монтаже и эксплуатации химического оборудования должны учитываться как специфические условия безопасности, характерные для данного вида оборудования, так и некоторые общие для аппаратов и машин различных типов условия безопасности. Многие из этих общих условий освещены в соответствующих главах учебника, например прочность, надежность, коррозионная стойкость оборудования, защита от избыточных тепловыделений, недопустимого повышения давления, вибраций и др. Ниже дополнительно приводятся некоторые, не освещенные ранее, условия безопасной эксплуатации аппаратов, обвязывающих их трубопроводов, машнн и их систем. [c.416]

При обнаружении недостаточного закрепления следует принять дополнительные меры по креплению линий или отдельных ее участков. Нередко окончательное крепление производят после пуска в работу оборудования и трубопроводов, так как не всегда можно предусматривать влияние вибрации при работе. [c.138]

Для уменьшения механического износа поверхность деталей тщательно обрабатывают (устраняют отдельные выемки, щербины, резко снижающие общую прочность) и упрочняют металлы накаткой, дробеструйной обработкой. Для устранения вибрации все оборудование и трубопроводы необходимо устанавливать на соответствующие фундаменты, опоры и закреплять. Кроме того, должны быть приняты меры против возникновения гидравлических ударов. [c.15]

Вибрация трубопроводов, вызываемая неравномерной работой оборудования (насосов, компрессоров и т. п.), с которым они соединены. Вибрация приводит к разрушению сварных соединений, нарушению плотности фланцевых и других разъемных соединений, разрушению тепловой изоляции трубопроводов. [c.60]

Элементы теплоизоляционной конструкции не должны служить мостиком холода, т. е. следует исключить непосредственный контакт металлических деталей, примыкающих к холодной изолируемой поверхности, с наружной теплой поверхностью теплоизоляционной конструкцин. При значительной вибрации изолируемых трубопроводов и оборудования не следует применять вспученный перлит, минеральную вату и непрерывное стекловолокно. [c.387]

При эксплуатации ректификационных колонн крайне опасно нарушение герметичности оборудования. Причинами разгерметизации могут быть недопустимое повышение давления внутри системы, коррозия, механические повреждения, вибрации. Давление может повыситься при перегрузке куба-испарителя в результате увеличения подачи разделяемой смеси или теплоносителя, недо статочной подачи воды в холодильники-конденсаторы. К повыше нию давления в колоннах и нарушению режима ректификаци приводит забивка отверстий распределительных устройств (таре лок, насадки), аппаратов и трубопроводов грязью, отложениям солей, кокса, полимерами. Особенно много отложений накаплива ется в нижней части колонн. К резкому повышению давления при водит попадание в колонну воды, что может вызвать разрушение аппаратов. Вода может попасть в систему через неплотности и трещины в змеевиках испарителя с продуктами орошения. [c.146]

Ректификационные коло.чны являются сложными агрегатами, во многих случаях достигаюктми значительной высоты, обвязанными на разных уровнях большим количеством труб различных диаметров, по которым протекают газообразные и жидкие химические продукты, пар, вода, нередко нейтральные газы. Опасность процессов ректификации заключается в наличии большого количества легковоспламеняющихся жидкостей и паров, часто нагретых до высокой температуры. Особенно опасным является нарушение герметичности оборудования. Причинами нарушения герметичности могут явиться недопустимое повьппеине давления внутри системы, механические повреждения аппаратов, трубопроводов, арматуры, коррозия, вибрации и дру-ги1- причины. Наиболее возможными участками образования неплотностей являются люки, штуцера, соединения царг, трубопроводов, смотровые фонари, пробо-отбооинки, арматура. Недопустимое повьииение давле-нпя внутри колонны может иметь место при ее перегрузке разделяемой смесью, при увеличении подачи острого нара, недостаточной подаче воды в холодильники и т. п. [c.97]

В паспорт или инструкцию по эксплуатации оборудования вносят значения вибрационных характеристик, измеренные согласно ГОСТ 12.1.012 в ходе испытаний. Динамические нагрузки, передаваемые основанию, не должны превышать 50 Н. Уровни вибрации при конструировании аппаратов могут быть значительно снижены применением вибропоглощающих и виброизолиругощих устройств и материалов. Особое внимание обращается на защиту оборудования и трубопроводов от разрушения при воздействий вибрационных нагрузок и соответствие установленным нормам вибрации для устранения этой опасности. [c.221]

При выборе теплоизоляции учитывается температ>-ра среды и продукции, вибрация. По СНиП 2.04.-14 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" для положительных температур применяют материалы с плотностью до 400 кг/м и теплопроводностью менее 0,07 Вт/(м-К), определенной при средней температуре слоя 25°С. Для тепловой изоляции поверхностей с температурой выше 400°С в качестве первого слоя допускают изделия с тешюпроводностыо более 0,07 Вт/(м-К). [c.230]

Известно, что пульсирующий газовый поток отрдацательно влияет на работу системы, снижая производительность компрессора и вызывая вибрацию трубопроводов и оборудования [1]. Поэтому при проектировании трубопроводных систем должны предусматриваться мероприятия, снижающие пульсацию давления до допустимого уровня. В случаях, когда пульсация рабочей среды является технологическим фактором и специально создается для интенсификации технологических процессов, необходимо обеспечить заданные параметры пульсации в нужных областях системы, минимизируя при этом ее влияние на остальную часть установки. [c.35]

Влияние пульсаций газа на экономичность работы компрессорноЁ установки. Колебания давления в трубопроводах поршневых компрессоров вследствие периодичности подачи газа оказывают влияние как на работу компрессора, так и на межступенчатые и концевые коммуникации с аппаратурой. Колебания давления вызывают вибрации отдельных участков трубопроводов, аппаратов и арматуры, разрушают опоры, сварные соединения, а в ряде случаев приводят к тяжелым авариям, иногда с человеческими жертвами, и длительному простою дорогостоящего оборудования. Установка дополнительных креплений и опор с целью устранения вибраций трубопроводов обычно дает кратковременный эффект поскольку в системе сохраняется пульсируюпщй поток газа. [c.168]

Он должен постоянно следить за исправностью и своевременно устранять неполадки в работе оборудования и контрольно-измерительных приборов. Бжесменно нужно контролировать герметичность трубопроводов и аппаратов, выявленные дефекты записывать в вахтовом журнале, не допускать повышенной вибрации, которая может вызвать нарушение герметичности. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология