Изготовление заглушек

Фиг. 7. 16. Последовательный штамп для изготовления заглушки к фотоаппарату Зоркий .

Качество материалов устанавливаемых заглушек должна подтверждаться сертификатом. Допускается составлять один сертификат на партию заглушек. Партией считается любое число заглушек, изготовленных из одного материала по данному заказу. На каждой заглушке (на хвостовике, а в его отсутствие — на торце) должны быть четко выбиты номер партии, марка стали, условное давление ру и условный диаметр Оу. Устанавливают и снимают заглушки по указанию лица, ответственного за эксплуатацию трубопровода эти операции фиксируются в специальном журнале с росписями поставившего или снявшего заглушку. Вместе с журналом установки и снятия заглушек должен храниться сертификат на постоянные заглушки. В случае установки постоянных заглушек необходимо помнить, что запрещается устанавливать заглушки между фланцами для разделения двух трубопроводов с различными средами, смешение которых недопустимо. [c.206]

Устанавливать и удалять заглушки нужно очень аккуратно. Неправильный подбор материала для изготовления заглушек, неправильный расчет толщины и небрежная установка заглушки приводят к авариям и несчастным случаям. [c.195]

Чтобы обеспечить гарантированное соединение узла трубопровода с ранее смонтированными трубопроводами и аппаратами, следует оставлять так называемое компенсационное звено (не приваренный фланец, подгоняемый по длине патрубок), которое окончательно подгоняют и приваривают по месту установки. Изготовленные узлы трубопроводов после нх очистки закрывают временными заглушками, маркируют и окрашивают. [c.342]

Техническое описание. Противошумные заглушки (вкладыши) состоят из сердечника и резинового колпачка, изготовленного пз пищевой или медицинской резины. Сердечник имеет центральное глухое отверстие и два боковых отверстия, соединенных с центральным. Система этих отверстий служит для выравнивания давлений под вкладышем. Резиновый колпачок с толщиной стенки 0,2— [c.295]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Гидро- и пневмоаппараты модульного исполнения имеют две стыковые плоскости с одинаковыми координатами присоединительных отверстий, расположенных сверху и снизу корпуса. Модульные аппараты соединяют между собой непосредственно или через плиты модульного монтажа. В результате получают единый пакет, замыкаемый сверху и снизу распределителем или плитой-заглушкой. Для управляющих частей объемных приводов промышленность выпускает модульную аппаратуру миниатюрного исполнения. Применение аппаратов модульного исполнения упрощает изготовление гидро- и пневмоприводов. [c.102]

Простейшим является инжектор с остановкой потока ( стоп флоу ). Он включает кран для перекрывания потока перед инжектором и тройник, к которому подсоединены колонка, подводящий растворитель капилляр и заглушка (рис. 8.8). Когда нужно ввести пробу, останавливают насос, перекрывают кран, отворачивают заглушку, набирают пробу в микрошприц, вводят иглу до рупора в фильтр колонки, наносят пробу, вынимают микрошприц, заворачивают заглушку, открывают кран и включают насос. Поток растворителя вымывает пробу в колонку. Инжектор прост по конструкции, легко может быть изготовлен самостоятельно. Недостатки много ручных операций при работе, нестационарность потока растворителя дает ложный пик и затрудняет точные количественные измерения удерживания, эффективности и других параметров. [c.146]

Качество материала заглушек должно подтверждаться сертификатом. Допускается составлять один сертификат на партию заглушек. Партией считается любое число заглушек, изготовленных из одного материала по данному заказу. Сертификат на постоянные заглушки должен храниться в журнале учета установки-снятия заглушек (постоянная заглушка—заглушка, устанавливаемая в связи с технологической необходимостью). [c.156]

Неразборные центробежные форсунки являются про--стыми в изготовлении (рис. 52 и 53). Такая форсунка рис. 52) состоит из трех деталей. Основная деталь / — сопло с завихрителем, осуществляет дозировку и распыление жидкости. Торец вихревой камеры закрывает заглушка 2, закрепленная завальцовкой стенки вихревой камеры. Сопло / крепится в корпусе форсунки завальцовкой стенки корпуса 3. [c.150]

На рис. 53 показан другой вариант неразборной центробежной форсунки. Эта форсунка несколько сложнее в изготовлении по сравнению с первой, однако ее деталь 1, в которой расположены дозирующие элементы — сопло и тангенциальные каналы, может быть выполнена из весьма твердого материала, противостоящего коррозионному воздействию распыляемой жидкости. Это возможно потому, что торец вихревой камеры закрывается заглушкой 2, для закрепления которой не требуется развальцовывать стенки вихревой камеры. [c.151]

Качество материалов заглушек должно подтверждаться сертификатом. Допускается составлять один сертификат на партию заглушек. Партией считается любое число заглушек, изготовленных из одного материала по данному заказу. Сертификат на постоянные заглушки должен храниться вместе с журналом установки и снятия заглушек. [c.22]

Сложность конструкции некоторых узлов. Ничем не оправдана сложная система каналов для прохождения газов в детекторе, в то же время их трудно выполнять при изготовлении детектора. Для создания последовательного движения газа по этим каналам приходится ставить заглушки, что приводит к образованию внутри детектора карманов В них при движении по детектору газов задерживается часть компонентов пробы. В результате этого происходит перемешивание между собой разделенных компонентов, что отрицательно сказывается на результатах анализа. [c.356]

Рисунок 1, б показывает видоизмененный узел крепления дополнительных клиньев. В ка1)етке 2 изготовляется клиновидный паз, в который поочередно могут вставляться сменные фотометрические клинья 4, постоянно закрепленные между двумя рамками 5, имеющими клиновидные края. Для однозначной установки сменных рамок 5 в каретке 2 имеется ограничительный выступ. Замена дополнительных клиньев проводится через специальное отверстие, изготовленное в корпусе прибора ИКС-14, которое закрывается заглушкой. [c.250]

Чугун марки Сч 12-28 применяется для изготовления деталей с пониженными требованиями к механической прочности и износу (корпусы фильтров и масленок, нажимные стаканы клапанов, промежуточные сальники, кольца, всасывающие трубы, патрубки, колпаки, не подвергающиеся давлению заглушки). Из чугуна этой марки изготовляют также арматуру для печей (шиберы, заслонки, задвижки, дверцы, наружные решетки для конвекционных секций, тарелки ректификационных колонн). [c.157]

Изготовление башмаков и деталей воротника допускается из кипящей стали указанных выше марок. Корпуса запорных устройств типа КБ изготавливают из латуни, а корпуса вентилей — из латуни, нержавеющей или углеродистой стали с последующим антикоррозионным покрытием, обеспечивающим их надежность в эксплуатации. Боковые штуцера вентилей снабжаются заглушками. [c.40]

Неудовлетворительное качество вентилей объясняется, в частности, неоправданной заменой материалов, используемых для изготовления отдельных деталей вентилей. Например, при замене латунных клапанов стальными ухудшились эксплуатационные качества, сократились межремонтные сроки вентилей. Изготовление корпусов вентилей из стали, а не из латуни не повлияло бы на снижение качества вентилей, если бы их корпусы, в которых размещаются клапаны и пружины, более тщательно подвергались обработке, предотвращающей коррозию. Конструкторы, зная о недостатках вентилей, разрабатывают новые виды, но пока не уделяют должного внимания усовершенствованию применяемых. Улучшение же этих деталей существенно повысит эксплуатационные качества применяемых вентилей. Например, использование мембран с кольцевой гофрой вместо плоской позволило повысить срок службы мембраны, а применение стальных заглушек вместо алюминиевых и пластмассовых — сократить потребность в новых заглушках. За счет установки в вентилях более сильных пружин сократились случаи, когда клапаны при вывернутых шпинделях не [c.52]

Для натурных испытаний летучих и водорастворимых ингибиторов были приняты металлические сварные емкости диаметром 800 мм и длиной 1700 мм, изготовленные из СтЗ и снабженные фланцем и заглушками из органического стекла. Внутренние поверхности емкостей, подлежащих консервации, подвергали дробеструйной обработке, а на период межоперационной защиты —3%-ным водным раствором нитрита натрия с добавкой 0,5% кальцинированной соды. Консервацию емкостей проводили через 3 сут. Внутренние поверхности емкостей перед консервацией смачивали водой, при этом количество воды, оставшейся в каждой емкости, составляло 0,1—0,15 кг. Водорастворимые консервационные составы наносили методом об-лива, после этого на емкости ставили заглушки из органического стекла. На емкости, подвергаемые консервации парами летучих ингибиторов, заглушки устанавливали до начала консервации, а пары вводили через вентили, установленные на корпусе. После ввода ингибиторов вентили сразу же перекрывали. При консервации емкостей порошкообразными ингибиторами последние засыпали из расчета 0,02 кг на 1 м консервируемой поверхности, затем устанавливали заглушки и распыляли порошок сжатым воздухом, подаваемым через вентили, установленные на корпусе. Емкости устанавливали на специальной опорной раме в горизонтальном положении. [c.220]

После промывки приступают к испытанию системы. При этом открывают все задвижки на распределительных коллекторах и на трубопроводах, в камерах отключают сливные трубопроводы и ставят заглушки на переливных трубопроводах. Давление, необходимое для испытания систем, создается гидравлическим ручным прессом или прессом с электрическим приводам. В случаях изготовления батарей из катаных или электросварных труб рассольную систему в зимнее время можно испытывать сжатым воздухом по тем же нормам. [c.301]

Через отверстие 5 под прутья 2 внутрь свечи ввели резиновую камеру и надули ее углекислым газом настолько, чтобы доменный газ перестал выходить через отверстие 6. Для большей безопасности через отверстие б на резиновую камеру вылили 15 л разведенного водой алебастрового раствора, который через 45 мин., превративщись в твердую массу, надежно перекрыл проход для газа. Свечу обломили и при помощи тали опустили на площадку, а на приваренный фланец 4 поставили специально изготовленную заглушку. [c.211]

Пример 1 Одногнездная литьевая форма для изготовления заглушки из полиэтилена [c.36]

Рис. 2-5. Одногнездная литьевая форма для изготовления заглушки из ПЭ 1 — опорная плита 2,3,4-- плита формы 5 — опорная плита 6 — опорный брус 7 — плита толкателей 8 — плита толкателей 14 — штанга 33 — тяга 37 — центрирующий узел 39 — пружина сжатия 4 — инжектор 46 — матрица 47 — основание формообразующего знака 48 — знак 49 — кольцо съема 50 — формовочное кольцо.

Установка перед ремонтом и снятие после его окончания заг-луш(л< — важное требование безопасности. Известны случаи крупных аварий из-за разрыва заглушек, изготовленных без распгта на прочность или из недоброкачественного материала, вследствие небрежной установки, несвоевременного удаления и потели места их установки. Имеется ряд ГОСТ и ТУ на изготовление и установку заглушек. В них указываются размеры заглушек (рис. 30.1) и применяемые материалы в зависимости от рабочего давления, температурных условий, коррозионных свойств средэ . Толщина заглушки определяется расчетом и должна быть не менее 3 мм. Заглушка должна иметь хвостовик, окрашенный в красный цвет для того, чтобы сделать заметным место ее установки, заглушки должны быть пронумерованы и рассчитаны на возможное нормальное давление номер и величина давления выб(- ваются на хвостовике заглушки. [c.377]

В. П. Детков совместно с инж. В. В. Козодеровым предложили конструкцию струйного активатора (рис. П8). В цилиндрический корпус 8, изготовленный из утяжеленных бурильных труб, в диаметрально противоположном направлении вмонтированы металлокерамические насадки 6 вместе с втулочкой 5 и патрубком 4, который крепится при помощи конусной резьбы в заглушке 7. К патрубкам подсоединяются угольники 3 через быстроразъемные соединения 2 и тройник 1. Перпендикулярно к оси корпуса крепится патрубок 9 с быстроразъемной гайкой. Расстояние между выходными сечения- [c.241]

Все многолитражные баллоны снабжены однотипны. вентилем ВБ-1, являющимся запорным приспособлением при наполнении, хранении и расходовании сжиженного газа, он рассчитан на то л е рабочее давление, что и баллоны. Вентиль баллонный (рнс. 132) состоит из корпуса 9, клапана 2, прил имной гайки 7, шпинделя 6, маховика 2, пружины 10, заглушки И, мембраны 8, шайбы 5, гайки 4 и прокладок 1 и 12. Изготовленная из фосфористой бронзы или нерл< авеющей стали мембрана 8, зал<атая мел ду корпусом 9 и прижатая гайкой 7, обеспечивает гер.метич-ность вентиля при открытом клапане 2. Герметичность вентиля в закрытом полол<ении обеспечивается за счет эбонитовой или другой прокладки I. Габариты вентиля 133x62/50 мм вес — 0,825 кГ. [c.239]

