Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поливинилхлорид, выделения из нег

    Наиболее важной областью применения оловоорганических соединений является использование моно- и диалкилпроизводных в качестве ингибиторов термического разложения поливинилхлорида (ПВХ) [91, 92]. В отсутствие стабилизирующих добавок ПВХ начинает разлагаться с выделением хлорида водорода при температурах выше 120 °С, при 180 °С (обычная температура обработки) разложение становится быстрым. Вследствие образования полн-еновых систем полимер приобретает темную окраску и одновременно ухудшаются его механические свойства. Для термостабилизации [c.177]


    Клеи на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольных смол лишены недостатков, присущих описанным выше клеям на основе хлоропреновых каучуков, и поэтому они могут быть заменителями полиуретановых клеев. Такие клеи обеспечивают прочное соединение материалов на основе поливинилхлорида, обладают высокой стойкостью к действию пластификаторов, масел и уайт-спирита за счет наличия нитрильных групп. Однако эти клеи характеризуются большой продолжительностью схватывания и низкой адгезией к резинам. Стоимость сырья в этом случае выше, чем стоимость сырья для клеев на основе неопрена и фенольных смол. Введение фенольной смолы улучшает клейкость рецептуры, облегчает выделение растворителей, повышает прочность клеевого соединения при нагревании. Рецептура контактного клея на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольной смолы [10] приведена ниже  [c.255]

    При нагревании выше 140 °С происходит деструкция поливинилхлорида, сопровождающаяся выделением хлористого водорода, что затрудняет его переработку, так как температура текучести полимера (150—160 °С) выше температуры разложения. Деструкция полимера сопровождается изменением окраски (от желтой до коричневой) и ухудшением растворимости. Поливинилхлорид деструктируется также под действием света. [c.28]

    Для окраски в пластмассы вводят красители. Иногда добавляют небольшие количества специальных веществ, сообщающих изделиям особые свойства — гидрофобность (водостойкость), стойкость к действию микроорганизмов, плесени и т. д. В производстве пенопластов на основе полистирола, поливинилхлорида и др. в пластмассу вводят порофоры — специальные вещества, способые разлагаться при 100—150° С с выделением большого количества СОа или N2. В результате получается чрезвычайно пористый легкий термо- и звукоизоляционный материал. [c.402]

    Результаты опытов по установлению оптимальных условий сульфирования эмульсионного поливинилхлорида [68, 69] без применения дихлорэтана, а также элементарный состав ионитов см. в табл. 1.23—1.25. Опыты проводили в условиях, аналогичных условиям получения ионитов из полиэтилена, и характер превраш ений поливинилхлорида был очень сходен с превращениями полиэтилена. При комнатной температуре хлорсульфоновая кислота не оказывает сульфирующего действия на поливинилхлорид. Выделение газообразных продуктов при сульфировании поли- [c.60]

    Термический распад некоторых полимеров с функциональными группами в виде боковых подвесков приводит к выделению низкомолекулярных веществ, образованию двойных связей в цепи без распада цепи при чисто термическом воздействии. Так идет, например, распад поливинилхлорида (ПВХ)  [c.236]


    В неустойчивости поливинилхлорида и разложении его с выделением хлористого водорода можно легко убедиться, если поместить поливинилхлоридную смолу в пробирку и нагреть ее до 180—200° С. Через некоторое время после достижения определенной температуры индикаторная бумажка (окрашенная красным конго), помещенная над смолой, посинеет. Это указывает яа присутствие паров хлористого водорода. Таким образом определяют температуру разложения поливинилхлорида. При температуре более низкой, чем температура разложения, такого рез-.кого выделения НС1 не замечается. Однако наблюдения показали, что при 175° С за 1 ч поливинилхлорид может выделить более 2% хлористого водорода. Чем ниже температура, тем скорость выделения меньше. [c.132]

    Использование полимеров существенно облегчило и украсило жизнь современного человека, но принесло с собой и некоторые отрицательные явления, как, например, выделение в атмосферу пластификаторов, используемых особенно при обработке поливинилхлорида (речь идет главным образом об эфирах фталевой кислоты и полихлорированных бифенилах). Еще одна проблема — огромное количество использованных предметов из синтетических и макромолекулярных веществ. Эту экологическую проблему нельзя недооценивать, и необходимо искать способ ее решения, поэтому в последние годы уделяется внимание получению биодеградирующих полимеров, которые могли бы самопроизвольно распадаться по истечении определенного времени. Другое направление исследований заключается в решении проблемы рециклизации полимерных материалов. [c.286]

    Выделение поливинилхлорида из суспензии [c.95]

    Опыт 15. Выделение хлористого водорода при термическом разложении поливинилхлорида [c.36]

    Указанное строение поливинилхлорида подтверждается также тем, что он не вступает в реакцию, характерную для 1,2-галогензамещен-ных, — выделение иода из иодида калия. [c.309]

    ОПЫТ 15. ВЫДЕЛЕНИЕ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА ПРИ ТЕРМИЧЕСКОМ РАЗЛОЖЕНИИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА [c.46]

    В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

    В ряде случаев нагревание инициирует реакции, сопровождающиеся выделением низкомолекулярных продуктов без заметной деструкции цепи. Так, при нагревании поливинилхлорида выделяется хлористый водород, что очень нежелательно из-за его агрессивности и последующего изменения цвета полимера. Этот процесс деструкции можно затормозить на некоторое время, добавив стабилизатор [ 20]. Аналогичным образом при нагревании поливинилацетата выделяется уксусная кислота. [c.247]

    Нецепной разрыв, который происходит,, когда легко может протекать реакция отщепления, например выделение НС1 из поливинилхлорида. [c.196]

    Выделение полимера из латекса можно осуществлять также коагуляцией, но этот метод многостадиен и неэкономичен, хотя дает более чистый поливинилхлорид. [c.105]

    Графитовые биполярные электроды с обеих сторон снабжены большим числом вертикальных борозд для облегчения выделения газов и закрепляются в рамах, изготовленных из синтетических материалов, стойких к воздействию соляной кислоты и хлора. Диафрагмой служит ткань из поливинилхлорида. В электролизере предусматривается раздельная циркуляция анолита и католита. [c.293]

    ВЫДЕЛЕНИЕ И СУШКА СУСПЕНЗИОННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА [c.87]

    Можно модифицировать каучуки путем смешения латексов. Последний способ более экономичен. Каучуки СКН, модифицированные поливинилхлоридом, выпускаются двух типов. Они различаются соотношением каучука и поливинилхлорида 70 30 и 50 50. Модифицированный каучук получают обычно периодическим способом. Латекс СКН после дегазации смешивается с латексом поливинилхлорида в аппарате с мешалкой, при этом вводят стабилизатор для двух латексов. Выделение модифицированного каучука производится раствором хлорида натрия при 40—45 °С. Полученная крошка промывается водой в аппарате с мешалкой и направляется в агрегат для сушки. Преимуществами таких модифицированных каучуков являются отличные озоностойкость, сопротивление раздиру, стойкость к агрессивным средам и тепловому старению, а также огнестойкость. [c.258]


    В 2 пробирки насыпают по 1 г поливинилхлорида (см. опыт 3-22). В одну из пробирок добавляют 100 мг стеарата свинца в качестве стабилизатора (хорошо перемешайте в ступке). Пробирки неплотно закрывают корковыми пробками, к нижним концам которых прикреплена полоска влажной индикаторной бумаги длиной 4 см. Пробирки нагревают до 170—175 °С в течение 10 мин в стакане с бесцветным силиконовым маслом. Если индикаторная бумага, помещенная над полимером, стабилизированным стеаратом свинца, практически не изменяется, то над нестабилизированным образцом она обесцвечивается вследствие выделения НС1 из полимера. Более того, стабилизированный образец только немного темнеет, тогда как нестабилизированный полимер превращается из розовато-красного в коричневый. Выделение НС можно также наблюдать, пропуская пары над стаканом с аммиаком или пропуская их в подкисленный раствор нитрата серебра. [c.249]

    Все хлорсодержащие полимеры имеют более слабую С—С1-связь, чем С—С-связь, поэтому при деструкции их всегда происходит дегидрохлорирование с выделением НС1. Однако прочность связи С—С1 в полихлоропрене благодаря стабилизации атома хлора двойной связью при одном атоме углерода превышает прочность —С-связи. Поэтому наряду с частичным дегидрохлорированием полихлоропрена при деструкции всегда образуется хлоропрен. Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ) почти не образует хлорсодержащих соединений, но выделяет НС1. В продуктах распада ХСПЭ присутствует двуокись серы [47], а основным продуктом выделения в ряду алифатических углеводородов является этилен. Поливинилхлорид (ПВХ), который применяют в смеси с каучуками для изготовления резин, дегидрохлорируется [c.12]

    Известны случаи самопроизвольного растворения полимеров друг в друге (система поливинилхлорид — СКН-40) с образованием однофазных смесей, которое может сопровождаться выделением тепла (система нитрат целлюлозы — поливинилацетат). Как показало сопоставление однофазных и двухфазных смесей, приготовленных из одинаковых компонентов, сопротивление разрыву первых ниже, чем вторых. Это согласуется с высокой прочностью наполненных сажей резин, которые представляют собой гетерогенные системы Вполне возможно, что в некоторых полимерных смесях стеклообразное составляющее играет роль наполнителя по отношению к второму компоненту. [c.518]

    Благодаря высокому содержанию хлора (около 56%) поливинилхлорид ие воспламеняется и ие горит Под действием тепла, света, кислорода воздуха, механических воздействий может произойти деструкция поливинилхлорида с выделением хлороводорода При внутримолекулярном отщеплении НО происходит образование системы двойных связей [c.152]

    Предохранительные клапаны реактора. Выделения в атмосферу из полимеризатора содержат мономер винилхло-рида, поливинилхлорид и их смеси в соотношениях, зависящих от степени превращения мономера винилхлорида. Выбросы в атмосферу составляют 0,6—2,2 г/кг сырья. [c.268]

    Оловоорганические соединения нашли применение и в химических процессах. Так, поливинилхлорид (см. разд. 31.1.1) начинает быстро разлагаться с выделением хлороводорода при обычной температуре обработки 180 °С. Добавление, например, в полимер соединения (СНз)28п(5СН2С02-изоС8Нп)2 позволяет стабилизировать полимер при данной температуре. [c.596]

    Пенопласты. Своеобразную группу пластмасс составляют пенопласты и поропласты — так называют пластмассы, обладающие ячеистой, сотовой или пористой структурой. Пенопласты могут быть изготовлены на основе различных полимеров (полистирола, поливинилхлорида, полиуретанов, фенолформальдегидных или мочевино-формальдегидных полимеров и др.). Их получают обычно с помощью того или другого процесса, сопровождающегося выделением газа. Этот процесс проводят в массе полимера, находящегося в пластическом состоянии. В определенных условиях образующиеся газы остаются в полимере в виде мельчайших пузырьков, при этом, в частном случае, обр .чуется структура высокодисперсиой пены. [c.228]

    Перечисленные требования в своей совокупности значительно ограничивают круг материалов, которые могут быть использованы в качестве изоляции кабелей для АЭС. В настоящее время традиционные изоляционные материалы для кабелей не отвечают этим требованиям. Материалы на основе поливинилхлорида (ПВХ) не обладают необходимой радиационной стойкостью, не выдерживают требуемой тепловой нагрузки, при горении выделяют больщое количество хлора, имеют низкую функциональную стойкость. Фторсодержащие полимеры на основе политетрафторэтилена или тефлона не могут применяться из-за выделения при их горении фтора, низкой функциональной стойкости, слабой стойкости к радиации. Эластомерные изоляционные материалы, в частности полиэтилен (РЕ), этиленпропиленовый каучук, EPDM, сополимеры полиэтилена и поливинилаце-тата (EVA СПЛ-ПЭ-ПВА), недостаточно огнестойки. [c.139]

    Определенное значение может иметь производство на базе изобутилового спирта пластификатора — диизобутилфталата. Кроме фирмы I. С. I., такой пластификатор выпускается в промышленном масштабе фирмой В. А. 3. Р (ФРГ) под маркой палатиноль ТС [5]. Это — бесцветный продукт, практически не имеющий запаха, легко растворимый в растворителях и отличающийся устойчивостью к действию света. По сравнению с дибутилфталатом, он вызывает лишь незначительное желатинирование нитроцеллюлозы и сохраняет текучесть при хранении. При совмещении этого пластификатора с касторовым маслом выделение его на поверхность покрытия не наблюдается. Палатиноль 1С употребляется также в качестве пластификатора для хлоркаучука, полистирола и поливинилхлорида. В отечественной промышленности для этой цели используется дибутилфталат. В условиях Советского Союза применение диизобутилфталата, взамен дибутилфталата, для пластифицирования нитроцеллюлозы, полистирола и хлоркаучука также может оказаться целесообразным. [c.191]

    Поливинилхлорид (-СН2-СНС1-) получают радикальной полимеризацией винилхлорида, например, под действием света, чаще всего водно-эмульсионным или водно-суспензионным методами. Полимеры винилхлорида растворяются в галогенпроизводных углеводородов и не стойки к действию ионизирующих излучений. При длительном хранении полимер желтеет и деструкти уется с выделением вредных веществ. Окислительные агенты действуют на него разрушительно. Изделия из поливинилхлорида имеют высокую поверхностную твердость и достаточно хрупки, поэтому для получения пленочных материалов его пластифицируют сложными эфирами. Даже пластифицированный поливинилхлорид имеет невысокую морозостойкость. [c.57]

    Кроме непосредственного определения концентрации примесей в самом полимере, техника парофазного анализа с успехом применяется при санитарно-гигиенических исследованиях полимеров. Целью таких исследований является характеристика полимеров как источников загрязнения контактирующих с ними сред, и для такой з арактеристики знания концентраций летучих примесей в полимерных изделиях и материалах недостаточно. Для исследования интенсивности и динамики выделения вредных веществ из полимеров в воздушную среду могут использоваться все разновидности техники парофаз-нрго анализа. Во многих случаях газовыделение столь значительно, что возможен прямой газохроматографи- еский анализ небольших проб воздуха из герметически закупоренных сосудов с полимерами (см., например, работы по исследованию газовыделений бутадиен-сти- .ольных резин [96] и строительных материалов на ос- ове поливинилхлорида [97] или полистирола [98]). Для определения очень малых концентраций приходит-, как и при анализе других объектов, применять предварительное концентрирование [99] с последующей [c.153]

    Процесс, разработанный К. Ф- Парришем, Дж. Е. Шортом, мл. и К- С. Хор-релом (патент США 3 930844, 6 января 1976 г. Министерство военно-морского флота США), предназначен для обработки пиротехнического трассирующего материала, содержащего нитраты стронция и магния, пероксид стронция, поливинилхлорид, резинат кальция, пероксид бария, оксамид, стеарат цинка, полиэтилен, оксалат стронция и диоксид свинца, в котором 60 % от общего количества материала составляют нитраты стронция и магния. Сначала из материала удаляют нитрат стронция, растворяя его в холодной воде. Получаемый раствор отфильтровывают и упаривают для выделения нитрата стронция. Оставшийся материал последовательно промывают горячей водой, этиловым спиртом, и метиленхлоридом для удаления всех других материалов за исключением магния. Оставшийся магний сушат и выделяют в виде товарного продукта. Схема процесса представлена на рис. 1П. [c.254]

    При температурах выше 140°С поливинилхлорид заметно разлагается с выделением НС1, который катализирует дальнейшее разложение (потемнение полимера) такое же действие оказывают соли железа и цинка и в меньшей мере соли меди. Наличие в макромолекуле групп с подвижным хлором, возникших в результате разветвления цепи (хлор при третичном атоме углерода) или частичного дегалогенирования (—СН = СНСНС1—), снижает термостабильность полимера. Для повышения ее, так как температура переработки поливинилхлорида в изделия близка к температуре разложения, в полимер вводятся стабилизаторы — вещества, связывающие выделяющийся НС1 и тем самым тормозящие процесс разложения (органические соли свинца, кальция, карбонат свинца, эпоксидные полимеры, оловоорганические соединения, амины и т. д.) .  [c.291]


Смотреть страницы где упоминается термин Поливинилхлорид, выделения из нег: [c.127]    [c.265]    [c.134]    [c.138]    [c.185]    [c.309]    [c.458]    [c.98]    [c.73]    [c.114]    [c.284]    [c.83]    [c.549]    [c.43]    [c.190]   
Вредные химические вещества Углеводороды Галогенпроизводные углеводоров (1990) -- [ c.174 , c.417 , c.419 , c.530 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выделение хлористого водорода при термическом разложении поливинилхлорида

Опыт 15. Выделение хлористого водорода при термическом разложении поливинилхлорида

Поливинилхлорид



© 2026 chem21.info Реклама на сайте