Парафин высокоочищенный

Основой для приготовления композиций служили высокоочищенные парафины марок В3 и П-1. В качестве добавок использовались полиэтиленовые воски, полученные методом термодеструкции. Физико-химические характеристики их представлены в таблице. [c.97]

Твердые парафины общего назначения, в зависимости от требований к их качеству и областей применения, делятся на три группы высокоочищенные, технические очищенные и неочищенные (спичечные). [c.23]

В зависимости от степени очистки от масла и канцерогенных веществ и области применения вырабатывают по ГОСТ 23683-89 парафины высокоочищенные (В2 - В ), для пищевой про- [c.259]

В зависимости от степени очистки и области применения выпускают парафин высокоочищенный (марки А и Б), медицинский очищенный (марки Г и Д) и неочищенный (спичечный). [c.469]

Нефтяной парафин (ГОСТ 784—53) представляет собой смесь высокомолекулярных углеводородов. Этот продукт выпускается трех марок технический, высокоочищенный и очищенный парафин. Высокоочищенные марки бывают сорта А и Б, очищенные — Г и Д. Температура плавления парафина 50—54° С в зависимости от степени очистки. Чистые сорта парафина имеют более высокую температуру плавления, чем более грязные сорта. Парафин содержит незначительное количество масел (0,6—2,3%), а механические и водорастворимые примеси в нем отсутствуют. [c.69]

Высокоочищенные парафины подразделяются на марки в зависимости от температуры плавления (табл. 4.46). [c.482]

Основные требования к этим группам парафинов регламентируются ГОСТ 16960—71. К высокоочищенным относятся четыре марки парафинов с температурами плавления 50—52, 52—54, 54—56 и 56—58°С и содержанием масла 0,8 вес.% в первом па-)афине и 0,5 вес.% в остальных трех. Цвет этих парафинов [c.23]

Важное требование, предъявляемое к высокоочищенным твердым парафинам, — отсутствие у них запаха. Сам по себе парафин не обладает запахом появление его обусловлено примесями пахучих веществ [126—131]. Эти вещества можно разделить на пять основных групп. [c.103]

Образцы высокоочищенных твердых парафинов (цвет более 280 мм по КН-51 со стеклом № 1) характеризуются высокой устойчивостью цвета (более 7 дней), полным отсутствием запаха и вкуса. Очистка протекает при небольших весовых кратностях обработки сырья адсорбентом (1 0,14—2,5) и сравнительно небольшом разбавлении сырья растворителем (2,0—0,5). Очищенный жидкий парафин содержит 0,5—0,8 вес.% ароматических углеводородов. Процесс может применяться также для оч1<стки церезинов и озокеритов. [c.205]

Глубина гидроочистки в некоторой степени зависит от свойств исходного сырья [13—15, 17, 18]. При одном и том же фракционном составе сырья по мере повышения содержания масла в исходном парафине с 0,73 до 1,67 вес.% цвет ухудшается с 280 до 210 мм. Чем меньше масла в исходном парафине, тем эффективнее гидроочистка. При повышенном содержании в исходном парафине фракций, выкипающих выше 490°С, эффективность очистки уменьшается и получение высокоочищенного парафина цветом 250 мм со стеклом № 1 по КН-51 затрудняется, даже если исходный парафин содержит 1 вес.% масла. [c.208]

Твердые нефтяные парафины изготовляют по ГОСТ 23683—89. По степени очистки их подразделяют на высокоочищенные (марки П и В) и очищенные (марки Т и С). [c.473]

Среднеплавкие парафины узкого фракционного состава (350— 460°С) могут быть достаточно глубоко очищены (цвет 210 мм по КН-51 со стеклом № 1) даже при содержании масла в парафине до 1,9 вес.%. Для получения высокоочищенного продукта из высокоплавких парафинов широкого фракционного состава (370— 520°С) требуется глубокое обезмасливание (содержание масла не более 0,3—0,9 вес.%). С повышением температуры гидроочистки степень гидрирования сернистых и смолистых веществ возрастает. [c.208]

Большой интерес представляют работы [19, 20, 22, 23, 26], в которых описаны результаты гидроочистки парафинов, предназначенных для производства СЖК, а также получение с помощью гидроочистки высокоочищенных твердых и микрокристаллических парафинов. [c.208]

В железнодорожных цистернах обычно перевозят жидкие парафины и те сорта твердого парафина, которые предназначены для переработки на крупнотоннажных производствах (СЖК, химическая и деревообрабатывающая промышленность и др.). Высокоочищенные сорта парафина таким способом не транспортируют. Для парафинов, поставляемых различным мелким потребителям, а также идущих на экспорт, требуются специальные методы розлива в илиты или брикеты. [c.214]

При перевозке высокоочищенных сортов парафина свободное пространство контейнеров заполняют инертным газом либо добавляют в парафин антиокислители. [c.215]

П-1 — высокоочищенный парафин, применяют при изготовлении тары и упаковочных материалов жесткой конструкции, клеев и расплавов, имеющих соприкосновение с пищевыми продуктами и применяемых при повьппенных температурах, косметических препаратов и в фармацевтической промьшшенности [c.473]

П-2 — высокоочищенный парафин, применяют для пропитки и покрытия гибкой упаковки пищевых продуктов, сохраняющей эластичность при пониженных температурах, а также в качестве компонентов сплавов для покрытия деревянных, бетонных, металлических емкостей, предназначенных для хранения пищевых продуктов, в производстве различных восковых составов, изделий медицинской техники и косметических препаратов [c.473]

Нефтяная промышленность выпускает парафин следующих сортов для пищевой промышленности (марки П-1, П-2, П-3), технический высокоочищенный (марки А и Б), медицинский, технический очищенный (марки Г и Д), парафин для синтеза и неочищенный (спичечный). Различные сорта и марки парафина различаются между собой по температуре плавления, содержанию масла, цвету. Парафин для синтеза нормируется дополнительно еще по фракционному составу, температуре вспышки и содержанию серы. [c.265]

Температура плавления технических сортов и медицинского парафина находится в пределах 50—54° С. Содержание масла нормируется от 2,3 до 0,6%. Высокоочищенный парафин применяется в пищевой, кондитерской и парфюмерной промышленности для изготовления оберточной парафинированной бумаги, некоторых кремов, вазелина. Особо чистый парафин марки П-1 предназначен для пропитки тары и упаковочных материалов, непосредственно соприкасающихся с пищевыми продуктами, а также в качестве компонента при изготовлении некоторых кондитерских изделий. Поэтому парафин этой марки, так же как парафины марок П-2 и П-3, контролируется и на отсутствие канцерогенных ароматических соединений. В электротехнической промышленности парафин применяется как изоляционный материал. Медицинский парафин находит [c.265]

Парафины представляют собой смесь углеводородов метанового ряда нормального строения с 18—35 атомами углерода в молекуле. Вещества белого цвета кристаллического строения с температурой плавления 45—65 °С и молекулярной массой 300— 400. Парафины получают при депарафинизации дистиллятного масляного сырья. Применяют их в качестве сырья в нефтехимической промышленности при производстве моющих средств и поверхностноактивных веществ, для пропитки бумаги и бумажной тары, в производстве свечей и сиичек, в электротехнике, при выработке вазелинов, пластичных смазок, полировальных и защитных материалов. В зависимости от области применения парафины подразделяются на технические, высокоочищенные и для пищевой промышленности. [c.482]

Интересно также отметить, что масла SS-903 и SS-906 очень сходны по свойствам с маслами, полученными полимеризацией продуктов крекинга парафина (табл. 70). По-видимому, главным направлением в производстве масел этого типа было производство высоковязкого масла вязкостью приблизительно 43 сст при 98,9°, которое затем смешивалось с высокоочищенными нефтяными дистиллятными маслами вязкостью 9—10 сст при 98,9°, давая в результате стандартные авиационные масла вязкостью 19—23 сст при 98,9°. В этом же направлении, как уже указывалось, использовались и высшие полимеры продуктов крекинга парафина. Данные табл. 71 иллюстрируют физические свойства таких смесей. [c.251]

Технико-экономические расчеты, проведенные во ВНШсинтезбелке, показывают, что себ естоимость производства кормового белка из очищенных и высокоочищенных парафинов 260-270 руб/т при существующем уровне цен на жидкие парафины [ З]. Однако это ниже затрат на получение традиционных белковых продуктов (рыбная, мясокостная мука, бобовые культуры, дрожжи из растительных видов сырья). [c.268]

Наиболее эффективным способом получения высокоочищенных парафинов является гидроочистка. Процесс проводится на отдельных установках или на блоках установок гидроочистки масел, дооборудованных для переработки парафина. Показатели технологического режима гидродоочистки парафина температура реакции 300—330 °С, давление 40 кгс/см объемная скорость подачи сырья 0,5 ч , кратность циркуляции водородсодержащего газа 800 м /м сырья, содержание водорода в циркулирующем газе 80—95%. [c.141]

В связи с этим актуальным является исследование возможности использования нерудных ископаемых РБ в процессах сорбционной очистки, которое позволит решить задачу разработки и внедрения дешевых и вместе с тем эффективных технологий очистки парафинов и других продуктов с получением высококачественного нефтехимического сырья и высокоочищенных товарных продуктов. [c.3]

Установленные закономерности сорбционной очистки жидких парафинов использованы при разработке исходных данных для проектирования производства линейных алкилбензолов (ЛАБ) из узкой фракции высокоочищенных жидких парафинов на АО Башнефтехим . [c.5]

С целью обеспечения получения твердых парафинов, удовлетворяюш,их требованиям ГОСТ на высокоочищенные парафины марки В (табл. 3), используемых для различных целей, была разработана двухступенчатая технология сорбционной очистки твердых парафинов с использованием башкирских глин и синтетических сорбентов. [c.20]

Основная часть загрязнений (механические примеси, вода, цветообразующие компоненты) удаляется на первой стадии при контактной очистке с помощью мелкодисперсных адсорбентов. На второй стадии при фильтровании через гранулированные адсорбенты проводится доочистка продуктов до требуемых норм (табл. 3), с максимальным удалением загрязнений. Предлагаемая адсорбционная технология является более экономичной по сравнению с процессами получения высокоочищенных парафинов с использованием сернокислотной очистки или гидроочистки. [c.20]

Парафины используются для пропитки бумаги, в производстве спичек, свечей, моющих средств, поверхностно-активных веществ и пластичных смазок. Подразделяют на технические, высокоочищенные и парафины для пищевой промышленности. [c.43]

В подфуппу технических парафинов входят парафины марок Не — неочищенный для спичечного производства Н неочищенный для различных нужд, высокоплавкий Т — очищенный, общепромышленного применения С — для производства синтетических жирных кислот. Подгруппу высокоочищенных парафинов составляют четыре марки, отличающиеся температурой плавления. [c.43]

Для выработки белого парафина полученный после потения продукт подвергают очистке олеумом с последующей нейтрализацией кальцинированной содой и промывкой водой. Для получения особых высокоочищенных сортов применяют перко-ляцию через крошку алюмосиликатного катализатора. [c.352]

Твердые парафины выделяют из петролатумов и вырабатывают при депарафинизации дистиллятных масляных фракций. Используются для пропитки бумаги, в производстве спичек, свечей, моющих средств, поверхностно-активных веществ и пластичных смазок. Подразделяют на технические, высокоочищенные и парафины для пищевой промышленности. [c.399]

Только в тех случаях, когда требуется полное извлечение ароматических соединений и циклических структур из нефтепродуктов, для их доочистки следует применять серную кислоту (например, при получении высокоочищенных жидких парафинов, являющихся сырьем для получения кормового белка). [c.56]

В зависимости от природы сырья, процесса получения, степени очистки и области применения парафин выпускают следующих сортов высокоочищенный (марки А и В), медицинский, очищенный (марки Г и Д), неочищенный (спичечный). Парафин всех марок должен соответствовать требованиям ГОСТ 784—53. [c.151]

Комплексное исследование структурно-механических свойств твердых углеводородов позволило установить, что синтетические парафины склонны к упруго-хрупкому разрушению. Для высокоочищенного парафина упругие свойства преобладают над пластичными, а для церезинов характерны пластические деформации. [c.50]

Для получения высокоочищенных парафинов, отвечающих требованиям пищевой и медищ1нской промышленности (требуемый 1шет по ГОСТ - 3 пункта по КНС), кроме интенсификации работы реактора смешения и подбора аетивныгх адсорбентов, технологическая установка контактной очистки с имеющимися двумя ст> пенями очистки дополняется несколькими последовательно соединенными аппаратами-перколяторами с гранулированным синтетическим адсорбентом. [c.170]

В ГрозНИИ определяли твердость грозненских парафинов. Был взят образец глубокообезмасленного высокоочищенного парафина, вырабатываемого на Грозненском НПЗ им. В. И. Ленина. Одновременно испытывалась фракция 400—450 °С этого парафина и остаток после отгона от него 15% легких фракций. Твердость образцов определяли по изгибаемости и пенетрации. Устанавливали содержание мягких парафинов по методике DIN 51 572, т. е. суммарное содержание низкоплавких нормальных, изо- и циклоалканов. [c.60]

В настоящее врем.ч отечественная промышленность вырабатывает широкий ассортимент твердых парафинов(с температурами плавления от 45 до 64°С), используемых в качестве сырья в процессах нефтехимического синтеза и многих других отраслях народного хозяйства. Особш-но многообразны области применения высокоочищенных сортов парафина. [c.60]

В , В , В , Б5 — высокоочищенные, глубокообезмасленные парафины, применяют в различных отраслях промышленности, где предъявляются особые требования к чистоте изделий [c.473]

Твердые нефтяные парафины представляют собой кристаллические вещества — углеводороды жирного ряда, в основном нормального строения, получаемые из дистиллятного сырья в масляном производстве. В зависимости от глубины очистки они имеют белый цвет (высокоочищенные марки В 50—52, Вг 52—54, Вз 54—56, В4 56—58 и очищенный — марка Т) или слегка желтоватый (марка С) и от светло-желтого до светло-коричневого (неочищенные парафины — марки Ис и Нв). Парафины широко исио.иьзуются в электротехнической, пищевой, парфюмерной н других отраслях народного хозяйства. Они являются важнейшим сырьевым источником для получения жирных кислот. В пищевой промышленности используются парафины глубокой очистки. В соответствии с ГОСТ 23683—79 эти парафины характеризуются следующими данными [c.180]

Согласно практике предприятий г.г. Донской, Москва, Уфа, Южноуральск, основу технологической связки составляет нефтяной парафин марки Вг и В4. Научного обоснования применения именно этой марки высокоочищенного и глубокообезмасленного дефицитного парафина в литературе не приводится. Учитывая необходимость последовательного критического пересмотра качественного состава технологической связки, проведено целенаправленное экспериментальное исследование различных марок парафинов и парафинсодержащих нефтепродуктов в качестве основы технологической связки. [c.6]

IV. Парафины и церезины. В эту группу входят жидкие парафины, твердые нефтяные парафины, твердые пищевые парафины, церезины. Жидкие парафины, получаемые при карбамидной и адсорбционной депарафинизации дизельных фракций, являются сырьем для получения белково-витаминных концентратов, синтетических жирных кислот и поверхностно-активных веществ. Твердые парафины выделяются из масляных дистиллятных фракций. Товарные твердые парафины подразделяются на следующие сорта высокоочищенный парафин (марки различаются по температуре плавления), технический очищенный парафин, парафин для синтеза, неочищенный спичечный, неочищенный высокоплавкий. Парафин для пищевой промышленности вырабатывается путем глубокой очистки. Он отличается полным отсутствием бенз(а)пи-рена, кислот, щелочей, сульфатов, хлоридов, воды и механических примесей. Выпускаются марки церезина (смесь предельных углеводородов С36-С55 преимущественно алифатического изостроения) с различными температурами плавления. [c.56]

Оптимизация технологии процессов производства парафина без применения и с применением растворителей является новым направлением дальнейшей интенсификации действующих процессов. Научные разработки стали основой производства глубокообезмасленных высокоочищенных парафинов с г л 50 - 52 и 52 - 54 °С, а также рекомендаций по получению парафинов с до 65 °С с освоением их производства рядом научно-производственных объединений [212]. [c.161]

Присутствие парафиновых углеводородов В высокоочищенных Ma flax хотя и сообщает им малое изменение вязкости при снижении температуры, однако при низких температурах происходит кристаплизадия парафинов. При этом, в зависимости от характера дисперсионной среды, мы,встречаемся либо с образованием толстых сольватных оболочек вокруг кристаллов парафина, либо с образованием структурной йетки путем сцепления частиц кристаллов, с иммобилизацией дисперсионной среды в петлях сетки. В первом случае резкое пония ение текучести наблюдается при температурах более высоких, чем определяемая температура застывания масла. Во втором случае истинная потеря текучести наблюдается при температурах ниже температуры застывания. [c.124]