Инжектор с резиновой мембраной по конструкции похож на предыдущий, в нем не используют кран остановки потока растворителя и на месте заглушки зажимается упругая резиновая мембрана. Ввод пробы осуществляют микрошприцем, рассчитанным на работу в герметичных условиях при высоких давлениях. Пробу вводят в поток растворителя без его остановки путем прокалывания мембраны, введения микрошприца до упора иглы в фильтр колонки и нанесения пробы. Инжектор прост по конструкции и легко может быть изготовлен. Основной недостаток — наличие резиновой мембраны, которая набухает в растворителях, теряет герметичность при многих проколах, выделяет в поток растворителя ингредиенты, дающие ложные пики и повышающие фон и шумы детектора. Частицы мембраны, выкрашивающиеся при проколах, загрязняют входной фильтр колонки, создают эффект памяти . Выбор для мемораны марки резины, наиболее устойчивой к данному растворителю, использование мембран многослойных с наружными слоями из фтор-полимеров или из металлической фольги позволяет уменьшить, но не исключить эти недостатки. Микрошприцы высокого давления также дороги, более трудно промываются и менее надежны, чем обычные. Этот тип инжектора также используют в основном для учебных целей. [c.147]

НИЯ. Несложная техника концентрирования в парофазном анализе, позволяющая повысить чувствительность до 10 % и пригодная для количественных определений, была описана Готтауфом [11]. 10 мл анализируемого водного раствора помещают в установленный вертикально (на отметку 70 мл) цельностеклянный медицинский щприц на 100 мл, предварительно продутый чистым гелием. Затем в этот же щприц вводят 12 мл одного из указанных в табл. 3.1 высаливающих реагентов, закрывают отверстие стеклянной заглущкой и встряхивают 10 мин. Снимают заглушку и вместо нее в отверстие шприца вводят конец изготовленной из стального капилляра охлаждаемой ловушки (внутренний диаметр 1 мм, длина 50 см). Концы капилляра снабжены припаянными латунными шайбами для закрепления резиновым шлангом внахлест, как показано на рис. 3.3. Средняя часть капилляра (5 см длиной) заполнена хроматографическим носителем и погружается в сосуд Дьюара с жидким воздухом. Движением поршня шприца газовая фаза проводится через ловушку, после чего ловушку подключают к приспособлению для ввода в хромато граф (рис. 3.3, справа) и погружают в кипящую воду. Для количественных определений проводят калибровку по растворам известной концентрации, которые исполь зуют немедленно после приготовления. Такая техника [c.111]

Целями АЭ контроля являются обнаружение, определение координат и слежение (мониторинг) за источниками акустической эмиссии, связанными с несплошно-стями на поверхности или в объеме стенки сосуда, сварного соединения и изготовленных частей и компонентов. Источники АЭ рекомендуется при наличии технической возможности оценить другими методами неразрушающего контроля. АЭ метод может быть использован также для оценки скорости развития дефекта в целях заблаговременного прекращения испытаний и предотвращения разрушения изделия. Регистрация АЭ позволяет определить образование свищей, сквозных трещин, протечек в уплотнениях, заглушках, арматуре и фланцевых соединениях. [c.313]

В процессе эксплуатации из-за течи трубы или ее разрыва иногда возникает необходимость в установке заглушки на трубное отверстие. Для преимущественного применения рекомендуются колпачковые заглушки, изготовленные из отрезков труб фис. 3.44). Для котлов ДКВР допускаются также заглушки с донышком на резьбе и с приварным донышком. Требования по установке заглушек [c.174]

При отсутствии или неисправности отсекающего устройства на газопроводе, во время установки заглушки давление газа снижают до 50 мм вод. ст. Перед разбалчиванием фланцев на газопроводе коксового газа для предотвращения загорания фланцы смазывают известковым молоком и к газопроводу подводят острый пар. Для заглушек диаметром более 1000шл1 лучше устанавливать црокладки, изготовленные из стального кольца толщиной 1 мм, обмотанного тонким асбестовым шнуром. Общая толщина такой прокладки должна быть не более 8 мм. [c.177]

Для изготовления дозатора лучше всего использовать нжлезные фасонные части — футорку и заглушку. Диаметр фуюрки следует брать от [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология