Подготовка латекса

Технологический процесс производства АБС-со-полимера эмульсионным методом состоит из следующих стадий подготовка исходных компонентов, полимеризация бутадиена, отделение непрореагировавшего бутадиена, сополимеризация, высаждение сополимера из латекса, отжим, промывка и сушка АБС-сополимера. [c.23]

Подготовка поверхности пленки и напыление на ее поверхность углеродной реплики. Перед напылением реплики поверхность нленки латекса очищают от пыли специальной мягкой кисточкой никакой другой обработки не требуется. [c.202]

Баромембранные процессы используются во мн. отраслях народного хозяйства и в лаб. практике для опреснения соленых и очистки сточных вод, напр, разделения азеотропных и термолабильных смесей, концентрирования р-ров и т.п. (обратный осмос) для очистки сточных вод от высокомол. соединений, концентрирования тонких суспензий, напр, латексов, выделения и очистки биологически активных в-в, вакцин, вирусов, очистки крови, концентрирования молока, фруктовых и овощных соков и др. (ультрафильтра-цюг) для очистки технол. р-ров и воды от тонкодисперсных в-в, разделения эмульсий, предварительной подготовки жидкостей, напр, морской и солоноватых вод перед опреснением, и т.д. (микрофильтрация). [c.25]

Микрофильтрацию проводят при очень небольших рабочих давлениях (порядка десятых и даже сотых долей мегапаскаля). Этот процесс занимает промежуточное положение между ультрафильтрацией и обычной фильтрацией без резко выраженных границ. Он получил широкое распространение в электронной, медицинской, химической, микробиологической и других отраслях промышленности для концентрирования тонких суспензий (например, латексов), осветления (удаления взвешенных веществ) различных растворов, очистки сточных и природных вод и т.д. Применение микрофильтрации эффективно для подготовки жидкостей перед проведением процесса обратного осмоса, нано- и ультрафильтрации (например, перед опреснением морской и солоноватых вод). [c.327]

Подготовка каучука. Каучуки поступают на резиновые заводы в кипах, рулонах, в виде крошки, латекса и др. Некоторые типы каучуков достаточно пластичны и для дальнейшей обработки не нуждаются в дополнительном размягчении или пластикации. [c.507]

Рекомендации преподавателям к подготовке работ по коагуляции латексов. Обычно студенческие практикумы по коллоидной химии рассчитаны на небольшое число часов. В связи с этим можно рекомендовать преподавателям предварительные операции, облегчающие выполнение работ студентами по изучению кинетики коагуляции и агрегативной устойчивости латексов. [c.94]

Подготовка каучука. Для получения низковязкого хлоркаучука необходима предварительная подготовка сырого каучука или искусственных каучукоподобных веществ. Применяют длительное пластицирование, не доводя вещество до мертвой точки , или проводят деструкцию при помощи окислителей, обрабатывая ими твердый или растворенный каучук, латекс, искусственную эмульсию или суспензию (например, суспензию каучуковой пыли). Окислителем можег служить воздух, Ог, окислители п передатчики кислорода. Необходимо помнить, что окислять можно также и частично или полностью хлорированный продукт -. [c.149]

В тех случаях, когда латекс и латексные смеси будут сохраняться в производственных условиях, подготовка их должна обеспечить особо высокую стабильность. [c.151]

Технологический процесс производства промышленных перчаток способом ионного отложения (рис. 68) на основе наирита Л-З и Л-4 состоит из следующих основных операций подготовка форм, приготовление фиксатора и латекса, макание в фиксатор и наирит, закатка венчиков, синерезис, вулканизация и съем изделий. [c.195]

Технологическая схема изготовления изделий из латекса способом желатинирования включает следующие операции подготовка форм приготовление латексной смеси желатинирование. [c.213]

Процесс приготовления пропиточного состава складывается из двух операций подготовки материалов и их диспергирования в специальной мешалке. Пропитка корда латексами производится обычно в специальном агрегате, состоящем из трех самостоятельных установок пропиточной ванны, сушильной камеры и каландра с четырьмя валами. [c.46]

Процесс производства ударопрочного сополимера состоит из следующих стадий подготовка сырья для получения каучукового полибутадиенового латекса получение полибутадиенового или бутадиенстирольного латекса подготовка сырья для получения сополимера АБС получение сополимера АБС отгонка остаточных мономеров выделение сополимера из эмульсии промывка и отжим сушка крашение стабилизация и гранулирование. [c.82]

Подготовка сырья для получения латекса состоит в очистке бутадиена от ингибитора промывкой его 20 %-ным водным раствором едкого натра. Вода для раствора применяется очищенной от минеральных примесей. Чистота воды контролируется по ее электропроводности. Вода может быть получена из конденсата или ионообменной очисткой. [c.82]

Подготовка сырья для получения сополимера АБС включает следующие операции растворение инициатора персульфата калия в воде при температуре 15—40° С, так как при большей температуре идет разложение персульфата, а при меньшей может произойти кристаллизация приготовление эмульсии антиоксиданта, применяемого на стадии высаждения сополимера подача в мерники акрилонитрила, стирола, а-метилстирола (при изготовлении марок АБС с его применением), разбавленного латекса, третичного додецилмеркаптана, обессоленной воды и других добавок. В зависимости от требуемой марки сополимера сырье подается в следующих соотношениях (мае. ч.) [c.83]

В резиновой промышленности изготовление резиновых смесей всегда вызывало затруднения, так как подготовка полимера к введению наполнителей и других ингредиентов требует значительных усилий. В этой области ведется постоянный поиск легкого и дешевого способа решения данной задачи. Неоднократно пытались использовать латекс для получения удовлетворительных результатов при смешении с минимальными затратами энергии. Но при этом возникают дополнительные трудности, связанные с необходимостью удаления воды. Кроме того, применение латекса привело к использованию [c.89]

Для получения покрытий этим способом используют латексы разных пленкообразователей. Электролитами служат неорганические и органические кислоты фтористоводородная, фосфорная, винная и др. Скорость растворения металла и стабильность дисперсий регулируют введением окислителей, ПАВ, а также применением разных способов подготовки поверхности металла. Хорошие результаты получены при нанесении бутадиен-стирольных латексов (концентрация 20%) на предварительно фосфатированные изделия, pH среды 1,6—3,8. Количество образующегося осадка зависит от продолжительности осаждения, качества стабилизации латекса, типа электролита и других факторов и достигает 600— 800 г/м . При высушивании осадка образуются ровные по толщине, бездефектные однородные покрытия. [c.242]

На основе латекса акрилатного сополимера разработаны фасадные рельефные краски Э-АК-1Ир, содержащие крупнодисперсный наполнитель с размером частиц 0,3—2,5 мм, который создает своеобразный декоративный эффект в покрытиях. Это позволяет значительно снизить требования к подготовке поверхности под окраску, а поскольку покрытие получается [c.109]

Латексные смеси приготовляют главным образом из концентратов натурального латекса. Приготовление таких смесей включает следующие операции подготовка латекса диспергирование ингредиентов смеп1ение латекса с ингредиентами подвулканизация латексных смесей фильтрование и отстаивание. [c.173]

Электрофорез применяется в различных производствах, например в обезвоживании нефти, в подготовке суспензий и керамических масс для фарфорово-фаянсовых изделий, в изготовлении активированных катодов для радиоламп и изолированных нагревательных спиралей, в получении резиновых изделий из латексоБ, Частицы каучука в латексе заряжены отрицательно и во время электрофореза движутся к аноду (металлическая форма), отлагаясь на нем в виде резиновой пленки. Электрофорез применяется также (наряду с ионофорезом) в лечебной практике для введения в организм различных лекарственных веществ. Используя электроосмос, осушают торф, очищают от примесей воду, лечебные сыворотки, желатин, дубят кожу, обезвоживают древесину и т. п. [c.79]

