Реакторы с подвижным слоем

В качестве сырья для получения водорода можно использовать также нефть (см. табл. 32, № 2). С этой целью ее предварительно разделяют перегонкой при температуре 380° С с водяным паром на летучую и нелетучую. Последнюю газифицируют с кислородом в специальной огневой камере. Продукты газификации смешивают с летучей частью нефти и подают в реактор с подвижным слоем мелкозернистого катализатора, где углеводороды контактируют при температуре около 1000° С. [c.51]

Процесс осуществляют в реакторе с подвижным слоем катализатора при температуре около 1000 С [c.119]

Процесс пиролиза широко применяют для получения этилена и пропилена как сырья для нефтехимической промышленности. Сырьем пиролиза могут служить все составные части нефти, начиная от углеводородных газов и кончая тяжелыми нефтяными остатками. В промышленности процесс пиролиза осуществляют в реакционных аппаратах — трубчатых печах, реакторах с подвижным слоем твердого теплоносителя, реакторах с кипящим слоем твердого теплоносителя. [c.140]

Рис. 142. Реактор с подвижным слоем катализатора

Для расчета основных показателей реакторов с подвижным слоем катализатора необходимо знать как основные гидродинамические показатели сыпучего слоя материала, так и специфику протекания реакций в этих системах. [c.35]

Разновидность вышеуказанного способа - проведение первой стадии в реакторе с подвижным слоем катализатора, а второй стадии - в ректификацион- [c.27]

Реактор с подвижным слоем катализатора. Основной особенностью этого реактора является то, что реактор и регенератор сосредоточены в одном аппарате, причем тепло, выделяемое при регенерации катализатора, используется для крекинга в реакционной зоне. [c.414]

Фиг. 91. Отдельные элементы конструкции реактора с подвижным слоем катализатора (условные обозначения те же, что н на фиг. 90)

Рис. 143. Отдельные элементы конструкции реактора с подвижным слоем

Судя по опубликованным данным, потери галогена, связанного в смолообразных продуктах, также не превышают допустимый уровень. Однако при использовании реакторов с подвижным слоем твердого акцептора неразрешенной проблемой остается потеря иода, уносимого с мельчайшими частицами иодированного акцептора. Необходимость в высокой кратности циркуляции последнего (100— 150 кг/кг углеводорода) приводит к заметной эрозии аппаратуры и потерям акцептора вследствие истирания и уноса пыли контактным газом, что в значительной степени обесценивает метод. [c.154]

От сырого продукта отгоняют избыток бромоводорода в аппарате 5, а затем промывают водой. Для получения максимального выхода первичных алкилбромидов необходимо поддерживать низкую температуру, что является одним из недостатков процесса, так как требуется применение охлаждающих агентов. По другим сообщениям, выход первичных алкилбромидов при 10°С повышается до 3% и 10% при 37°С (Пат. 3321538, США, 1967). Возможен высокий выход первичных алкилбромидов (до 96%) без использования охлаждения, если проводить гидробромирование олефинов в реакторе с подвижным слоем катализатора, отличающегося не только большой поверхностью теплообмена, но и обеспечивающего эффективное смешение фаз и массообмен. В таком реакторе газообразный НВг реагирует с додеценом в вертикальном трубчатом реакторе, в котором обеспечивается высокая турбулентность и хороший контакт. [c.238]

В отдельную группу можно выделить контактные аппараты — реакторы для проведения газофазных каталитических реакций. Такие реакции происходят на поверхности твердого катализатора, от величины которой зависит скорость химического превращения. Поэтому конструкции контактных аппаратов должны обеспечивать создание развитой поверхности материала катализатора. В зависимости от свойств и состояния или режима движения катализатора различают следующие типы каталитических реакторов с подвижным слоем катализатора, типа теплообменника, с ситча-тым слоем катализатора, со взвешенным слоем катализатора. [c.241]

В некоторых вариантах этого типа реакторов диспергирование и перемешивание образца производятся с помощью вибраторов [7]. Мы сохраним для такого типа аппаратов термин реактор с подвижным слоем , имея в виду их качественное отличие от реакторов с псевдоожиженным слоем. [c.45]

И настолько хорошо отработаны, что с их помощью можно измерять даже концентрации жидкостей, пары которых легко конденсируются [16] они могут быть использованы и в случае реактора с подвижным слоем. Благодаря описанным выше кинетическим приемам на этих установках можно проводить очень широкие исследования химических явлений. Описанные установки удовлетворяют всем предъявленным требованиям и пригодны только для полностью закрытых систем. [c.111]

Согласно сказанному выше, предпочтение лучше отдавать рециркуляционным установкам в комбинации с реактором с подвижным слоем. Действительно, эти установки имеют множество преимуществ с точки зрения эффективности контакта между фазами и теплообмена, точности измерений и простоты интерпретации исследуемых в них процессов. Однако, как было показано, при конструировании таких установок необходимо идти на компромиссы между различными, противоречащими требованиями. [c.120]

Следовательно, нельзя отказываться от использования менее совершенных установок. С другой стороны, как было показано на примере рециркуляционных систем, снабженных реактором с подвижным слоем, даже эти приборы нельзя с уверенностью рекомендовать в качестве универсальных, так как при их применении необходимо учитывать требования, связанные с расходом реагентов, что несколько сказывается на их преимуществах. Однако во всех случаях существуют одни и те же проблемы, обусловленные применением установок следует знать, работает ли данная установка в удовлетворительном режиме, пригодна ли она для целей исследования, а если в установку внесены некоторые улучшения, то необходимо убедиться в том, что все помехи можно эффективно устранить. Эти проблемы подробно рассмотрены в следующей главе. [c.120]

Рис. 5.3. Диффузия в реакторе с подвижным слоем.

К этому же типу относятся процессы, в которых реагент с помощью некоторых устройств подводится к жидкости или газу, заполняющим реактор, а также процессы селективного удаления продукта реакции из реактора даже в случае одинаковых по своей физической природе фаз внутри и вне реактора, если только между ними существует различие в составе. Такие процессы переноса существенны как для реакторов с неподвижным слоем (рис. 4.12), так и для реакторов с подвижным слоем. Для большей конкретности будем считать, что перенос происходит между двумя различными фазами (рис. 4.1). [c.124]

Реакторы с подвижным слоем (рис. 4.9 и 4.10), за исключением наших работ, ранее не использовались. Поэтому не удивительно, что в литературе отсутствуют работы, с помощью которых можно было бы оценить эффективность процессов переноса вещества и тепла в этих системах. [c.159]

Таким образом, во всех случаях, когда невозможны специфические эксперименты, которые позволили бы различить лимитирующие скорость стадии, следует обратиться к изложенным выше расчетам. Поэтому практически роль эксперимента оказывается относительно ограниченной, за исключением случая реакторов с подвижным слоем, для которых расчеты сложны. С другой стороны, можно предсказать, что эксперименты будут обладать очень низкой чувствительностью в тех областях, где диффузия несущественна, т. е. в областях перехода между чисто химической областью и областью, где характер процесса определяется диффузией. Указанный выше пример с установкой № 2 подтверждает эту точку зрения. [c.186]

Рассмотренные в настоящей главе примеры показывают, что очень трудно избежать лимитирования скорости процесса процессами переноса. Например, в реакторах с неподвижным слоем достаточно быстрый перенос возможен только при значительных предосторожностях, если реагент сосредоточен в очень тонком слое, а скорость реакции поддерживается малой. В настоящее время наиболее чувствительные термогравиметрические весы — единственная аппаратура с неподвижным слоем, в которой можно без большого труда избежать диффузионных ограничений. К сожалению, эти приборы дорогостоящие и требуют тонкого обращения. Напомним, что реакторы с проходным слоем также очень часто бывают неудобными. Поэтому чаще всего предпочтение будет отдаваться реакторам с подвижным слоем. Одним словом, чем проще реакторы, тем они удовлетворительнее. [c.186]

Для второй стадии реакции был выбран реактор с подвижным слоем катализатора и подобран катализатор на основе фосфата калия, не требующий регенерации. При получении изопрена этим методом образующиеся побочные продукты, в основном так называемые резидолы (изомерные диоксановые спирты), могут составлять до 25% от количества получаемого изопрена. Поэтому для снижения стоимости изопрена важно использование этих резидолов в других производствах (антифризы, растворители, присадки). [c.47]

Полученный газ содержит определенное количество азота и после очистки от окислов углерода его можно использовать для синтеза аммиака. Этот процесс осуществляют автотермично в конверторах шахтного типа с конусным верхом. В конусе скорость газовой смеси снижается более чем в 10 раз. После этого она проходит защитный слой магнезита толщиной 15 см, и, наконец, поступает в слой катализатора. При отсутствии защитного слоя газовая смесь воспламеняется в свободном пространстве (в конусной части конвертора). Увеличение толщины защитного слоя до 50 см приводит к воспламенению смеси в этом слое, сопровождающемуся постепенным его разогревом до 1400° С, и воспламенению смеси в свободном пространстве (см. табл. 21, №3). Этот процесс проводят также в реакторе с подвижным слоем катализатора (см. табл. 21, №5 и [c.39]

При выборе перспективных схем новых установок следует отдать предпочтение установкам непрерывного риформинга под низким давлением (0,2- 0,3 МПа). С целью уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат представляет интерес схема, в которой первая и вторая ступени реализованы в реакторах со стационарным слоем катализатора (напимер, Pt-Re), а третья и четвертая ступени- в реакторах с подвижным слоем Й-1г или Pt-Sn-катализаторов. Причем регенератор (восстановитель) целесообразно, по-видимому, расположить соосно с двумя последними реакторами. [c.167]

В 1994-1997 гг. по предложению "ФИН" бьша щзоведена реконструкция секвщи 200 комбинированной установки ЛК-6у-2 Мозырского НПЗ под процесс дуалформинг [135], которая включала в себя монтаж дополнительного реактора с подвижным слоем катализатора и регенератор. Помимо этого, в ходе реконструкции были заменены теплообменники для улучшения теплопередачи и перепада давления в системе смонтированы два поршневых компрессора для отвода избытка ВСГ на абсорбцию от углеводородов Сз, С4 нестабильным риформатом с последующим выводом ВСГ на блок предварительной гидроочистки сырья и установку гидродеалкилирования толуола (детол). [c.92]

Гинерформинг. Процесс гинерформинг, разработанный Юнион компани оф Калифорния в 1952 г., может применяться для проведения риформинга или очистки. В процессе используется реактор с подвижным слоем кобальтмолибденового катализатора, регенерат ция которого осущ,ествляется непрерывно. На основании работ, проведенных с сырьем из нефти Калифорнии, выявлены следующие преимущества процесса [c.653]

На свежей, неиодированной поверхности практически всех акцепторов интенсивно протекают побочные превращения углеводородов, поэтому обычно используются частично иодированные акцепторы. Как упоминалось выше, в присутствии молекулярного иода и его соединений ингибируются реакции крекинга и окисления. В связи с этим на практике целесообразно проводить неполную регенерацию акцептора, а при использовании реактора с подвижным слоем твер дого акцептора применять прямоточную схему движения акцептора и газа. Процесс дегидрирования в присутствии акцепторов иодистого водорода может осуществляться в реакторе со стационарным или подвижным слоем твердого акцептора. Поскольку данная реакция является сильно экзотермической, с точки зрения эффективности теплоотвода предпочтительнее последний вариант, длительное время привлекавший внимание многих исследователей. [c.152]

Каждая частица твердого вещества в этих реакторах может перемещаться во всем пространстве реакционной камеры. Эти реакторы назглваются реакторами с подвижным слоем. Бо.тее узкий термин реактор со взвешенным слоем не применяется для обозначения реакторов, в которых имеет место очень эффективное образование взвесей в обычном смысле этого слова. Необходимо различать подвижность слоя и подвижность потока. Дело в том, что работающие в соответствии с этими принципами реакторы могут быть как закрытыми по отношению к твердому веществу, например описанные выше лабораторные реакторы, так и открытыми. Реакторы последнего типа широко используются в промышленности. Аналогично реакторы могут быть закрытыми или открытыми по отношению к жидкому или газообразному веществу. Если поток, как это обычно бывает, не имеет заметных градиентов концентрации, то система приблии>ается к идеальной с точки зрения однородности состава. [c.107]

Отметим, наконец, что реакторы с подвижным слоем допускают относительно простое решение проблемы, о которой говорилось в конце разд. 4.2.1.4. Речь там шла о задаче быстрого изменения температуры твердого вещества в реакторе с неподвижным слоем. Действительно, благодаря подвижности ае )на и контакту с жидким или газообразньиг реагентом теплопередача сильно облегчается. Это преимущество характерно, в частности, и для реакторов со взвешенным слоем. [c.107]

По-видимому, почти всегда при выборе способа введения жидкости или газа в реактор можно отдавать предпочтение потоку. Это облегчает перенос вещества и теплообмен. Малая плотность реагента в случае газа может быть скомпенсирована благодаря применению большого объема. Кроме того, поток позволяет выводить продукты реакции. Для реакторов с подвижным слоем применение потока также очень полезно, хотя роль потока здесь менее значительна, чем для реакторов с неподвин ным слоем. В случае реакторов последнего типа подвижность частиц твердого вещества всегда можно частично скомпенсировать движением жидкости, а чаще всего эффективным перемешиванием последней. [c.108]

Единственный простой путь, позволяющий оценить неравномерность распределения концентрации и температуры,— отождествление реактора с подвижным слоем с реактором с неподвижным слоем аналогичных размеров с последующим использованием разработанных ранее методов расчета. Можно считать, что надежность расчетов невысока, так как такой метод расчета не учитывает перемепшвания, облегчающего процессы переноса. [c.159]

Различные более или менее подробные классификации явлений дезактивации катализаторов приводятся также в некоторых других работах [24—26]. Например, предлагается [26] различать старение и утомление катализатора. В случае старения уменьшение активности катализатора определяется только временем его работы и не зависит от количества иереработаниого сырья. При утомлении скорость на-деиия активности зависит от локальной скорости каталитической реакции. Рассмотрено утомление в слое катализатора. В реакторе с неподвижным слоем волна утомления постепенно продвигается вдоль слоя катализатора и процесс оказывается нестационарным. (Интересно сравнить с временно-потоковой моделью [18, 19].) В реакторе с подвижным слоем в зависимости от характера движения катализатора при утомлении возникает ряд интересных особенностей. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология