Утилизация и переработка отходов

С ужесточением требований комитетов экологии встают остро вопросы сбора, размещения, утилизации, переработки отходов. [c.68]

Химические методы очистки аппаратуры от осадков несколько усложняют технологическую схему производства, вызывают необходимость создания системы рецикла, регенерации или утилизации отработанного растворителя и т. д. Однако при подборе эффективного растворителя с учетом конкретных условий всего производства можно создать благоприятные условия для широкого исполь- зования химических методов очистки аппаратуры с последующей комплексной переработкой отходов. [c.298]

Одним из основных вопросов, требующих незамедлительного решения, является проблема утилизации и переработки отходов, особенно остро [c.95]

Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки. [c.194]

Охрана окружающей среды от вредного воздействия работающих и отработанных смазочных материалов подразумевает их обезвреживание с удалением веществ и загрязнений, опасных для человека и биосферы, а также утилизацию и очистку от них природных объектов. В более щироком смысле под охраной окружающей среды, очевидно, следует понимать прежде всего разработку и производство новых, экологически безопасных смазочных материалов, их квалифицированное применение, исключающее загрязнение биосферы и вредное воздействие на человека, а также создание малоотходных процессов переработки ОСМ с полной утилизацией опасных отходов (главы 4 и 5). [c.359]

РИСАЙКЛИНГ — комплекс мер по рациональному использованию вторичного сырья включает сбор сырья, его переработку (регенерацию), повторное использование и утилизацию образующихся отходов. [c.404]

КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.6]

Гальваническое производство в этом процессе играет значительную роль, так как сильно отстало от требований времени как по решаемым задачам, так и по экологической безопасности процессов. При выборе технологии гальванического производства практически не учитываются экологические требования и последствия. Действующие в стране гальванические производства, насчитывающие более 5000 цехов и участков, построены по одной технологии и решают только задачу нанесения покрытий или обработки поверхности металла, практически не учитывая процессов переработки и утилизации гальванических отходов и защиты окружающей среды. Вследствие этого в настоящее время 3/4 вод и практически все земли Европейской части России загрязнены гальваническими отходами, а в промышленно развитых регионах предельно допустимая концентрация тяжелых металлов в воде и почве превышена в десятки раз [1,2]. [c.4]

В настоящее время в стране используется метод обезвреживания токсичных отходов путем захоронения на специальных полигонах или свалках твердых бытовых отходов. Это вынужденная мера, вызванная как отсутствием экологически оправданных технологий переработки и утилизации этих отходов, так и отсутствием мер поощрения за внедрение этих процессов, хотя обустройство и обслуживание полигонов токсичных отходов и твердых бытовых отходов — дорогостоящее мероприятие [56, 57]. По данным [28, 56-58], в США стоимость захоронения ТБО составляет от 2,2 до 22 долл. США/т, опасных отходов — более 100. Безусловно, при этом теряются все ценные химические компоненты осадков, требуются офомные некомпенсируемые капитальные и эксплуатационные затраты на строительство и содержание полигонов, бункеров, контейнеров, складов. Надежные способы захоронения отходов дорогостоящи и поэтому в мировой и отечественной практике применяются ограниченно. Вывоз отходов на свалку не решает проблему, так как при химическом выщелачивании образуются соли, которые попадают в окружающую среду. [c.25]

Единственно приемлемым является резкое сокращение объема образования осадков сточных вод гальванических производств, а затем и полное их исключение. Это может быть достигнуто путем организации процессов локальной регенерации компонентов из гальванических растворов и промывных вод, утилизации и переработки отходов. [c.253]

Программа переработки и утилизации промышленных отходов должна быть выгодна для предприятий, лишь в этом случае ее реализация не вызовет осложнений и будет привлекать посторонних инвесторов. [c.254]

Для переработки и/или утилизации различных отходов, в том числе и нефтешламов, зачастую предлагается несколько конкурентоспособных технологий, в связи с чем актуальна задача выявления как общих черт методов, так и их существенных отличий друг от друга, т. е. классификация способов переработки отходов. В общем случае их можно разделить на две группы индустриальные I утилизационные (рис. 2). [c.10]

Для достижения лучших результатов в отношении экологического баланса ПВХ большое значение имеет его способность к рециклизации. Тж, при переработке ПВХ практически все отходы производства (обрезки кромок, облой и т.п.) в качестве регенерата могут быть снова возвращены непосредственно в производственный процесс. Опыт по рециклизации ПВХ (пленок, бутылок, флаконов и другой упаковки) в Швейцарии и Франции показывает возможности экологически чистой утилизации отходов не сжиганием, а повторной переработкой в смеси с исходным ПВХ или использования в конструкциях в виде внутреннего слоя трехслойных труб и листов. Другой возможностью повторного использования отходов ПВХ Является переработка смеси пластмасс, полученной при сборе из бытового мусора, на специальном экструдере с получением формованных деталей, которые находят применение в качестве конструкционных элементов в строительстве садов, виноградников или дорог. При невозможности переработки отходов ПВХ их можно сжигать с получением энергии, однако при этом необходимо обязательно выделяющийся хлорид водорода связывать в соляную кислоту и после нейтрализации раствором [c.7]

При выборе метода переработки твердых отходов существенную роль играют их состав и количество. Преобладают тенденции, связанные с созданием мощных установок по комплексной переработке больших количеств смесей твердых отходов. Получила развитие утилизация твердых отходов в агрегатах промышленности строительных материалов при получении кирпича, керамзита, цемента и др. [c.353]

Как правило, первая стадия в схеме утилизации отходов — их обезвоживание, сочетаемое в ряде случаев с обогатительными процессами удаления нежелательных для материалов черной металлургии примесей, прежде всего цинка. Он, а также такие примеси, как свинец, щелочные металлы и сера, при высокотемпературной переработке отходов легко возгоняются. Затем они вновь переходят в пыль, постепенно накапливаясь в ней до пределов, ухудшающих качество основного металла (чугуна, стали), если отсутствуют мероприятия по выводу пыли из замкнутого цикла переработки. Наличие цинка, свинца и щелочных металлов в отходах при их использовании в доменной шихте является одной из причин образования настылей, разрушения кладки доменной печи и уменьшения прочности кокса при плавке, что приводит к нарушению ее хода. Избыточные количества серы в отходах переходят в чугун и сталь, снижая их сортность. [c.65]

Более перспективна попутная их пирометаллургическая переработка в рамках предложенной автором (1992 г.) концепции утилизации промышленных отходов. В соответствии с нею наиболее рациональное направление обезвреживания гальванических шламов — их использование в крупнотоннажных индустриальных технологиях, например цветной металлургии (плавка на штейн) или обжига портландцементного клинкера на цементных заводах. В этих производствах масса перерабатываемой шихты составляет миллионы тонн ежегодно и содержание в ней гальваношламов не превысит долей процента. Находящиеся в шихте компоненты, прежде всего цветные металлы, перейдут в целевые продукты плавки (штейны), возгоны и т.п. или в клинкер, где их содержание (максимум, сотые доли процента) не изменяют его свойств. Как минимум, и в том и в другом случае все вредные компоненты гальванических осадков будут остеклованы и обезврежены. [c.113]

Решающие преимущества изложенной концепции утилизации применимость к шламам любого химического состава, исключение капитальных затрат на создание самостоятельного передела, низкие эксплуатационные расходы. В настоящее время концепция переработки отходов производства, в том числе гальваношламов, в крупных индустриальных технологиях осваивается применительно к промышленным отходам г. Екатеринбурга и Свердловской области (Невьянский цементный и Среднеуральский медеплавильный заводы). [c.113]

Вместе с тем применяются меры, понуждающие к утилизации строительных отходов. Так, во многих странах устанавливаются определенные сроки их хранения на полигонах. Например, в США к 2000 г. была намечена их переработка на уровне 50%. В Голландии решением правительства все организации, осуществляющие новое [c.219]

В странах ЕС установлен жесткий контроль за накоплением, транспортировкой и утилизацией отработанных масел. Все эти виды деятельности лицензируются. В нашей стране сбор и утилизация маслосодержащих отходов ведутся с 1930 г. К началу 80-х гг. их ежегодный сбор достиг 1700 тыс.т при общем объеме потребления масел 7800 тыс. Однако степень переработки отходов составляла только 260 тыс. т/год, или 3% от использованного продукта. В последние годы сбор и утилизация отработанных масел существенно снизились (в 1994 г. сбор не превысил 470 тыс.т). [c.246]

В настоящее время на мясоперерабатывающих предприятиях сложилась достаточно традиционная схема переработки отходов, обычно реализуемая в специализированных цехах или участках основного производства. Наряду с ней в последние годы получают развитие и некоторые новые направления утилизации непищевого сырья. [c.333]

Одним из важных вопросов промышленности переработки древесины и древесных и других растительных отходов на кормовые дрожжи и спирт является вопрос утилизации основного отхода этой промышленности — гидролизного лигнина Учитывая зто, авторы сочли целесообразным включить в книгу краткий обзор работ по получению на основе гидролизного лигнина (методами хлорирования и нитрования) ценных продуктов для использования в различных областях народного хозяйства Реакции хлорирования и нитрования лигнина позволяют получать растворимые продукты с поверхностно-активными свойствами, некоторые из них уже нашли практическое применение [c.4]

Основными направлениями утилизации технологических отходов производства пластмасс (слитки, обрезки и др.) являются механическая переработка для изготовления аналогичной продукции или менее ответственных изделий (плёнка для парников, мешки для удобрений, тара для упаковки некоторых видов химических продуктов, игрушки и т.п.) химическая переработка с получением полимеров, пластификаторов, мономеров термическая переработка (пиролиз) с целью получения мономеров и жидких полимеров для органического синтеза, плёнкообразующих материалов. [c.347]

Не менее перспективна проблема рац..ональной переработки твердых отходов полимеризации этилена и пропилена. Ряд рекомендаций по утилизации таких отходов Гурьевского химического завода предложен учеными Института химии нефти и природных солей Академии наук Казахской ССР. [c.8]

Природоохранные мероприятия. При переработке медьсодержащего сырья следует применять меры по профилактике загрязнения водоемов, почвы, пищевых продуктов, атмосферного воздуха. Наиболее сложной является проблема утилизации твердых отходов (отвальные шлаки, шламы и др.). Устройство полигонов для складирования и захоронения металлосодержащих отходов ввиду содержания в них токсичных и ценных для промышленности компонентов следует рассматривать как временную меру и ориентироваться на разработку и внедрение технологических процессов, обеспечивающих полную утилизацию твердых отходов. [c.468]

Создание технологии по переработке отходов производств. Утилизация, переработка или своевременное удаление и обезвреживание твердых, жидких и газообразных отходов производств основного органического и нефтехимического синтеза имеют большое народнохозяйственное значение, способствуют не только увеличению полноты использования сырья с целью получения важных продуктов, но и улучшению состояния водоемов и воздушного бассейна. [c.262]

При создании безотходных производств прежде всего предусматривается утилизация и переработка отходов производства, превращая их в ценные для народного хозяйства продукты, а также в сырье для других производств. [c.262]

При экономической оценке эффективности безотходных технологических систем необходимо учитывать эффект от утилизации и переработки отходов на всех стадиях, включая и другие отрасли. [c.266]

Депонирование позволяет на время отложить решение о последующей обработке отходов, хотя для складирования и длительного хранения отходов также требуются значительные затраты на специальные сооружения, позволяющие исключить неконтролируемое проникновение отходов в окружающую среду. Таким образом, длительное размещение шлама естественным способом в окружающей среде, привело к острой необходимости создания новых эко югичных и экономичных методов и технологий переработки, обезвреживания и утилизации этих отходов. [c.28]

В отходах, накоп.пенных на картах, соотношение потенциально деструктурируемой органической части к недеструюурируемой неорганической, колеблется значительно, но неорганическая составляющая всегда меньше и после деструкции количество осадка намного уменьшится. В пределе, по мере выработки органической компоненты, карта может быть рекультивирована обычными способами. Если предположить, что деструкция будет организована с достаточно большой скоростью (на эксплуатируемой карте эта скорость должна быть 6onbuie или равна скорости накопления органической составляющей), то иловые карты, по сути, превратятся в реакторы с накоплением неорганических остатков, количество которых не столь значительно и задача утилизации превращается в задачу рекультивации. Если говорить о возможной птубине переработки отходов (Н) в реакционном устройстве такого типа, то она будет зависеть от состава и свойств отходов (доля органической составляющей, обводненность отхода), мощности реакционного устройства, его коэффициента полезного действия. Также необходимо учитывать неравномерность состава отхода вследствии его различного распределения по всему объема накопителя (сгущение отхода у стсн и дна шламонакопителя, его обводненность ближе к поверхности). И при соблюдении условия [c.30]

Отходы пластмасс подразделяют на производственные и потребления. Направления утилизации технол. отходов (глыбы, слитки, обрезки и др.) мех. переработка с целью приготовления той же продукции, при получении к-рой они образовались, и менее ответств. изделий (напр., с.-х. пленка и мешки для минер, удобрений, тара для упаковки хим. реактивов и товаров бытовой химии, детские игрушки) хим. переработка с получением чистых полимеров, пластификаторов, мономеров и их производных термич. переработка, напр, пиролиз с образованием сырья для орг. синтеза и углеродсодержащего остатка (основа активных углей, используемых в системах очистки отходящих газов и сточных вод). Загрязненные пром. и бытовые отходы применяют для строит, нужд (наполнители разл. изделия-плиты, блоки, трубы, кровля и др.) переработка таких отходов наиб, трудоемка, поскольку связана с их сбором, сортировкой, очисткой от посторонних примесей, уплотнением и гранулированием. Нек-рые виды пластмасс (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид) способны к биодеструкции, т. е. могут разлагаться под действием бактерий, плесени и грибков для интенсификации процесса добавляют крахмал и Ре Оз, к-рые служат центрами биораспада. Разрушение пластмасс возможно под действием УФ излучения однако продукты распада отходов загрязняют окружающую среду. Осн. направления переработки пиролиз, деполимеризация с получением нсходных продуктов вторичная переработка. [c.436]

В тех случаях, когда современный уровень развития производства делает экономически целесообразной перерабопд и/или утилизацию какого-либо отхода, для каждого из них зачастую предлагается несколько конкурентоспособных технологий. Отсюда следует, что возможные методы переработки и утилизации отходов еще более многообразны, чем номенклатура последних. Данное обстоятельство делает актуальной зада выявления как общих черт методов, так и их существенных отличий друг от друга, т.е. классификации способов переработки отходов. В самом общем виде их можно разделить на две группы. [c.15]

Печи шахтного типа характеризуются низкими удельными нагрузками, что обусловливает их значительные габариты (высота до 20 м, внутренний диаметр 4 м и более) и большие капитальные затраты. В ряде случаев это делает неэффективным использование шахтных печей в чисто утилизационйых технологиях. Однако эффективность переработки отходов резко возрастает при их подаче в шахтные печи в качестве одного иа сырьевых компонентов при реализадии индустриальных технологий. Известна, например, утилизация пластмасс и ваграночных цинксодержащих пылей и шламов их вдуванием через фурмы соответственно в доменные печи и вагранки (Авт. Технологии...). [c.34]

В табл. 1.4 приведены эколого-экономические показатели некоторых установок и технологий утилизации углеродсодержащих отходов. Они отражают широкий спектр производительности (0,05-50 т/ч), стоимости переработки (0,0-500 дол./т отходов),, катггальных затрат (21-4000 дол./т) и эффективности очистки различными устройствами. Чисто номина.льно наименьшие стоимость и капитальные затраты имеют российские установки. Необходимо учитывать, однако, что они носят демпинговый характер по отношению к издержкам зарубежных производителей, учитываемым по мировым ценам. Известно, в частности, что конкурентоспособность российского производства на мировых рынках в значительной степени поддерживается за счет весьма низкой оплаты труда. Так, в США она превышает российскую не менее чем в 10 раз. Затраты, связанные с ликвидацией загрязнения окружающей среды, в России, по оценке автора, природоохранными платежами покрываются лишь на несколько процентов в отличие от практически полного учета природоохранных издержек в стоимости продукции западных стран. Эти и другие особенности формирования затрат в российской и зарубежной экономиках необходимо учитывать при выборе технологий и оборудования отечественного и иностранного производства. [c.36]

Одним из новых направлений утилизации угольсодержащих отходов является их переработка с получением наполнителей-пигментов. Технология предусматривает окисление породы при 350-750°С в течение 4-6 ч с последующим ее измельчением до 63-1 мкм. Эти наполнители применяют в производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, резин, чистящих бытовых средств, различных керамических и строительных материалов, оргаш)-,, минеральных удобрений. Мощность установки по пигментным наполнителям, построенной на шахте Каменецкая , составляет 4 тыс, т/год (Алексеев...), [c.57]

Ежегодно на Земле растениям образуется огролгаое количество целлюлозы. По меньшей мере 25% этой целлюлозы. может быть использовано для энергетических целей, получения кормовых и пищевых проду ктов, хтя химической промышленности. Несмотря на широкое использование целлюлозосодержашего сырья, проблема полной утилизации всех отходов переработки растений остается до конца не решенной, хотя и очень перспективной для всего человечества. Главная задача заключается в том, чтобы найти рациональные способы утилизации этих отходов. [c.18]

В таких процессах образуется значительное количество новых загрязнителей окружающей среды — трудноутилизируемых и опасных отходов, зачастую представляющих ещё большую экологическую опасность, чем сами отработанные масла. Утилизация таких отходов является важной проблемой. Отходы переработки (кислый гудрон, отработанная отбеливающая глина, шламы — остатки от перегонки) формируются на стадиях отстоя, сернокислотной очистки, контактной доочистки и др. [c.361]

В настоящее время разработаны и практически применяются разные методы утилизации серосодержащих отходов, отличающиеся глубиной вторичной переработки, а следовательно, и затратами на нее. Прямое потребление отходов (фосфогипса в сельском хозяйстве, отработанных кислот для повышения отдачи нефтяных пластов) ограничено непомерными расходами на погрузочно-разгрузочные операции и транспортировку в отдаленные районы. Экономически эффект тивно получение гипсовых вяжущих широкой номенклатуры, в том числе высокопрочных, порт-ландцементного клинкера и специальных сортов цемента, пигментов и наполнителей, коагулянтов. Целесообразность выбора конкретного направления и способа переработки определяются, в первую очередь, местными потребностями в тех или иных продуктах и спецификой экономики данного региона. [c.5]

Наиболее универсальный метод утилизации серосодержащих отходов - их термическое разложение. важное преимущество которого заключается в принципиальной возможности совместной переработки комплекса материалов в различных сочетаниях. В связи с этим необходимы всесторонние исследования окислительно-восстановительных процессов,происходящих в гетерофазных системах с участием сульфатов металлов, орга-нически с соединений и продуктов их термической деструкции. Знание особенностей термохимических превращений различных серосодержащих соединений и их комбинаций с другими видами сырья позволяет организовать новые эффективные технологические процессы, повысить степень ис пользования природных ресурсов, расширить ассортимент и повысить качество выпускаемых продуктов и оздоровить экологическую обстановку обширных территорий. [c.5]

Самым старым методом является сернокислотная очистка, где в качестве сульфирующего агента используется серная кислота и олеум, а при производстве жидких парафинов ряд преимуществ имеет газообразный триоксид серы [214, 215]. Используя высокую реакционную способность этих сульфирующих агентов к ароматическим и гетероциклическим соединениям, можно выделить их при условии последующей нейтрализации щелочью или отбеливающей глиной и получить высокоочищенные парафины и церезины. Важную роль при этом играет возможность переработки кислых гудронов, органическая часть которых состоит из полициклических ароматических углеводородов, сульфокислот, сульфонов и других сернистых соединений. Высокая эффективность утилизации сернокислотных отходов путем низко- или высокотемпера- [c.141]

При исследовании возможных направлений рациональной утилизации жидких отходов следует стремиться к созданию безотходных комплексных процессов. Термическая переработка жидких отходов производства изопрена в зависимости от используемого сырья и условий пиролиза может осуществляться с получением низщих олефинов и бутадиена или технологических и топливных газов. Оба эти направления, как показали проведенные эксперименты, сопряжены с образованием жидких, смолистых и твердых продуктов, которые могут быть направлены на коксование с получением газа, кокса и легкокипящпх жидких фракций. Последние затем могут использоваться в качестве топлива или сырья для производства сажи. [c.102]