Требования к подготовке поверхности под покрытие латексом такие же, как и при подготовке под гуммирование герметиком. Перед нанесением покрытия Полан-М металлическую поверхность покрывают одним-двумя слоями клея 78-БЦС или 88-Н. Для грунтовки бетонной поверхности готовят латексноцементный состав. Его наносят кистью или шпателем и сущат при 20 °С в течение суток. По высохшему слою клея или латексно-цементного состава наносят композици.ю А или П (промежуточную). Предварительно ее следует перемешать в бочке и профильтровать через один слой технической. марли или металлическую сетку с размером ячеек ие более 0,5 мм. Вязкость композиции должна составлять 40—60 с по ВЗ-4. Композицию наносят на защищаемую поверхность с помощью краскораспылителя СО-71 или КРУ-1 при давлении воздуха [c.164]

Используют Ф, для очистки воды бытового и пром, назначения, обезвреживания сточных вод и жвдких производств, отходов, при добыче и флотационном обогащении полезных ископаемых, концентрировании латексов (пугем сливкоотде-ления), выделении микроорганизмов из культуральной жвдкости, микробиол, произ-ве кормовых белков, инсектицвдов, лек, препаратов, пищ, добавок и др, В зависимости от кол-ва и дисперсности флокулируемой фазы, целей и условий флокуляции, типа применяемого реагента рабочие концентрации Ф. изменяются в широких пределах. Напр., при подготовке воды для пром. и бытовых н)Ькд Ф. используют в концентрациях 0,1-50 мг/дм , а при очистке бурового раствора от [c.106]

В 1981 г. фирмой I I (Великобритания) созданы водостойкие водоэмульсионные грунты на основе терполимеров На-loilex , представляющих собой акриловую модификацию сополимера винилхлорида и винилиденхлорида. Эти грунты обеспечивают антикоррозионную защиту, близкую к высококоррозионностойким хлоркаучуковым материалам на органических растворителях. Полимерцементные материалы (с добавками акриловых латексов) дают качественные антикоррозионные покрытия, наносимые толстым слоем без предварительной подготовки поверхности под отделку. [c.253]

Типичная технологич. линия непрерывного процесса Э. п. состоит из а) системы для подготовки и подачи компонентов эмульсии б) батарей полимеризаторов автоклавного типа, соединенных между собой тремя линиями (одной основной для подачи реакционной массы из одного в другой, второй — для обвода любого автоклава в случае аварийного отключения его, третьей — разгрузочной) в) системы для дегазации образующегося латекса (освобождения от непрореагировавших мономеров) г) системы для выделения полимера из латекса и его последующей обработки. Батарея полимеризаторов чаще всего состоит из 11—12 автоклавов с мешалками, рассчитанных на давление 1,2 Мн1м (12 кгс/см ). Объем автоклавов — от 12 до 40 л . [c.487]

Для пластизольных покрытий хорошие результаты получены с применением водоразбавляемой латексной грунтовки ВРЛГ на основе латекса СКН-40ИХ. Продолжительность конвекционной сушки этой грунтовки при 145°С — 45 мин или при 170°С 10 мин, или при 200 °С 3 мин терморадиационно-конвекционной сушки при 190 °С —45 сек. Хорошие результаты для панесения в качестве подслоя под органозоли получены с фосфатирующей грунтовкой ВЛ-02. Применение ее позволяет избегнуть операции химической подготовки поверхности . [c.248]

Прежде всего необходимо было отделить зону просушки изделий от макательной ванны с тем, чтобы исключить влияние повышенной температуры на состояние латекса. Кроме того, нужно было создать условия, устраняющие возможность пленкообразования латекса. Это может быть достигнуто искусственным охлаждением латекса в макательной ванне или обдувкой поверхности латекса воздухом (при малых скоростях) соответствующей температуры и влажности и одновременным перемешиванием латекса в ванне. Для устранения пленкообразования можно применять такчо какие-либо другие, более радикальные меры. Однако лучше всего использовать для изготовления латексных маканых изделий более совершенные аппараты, в которых процесс макания и последующие производственные операции осуществляются при непрерывном поступательном движении форм и в которых все операции обработки изделий полностью механизированы. Одним из таких аппаратов является аппарат системы Гому . Схема непрерывного изготовления маканых изделий из латекса на аппарате системы Гому показана на рис. 67. На этих аппаратах выполняются следующие операции макание, просушка, закатка венчиков, вулканизация, съем изделий и подготовка форм для последующего цикла макания. [c.187]

Основные стадии непрерывного процесса 1) подготовка сырья (приготовление водной фазы и раствора инициатора) 2) полимеризация винилхлорида 3) удаление ненрореагировавшего винилхлорида из реакционной массы 4) стабилизация латекса 5) выделение поливинилхлорида из латекса высушиванием. [c.175]

По конструктивному оформлению и условиям работы экраны могут быть однослойные (рис. 23, а, б, в), двухслойные (рис. 23, г, д) и комбинированные (рис. 23, е, ж, з). Однослойные экраны могут устраиваться из уплотненного глинистого матери ала, из стабилизированной полиэтиленовой пленки толщиной 0,2-0,6 мм, укладываемой на слой песчаной подготовки, или из асфальтополимербетона или грунтовополимерной смеси, покрытых сверху латексом. Однослойные экраны применяют лишь при малотоксичных стоках, фильтрация которых в конкретных гидрогеологических условиях допускается в определенных ограниченных размерах. Двуслойные экраны применяют при складировании шламов, содержащих высокотоксичные соединения. Двух-"слойный экран состоит из двух малопроницаемых слоев, выполненных из глинистого материала или из стабилизированной полиэтиленовой пленки, разделенных между собой слоем высокопроницаемого песчаного грунта или гр авия, выполняющего роль дрены — ловушкит Дрена позволяет перехватывать профильтровавшиеся из накопителя стоки и отводить их к насосной станции для перекачки обратно в накопитель или в водопроводную сеть. [c.49]

Сульфокислоты лигнина, получаемые из отходов при сульфитном способе получения целлюлозы из древесины, давно известны как вещества, обладающие высокой диспергирующей способностью и другими свойствами, связанными с поверхностной активностью. Очищенные и модифицированные лигнин-сульфонаты с хорошо стандартизованными и легко регулируемыми свойствами производятся и применяются сейчас в значительных количествах. Представителями этого класса соединений являются так называемые мара-сперсы. Лигнинсульфонаты особенно эффективны при диспергировании сажи в латексах и других водных системах. Они широко применяются в глинистых растворах при бурении и в других случаях, когда необходимо регулировать консистенцию шламмов твердых частиц в воде лигнинсульфонаты эффективно влияют на рост кристаллов, что позволяет применять их при подготовке воды для паровых котлов. [c.68]

Для приёма некаля к подготовки к пуску полимеризаторов в цехе Е-1-9 провели комплексную промывку всех трубопроводов и агшаратов. Коллектив цеха вёл напряжённую подготовку к выработке латекса. [c.245]

Для получения покрытий этим способом используют латексы разных пленкообразователей. Электролитами служат неорганические и органические кислоты фтороводородная, фосфорная, винная и др. Скорость растворения металла и стабильность дисперсий регулируют введением окислителей, ПАВ, а также применением разных способов подготовки поверхности металла. Хорошие результаты получены при нанесении непигментированных и пигментированных бутадиенстирольных латексов (марки СКС-65ГП, БС-65, БСК-6 и др.) на предварительно фосфатиро- [c.253]

Существенное улучшение эксплуатационных свойств фотоматериалов достигается за счет замены части желатины фотослоев (от 20 до 60 %) латекса-ми, образующими эластичные пленки и пластифици-(рующими желатину, и введения при подготовке эмульсии к поливу водонерастворимых добавок в виде дисперсий. Это дает возможность получать эластичные фотопленки и фотобумаги с очень хорошей плоскостностью (отпечатки на таких фотобумагах совершенно ровные без самопроизвольного загибания углов). С другой стороны, резкое уменьшение набу-хаемости слоев, а следовательно, малое количество [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология