Фрезерование и протягивание

За последние годы созданы новые масляные СОЖ для резания металлов и эмульсолы Укринол-1 и Аквол-2. Их готовят на нефтяных маслах различной вязкости с введением разнообразных присадок. Эмульсол Укринол-1 представляет собой смесь сульфонатов и мыл жирных кислот в нефтяном масле, содержащем до 6% воды. Он предназначен для скоростной обработки цветных металлов и низколегированных сталей на операциях точения, сверления, фрезерования (в виде 3—5%-ной эмульсии), резьбонарезания, развертывания, протягивания (в виде 5—10%-ной эмульсии) и шлифовании (в виде 1,5—2%-ной эмульсии). Наиболее важными показателями товарных СОЖ являются вязкость, содержание механических примесей и коррозионное воздействие на металл. Эти показатели для некоторых СОЖ приведены ниже [c.389]

Из них обработка резанием (обработка резцом, сверление, фрезерование, протягивание и абразивная обработка) находит самое широкое применение. [c.161]

Методы обработки можно классифицировать по производительности. Например, для заготовки с плоскими поверхностями методы обработки по возрастающей производительности различают следующим образом строгание фрезерование протягивание. При этом чем производительней метод, тем дороже инструмент. [c.136]

При изготовлении деталей машин обработка плоскостей по объему работы занимает второе место после цилиндрических поверхностей. Для обработки плоскостей применяются строгание, фрезерование, протягивание, шлифование, притирка и лругие методы. [c.289]

Цель окончательной обработки плоских поверхностей - получение высокой точности формы поверхности (плоскостность, прямолинейность) и небольшой шероховатости. Это достигается в зависимости от уровня требований к качеству поверхности тонким строганием, чистовым фрезерованием, шлифованием, протягиванием, шабрением. [c.270]

Точение, сверление, фрезерование, протягивание, шлифование в тяжелых режимах сталей и сплавов [c.477]

Шлифование стали и чугуна, точение, сверление, фрезерование, резьбонарезание, протягивание [c.477]

Обработка резанием углеродистых, легированных, нержавеющих, жаропрочных и инструментальных сталей на операциях резьбонарезания, протягивания, развертывания, сверления, точения, фрезерования на токарных автоматах. Применяется в виде 5—80 % растворов в нефтяных маслах [c.122]

Шлифование стали и чугуна (2... 3 % эмульсии), точение, сверление, фрезерование (3...5 %), протягивание (5. 10 %) [c.287]

Обработка углеродистых, легированных, нержа веющих и жаростойких сталей и сплавов на операциях точения, фрезерования, сверления, протягивания, зубообработки и резьбонарезания, а также на токарных автоматах. Используется в виде 5—70 %-ных растворов. концентрата в нефтяных маслах типа И-12А, И-20А, И-25А [c.123]

Поверочные плиты, рабочие поверхности крейцкопф и упорных подшипников, опорные поверхности рам, корпусов и подшипников, разъемы корпусов Грубое шлифование, фрезерование, строгание, протягивание [c.404]

Неподвижные стыковые поверхности, опорные поверхности машин, работающих при легких нагрузках, присоединительные поверхности арматуры Фрезерование, строгание, протягивание, долбление [c.404]

Для всех видов механической обработки черных и цветных металлов. Предназначена для операций расточки, протягивания, пиления, нарезания резьбы, резки металлов, токарной обработки, фрезерования, сверления, штамповки, чеканки, мелкой формовки архитектурных сталей. Рекомендуемая рабочая концентрация 4% об. -для механической обработки и шлифовки 10% об. - для протягивания и штамповки. [c.333]

Технологический цикл производства большинства обожженных и графитированных заготовок заканчивается механической обработкой (точение, фрезерование, нарезание резьбы, сверление, протягивание, шлифование и т. д.). [c.91]

Механическая обработка поверхностей деталей 3-9,11-13 строгание и шлифование плоскостей разъема обработка отверстий на горизонтально-расточных, токарных и сверлильных станках фрезерование уступов, лысок и шпоночных канавок протягивание шпоночных пазов плоское и круглое шлифование [c.190]

При копировании фасонным инструментом профильная поверхность образуется в результате воспроизведения этой поверхности инструментом, режущие кромки которого образуют при движении резания тело вращения, имеющее линейный контакт с окончательно обработанной поверхностью. В результате движения подачи линия резания перемещается по профильной поверхности ротора, образуя ее. Геометрические расчеты профиля инструмента сводятся к определению формы тела вращения и являются общими для различных случаев механической обработки —фрезерования пальцевыми и дисковыми фрезами, шлифования, а также строжки и протягивания в направлении, касательном винтовой канавке. [c.65]

Протягивание поверхности тел вращения производится аналогично окружному фрезерованию, но специальным инструментом, работающим по режиму обыкновенного протягивания. В процессе работы протяжка движется прямолинейно поступательно со скоростью протягивания, а изделие вращается с небольшой скоростью подачи (фиг. 108 е). [c.276]

Наружное протягивание применяют вместо фрезерования, строгания, шлифования для обработки поверхностей площадью 100—200 см2. Вместе с тем наружное протягивание выгодно при обработке в массовом производстве больших поверхностей (блоков и головок цилиндров автомобильных и тракторных двигателей). Чаще всего протягивают плоские и фасонные поверхности, различные пазы, рифления, зубчатые колеса, пазы в дисках газовых турбин и др. [c.335]

Обработка наружных поверхностей тел вращения (цилиндрических, конусных и фасонных) производится обточкой резцами, фрезерованием, наружным шлифованием, протягиванием. [c.102]

Протяжками обрабатывают все виды металлов и пластических масс, допускающих обработку резанием. Производительность протягивания в 3-12 раз выше производительности других способов механической обработки металла (развертывания, фрезерования, долбления, строгания, шлифования). При протягивании цилиндрических или шлицевых отверстий в деталях средних размеров и массы один рабочий обрабатывает 50—120 шт/ч, а при прошивке на прессе мелких деталей типа втулок — 150—460 шт/ч. На протяжных станках с непрерывным рабочим движением и автоматической загрузкой заготовок производительность достигает 600—1000 шт/ч. Такая же производительность обеспечивается и наружным протягиванием. Даже при протягивании относительно тяжелых деталей с большими поверхностями, таких как блок автомобильного или тракторного мотора, производительность достигает 40 шт/ч, а зубчатых колес с внутренним и наружным зубом—40—2000 шт/ч. [c.335]

Аквол-ЮМ Олеиновая кислота, синта-нол ДС-Ю, полиэтиленгли-коль, полипропиленгли-коль, жирные синтетические кислоты, триэтаноламин, нитрит натрия, бензо-триазол, вода Фасонное фрезерование, протягивание, точение, сверление, шлифование [c.478]

Наружные протяжки. Предназначены для обработки наружных поверхностей, пазов, уступов. Наружное протягивание применяют вместо фрезерования, строгания, шлифования и других операций. Протяжки для наружного протягивания являются специальным видом инструмента и не стандартизованы. [c.164]

При сверлении на вертикально-сверлильном станке оба эти движения осуществляются инструментом при неподвижной детали (фиг. 34, б). При фрезеровании и шлифовании подача чаще осуществляется изделием, а движение скорости резания получают фрезы или шлифовальные круги (фиг. 34, в, г). Протягивание отверстий и плоскостей производится при одном движении скорости резания. Движение подачи при протягивании заменяется тем, что протяжки имеют зубья с постепенно возрастающей высотой, и при перемещении протяжки каждый зуб снимает часть припуска. После перемещения протяжки на полную длину достигается снятие всего припуска на обработку. [c.98]

Выполнение отдельных видов механической обработки. Различные виды работ при механической обработке выполняются точением, сверлением, фрезерованием, строганием, долблением, протягиванием, шлифованием и др. Выбор метода обработки определяется рядом факторов, к числу которых относятся форма обрабатываемой поверхности, необходимая точность изготовления, свойства материала и др. [c.102]

Изделия, требующие повышенной точности яли получаемые в основном механич. обработкой Точение, сверление, развертывание, строгание, фрезерование, протягивание, зубо- и резьбонарезание, шлифование, полирование [c.108]

Шлицевые поверхности валов по конструкции могут быть прямо-бочными и эвольвентными. Шлицевые соединения с прямобочными шлицами выполняют с центрированием по внутреннему и наружному диаметрам вала, при звольвентных шлицах - по профилю. Наибольшее применение получил способ центрирования по внутреннему диаметру шлицев вала, как наиболев точный. Качество шлицевого вала определяется точностью и соосностью диаметральных размеров поверхностей опорных и центрирующих шеек, перпендикулярностью торцов осям соответствующих шеек, точностью ширины и шага шлицев, параллельностью боковых поверхностей шлицев оси вала, твердостью и шероховатостью основных и вспомогательных баз. На все вышеперечисленные элементы устанавливают необходимые нормы точности и технические условия. Так, например, допустимое отклонение от концентричности поверхности внутреннего диаметра шлицевого соединения с поверхностями опорных шеек вала колеблется от 0,02 до 0,04 мм в зависимости от точности соединения. Шлицы на валах нарезают фрезерованием, строганием, протягиванием и холодным накатыванием. [c.291]

Здесь и далее лезвийная обработка — обработка металлов лезвийным инструментом при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, резьбо- и зубонарезании, фрезеровании, протягивании абразивная обработка —обработка металлов абразивным и алмазным инструментом при плоском и круглом шлифовании. [c.411]

Изделия, требующие повышенной точности иv и получаемые в основном механич. обработкой Точение, сверлени , развертывание, строгание, фрезерование, протягивание, зубо-и рбзьбонарезание, шлифование, гюлиронание [c.110]

Особенности, метода обработки. Метот обработки оказывает значительное влияние на качество обрабатываемой поверхности. Вообще при обработке металлическими инструментами (точением, фрезерованием, протягиванием) чистота поверхности ниже, чем при обработке абразивными инструментами, хотя в ряде случаев обработка металлическим инструментом дает довольно высокую чистоту. Например, при точении чистота обработки поверхности может доходить до 10-го, при развертывании—до 9-го, и при тонком фрезерован1Ги—до 8-го класса. Прн обработке абразивными инструментами (притиркой, суперфинишированием и хонингованием) чистота обработки может доходить до самого высокого—Н-го класса чистоты (табл. 15). [c.113]

Масло эмульгируемое укринол-1, ТУ 38 1011(97—76,— смесь минерального масла, эмульгаторов и ингибиторов коррозии. Применяют для обработки металлов на операциях шлифования стали и чугуна в виде водной 2—3%-ной эмульсии, на операциях точения, сверления и фрезерования — в виде 3—5%-ной эмульсии, прирезь-бонарезании и протягивании — в виде 5—10%-ной эмульсии., [c.367]

Точение, сверление, фрезерование, резьбонареза-ние, протягивание и зубообработка углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей на станках-автоматах. [c.121]

На токарном станке вытачивают втулку, которую разрезают на две половины. Плоскости разъема подгоняют по плите, вкладыши собирают с прокладками, припаивают и обрабатывают до необходимых размеров снаружи и изнутри. Затем половинки разъединяют и шабрят плоскости разъема и наружную поверхность. В нижнем вкладыше сверлят отверстие под штифт, предохраняющий вкладыш от провертывания. В верхнем вкладыше по отверстию в крышке сверлят смазочное отверстие. По старому вкладышу размечают смазочные канавки. Их вырубают крейцмесселем либо обрабатывают на станках точением, фрезерованием, долблением или протягиванием. [c.86]

Укринол-1—это смесь минерального масла, эмульгаторов и ингибиторов коррозии. Используют в виде 2...3 /о-нои водной эмульсии при шлифовании стали и чугуна, 3...5 %-ной эмульсии при точении, сверлепш , фрезеровании, 5...10 %-ной эмульсии при резьбона-резан1щ и протягивании. [c.201]

По возрастанию трудности обработки и потребности в улучшении смазывающих свойств СОЖ операции можно примерно расположить в следующем порядке шлифование, зенкерование, строгание, точение, сверление, растачивание, фрезерование, развертывание, зубонарезание, резьбонарезанйе, протягивание. В зависимости от многих факторов, влияющих на эффективность смазочного материала при резании, этот порядок может измениться. [c.101]

Эмульсол СДМУ представляет собой безводную дисперсию, содержащую масло, определенного типа сульфонаты, водорастворимые ингибиторы коррозии и небольшое количество прошедшего ультразвуковую обработку МоЗг. Широкие испытания и промышленное применение эмульсий СДМУ на операциях сверления, протягивания, развертывания, фрезерования, точения, резания, зенкерования и др., взамен обычных эмульсолов на нафтеновых кислотах, позволяет в отдельных случаях увеличить стойкость режущего инструмента в 6—9 раз и повысить чистоту обработки поверхности на 1—2 класса. [c.145]

Естественно, что СОЖ на основе растворимых масел и эмульсолов в настоящее время применяются почти во всех операциях обработки металла (обтачиваиии, фрезеровании, сверлении, нарезании резьбы, протягивании, зубодолблении и пр.), вытесняя активированные керосины и сульфофрезолы на таких операциях, как хонингование, резьбошлифование, резьбофрезерование, долбление, и водные растворы электролитов на черновых операциях обработки металла. В качестве основы эмульсолов используют, ак правило, ароматизированные минеральные масла или экстракты селективной очистки масел (реже — синтетические алкилбензолы) в качестве основы растворимых масел — полярные синтетические жидкие среды, например сложные эфиры или полигликоли. Растворимые масла и эмульсолы могут содержать все типы водо-, водомасло- и маслорастворимых ПАВ. Во всех современных эмульсолах помимо эмульгаторов и солюбилизаторов содержатся вещества, выполняющие роль стабилизаторов (полиспирты, гликоли, эфиры и пр.), противоизносные присадки, водо- или маслораство-римые ингибиторы коррозии различных классов, бактерицидные присадки, иногда — противоокислительные и противопенные присадки [16],. [c.145]

Механическая обработка роторов производится староганием (долблением, нарезанием), протягиванием, фрезерованием и шлифованием. Принципиально методы обработки разделяются на метод копирования и метод обкатки. [c.61]

При обработке плоских поверхтостей протягивание, заменяя строгание и фрезерование, опять-таки дает большую производительность. При обработке ряда деталей протягивание дает производительность от 3 до 8 раз большую, чем фрезерование. Это объясняется тем, что при фрезеровании скорость подачи составляет от 50 до 500 мм1мин, а при протягивании скорость продвижения инструмента—от 1 до 10 м мин. Поэтому, несмотря на то, что при протягивании длина хода намного больше, чем при фрезеровании, производительность первого в несколько раз выше, чем последнего. Точность и чистота обработки [c.180]

УЗМОР цилиндрических поверхностей реализуется на универсальных и специальных металлорежущих станках, При точении УЗК режущей кромки резца направляют перпендикулярно к обрабатываемой поверхности значе-рре 2Ар ДОЛЖНО быть максимальным. При фрезеровании используют, как правило, крутильные УЗК. при протягивании — продольные. [c.651]

VII, VIII Направляющие кривошипных и гидравлических прессов ползуны. Упорные подшипники машин малой мощности. Базовые поверхности кондукторов и других технологических приспособлений. Опорные поверхности корпусов подшипников. Разъемы корпусов редукторов, масляных насосов, опорных подшипников валопроводов Грубое шлифование, фрезерование, строгание, протягивание, обтачивание [c.332]

VII. VIIT Рабочие поверхности прессов и молотов. П.иоскости плит штампов. Рабочие поверхности кондукторов средней точности. Опорные торцы крышек и колец для подшипников ь лассов В, II и Н. Оси отверстий в головках шатуна. Оси расточек под гильзы в блоке двигателя. Оси отверстий в корпусах зубчатых передач 7—10-й степеией точности Фрезерование, строгание, протягивание, растачивание [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология