Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основное назначение теплообменных аппаратов

    Основное назначение теплообменных аппаратов [c.502]

    При проектировании новых производств и реконструкции действующих следует отдавать предпочтение стандартизованной теплообменной аппаратуре применение нетиповых аппаратов допускается только в технически обоснованных случаях.Стандартами (ГОСТ 12067—79 ГОСТ 14245—79 ГОСТ 14246—79 ГОСТ 15122—79 ГОСТ 20764—79) ограничены типы, параметры и основные размеры теплообменных аппаратов общего назначения, изготовляемых из черных, цветных металлов и их сплавов и рассчитанных на условное давление до 6,4 МПа и максимальную рабочую температуру до 350 °С. [c.145]


    По конструктивным признакам и по своему назначению теплообменные аппараты делятся на следующие основные типы кожухотрубчатые, типа труба в трубе , подогреватели с паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники и аппараты воздушного охлаждения. [c.269]

    В зависимости от назначения теплообменного аппарата, условий его эксплуатации, применяемых рабочих сред (теплоносителей) и их давлений и ряда других факторов необходимо при проектировании и изготовлении аппарата правильно выбрать материал. Основные требования, которым должен отвечать выбранный материал, сводятся к следующему 1) обеспечение надлежащей и длительной прочности при рабочих нагрузках с учетом воздействия высоких температур и давлений теплоносителей 2) технологичность материала — материал должен допускать обработку механическими способами — резанием, штамповкой (или обладать хорошими литейными свойствами), свариваемостью 3) обеспечение коррозионной стойкости при использовании в аппарате агрессивных сред. [c.55]

    В зависимости от назначения теплообменные аппараты можно разделить на следующие основные группы нагреватели, испарители и кипятильники холодильники и конденсаторы кристаллизаторы регенеративные теплообменники. [c.143]

    Проектирование современных химических производств, основанное на принципах системного анализа сложных химико-технологических систем, требует решения задачи многоуровневой оптимизации, на одном из основных уровней которой рассматриваются отдельные виды технологического оборудования, в том числе теплообменные аппараты различного назначения. Основная особенность большинства существующих видов теплообменного оборудования состоит в дискретном характере изменения его конструктивных параметров (площади теплообмена, геометрических размеров и т. д.). о приводит к появлению разрывов на поверхности отклика целевой функции при включении таких параметров в число оптимизирующих факторов при ограниченном количестве типоразмеров теплообменного оборудования и в ряде случаев весьма существенно сказывается на значении найденного минимума критерия оптимальности. [c.360]

    Конструкция теплообменных аппаратов разрабатывается исходя из основных предъявляемых к ним технических требований и условий, при которых аппараты должны эксплуатироваться, К числу этих требований относятся функциональное назначение аппарата в технологической схеме производства (рекуперация тепла, охлаждение, нагревание, испарение, конденсация, кристаллизация, плавление и т. д.), вид и характеристика теплообменивающихся сред, передаваемая в аппарате тепловая нагрузка (тепловой поток), допускаемые в аппарате гидравлические сопротивления, рабочие параметры технологического процесса (температура и давление теплоносителей), условия пуска и остановки аппарата, если они налагают дополнительные требования при расчете и конструировании, а также требования по эксплуатационной надежности конструкции и безопасной ее эксплуатации.  [c.336]


    Справочник содержит систематическое строгое и лаконичное изложение основ теории теплообмене и современных методов расчета и проектирования теплообменной аппаратуры различного назначения. Подготовлен международным коллективом ученых иэ СССР, США, Англии, ФРГ, Франции. в первом томе изложены теория теплообменных аппаратов и основные положения гидродинамики и теплообмена. [c.2]

    В главе приведены основные технические данные, а также чертежи общих видов с габаритными размерами кожухотрубчатых теплообменных аппаратов общего назначения. [c.646]

    В первой главе рассмотрены основные типы рекуперативных теплообменных аппаратов и их назначение. [c.2]

    Грандиозные задачи, поставленные семилетним планом, могут быть разрешены при интенсивном развитии ведущих отраслей народного хозяйства, в том числе энергетики. Промышленная энергетика в современных условиях имеет важное значение, определяемое все возрастающим комбинированием (Производственных и энергетических процессов. Основным оборудованием в этих процессах служат теплообменные аппараты различного назначения. [c.3]

    В каждый из перечисленных элементов могут входить различные по назначению устройства и протекать разнообразные процессы. Например, в реакторный узел, кроме реактора, входят теплообменные аппараты и гидромеханические устройства (смесители, распределители потоков). Классифицировать такой агрегат следует по его основному назначению, исходя из которого он относится к реакционным элементам технологической подсистемы. Другой пример в энергетической подсистеме предусмотрена утилизация теплоты реакции для подогрева воды в общей системе выработки энергетического пара. В этом случае, реакционный узел энергетической подсистемы является теплообменным элементом с источником теплоты как результатом химической реакции (сравните в огневом подогревателе тоже протекает химическая реакция - горение, или окисление, топлива). [c.233]

    В каждом из перечисленных элементов могут протекать разнообразные процессы и в каждый из них могут входить как составные части различные по назначению устройства. В реакционный узел кроме реактора входят теплообменные аппараты и гидромеханические устройства (смесители, распределители потоков). Классифицировать такой агрегат будем по его основному назначению - реакционный элемент технологической подсистемы. Но в энергетической подсистеме возможна утилизация теплоты реакции для подогрева воды в общей системе выработки энергетического пара. Тогда в энергетической подсистеме реакционный узел будет теплообменным элементом, источник тепла которого - результат химической реакции (сравните в огневом подогревателе тоже протекает химическая реакция - горение, или окисление, топлива). [c.180]

    Разрабатываемые н изготовляемые промышленностью теплообменные аппараты в зависимости от назначения часто имеют различные наименования паровые котлы, испарители, конденсаторы, нагреватели, охлаждающие устройства, парогенераторы, автомобильные радиаторы, рекуператоры, регенераторы и т. п. Но все они в большей или меньшей степени основаны на использовании общих принципов теплопередачи. По существу их можно разделить на четыре основных типа в зависимости от направления потока теплоносителя (табл. 6.1). [c.136]

    Стандартные кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего назначения [41 заводы-изготовители аппаратов, в скобках —D, мм по п. п. 4,14-4,4 — 16 (159—325) 11 (400—800) 12 (1000 1200) 13 (1400) по п. п. 4.5—4.8 — 14 (325—630) 8 (800 1000) 9 (1200 1400) по п. 4.9—8 (800—2800) по п. п. 4.10 4.11—15 (400—2000) 12 (1000 1200) материал основных частей аппаратов — см. в табл. 2.2—2.4. [c.128]

    Теплообменные аппараты. Теплообменные аппараты — один из основных видов технологического оборудования, они составляют примерно 30—40 % от всего химического оборудования. По назначению различают теплообменники, холодильники, подогреватели, конденсаторы. Наиболее распространены поверхностные теплообменники, теплообмен в которых осуществляется через поверхности (стенка трубы, пластины и т. д.), разделяющие среды и исключающие их смешение. Передача тепла сопровождается изменением температуры сред, средняя разность которых является движущей силой процесса передачи тепла и называется температурным напором. [c.267]

    Пластинчатые теплообменные аппараты различной производительности и назначения можно создать из одних и тех же узлов и деталей и, в частности, из одинаковых пластин. Технология изготовления теплообменных аппаратов широкого размерного ряда поверхностей и их основных элементов (рабочих пластин) основана на холодной штамповке тонких металлических листов, что создает надежные предпосылки для массового экономичного изготовления их при наименьшей затрате труда и материалов. [c.43]


    Основные характеристики аппаратов (габаритные размеры, вес, расходы и температура рабочих сред и др.), как правило, отражены в соответствующих нормативах и стандартах (ОСТ, ГОСТ, ОН), регламентирующих применение теплообменных аппаратов для вязких жидкостей по их назначениям — охлаждению масла, подогреву масел или жидкого топлива. [c.130]

    Применительно к нефтеперерабатывающей промышленности, теплообменные аппараты классифицируются по таким основным признакам, как способ передачи тепла и назначение. [c.97]

    Основным стоимостным показателем любого теплообменного аппарата является общая стоимость единицы поверхности. Следует отметить, что значительную часть полной стоимости пластинчатого аппарата составляет стоимость рамы, поэтому очень важен правильный выбор размера пластин в зависимости от назначения аппарата лучше применять большое число пластин меньшего размера в меньшей, менее дорогой раме [2, 17, 18]. [c.155]

    В каталоге. Стандартные кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего назначения (М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988) приведены технические данные, а также схематическое изображение общих видов с габаритными размерами основных [c.428]

    Теплообмен в промышленных условиях имеет настолько разнообразные формы, что трудно говорить о каком-либо стандартном типе конструкции теплообменника. Именно разнообразие практических задач вызывает необходимость в большом разнообразии конструкций. Часто теплообменник перестает быть самостоятельным аппаратом, предназначенным исключительно для теплообмена, и становится частью того или иного аппарата, служащего для проведения определенного технологического процесса. Так, например, многие химические реакции требуют либо отвода, либо подвода тепла, притом различным способом для разных участков реактора. В реакторе может находиться также и катализатор, и это выдвигает дополнительные требования к конструктивному решению. Характер реакции, ее тепловой эффект, пространственное распределение теплоты реакции часто ставят перед проектантом очень трудную задачу подбора поверхности теплообмена как по величине, так и по распределению, которая могла бы обеспечить оптимальные условия для реакции. Конструкция элементов теплообменника в таких случаях приспосабливается главным образом к основному назначению реактора и его технологическим функциям. Однако если речь идет только о теплообмене, то разнообразие условий проведения процесса и свойств веществ, нагреваемых или охлаждаемых, конденсируемых или испаряемых, требует соответствия как проектируемой конструкции, так и материала, из которого изготовляется теплообменник. [c.629]

    Аппараты высокого давления отличаются большим разнообразием конструкций в зависимости от технологического назначения. Различают реакционные и нереакционные колонны, теплообменную аппаратуру и емкостную аппаратуру различного назначения. Для каждой группы аппаратов одинаковы основные вопросы организации работ и технологии монтажных операций и технические условия на испытание и приемку в эксплуатацию. [c.206]

    Во многих случаях в одном аппарате могут одновременно протекать несколько типовых процессов. Так, например, химический процесс сопровождается переносом массы и тепла, диффузионный процесс ректификации — теплообменом и т. п. Такое совместное протекание нескольких типовых процессов осложняет их изучение и разработку всесторонне обоснованной научной классификации. Поэтому в основу приведенной выше классификации аппаратов и машин положен основной процесс, определяющий назначение аппарата (машины). [c.8]

    По основному технологическому назначению следует различать два вида теплообменных устройств собственно теплообменники и реакционные аппараты (реакторы). [c.10]

    Приводятся основные технические данные, назначение и конструкции вертикальных и горизонтальных, одноходовых и -многоходовых кожухотрубчатых теплообменных аппаратов., предназначенных для осуществления следующих процессов нагрев или охлаждение жидкостей жидкостями (теплообменники, холодильники) нагрев жидкостей различными парами (подогреватели, дефлегматоры, конденсаторы) . нагрев или охлаждение газов жидкостями илй различными парами (холодильники и подогреватели газов). [c.82]

    Тепловоды — теплообменные аппараты, основное назначение которых — перенос теплоты от источника к стоку. [c.249]

    Теплообмен ник дистилляции. Основным назначением ТДС яЬляется разложение содержащихся в фильтровой жидкости угле-аммонийных солей и бикарбоната натрия и отгонка из нее С0% путем дальнейшего нагревания. Таким образом, ТДС - это аппарат, в котором протекают одновременно два процесса теплопередача и десор щя СОг из жидкости в газовую фазу. В процессе отгонки существует непосредственный контакт между паром и жидкостью, и процесс протекает тем интенсивнее, чем больше поверхность контакта фаз. Жидкость, проходящая через ТДС, не содержит твердых примесей, позтому ТДС могут быть как барботажного, так и насадочного (скрубберного) типа. Теплообменники барботажного типа эффективнее насадочных, но обладают более высоким гидравлическим сопротивлением. [c.208]

    Развитие соиремеииого аппаратостроения в целом, в частности создание аппаратов для вязких лсидкостсй как составной части общего аппаратостроения, происходит в нескольких направлениях, основными из которых являются следующие а) применение новых металлов, сплавов и неметаллических материалов для снижения стоимости аппаратов и создания конструкций аппаратов, отвечающих современным требованиям по надежности, долговечности и сокращению весо-габаритных показателей б) применение новей-щей современной технологии при изготовлении, позволяющей наряду с увеличением механизации работ и, следовательно, с удешевлением технологических процессоБ, применять новые конструкционные материалы в) изыскание и внедрение различных способов интенсификации теплообмена в аппаратах г) всемерная стандартизация аппаратов и унификация узлов и деталей, позволяющая изготовление аппаратов осуществлять на специализированных предприятиях, что дает большой экономический эффект д) агрегатирование теплообменных аппаратов по назначению. [c.128]

    Основной конденсатор является неотъемлемым элементом разделительного аппарата двукратной ректификации. Основное назначение выносного конденсатора — создать непрерывный проток жидкого кислорода в основном конденсаторе и тем самым значительно уменьшить возможность накопления в нем твердого ацетилена. Основной конденсатор блока разделения воздуха типа КТ-3600 представляет собой трубчатый теплообменный аппарат. Прямые медные трубки диаметром 8X7 мм (17749 штук) впаяны в две массивные трубные решетки. Верхняя плоская трубная решетка изготовлена из латуни марки ЛЖМЦ-59-1, а нижняя коническая трубная решетка — из латуни марки ЛМЦ-58 1. Общая наружная поверхность теплообмена конденсатора составляет около 720 м . Наименьшая свободная длина трубок равна 1350 мм наибольшая— 1600 мм. [c.73]

    Поперечно-винтовая прокатка ребристых элементов труб. Наиболее эффективными по теплоотдаче являются цельнокатаные трубы с поперечными ребрами, технология изготовления которых разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом металлургического машиностроения — ВНИИметмаш. В зависимости от назначения и особенностей технологического процесса станы для прокатки труб выпускаются следующих основных типов для оправочной прокатки труб конечной длины для безоправочной прокатки труб конечной длины для безоправоч-ной прокатки труб практически неограниченной длины из бухты. Станы для оправочной прокатки труб предназначены главным образом для прокатки монометаллических труб длиной до 5 м с оребрением диаметром до 50 мм и обеспечивают прокатку труб с гладкими концами и с пропусками оребрения. Станы для безоправочной прокатки монометаллических ребристых труб аппаратов воздушного охлаждения производят прокатку труб длиной до 8 м, с оребрением диаметрами до 56 и до 84 мм. На станах для прокатки ребристых труб малого диаметра неограниченной длины (из бухты) изготовляют трубы для теплообменной аппаратуры и т. д. В этом случае валки одновременно с вращением обкатываются вокруг заготовки, причем труба перемещается в осевом направлении. По сравнению с ребристыми трубами других конструкций цельнокатаные трубы отличаются 152 [c.152]

    Номенклатура теплообменных устройств насчитывает большое количество типов и размеров, что создает определенные трудности в подробной их классификации и описании. В настоящее время имеется ГОСТ на основные теплообменные кожухотрубчатые устройства общего назначения. Унифицированы некоторые типы кожухотрубчатых аппаратов специального назначения. Гостированы также аппараты воздушного охлаждения (горизонтальные и зигзагообразные). [c.148]


Смотреть страницы где упоминается термин Основное назначение теплообменных аппаратов: [c.116]    [c.199]    [c.36]    [c.49]    [c.102]    [c.116]    [c.146]   
Смотреть главы в:

Тепломассообмен Изд3 -> Основное назначение теплообменных аппаратов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аппараты основные

Основные аппараты и их назначение

Теплообменные аппараты назначение



© 2024 chem21.info Реклама на сайте