Вспомогательное оборудование центрифуги ФПН

Вспомогательное оборудование центрифуги ФПН-125 [c.271]

Вспомогательное оборудование. Если кристаллизатор устанавливают на действующем заводе, важно использовать существующее оборудование. Для кристаллизаторов периодического действия это возможно без ущерба для самого процесса кристаллизации. Однако для осуществления процесса непрерывной кристаллизации кристаллизатор должен снабжаться вспомогательным оборудованием. Поэтому желательно, чтобы при проектировании кристаллизационной установки были даны технические условия и на вспомогательное оборудование (центрифуги, насосы или другие аппараты), которое, по мнению проектировщиков, более соответствует кристаллизатору данной конструкции. [c.18]

Экстракционная центрифуга Подбельняка сконструирована для непрерывной многоступенчатой противоточной экстракции (неремешивания) и разделения двух жидких фаз с использованием лишь одного вращающегося ротора. Из центрифуги выводятся два жидких потока вместе с более тяжелой жидкостью одновременно могут отводиться твердые вещества, обладающие пластической текучестью. Согласно литературным данным центрифуги Подбельняка дают следующие преимущества по сравнению с экстракционными колоннами или сочетанием отдельных экстракторов н центрифуг уменьшаются габариты, упрощается трубная обвязка, сокращается потребность во вспомогательном оборудовании, уменьшаются расходы на эксплуатацию н содержание, уменьшается общее количество растворителя, циркулирующего в системе. Захват жидкости в центробежных экстракторах невелик. Поэтому время, затрачиваемое на пуск пли переключение на новые виды сырья, сводится до минимума. [c.246]

Каждая лабораторная установка для моделирования или масштабирования процесса фильтрования (модельная установка) в качестве основной детали включает модель промышленного аппарата, а также набор различных емкостей, коммуникаций, арматуры, съемных приспособлений, контрольно-измерительных приборов, автоматически записывающих устройств и т. д. Лабораторная модель промышленного фильтра или центрифуги является как бы элементом поверхности фильтрования промышленного оборудования, на котором последовательно осуществляются операции фильтрования, промывки осадка, продувки его воздухом или отжима диафрагмой, нанесения вспомогательного вещества, удаления осадка с перегородки и регенерации фильтрационных свойств перегородки. В лабораторной модели большей частью не соблюдается геометрическое подобие промышленному фильтру. Например, для моделирования работы барабанного вакуум-фильтра с цилиндрической поверхностью фильтрования используется погружная воронка — плоский фильтрующий элемент, который последовательно погружается в суспензию, имитируя зону фильтрования на барабанном фильтре, затем поворачивается поверхностью фильтрования вверх, когда осадок промывается, затем через осадок просасывается воздух, после чего под ткань подается сжатый воздух для отдувки осадка. [c.206]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

В состав линии входит комплекс оборудования, состоящий из шнековой осадительной центрифуги типа ОГШ, приемных сборников для кашки и вспомогательного оборудования. [c.65]

Прибор — это общее название широкого класса устройств, предназначенных для измерений, производственного контроля, управления машинами и установками, регулирования технологических процессов, вычислений, учета, счета. Аналитики располагают набором различных приборов, позволяющих проводить качественный и количественный анализы веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях. Приборы эти различаются по сложности, надежности, универсальности и стоимости — ЭТО и такие простые устройства, как пипетки, бюретки, секундомеры и т. п. [1], и такие сложные системы как ИК-спектрометр [2], газовый хроматограф [3], масс-спектрометр [4] и компьютер. Практическому применению приборов для химического анализа посвящено много хороших учебников [5— 9], в каждом из которых, кроме того, проводится систематизация существующих методов анализа. Химик-аналитик использует приборы не только для идентификации того или иного соединения и установления его количественного содержания, но и для проведения многих вспомогательных операций, например, таких, как отбор и предварительная обработка проб. К этому классу приборов относятся весы, пипетки (автоматические) для дозировки и разбавления проб, шприцы и клапаны для впрыскивания жидких или газообразных веществ, автоматические средства для сортировки и разделения, например центрифуги и противоточные аппараты. Приборов подобного типа очень много, однако мы ограничимся рассмотрением лишь тех из них, которые 1) могут работать в автоматическом режиме под управлением компьютера 2) требуют использования компьютера из-за сложности аналитического оборудования [c.89]

Теория центрифугального осаждения. . . . . 216 Фильтрующие центрифуги. ...., . . 217 Теория центробежного фильтрования. . . . . 221 Вспомогательное оборудование для центрифуг 221, Предварительная подготовка перерабатываемой [c.112]

Ввиду однотипности основных узлов подвесных центрифуг разного назначе- ия мы в дальнейшем ограничимся описанием узлов саморазгружающихся центрифуг, наиболее сложных по конструкции и наиболее богатых вспомогательным оборудованием, которое в них применяется. [c.75]

Помимо гальванических ванн и автоматических линий в цехах применяют различное вспомогательное оборудование, к которому относятся установки для фильтрации электролитов и для растворения цианистых сОлей и щелочей, различного рода сушильные агрегаты, монтажные столы и столы для работ, связанных с выделением вредных веществ, центрифуги и т. п. [c.56]

Монтаж вспомогательного оборудования центрифуг ФПН-125, поставляемых на сахаропесочные заводы батареями из 3—4 машин, необходимо производить в определенной последовательности. [c.337]

Смонтированные центрифуги и вспомогательное оборудование соединяют с коммуникациями пара, воды и отсоса паров. Под вентиляционной установкой размещают желоб для отвода конденсата. [c.338]

Должен знать устройство, принцип управления центрифугами, вспомогательным оборудованием схему арматуры и коммуникаций технологический режим центрифугирования и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов устройство и назначение контрольноизмерительных приборов методику проведения контрольных анализов. [c.123]

Должен знать способы разделения суспензий и эмульсий технологию ведения прерывного и непрерывного процесса центрифугирования физико-химические свойства разделяю-[цих эмульсий, тонких суспензий, жидких неоднородных смесей устройство, принцип работы центрифуг и сверхцентрифуг, а также вспомогательного оборудования и контрольноизмерительных приборов на обслуживаемом участке требования, предъявляемые к сырью ГОСТы и те.хнические условия на сырье и готовую продукцию методику расчета промывки в зависимости от удельного веса маточного раствора режим и параметры ведения технологического процесса требования котлонадзора, предъявляемые при обслуживании аппаратов, работающих под давлением слесарное дело. [c.124]

Вторая часть книги (главы с шестой по девятую) посвящена описанию вспомогательного оборудования, режим работы и эффективность которого непосредственно определяют производительность установки в целом, а зачастую и качество готового продукта. Здесь приведен большой фактический материал, включающий анализ работы и описание особенностей эксплуатации насосов, конденсаторов, вакуумного оборудования и др. Эта часть монографии при переводе была значительно сокращена, главным образом за счет разделов, в которых описывались различные насосы, фильтры, центрифуги, сушилки и другие аппараты, используемые в зарубежной практике, но для советских специалистов не представляющие большого интереса. К тому же по этим вопросам имеется обширная литература, на которую нами даны соответствующие ссылки. [c.8]

Существующие для указанных целей схемы состоят из ряда аппаратов выпарных станций, распылительных сушилок, центрифуг, плавильных печей. Каждый из этих аппаратов отличается значительными габаритами, высокими удельными затратами энергии, имеет многообразное вспомогательное оборудование. [c.225]

Пуск центрифуги ФПН-125. Управлять центрифугой можно вручную и автоматически. При исправном оборудовании машина работает автоматически после нажатия кнопки Пуск . Система управления обеспечивает автоматическую циклическую работу центрифуги со всеми вспомогательными механизмами при продолжительности цикла 3—6 мин. Операции каждого цикла выполняются автоматически в такой последовательности [c.280]

Отгонка растворителей, обезвреживание тары и проведение других сопутствующих процессов и операций (экстрагирования, отстаивания, фильтрации и т. д.) согласно технологической инструкции. Расчет, дозирование и загрузка сырья и полуфабрикатов. Подготовка, наладка и обслуживание применяемого оборудования реакторов, выпарных и перегонных аппаратов, центрифуг, поглотительных установок, различной фильтровальной и вспомогательной аппаратуры (мерников, сборников и других). Проверка герметичности оборудования и трубопровода. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб. Учет расхода сырья и полуфабрикатов. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка (с предварительной дегазацией) оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.125]

Расход электроэнергии для перхлоратной ванны прямо пропорционален падению напряжения на ней и выходу по току. Согласно Эрхардту , расход электроэнергии на образование 1 кг перхлората натрия равен 3 квт-ч, а по данным Алманда — 3,5 квт-ч. Шумахер сообщил, что для получения 1 кг Na lO требуется 4,4 квт-ч (переменный ток) сюда входит и расход электроэнергии для питания двигателе вспомогательного оборудования процесса (вентиляторы, насосы, центрифуги и др.). Очевидно, что конструкция перхлоратной ванны и выбранные условия эксплуатации оказывают прямое влияние на расход электроэнергии. [c.93]

Центрифуги являются...основным звеном в оборудовании, для разделения, но для ведения технологического процесса необходимо много вспомогательного оборудования механический привод, приспособления для подачи обрабатываемого материала и выгрузки продуктов разделение, Для накапливания подаваемого материала (например, сосуды для осаждения или танки для. агломерации), очищающие приспособления (на-прийер, фильтры линии фугата). [c.221]

VII. 122. Проектирование процессов и оборудования промышленной кристаллизации. Проектирование технологического процесса промышленной кристаллизации требует прежде всего знания основных физико-химических принципов кристаллизации. В особенности нужно отметить понимание соотношений между скоростью роста на поверхности кристалла и тепло- или массопереносом, несовершенного роста, зародышеобразования, в частности размножения кристаллов при столкновениях. При наличии физико-химической базы достаточно очень небольшого запасаснециальных химико-инженерных знаний. Все необходимое можно найти в книге Бэмфорта [Bamforth, 1965], где кроме многочисленных схем установок для кристаллизации описано также все вспомогательное оборудование (насосы, центрифуги, фильтры, клапаны и т. д.), проектирование которого в этой области промышленности может быть в определенных отношениях очень специфичным. [c.270]

Основное назначение центрифуги — обработка утфелей первого и последующих продуктов на сахаропесочных и сахарорафинадных заводах в закрытых помещениях с температурой не выше 40 °С. Для сахаропесочных производств центрифуги поставляются, как правило, батареями — по три-четыре штуки в каждой. В этом случае машины комплектуются вспомогательным оборудованием утфелераспределителем на три или четыре машины, шиберными задвижками к утфелераспределителям, вентиляционной установкой для отсоса паров из кожуха, баком промывки и компрессорной станцией. По требованию потребителя центрифуги могут поставляться поштучно, при этом утфелераспределитель, вентиляционная установка и бак промывки не включаются в комплект поставки, так как их применение рассчитано на батарею центрифуг. [c.243]

В книге рассмотрены закономерности процессов фильтрования, осаждения, промывки и обезвоживания осадков. Описаны современные конструкции фильтров и центрифуг, фильтрующих перегородок и фильтровальных вспомогательных оещссти, рекомендации по их выбору и способам применения. Теоретический материал дается в объеме, необходимом для понимания сущности проходящих процессов и обоснования соотпошений, используемых для технологических расчетов. Описаны методы предварительного обследования и оценки свойств суспензий и осадков. Основное внимание направлено на проведение процессов разделения суспензий в промышленных условиях. Рассмотрены принципы выбора оборудования и материалов для разделения суспензий. Оценивается влияние на выбор оборудования физических и химических свойств суспензий, требований, предъявляемых к качеству продуктов разделения и особенностей производства. Описываются приемы выбора рациональных режимов и оптимизации работы фильтров. Даются примеры выбора и расчета оборудования для разделения суспензий. [c.2]

Имеется также ряд медицинских применений вспомогательного характера, например, при приготовлении пи-ЛЕОЛЬ, которые получаются более однородными и легче удаляются из форм, смазанных силиконами. При покрытии пилюль, капсул и т. п. силиконами, создается гладкая, не пылящая поверхность, что делает возможным более точное дозирование лекарства и уменьшает количество бракованных, сломанных таблеток. Оборудование для переливания крови, в том числе иглы, шланги, склянки и центрифуги, обрабатывают силиконами для предотвращения свертывания крови. Искусственное сердце и почки, подвергнутые аналогичной обработке, функционируют более эффективно. Из ампул, обработанных силиконами, медикаменты легко выливаются, что обеспечивает более точную дозировку, более быстрый слив и снижение потерь. [c.218]

Из стандартного о5орудов)ан1ия рассматриваемых производств наиболее типично следующее емкостное оборудование— реакторы, автоклавы, смесители, вспомогательные емкости оборудование колонного типа — ректификационные колонны, абсорберы, экстракторы, адсорберы и др., теплообменное оборудование — нагреватели, холодильники, выпарные аппараты насосно-компрессорное оборудование, оборудование для сгущения и классификации суспензий — фильтры, центрифуги, отстойники и др. [37]. [c.32]