Способы вытяжки

Выбор способа вытяжки диктуется в основном тем, какие свойства требуется придать волокну. Так, для получения полипропиленового волокна с небольшим относительным удлинением необходима двуступенчатая вытяжка, в остальных случаях достаточно и одноступенчатой. [c.243]

Характерную фибриллярную структуру имеют растянутые образцы ПЭВД. Существуют различные способы вытяжки, в частности, вытяжка на холоду, вытяжка при повышенной температуре (выше температуры плавления), например методом экструзии с последующим раздувом, которая применяется при промышленном получении пленок из полиэтилена. Исследование структуры таких растянутых пленок, а также волокон методами двойного лучепреломления и рентгеновской дифракции позволило получить ряд важных результатов и сопоставить их с механическими свойствами. Результаты этих исследований показали, что в образцах, растянутых на холоду, как в пленках, так и в волокнах, ось с и, следовательно, оси макромолекул ориентированы преимущественно вдоль направления вытяжки. Оси Ь и д ориентированы равномерно в перпендикулярной плоскости. [c.146]

ОРИЕНТИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ полимеров, характеризуется тем, что составляющие полимерное тело линейные макромолекулы, будучи в той или иной степени распрямленными, своими осями ориентированы преим. вдоль одного направления (одноосная ориентация бывает и двуосная, плоскостная и др.). В природе ориентиров, полимеры широко распространены и виде волокон (хлопок, лен, шелк, паутина, шерсть и др.). Искусственно такие полимеры создают след, способами вытяжкой (на десятки — тысячи процентов) изотропных полимерных тел кристаллизацией в текущих полимерных р-рах при наличии градиентов скорости потока направленной полимеризацией кристаллов мономера (твердофазная полимеризация) или на ориентиров, полимерной подложке из мономерной газовой фазы полимеризацией в жидкой фазе нри наложении электрич. или магн. полей. Вследствие естеств. анизотропии св-в распрямленной линейной макромолекулы ориентиров. полимеры обладают резкой анизотропией фнз. св-в. Вдоль оси ориентации полимерные тела имеют повыш. прочность при растяжении (достигнуты прочности 5—6 ГН/м средние значения ок. 1 ГН/м ) и достаточную гибкость. Этим сочетанием определяется осн. использование ориентиров, полимеров в виде нитей, тросов, пленочных материалов и т. п. [c.416]

Таблица 1.61. Влияние способа вытяжки на интенсивность полос А

Второй способ вытяжки — двухосная вытяжка — позволяет получать пленки с повышенными прочностными показателями в двух взаимно перпендикулярных направлениях [16]. Прочность и деформируемость двухосно-ориентированных пленок могут быть близки или сушественно различаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях, что связано с условиями вытяжки. Если пленкообразующий полимер способен кристаллизоваться, то аморфную пленку после вытяжки нагревают в механическом поле до температур, превышающих температуру стеклования, при этом происходит кристаллизация полимера. Это еще в большей степени улучшает весь комплекс механических свойств пленок и, кроме того, уменьшает усадку в процессе эксплуатации. [c.25]

Экструзионные методы формования пленок из синтетических полимеров дополняются еще некоторыми другими технологическими операциями для получения в них соответствующей структуры в целях формирования заданных физико-механических свойств. К таким операциям относятся разнообразные способы вытяжки пленки и ее термической обработки, необходимой для придания устойчивости возникающей структуре в случае применения кристаллизующихся полимеров. [c.13]

При непрерывном методе производства процессы вытяжки пленки могут проводиться двумя различными способами вытяжкой через щелевые фильеры и раздуванием рукава [63]. [c.548]

Горизонтальный способ вытяжки пленки наиболее типичен для комплектования автоматизированных линий для производства мешков, где степень раздува пленочного рукава невелика, а толщина пленки превышает 0,2 мм. Этот способ используется также при производстве пленок из термочувствительных полимеров, например ПВХ. [c.32]

Таблица 4,54. Влияние способа вытяжки волокон из смесей полимеров ПСА — ПАК на их физико-механические свойства [252].

В зависимости от используемого материала, требуемой глубины и диаметра деталей существует несколько способов вытяжки [c.102]

Вытяжка взрывом. Существует способ вытяжки, при котором деформация производится за счет действия взрывной волны. Сущность способа состоит в том, что для деформирования металла используют энергию горения или взрыва взрывчатых веществ (пороха, тола, аммонита и т. п.). [c.107]

Точно так же, но без нагревателя производится вытягивание волокна при нормальной температуре. При двухступенчатом способе вытяжка при нормальной температуре осуществляется в зоне между питателем и первой парой цилиндров, а горячая — в зоне нагревателя между первой и второй парами цилиндров. Заданное распределение степени вытяжки в холодной и горячей зонах достигается путем соответствующего регулирования скоростей вращения питателя и первой пары цилиндров. Скорость второй пары цилиндров во всех случаях остается неизменной, что обеспечивает постоянство крутки волокна независимо от степени вытяжки. [c.96]

При использовании в качестве полимера-загустителя альгината натрия его вводят в дисперсию полиакрилонитрила в виде 1%-ного раствора. Соотношение исходных компонентов в прядильной композиции дисперсия — загуститель составляет от 1 1 до 1 3 (по объему) . Волокно формуют со скоростью 6 м мин в раствор тиоцианата кальция концентрацией 5—28%. Для проведения процесса термической коалесценции применяют 58%-ный раствор тиоцианата кальция . После промывки холодной водой с целью удаления коалесцирующего агента волокно подвергают термической вытяжке. Физико-механические показатели волокна в значительной степени определяются способом вытяжки . Так, при вытяжке волокна в кипящей воде прочность волокна составляет около 37 гс/ге/сс при удлинении 13%, при вытяжке с помощью [c.139]

В машине для вытяжки элементарных жгутиков имеются специальные намоточные устройства для приема отдельных вытянутых нитей на бобину без предварительного кручения. Если элементарные жгутики подвергаются вытяжке с последующим соединением их в общий жгут, то такую вытяжную машину можно использовать также и для производства штапельного волокна и жгута. Однако в большинстве случаев для получения штапельного полипропиленового волокна и жгута применяется другой способ вытяжки отдельные невытянутые нити соединяются в общий жгут с последующим вытягиванием его при 105—130° С, как правило, в среде водяного пара. Скорость вытяжки превышает 150 м1лтн [37, 43], [c.244]

В большинстве применяемых в настоящее время способов вытяжку нейтрализуют аммиаком. Получаемые таким путем сложные удобрения содержат два питательных элемента — азот и фосфор их называют нитрофосами. Чаще перед гранулированием нейтрализованной пульпы к ней добавляют соль калия (КС1, K2SO4) ц получают тройное удобрение — нитрофоску, — содержащее азот фосфор и калий. [c.573]

В применяемых в настоящее время способах вытяжку нейтра-лизиют аммиаком. Получаемые таким путем сложные удобрения содержат два питательных элемента — азот и фосфор, их называют 306 [c.306]

Наконец, третий способ вытяжки позволяет получить пленки с плоскостно-ориентированной структурой надмолекулярных образований. Такая структура возникает при раздувании сжатым воздухоь цилиндрического рукава, выходящего из мундштука шнек-машины через кольцевую щель. Этот рукав затем разрезают вдоль, и пленка через вальцы поступает на приемное устройство. Таким методом можно изготавливать только тонкие пленки. [c.25]

Как правило, не должно быть сосредоточенного притока в помещениях с токсическими вредностями, независимо от способа вытяжки. Сосредоточенный приток может быть оправдан только как местный, типа воздушных душей или иных направленных на рабочего струй. При токсических вредностях во всех случаях рекомендуется подавать приточный воздух в зону наименьшего загрязнения и хотя бы частично —в рабочую зону. Подавать воздух в зону дыхания в большинстве случаев следует (кроме воздушных душей) рассредоточенно с помощью воздухораспределителей с равномерной раздачей, причем скорость выхода воздуха выбирать минимальной во избежание ощущения дутья. [c.41]

Другой способ вытяжки заготовки состоит в использовании аэродинамического эффекта (рнс. 7.15). Он основан на том, что при подъеме формы горячий воздух нагнетается в пространство между заготовкой и формой, чтобы исключить преждевременный контакт нагретой заготовки с холодными стенками формы. Регулированием потока, его направления и температуры воздуха можно управлять равнотолщинностью изделий и получать изделия сложной конфигурации. [c.427]

При продольной вытяжке часто происходит неравномерное вытягивание пленок. Кроме того, из-за усадки ширина пленки в поперечном направлении уменьшается. Первый недостаток устраняется путем повышения точнэсти работы оборудования и улучшения условий охлаждения, второй (сужение пленки) — путем изменения способа вытяжки (рис. 4.15,6). Способ, представленный на рис. 4.15,6, заключается в том, что пленку предварительно нагревают на нескольких валках, затем вытягивают при нагревании между валками Л и . [c.107]

Формование изделий из заготовок в виде листа с использованием сжатого воздуха или вакуума осуществляется в условиях высокоэластического состояния материала, когда истинное течение почти не проявляется и деформации полностью связаны с изменением конформаций молекул, т. е. с их ориентацией. Отформованные таким путем изделия при нагревании до более высоких температур превращаются в исходную заготовку. Чтобы при таком методе формования в изделии не образовывалось слабых мест, конструкция формы должна обеспечивать равномерную вытяжку зоготовки во всех точках и по всем направлениям. Применительно к листам и пленкам различают два способа вытяжки одноосную и двухосную. При одноосной вытяжке прочность [c.107]

Таблица 6.39. Влияние способа вытяжки на интенсивность полос О 897 и 973 см- в спектре ПЭТФ [869]

Из подготовленной тем или иным способом вытяжки берут для анализа пипеткой 50 мл и выпаривают досуха в фарфоровой чашке на водяной бане. Одновременно в других фарфоровых чашках выпаривают 10 и 20 мл образцового раствора KNO3 (или NaNOg). После выпаривания чашки охлаждают и в каждую прибавляют точно по 1 мл дисульфофеноловой кислоты. Сухой остаток водной вытяжки, содержащийся в чашках, тщательно растирают небольшими стеклянными палочками с дисульфофеноловой кислотой, следя за тем, чтобы смочить и обработать последней не только дно чашки, но и ее бока. Не вынимая палочек, чашки оставляют на 10 минут, после чего в ка- [c.115]

В то время как первые два способа — вытяжка и раздувание — применяются практически при переработке почти всех термопластов, третий способ (собственно калибрующие устройства) применяется в большинстве случаев только при переработке таких видов материалов, которые в эксплуатационных условиях являются твердыми или жесткими и поэтому не подвергаются дополнительной деформации (пригонке). К их числу относятся, наиример, трубы из твердого ПХВ, соединяемые с помощью фиттингов, которые ввиду необходимости соблюдения допусков на сопряженные размеры и (если речь идет о трубах давления) по условиям прочности должны соответствовать определенным техническим требованиям в от-ноше1< ии размеров (наружный диаметр и толщина стенок) выполнение их делает калибрование совершенно необходимым. Напротив, для труб пз мягкого ПХВ, применяемых в качестве садовых шла1И ов, вполне достаточна только вытяжка до желаемых размеров. [c.387]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология