Теплообменник конденсаторы

Рис. 8. Технологическая схе.т извлечения низко.молеку.трны.х кис.ют из кислых стоков. 1, 4, 6, 12, 35 — насосы 2 — скруббер 3 — регулятор уровня 5 — экстрактор 7 — теплообменник 8, 15, 17, 26, 31, 37 — колонны 9 — трубчатый холодильник 10 — флорентийский сосуд 11, 34, 39 — сборники 13 — бачок для создания постоянного уровня 14 — дефлегматор 14а — теплообменник-конденсатор 16 — подогреватель 18 — ректификационная колонна 19, 23, 25, 21, 32 — конденсаторы, 20, 33, 38 — холодильники 2/— сборник сырой муравьиной кислоты 22 — брызгоуловитель 23а — теплообменник-конденсатор 24 — сборник кислот состава Сг— С4 28, 29 — вакуум-приемники 30, 36 — дистилляционные кубы.

За последние годы на ранее построенных и вновь сооружаемых установках АВТ начали использовать укрупненные кожухотрубчатые теплообменники, конденсаторы, холодильники, аппараты воздушного охлаждения, 5-образные, ситчатые, клапанные тарелки, печи вертикального факельного пламени, котлы-утилизаторы, новые комплексные системы автоматизации и регулирования-технологическими процессами (системы старт ), новые агрегаты для ремонтно-монтажных работ и др. Однако еще наблюдаются серьезные недостатки в выборе аппаратов, оборудования и противокоррозионного материала для их изготовления. Многочисленные отечественные установки АВТ еще не модернизированы. На установках действуют малоэффективные аппараты — печи шатрового [c.233]

Доля теплообменного оборудования в химических производствах достаточно высокая. Например, каждая из ректификационных колонн, как минимум, снабжена двумя теплообменниками конденсатором и кипятильником. Их количество может быть намного больше, если на стадии проектирования принимаются меры по рациональному использованию энергии. Это многоступенчатая конденсация пара, промежуточные холодильники и т. д. От эффективной работы теплообменной аппаратуры существенно зависит степень использования тепловой энергии. Важно не только точно рассчитать теплообменник, но и обеспечить нормальные условия эксплуатации с высокими коэффициентами теплопередачи. Несмотря на простоту конструкции и достаточную изученность процесса теплопереноса, эксплуатация теплообменной аппаратуры в промышленных условиях довольно напряженная. Трудность состоит в обеспечении высоких коэффициентов теплопередачи, что часто покрывается большими запасами по поверхности тепло- [c.377]

Кроме реактора, регенератора, ректификационной колонны, теплообменников, конденсаторов и холодильников, на установке каталитического крекинга имеются вспомогательные аппараты и [c.57]

На установках АВТ продукты, выходящие из ректификационных колонн, имеют довольно высокие температуры, например на АТ —от 100 до 300 °С, а на ВТ —от 300 до 400 °С. Использование тепла этих горячих продуктов целесообразно с точки зрения эко номии топлива на нагрев сырья н экономии воды на охлаждение этих продуктов до температур, безопасных при их транопортиро-вании и хранении. Целесообразность регенерации тепла потока зависит от конкретных условий. Теплообменные аппараты классифицируют в зависимости от назначения (теплообменники, конденсаторы, холодильники, кипятильники, испарители), способа передачи тепла (поверхностные и смешения), а также от конструктивного оформления (кожухотрубные жесткой конструкции с плавающей головкой, с и-образными трубками погружные змеевиковые, секционные оросительные типа труба в трубе конденсаторы смешения с перфорированными полками, с насадкой воздушного охлаждения горизонтального, шатрового, зигзагообразного, замкнутого типа рибойлеры с паровым пространством с плавающей головкой, с и-образными трубками). Погружные и оросительные теплообменные аппараты применяют в качестве конденсаторов и холодильников. Кожухотрубные аппараты можно использовать как конденсаторы, холодильники, теплообменники по конструкции они мало различаются. Такие теплообменные аппараты обеспечивают более интенсивный теплообмен при меньшем расходе металла на единицу теплопередающей поверхности, чем аппараты погружного типа, что обусловило широкое их использование. В последнее время в качестве конденсаторов и холодильников широко используют аппараты воздушного охлаждения. [c.70]

Общие свойства меди и ее сплавов. Медь, помимо широкого применения в технике по причине ее высокой электропроводности, используется в химическом машиностроении в качестве конструкционного материала для изготовления разнообразной химической аппаратуры и в особенности теплообменной аппаратуры (выпарные аппараты,теплообменники,конденсаторы, испарители, змеевики и т. п.). Объясняется это высокой теплопроводностью меди и ее сплавов, их благоприятными физико-механическими свойствами при достаточно высокой [c.245]

Спиральный теплообменник. Он состоит из двух спиральных каналов, навитых вокруг центральной перегородки (рис. 85). Ширина кольцевой щели 5—25 мм (постоянная ширина щели обеспечивается за счет приварки дистанционных штифтов). Спиральные теплообменные аппараты применяются в качестве теплообменников, конденсаторов и испарителей. Одно из назначений спиральных теплообменников — нагревание и охлаждение высоковязких жидкостей так как вязкая жидкость проходит по одному каналу, то устраняется проблема равномерного распределения жидкости по трубам. [c.102]

Теплообменники, конденсаторы и холодильники [c.173]

К основным и вспомогательным аппаратам относятся печи, ректификационные устройства, теплообменники, конденсаторы, холодильники, электродегидраторы, электроразделители, отстойники, емкости, вакуумсоздающие устройства и др. [c.164]

В ректификационных колоннах, теплообменниках, конденсаторах-холодильниках, емкостях и в насосных установлены краники для периодического взятия проб. На установках АВТ, построенных ранее, воронки из-под этих краников соединялись непосредственно с канализационными колодцами, куда спускались жидкие нефтепродукты. Количество спускавшихся продуктов было весьма значительным. Для уменьшения потерь, возникающих при взятии проб, число пробных краников сокращено до минимума в связи с наличием на установках анализаторов качества воронки из-под пробных краников соединены в общую линию установлена на низкой отметке специальная емкость, к которой присоединен трубопровод от пробных краников вертикальный насос периодически подкачивает собранные продукты в сырье, поступающее на переработку. [c.229]

На железобетонном постаменте размещены теплообменники, конденсаторы-холодильники, сборники орошения. Под первым постаментом расположены насосы для подачи нефти в теплообменники и в огневой нагреватель, а также для откачки нефтепродуктов. Под вторым постаментом (у вакуумной колонны) размещены насосы для откачки гудрона и других горячих продуктов. В блок огневых нагревателей включены три трубчатые печи, оборудованные воздухоподогревателями, дымососами и дымовыми трубами. В водяной насосной размещены насосы для подачи воды и щелочного раствора. [c.332]

Массообменные процессы. Эта группа процессов отличается значительной сложностью по сравнению с предыдущими и соответственно большим числом моделей для их расчета. Массообменный процесс в большинстве случаев (ректификация, экстракция, абсорбция, кристаллизация) является системой, включающей как необходимые другие аппараты (например, теплообменники, конденсаторы, декантаторы и т. п.). Поэтому и математические модели как для описания, так и для алгоритмизации являются более сложными. Рассмотренные ранее модели структуры потоков и теплообмена могут использоваться при описании массообменных процессов на ступени разделения (тарельчатые колонны) и в слое насадки (насадочные колонны). При описании массообменного процесса уравнения гидродинамической структуры потоков фаз (см. табл. 4.4) должны быть дополнены членом, учитывающим массоперенос компонента через поверхность раздела фаз, например, в матричном выражении [c.129]

Технологическое оборудование, с помощью которого проводится процесс коксования. К этой группе относятся трубчатые печи, коксовые камеры, колонная аппаратура, насосы, запорная и переключающая арматура, теплообменники, конденсаторы и др. [c.99]

Наряду с указанными основными аппаратами на установках переработки нефти имеются теплообменники, конденсаторы, хранилища и др. [c.59]

В промышленных условиях были исследованы опытные образцы вихревых аппаратов первой и второй ступени на сжатом атмосферном воздухе (давление Р = 0,6 МПа) при различном уровне исходного давления. Тепломассообменный аппарат (1) был рассчитан на производительность 1200 м /ч, а теплообменники-конденсаторы (2) и (3) — 18-21 м ч на единицу относительного давления Р (здесь и далее объем газа приведен к нормальным условиям). [c.138]

Теплообменники, конденсаторы, холодильники. Теплообменные аппараты — это устройства, широко используемые в нефтепереработке для эффективного использования тепла горячих продуктов для нафева сырья, либо для конденсации паров и охлаждения нефтепродуктов до требуем ых те м пе рату р. [c.79]

Во время планово-предупредительного ремонта производят чистку труб печей от кокса, чистку теплообменников, конденсаторов, холодильников, очистку тарелок колонн, смену изношенных деталей (колпачков в колонне и пр.), проверку состояния насосов, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и арматуры и прочие работы. [c.205]

Циркулирующие в замкнутых циклах (системы охлаждения, теплообменники, конденсаторы) растворы обычно содержат ингибиторы коррозии. Но в местах затрудненного доступа раствора к поверхности металла наблюдается сильная щелевая коррозия. В этих случаях концентрация ингибиторов должна быть достаточно большой для того, чтобы они могли оказать защитное действие и в труднодоступных местах. [c.445]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КОНДЕНСАЦИИ И СЕПАРАЦИИ НА ОДНОТРУБНЫХ МОДЕЛЯХ ВИХРЕВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА-КОНДЕНСАТОРА [c.165]

ВИХРЕВЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ-КОНДЕНСАТОРЫ И РАЗЛИЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ВЗУ [c.181]

Вспомогательное оборудование. На установке имеются теплообменники, конденсаторы, холодильники обычного типа часто применяются теплообменники труба в трубе они удобны в эксплуатации, легко чистятся. Характерным для крекинг-установок является наличие мощных горячих насосов, качающих в печи нагретую до 360—370° флегму и создающих высокое давление в трубах печей. [c.156]

Газойль нагревается в специальной трубчатой печи примерно до 320° и циркулирует в системе насос — печь — два теплообменника для нагрева и испарения бензина и кипятильник в колонне — промежуточный уравнительный резервуар для газойля — тот же насос — печь . Пары бензина-ректификата отводятся с верха колонны и конденсируются в теплообменнике-конденсаторе. В пары бензина перед поступлением их в теплообменник-конденсатор впрыскивается аммиак. [c.311]

Прежде всего рассмотрим модель кожухотрубчатого теплообменника,(конденсатор а), не учитывающую тепловую емкость стенки трубы. Эта модель включает одно дифференциальное уравнение [c.115]

Теперь рассмотрим модель кожухотрубчатого теплообменника (конденсатора) с учетом тепловой емкости стенки (см. раздел 1.1). В отличие от рассмотренного теплообменника без учета тепловой емкости стенки, математическая модель (1.1.31), (1.1.32) данного теплообменника включает уже два дифференциальных уравнения в частных производных. Перепишем систему (1.1.31) в следующем виде [c.124]

С позиций системного анализа изложено современное состояние теории и практики расчета теплообменников-конденсаторов химико-технологических процессов. Обобщены результаты экспериментально-аналитических исследований процессов переноса, используемых при моделировании. Приведена методика совместного определения параметров теплообменника-конденсатора и системы автоматического управления, обеспечивающая максимальный технико-экономический эффект проектного варианта. [c.2]

Отмеченные недостатки в полной мере относятся к проблеме проектирования поверхностных теплообменников-конденсаторов для широко распространенного в условиях химических производств случая, когда конденсируется смесь паров или конденсирующиеся пары содержат неконденсирующиеся инертные Газы. Сложность проектирования ТА данного типа усугубляется тем, что до настоящего времени отсутствуют апробированные на практике расчетные методики (математические модели), в достаточно полной мере учитывающие специфику тепломассообмена. Использование упрощенных методик обычно сводится к расчету по температурной схеме, соответствующей конденсации абстрактного чистого пара, а затем расчетное значение площади поверхности теплообмена увеличивается в 1,5—2 раза. Последнее, однако, приводит к тому, что стоимость ТА завышается в 1,2—1,5 раза. [c.4]

Отсутствие корректных математических моделей динамики поверхностных теплообменников-конденсаторов зачастую является причиной того, что проектируемая АСР обладает низкими прямыми показателями качества переходных процессов, а в некоторых случаях выполнение регламентных технологических требований с помощью АСР оказывается недостижимым. [c.4]

Первая глава посвящена математической постановке задачи проектирования поверхностных теплообменников-конденсаторов как задачи оптимизации при наличии ограничений. В ней приводится классификация теплообменников-конденсаторов химико-технологических процессов, формируются векторы оптимизируемых параметров при проектировании различных типов аппаратов, обсуждается возможность использования для целей проектирования различных технико-экономических критериев. В заключение рассматривается алгоритм функционирования системы оптимального проектирования теплообменников-конден-саторов и возможные пути его реализации. [c.5]

Теплообменные аппараты. Применяемые в холодильных установках конденсаторы по способу отвода тепла делятся на 1) проточные, в которых тепло отводится водой 2) оросительно-испарительные, в которых тепло отводится водой, испаряющейся в воздух 3) конденсаторы воздушного охлаждения. Для холодильных установок большой и средней производительности обычно используют проточные конденсаторы, представляющие собой горизонтальные и вертикальные кожухотрубчатые и гори-зонтальныр змеевиковые теплообменники (см. главу VIII), в которых змеевики заключены в кожух (кожухозмеевиковые). Реже применяют элементные теплообменники. Конденсаторы воздушного охлаждения используются главным образом в холодильных установках малой холодопроизводительности. В качестве испарителей наиболее часто применяют теплообменники погружного типа и кожухотрубчатые (вертикальные и горизонтальные) многоходовые по охлаждаемой жидкости. [c.662]

Принципиальная схема атмосферной трубчатой установки дана на рис. 15. Основные аппараты установки трубчатая печь, ректификационная колонна, теплообменникит конденсаторы и холодильники. Нагрев нефти производится в трубчатой печи, внутри которой расположен змеевик, состоящий из многих соединенных между собой труб. Нефть, прокачиваемая насосом через этот [c.45]

Основным типом многотрубных вихревых теплообменников-конденсаторов, применяемых для вьщеления углеводородных примесей, содержащихся в малом количестве в сжатых технологических газах, является вихревой кожухотрубчатый аппарат. В зависимости от конкретных технологических условий могут бьггь использованы вихревые кожухотрубчатые теплообменники-конденсаторы, общий вид которых предстаален на рис. 6.1 и 6.2. [c.181]

Основными факторами, интенсифицирующими повреждения оборудования для подготовки и переработки нефти, являются высокая коррозионная активность рабочих сред, напряженность материала и нестационарность нагружения. Агрессивное воздействие рабочих сред обусловлено обводненностью нефти, наличием в ней кислых компонентов, сернистых и хлористых соединений, а также применением в процессах подготовки и переработки кор-розионно-активкых реагентов. Наиболее интенсивному коррозионному разрушению подвержено оборудование, испытывающее одновременное или последовательное воздействие нескольких коррозионно-активных сред, например, теплообменники, конденсаторы, реакторы и др. [c.7]

Нейтрализующие реагенты могут вводиться в нефть при ее обезвоживании и обессоливании или перед перегонкой. Нейтрализатор вводится в аппаратуру в той точке, которая по ходу перерабатываемых жидкостей или паров предшествует местам разъедания аппаратуры. Наиболее уязвимыми в отнощении разъедания аппаратами являются пародестиллатные теплообменники, конденсаторы, холодильники в меньшей мере, но все же значительно могут разъедаться ректификационные колонны (особенно в верхней части), конденсаторы смешения, резер-вуарные емкости и др. [c.62]

По условиям предыдущей задачи охфеделкгь количество воды, подаваемой в конденсатор, и площадь поверхности теплообменника конденсатора (включая переохлаждение жидкого аммиака после конденсатора), если начальная температура воды °С, конечная -18 , °С. Принять коэффищгенгы тегшопередачи а) для зоны конденса-щш (включая охлаждение перегретого пара до температуры насыщения) К , Вт/(м К) б) дпя зоны переохлаждения жидкого аммиака К", Вт/(м"-К). [c.74]

В последние годы в ряде проектных и научно-исследовательских организаций СССР (ГОСНИИХЛОРПРОЕКТ, ГИАП, ГИПРОКАУЧУК, Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева, Институт газа АН УССР, Институт нефти и газа АН СССР и др.) проводятся работы по алгоритмизации расчета теплообменных аппаратов на ЭВМ. Результатом этих работ явилось создание пакетов прикладных программ, охватывающих решение на ЭВМ широкого круга задач, связанных с проектированием ТА. Однако до настоящего времени не разработана достаточно эффективная методика проектирования теплообменников-конденсаторов химико-технологических процессов, а также алгоритмическое и программное обеспечение решения расчетных задач для данных аппаратов на ЭВМ. [c.4]