Покрытие сплавом серебро—сурьма

Серебряные покрытия имеют низкие механические свойства, а также склонность к потемнению и ухудшению паяемости. Поэтому на смену серебряным покрытиям в последнее время приходят сплавы серебро — сурьма, серебро - никель, серебро — палладий, серебро - висмут, серебро - свинец и др. [c.167]

Для покрытия электрических контактов радиоэлектронной аппаратуры используют сплавы серебра с небольшим количеством сурьмы, никеля, кобальта, в меньшей мере — палладия. Во всех случаях, наряду с небольшим увеличением удельного и переходного электрического сопротивления, значительно возрастает износостойкость, что позволяет уменьшить толщину покрытий. В качестве антифрикционных покрытий применяют сплавы серебра со свинцом и индием. Добавки никеля и кобальта приемлемы для отделки изделий ювелирной промышленности, причем содержание их в сплаве может быть увеличено по сравнению с покрытиями контактов. [c.102]

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ СЕРЕБРО—СУРЬМА [c.61]

Рис. 47. Электронные микрофотографии покрытий серебром (а) и сплавом серебро — сурьма (б) X И ООО.

Свинец и его низколегированные сплавы с сурьмой, висмутом или мышьяком, а также содержащие иногда присадку серебра, рекомендуют и часто применяют в качестве малорастворимых анодов, для электрохимической обработки металлических деталей (например, для нанесения гальванических покрытий), и особенно для электрохимической катодной защиты конструкций в морской воде и в подземных условиях [51, 226]. [c.290]

Осаждение сплавов. Из сплавов драгоценных металлов промышленное применение получили сплавы серебра с сурьмой и золота с медью. Введение сурьмы в состав сплава серебра в количестве 1,5—3% повышает износостойкость покрытия в 5—10 раз, что особенно важно при покрытии электрических контактов. Электролит для осаждения такого сплава с содержанием сурьмы около 0,5% пригоден для покрытия мелких деталей в колоколах и барабанах. [c.187]

Предложены способы получения химических покрытий из сплавов серебра и меди, металлической ртути, кобальта, сурьмы, золота, платины, олова, цинка, сульфида свинца и т. п., применяемые главным образом для технических целей и реже — для создания электро- [c.47]

Покрытия из благородных металлов используются не только для отделки, по и для улучшения эксплуатационных характеристик изделий. Эти покрытия, как правило, имеют высокую стойкость против коррозии в агрессивных средах, сопротивление механическому и электроэрозионному износу, высокую отражательную способность и низкое удельное сопротивление [07]. В радиоэлектронике серебрение и золочение токонесущих деталей применяется для улучшения поверхностной электропроводности и максимального снижения переходного сопротивления в местах контактов. В производстве транзисторов, имеющих хрупкую и тонкую обкладку из кремния, для нринаивания контактов используется сплав золота с добавкой 0,5% сурьмы. Германиевая пластинка без всякого флюса припаивается к коваровому диску, покрытому сплавом Аи—Sb или Аи—In (0,5—1,0% In). В области низкочастотных коммутирующих устройств нашли применение золото-никелевые сплавы, содержащие 0,5—2% никеля. В производстве печатных схем также находят применение золото-серебряные сплавы, содержащие 1—3% серебра. В электронной технике особое значение имеет получение покрытий из золота с добавкой кобальта, которые отличаются большим сроком службы в условиях высокотемпературных режимов. Электролитически осажденные пленки таких редких металлов, как германий, таллий, галлий, индий, необходимы в полупроводниковой технике 167]. [c.378]

Если еще недавно в качестве покрытий применяли латунь, бронзу, олово, свинец, то в настоящее время с успехом используют более пятидесяти сплавов. В литературе описано нанесение таких гальванических сплавов, как медь — никель, медь — кадмий, медь — олово, олово - висмут, серебро - сурьма, серебро — медь, серебро - палладий, никель - железо, никель - хром — железо, золота - серебро, золото — палладий, золото - кобальт и др. [c.3]

Кафедрой электрохимии ЛТИ им. Ленсовета разработаны еще некоторые электролиты, повышающие износостойкость серебряных покрытий. Это особенно важно для покрытия электрических контактов. К таким электролитам относятся составы, содержащие в качестве добавок соли сурьмы, палладия, кадмия, индия и других металлов. В связи с тем, что указанные металлы осаждаются совместно с серебром, образуя гальванические сплавы, состав этих электролитов не приводится, так как гальваническому осаждению сплавов посвящена специальная брошюра Библиотечки гальванотехника (см. вып. Покрытия сплавами ). [c.25]

Метод химического осаждения металлов из растворов хорошо известен [144— 147]. Этим методом получают покрытия из никеля, кобальта, хрома, меди, олова, кадмия, железа, ванадия, свинца, мышьяка, сурьмы, серебра, золота, платины, палладия. Осаждение проводят из слабокислых или щелочных растворов. В большинстве случаев используют соли ряда неорганических кислот. Однако описаны способы осаждения некоторых металлов (Ag, Аи, РЬ, Сг) и из растворов МОС. Имеется сообщение [145] о золочении изделий химическим способом из растворов, содержащих 0,8 вес.% диэтилмонобром--аолота, 0,2 вес.% гидроокиси натрия и 99 вес.% этилового спирта. Для серебрения изделий из железа, меди, никеля, кобальта, серебра, платины, магния, алюминия и их сплавов предложен способ химического осаждения пленок серебра с использованием уксуснокислого серебра [145]. [c.384]

Режим электролиза температура электролита комнатная, = 0,25 -г 0,3 А/дм , аноды - из серебра. Скорость осаждения сплава 12-15 мкм/ч. Покрытия содержат 1,5-2% сурьмы, микротвердость равна 110—130 кгс/мм , износостойкость и переходное сопротивление покрытия в 2 — 3 раза больше, чем серебряного. [c.170]

Как уже отмечалось в гл. I, по своему фазовому составу некоторые из этих сплавов существенно отличаются от сплавов, приготовленных термическим методом, как, например, Аи—Си, а это в свою очередь влияет на их свойства. Сплавы золота с медью и никелем применяются для защитно-декоративных целей в ювелирной технике и в часовой промышленности, а также для покрытия контактов в приборостроении. Сплавы золота с серебром применяются не только для декоративной отделки изделий, но и в производстве печатных схем, а сплавы золота с сурьмой при изготовлении транзисторов. [c.288]

В зависимости от содержания в осадке меди покрытие окрашено в розовый (менее 20 % Си) либо красноватый цвет различных оттенков (выше 20% Си), введение олова придает серебристо-белый, а серебра — зеленоватый оттенок. Значительное увеличение содержания в сплаве меди приводит к понижению его стойкости против коррозии, что связано с наличием в осадке частиц элементарной меди. Сплавы, содержащие до 10 % Ag, применяют для слаботочных контактов, поскольку их электри-. ческие характеристики лишь немного отличаются от значений для чистого золота. Однако таким путем нельзя достигнуть экономии драгоценных металлов, к числу которых относится и серебро. Во многих случаях для указанной цели можно использовать сплавы золота с никелем, кобальтом или сурьмой при малом содержании этих легирующих компонентов, что также позволит снизить толщину покрытий без ухудшения их эксплуатационных свойств. [c.112]

Реактив применяют также для травления олова, свинца, сурьмы, висмута, баббитов и типографских сплавов. В сплавах РЬ — Sn сначала травятся олово и эвтектический свинец. Раствор более слабой концентрации выявляет структуру оловянных покрытий и может применяться для обнаружения границ зерен бериллия [29], а также для получения ямок травления на плоскостях (100) и (111) серебра. [c.69]

Автомат АГ-2М относится к автоматам колокольного типа с жестким циклом работы. Он связывает в единое целое следующие операции активирование, промыв1 у в холодной воде, меднение, промывку в холодной воде, предварительное серебрение, основное покрытие сплавом серебро — сурьма, последовательную промывку в двух уловителях (сборники электролита, уносимого поверхностью деталей и колоколов), промывку в холодной и горячей воде, промывку в горячей дистиллированной непроточной воде, сушку горячим сжатым (очищенным) воздухом. Загрузку и вьп-рузку контактных пар производят вручную. [c.170]

При восстановлении сплава серебро - сурьма из саморегулирующегося электролита концентрация сурьмы незначительна КОН отсутствует и концентрации КСЫ (свободный) в 1,5 раза меньше, чем в тартратно-цианисгом электролите. Сурьма в покрытии находится в строго упорядоченном состоянии, чем и объясняется значительное улучшение механических свойств покрытий при незначительном содержании в них сурьмы ( < 0,7%). Наиболее качественными покрытия серебро — сурьма получают из тартратно-цианистого электролита при < 0,25 А/дм и саморегулирующегося при = 0,7 А/дм . [c.168]

Электролит дли покрытий сплавом еребро — сурьма. Цианистый комплекс серебра готовят, как указано выше. В этот раствор добавляют сурьмяновиннокислый калий и едкое кали, отдельно растворенные в растворе виннокислого калия — натрия (сегнетова соль). После этого в полученный раствор добавляют раствор углекислого калия. Электролит тш,ательно перемешивают. [c.260]

Анализ железнстосинеродистого электролита для осаждения сплава серебро — сурьма и определение состава покрытий [c.87]

С течением времени серебряные покрытия легко корродируют, особенно под действием сернистых газов, и их переходное сопротивление увеличивается. Микротвердость серебряных покрытий не превышает 80—90 кПмм . Поэтому серебрение электрических контактов, как правило, производится в электролитах с добавками сурьмы, кобальта и других металлов, повышающих микротвердость покрытий, а сами серебряные покрытия дополнительно покрываются тонким слоем палладия или родия, создающего износостойкость и неокисляемость контактов. Широко практикуется также Покрытие контактов гальваническими сплавами серебра, обладающими повышенной твердостью и износостойкостью. [c.45]

В связи с широким развитием техники требуются покрытия с новыми специфическими свойствами, которылш зачастую электроосажденные слои отдельных металлов не обладают. За последние годы находят все более широкое применение сплавы, получаемые электролитическим путем. Они предназначаются для придания поверхности изделия высокой коррозионной стойкости (сплавы олово-цинк, олово-свинец, кад5лий-цинк, олово-кадмий и др.), антифрикционных свойств (сплавы олово-свинец, свинец-цинк, серебро-кадмий, олово-свинец-сурьма, и др.), высоких декоративных свойств (сплавы медь-золото, золото-серебро, никель-олово, медь-олово и др.), магнитных свойств (сплавы никель-кобальт, вольфрам-кобальт, никель-железо и др.), специальных [c.208]

Одним из путей улучшения эксплуатационных характеристик гальванических покрытий является получение электролитических сплавов. Применительно к серебряным покрытиям в табл. 4.1 приведены данные о влиянии легирующих добавок сурьмы, палладия, никеля, кобальта, висмута на механические и электрические свойства осадков [68]. Данные по износостойкости даны по отношению к серебру, для которого она принята за 1. Увеличение содержания второго компонента в покрытии приводит к улучшению механических и некоторому ухудшению электрических характеристик. Очевидно, если последние в конкретном случае имеют определяющее значение, степень. шгирования должна быть невысокой. Из большого числа предложенных электролитических сплавов в оте- [c.101]

Длительное время свинец и его сплавы с оловом и сурьмой [31 использовали в качестве основного коррозионно-устойчивого материала для футеровки аппаратуры узла синтеза карбамида. Позднее были проведены исследования коррозионной стойкости целого ряда металлов и сплавов [4] (см. Приложение табл. ЬХП1). Так, были запатентованы в качестве облицовочного материала для колонн синтеза — гартблей [5], медные сплавы, содержащие до 80% Си [6], алюминиевая бронза [7], монель-металл, покрытый серебром [8], серебро [9], сплавы кобальта, никеля, молибдена и кремния с железом [10, 11], а также аустенитные [c.295]

Для изготовления кабельных защитных оболочек применяется в первую очередь свинец. В природе свинец встречается в виде сложных сернистых и окисленных руд, содержащих наряду с ним ряд других металлов цинк, серебро, мышьяк, олово, медь, сурьму и висмут. В сухом воздухе и в воде, не содержащей воздуха, свинец хорошо сохраняется. Разбавленная серная и соляная кислоты действуют на свинец весьма слабо, так как образуемые из РЬ304 и РЬС1г пленки предохраняют металл от дальнейшего растворения. Свинец, легированный медью (0,2—0,5%) или теллуром (0,07—0,1%), более стоек к воздействию кислот, чем чистый металл. Свинец устойчив к действию аммиака и аммиачных солей, хлорсодержащих растворов, нагретых масел и спиртов. В отличие от других металлов, он не реагирует химически ни в жидком, ни в твердом состоянии с водородом, не растворяет такие газы, как кислород, азот, углекислый газ. Все это делает возможным использование свинца в качестве защитных покрытий. Но он обладает двумя недостатками ползучестью и плохой вибростойкостью. У свинца и частично у его сплавов это выражается в медленной и непрерывной пластической деформации при постоянной нагрузке (особенно при повышенной температуре) при напряжениях ниже предела упругости для данного материала. Эго явление называется ползучестью. Чистый свинец не вибростюек. Повышение вибростойкости свинцовых оболочек кабелей достигается путем легирования свинца другими металлами, а это очень удорожает его стоимость. В качестве легирующих материалов применяются олово, сурьма, кадмий, теллур и др. [c.62]