Жирные кислоты синтетического каучук

Для повышения эффективности газо- н нефтедобычи применяют различные химические реагенты, полученные на базе углеводородов нефти и газа (углеводородные растворители, поверхностно-активные вещества, полимерные реагенты и т. д.), а также отходы производства синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов (включая кислые стоки), синтетических каучуков и полиолефинов, побочные продукты производства алкил-ароматических углеводородов, фенола и ацетона, мономеров для синтетического каучука и др. [c.184]

Соли четвертичных аммониевых оснований с углеводородными радикалами С12—С18,, получаемые на основе синтетических жирных кислот, используют ДЛЯ производства катионных бактерицидных ПАВ. На основе кальциевых мыл СЖК С12—Си получают пластичные смазки, не уступающие по эксплуатационным свойствам жировому солидолу. Из фракции Сю—С16 получают литиевое мыло, используемое для приготовления пластичных смазок с высокими эксплуатационными свойствами. Эти же кислоты включены в рецептуру синтетических каучуков и резиновых смесей. Они повышают пластичность резиновой массы, способствуют лучшему диспергированию порошковых ингредиентов в композиции, например сажи и облегчают процесс обработки резиновых смесей. В промыш- ленности строительных материалов широкое применение нашли кубовые остатки, содержащие синтетические кислоты выше С20 (дорожный битум улучшенного качества). На базе кубовых остатков предложена рецептура эффективных деэмульгаторов нефти. Помимо сказанного, СЖК Си—С20 находят применение практически всюду, где ранее использовали стеарин из природных жиров. [c.324]

В качестве эмульгаторов применяются калиевые и натриевые соли природных и синтетических жирных кислот и диспропорционированной канифоли, алкилсульфонат натрия и др. Этими эмульгаторами заменяется некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты), применяющийся в производстве бутадиеннитриль-ных каучуков. Выбор эмульгатора обусловлен его доступностью, способностью обеспечивать необходимую скорость полимеризации, устойчивостью латекса на всех стадиях технологии производства и способностью биологически разлагаться при очистке сточных вод. Применяемые анионоактивные эмульгаторы не оказывают влияния на микроструктуру каучука. Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18, полученный при 30°С с применением некаля, алкилсуль-фоната натрия и калиевого мыла синтетических жирных кислот, имеет одну и ту же микроструктуру транс-1,4-звеньев 60,0—63,8%, г с-1,4-звеньев 26,2—30,2% и 1,2-звеньев 8,0—11% [9]. [c.358]

Каучук синтетический СКВ (ГОСТ 2188—54), получается полимеризацией технического бутадиена бесстержневым способом в присутствии катализатора. В зависимости от пластических свойств ОКБ бывает следующих марок П 20, 25, 30, 40, 45, 50 и 55 (при стержневом методе 45, 50, 55, 60 и 66). В зависимости от способа обработки СКВ разделяют на рафинированный и вальцованный. Содержание жирных кислот в каучуках СКБ должно быть не более 0,75% противостарителя неозона Д не более 0,75% мягчителя 7—20%. Марки П40, П45 и П50 содержат полидиенов 15—21%. Каучук применяется для изготовления липкой ленты Мухолов , в производстве многих резинотехнических и шинных изделий. [c.220]

В состав резиновых клеевых смесей вводят 0,02% (масс.) антистатических веществ (присадок) на основе хромовых солей синтетических жирных кислот. Это позволяет полностью устранить опасность электризации резиновых клеев на основе неполярных каучуков, причем качество клеев не ухудшается. [c.81]

В годы послевоенных пятилеток в переработку нефти были внедрены такие новые вторичные процессы, как каталитический крекинг, каталитический риформинг на платиновом катализаторе, гидроочистка дистиллятов, позволившие улучшить качество нефтепродуктов, значительно увеличить производство топлив, углеводородного сырья для органического синтеза. Широкое развитие получило промышленное использование нефтяного сырья для производства синтетических жирных кислот, синтетического спирта, полиолефинов, искусственных волокон, синтетического каучука, минеральных удобрений. Применение нефтяного сырья позволило высвободить значительные количества пищевых продуктов (зерна, картофеля, жиров), которые ранее расходовались на технические цели. [c.23]

В настоящее время исследован и внедрен процесс фильтрования активных илов на заводах по производству искусственного волокна, целлюлозно-бумажного производства, нефтеперерабатывающих, синтетических жирных кислот, синтетических спирта и каучука. [c.45]

Переработка этих материалов (производство кокса, высокооктановых компонентов бензина, синтетических жирных кислот и каучуков) в свою очередь приводила к новым ресурсам разнообразных производных углеводородов (компоненты каменноугольной смолы, спирты, кетоны, фенолы и т. д.). [c.5]

При непосредственном вводе масла в каучук отпадает процесс приготовления эмульсии и исключаются затраты синтетической жирной кислоты и триэтаноламина, которые в настоящее время применяются для приготовления масляной эмульсии. [c.248]

Достижения в области переработки нефти и нефтехимии позволили организовать комплексное использование углеводородного сырья, резко снизить расходование продовольственного сырья для технических нужд. В нашей стране полностью прекращено потребление зерна и картофеля для производства этиленового спирта, идущего на технические нужды. Значительное высвобождение животных и растительных пищевых жиров обеспечено развитием и совершенствованием процессов производства синтетических жирных кислот, спиртов и поверхностноактивных веществ на базе нефтяного сырья. Примером эффективного использования химических продуктов и материалов для производственных целей взамен пищевого сырья стало использование в лакокрасочной промышленности нефтеполимерных смол и низкомолекулярных каучуков. Вовлечение заменителей в производство лакокрасочной продукции высвобождает ежегодно около 50 тыс. т. растительных масел. С 1970 по 1985 г. расход хлопчатобумажных материалов на предприятиях отрасли снизился с 91 до 47,1%. Это позволило высвободить 42,7 тыс. т. хлопка и повысить средний срок службы конвейерных лент с 32 до 54 месяцев, клиновых вентиляторных ремней на автомобилях — с 25 до 100—150 тыс. км пробега. [c.11]

Первый в мире синтетический каучук, полученный в 1928 г. акад. С. В. Лебедевым, был назван натрийбутадиеновым, так как натрий явился катализатором процесса полимеризации бутадиена. Натрий используют как восстановитель в органическом синтезе, в частности для восстановления жирных кислот в высшие спирты, применяемые в производстве синтетических моющих средств. Высокая теплопроводность натрия и легкость его превращения в жидкость являются причинами,, объясняющими использование этого элемента в качестве теплоносителя для обеспечения равномерного обогрева аппаратов химической промышленности, в атомных реакторах, в клапанах авиационных двигателей, в машинах для литья под давлением. Из сплавов свинца, содержащего 0,58% Ыа, девают подшипнику осей- железнодорожных вагонов, а сплав свинца с 10% Ыа идет иа приготовление антидетонатора моторного топлива — тетраэтилсвинца. Иногда натрием заменяют в электротехнике медь которая в 9 раз тяжелее этого металла шины для больщих токов делают из стальных труб, заполненных натрием. Большую реакционную способность [c.297]

В дополнение к издавна применявшимся материалам — металлам, дереву и др. — человечество еш,е в конце прошлого столетия стало применять материалы, изготовленные искусственным путем целлулоид, полученный на основе нитроклетчатки бакелит — пластическую массу из фенолформальдегидной смолы галалит — пластмассу, изготовляющуюся из казеина — белка, выделяемого из молока. В нашем столетии к этому списку присоединилось искусственное волокно, получаемое из клетчатки (вискозный и другие виды искусственного шелка), синтетический каучук, крупное промышленное производство которого было впервые налажено и нашей стране в 30-е годы. Постепенно появлялись новые виды пластических масс, искусственных волокон, синтетического каучука. Однако масштабы производства всех этих материалов оставались сравнительно небольшими. Одной из причин было то, что сырьевой базой в то время в основном служило сырье растительного происхождения (клетчатка), часто даже пищевые продукты зерно, картофель, молоко (для получения казеина), жиры (для производства жирных кислот и глицерина). Вторая причина заключалась в том, что на синтетические материалы смотрели как на неполноценные заменители, применение которых лишь вынужденная необходимость, результат нехватки природных материалов. Однако жизнь постепенно расшатывала это установившееся представление. Все чаще обнаруживалось, что синтетические материалы могут превосходить по качеству материалы природные. Постепенно синтетические материалы заняли в промышленности такое место, что прежнее пренебрежительное отношение к ним сменилось на почтительный титул незаменимых заменителей . [c.327]

На разных предприятиях применяются различные методы очистки сточных вод. На нефтехимических комбинатах (при производстве синтетического спирта, фенола, ацетона, синтетических жирных кислот, каучука и др.) основными местами образования загрязненных сточных вод являются цехи пиролиза углеводородов, гидратации этилена и ректификации спирта. Сточные воды цеха пиролиза углеводородов содержат этилен, пропилен, бутан, изобутан, бензол, толуол, ксилол, нафталин. В сточных водах цеха гидратации этилена и ректификации спирта присутствуют спирты, ацетальдегид, продукты полимеризации, смола. При применении биологических методов очистки содержание органических веществ (бензола, толуола, ксилола, нафталина и др.) в сточных водах значительно снижается. [c.16]

Буквой П обозначают каучук, полученный в присутствии солей синтетических жирных кислот, являющихся продуктами окисления парафинов. [c.39]

Углекислая магнезия является слабым усилителем для смесей из натурального и синтетических каучуков. Резины с углекислой магнезией имеют низкое сопротивление раздиру ввиду ее кристаллического строения и вытянутой формы кристаллов. Она повышает теплостойкость резин и дает возможность получать прозрачные резины, так как коэффициент преломления углекислой магнезии близок к коэффициенту преломления каучука. Для облегчения смешения, а также вследствие плохого смачивания углекислой магнезии каучуком, в резиновые смеси необходимо вводить жирные кислоты или канифоль. Применяется углекислая магнезия в дозировках до 40—50% от массы каучука. [c.164]

Применяют жирные кислоты в количестве до 3% от массы каучука. Они способны выпотевать на поверхность, вследствие чего понижается клейкость резиновых смесей и прилипание синтетических каучуков к валкам. [c.185]

На предприятиях нефтехимии (синтетического спирта, фенола, ацетона, интетических жирных кислот, синтетического каучука и др.)используется биохимический метод очистки в аэротенках стоков, загрязненных органическими веществами [35]. Основными местами загрязнения являются цехи пхфолиза углеводородов, гидратации этилена и ректификации спирта. В цехе гидролиза углеводородов сточные воды содержат этилен, пропилен, бутан, изобутан, бензол, толуол, ксилол, нафталин. В цехе гидратации этилена и ректификации спирта стоки содержат диэтиловый эфир, этиловый и изопропиловый спирты, ацетальдегид, продукты полимеризации, смолу. Применяемая на этих предприятиях биохимическая очистка значительно снижает содержание в сточных водах бензола, толуола, ксилола, нафталина, ослабляет запах. [c.8]

Результаты исследований явились в значительной степени теоретической базой при разработке в СССР технологических процессов синтеза высокомолекулярных сукцинимидных присадок, алкилфенолов с высокомолекулярными радикалами линейного строения, компонентов поверхностноактивных веществ при жидкофазном окислении высших альфа-олефинов, ненасыщенных жирных кислот по реакции металлирования альфа-олефинов натрийорганическими соединениями, высокочистых полифениловых эфиров, эпоксидов, антиоксидантов синтетических каучуков, высокомолекулярной присадки для стабилизации полиметилсилоксановых жидкостей, применяемых в новой технике. Актуальное научное значение для дальнейшего развития молекулярной спектроскопии и теории строения молекул имеют конформационные исследования низкомолекулярных и высокомолекулярных соединений, спектрально-структурные корреляции по различным классам органических веществ. [c.3]

На свойства синтетических латексов большое влияние оказывают состав и свойства дисперсионной среды, главным образом природа эмульгатора или стабилизатора и чистота исходных мономеров. В производстве латекса используется более широкий ассортимент эмульгаторов, чем для каучуков эмульсионной полимеризации. В большинстве случаев применяют анионоактивные эмульгаторы — соли жирных кислот, абиетиновой кислоты, сульфокислот и др. [c.263]

Различные производства применяют разные методы очистки сточных вод. На нефтехимических производствах (синтетического спирта, фенола, ацетона, синтетических жирных кислот, синтетического каучука и др.) используется биологическая очистка в аэротенках стоков, загрязненных органическими веществами [44]. Основными местами загрязнения являются цехи пиролиза углеводородов, гидратации этилена и ректификации спирта. В цехе пиролиза углеводородов сточные воды содержат этилен, пропилен, бутан, изобутан, бензол, толуол, ксилол, нафталин. В цехе гидратации этилена и ректификации спирта стоки содержат диэтиловый эфир, этиловый и изопропиловый спирты, ацетальдегид, продукты полимеризации, смолу. Применяемая на этих производствах биологическая очистка значительно снижает содержание в сточных водах бензола, толуола, ксилола, нафталина, ослабляет запах. По данным [0-27], на нефтеперерабатывающем заводе биохимическая очистка стоков снижает содержание нефтепродуктов на 40%, нерастворенных веществ на 96%, уменьшает БПКб на 50% и ХПК на 70%. По данным [45], на нефтеперерабатывающем заводе в результате применения новейшей конструкции деэмульгаторов содержание нефти в сточны.х водах уменьшилось в 4—5 раз. На заводе химического волокна флотационная очистка снижает содержание нерастворенных веществ на 70—80% [0-27]. [c.8]

В качестве основного ингибитора коррозии была выбрана композиция, состоящая из нитрованного масла и окисленного петролатума в качестве гидрофобной, адгезионной добавки проверялись полиэтилен молекулярного веса 5500 и 9000, стеарин и его натриевые, кальциевые и алюминиевые соли, олеат алюминия, алюминиевые мыла синтетических жирных кислот, канифоль, каучук СК-45, полиэтилен, битумы, резоловые смолы, новолачные смолы, алкил-фенольные смолы формальдегидной конденсации, пирвполимеры — остаточные продукты процесса пиролиза. [c.93]

Осуществить перевод на семи- и шестичасовой рабочий день п одновременно упорядочить заработную плату работников следующих предприятий и опытных производств хи.мической про.мышленности предприятий по добыче и обогащению горнохимического сырья, предприятий основной, азотной, органической и специальной химии, предприятий сланцехимических, лесохимических, гидролизных, лакокрасочных, кислородных, пластических масс, предприятий по производству изделий из пластг-ческих масс, хи.мико-фармацевтнческих, фотохимических предприятий, предприятий по производству искусственной кожи, искусственных п синтетических волокон, полиграфических красок, анилиновых полупродуктов и красителей, синтетических витаминов душистых веществ и жирных кислот, синтетического спирта, синтетического каучука, резиновых технических [c.14]

А, По предприятиям основной, азотной, органической, специальной химии, сланцехимическим, лесохимическим и гидролизным, лакокрасочным, кислородным, хи.мико-фармацеэтически.м, фотохимическим, по производству искусственных и синтетических волокон, пластических масс (без производства изделий из них), полиграфических красок, анилиновых полупродуктов и красителей, синтетических витаминов, душистых веществ, и жирных кислот, синтетического спирта, синтетического каучука, сажи, регенерата и асбестовых технических изделии [c.55]

Из полимеризатора с помощью электролебедки выкатываются тележки с каучуком, полимер снимается с полок и поступает на дальнейшую переработку. Для удаления незаполимеризовавшегося бутадиена каучук дегазируется в вакуум-смесителях, одновременно в полимер вводится противостаритель (обычно неозон Д) и мягчи-тели (полидиены, представляющие собой, смешанные жидкие полимеры пиперилена, гекса- и октадиенов, стеариновая кислота, синтетические жирные кислоты). Затем каучук обрабатывается на рифайнер-вальцах и направляется на маркировку и упаковку. [c.292]

В отличие от карбоксилсодержащих каучуки со сложноэфирными группами могут получаться полимеризацией не только в кислой, но и в слабощелочной среде (предпочтительно при pH < 10), что позволяет использовать такие доступные биодеструктируемые эмульгаторы, как мыла синтетических жирных кислот, обычно в количестве 4 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) основных мономеров. Применяются обычные инициирующие системы — гидроперекись+ + ронгалит + трилоновый комплекс железа (для БЭФ и БСЭФ) и персульфат-4-триэтаноламин (для БНЭФ) при температуре полимеризации 5—10 и 30 °С соответственно. В отличие от других функциональных каучуков (карбоксилсодержащих, метилвинилпи-ридиновых) каучуки со сложноэфирными группами не содержат ионизируемых при коагуляции групп, вследствие чего процесс их выделения идентичен выделению аналогичных каучуков без функциональных групп. [c.406]

В 1956 году была пущена первая очередь Уфимского завода синтетического спирта (УЗСС), на котором впервые в стране был осуществлен каталитический метод прямой гидратации этилена. В 1959 г. вошли в эксплуатацию вторая очередь Туймазинского газобензинового завода, цех изопропилбензола на УЗСС, блоки гидрирования на Салаватском нефтехимкомбинате. В 1960 г. Стерлитамакский завод синтетического каучука выдал первый каучук, полученный на привозном сырье. А ровно через год, с окончанием строительства группы цехов дивинила, каучук стал вырабатываться из местного нефтяного сырья. В это же время на Уфимском НПЗ им. XXII съезда КПСС и Салаватском нефтехимкомбинате было организовано производство синтетических жирных кислот, а на УЗСС построен цех по получению полиэтилена на основе этилена и цех по производству метилстирола методом каталитического дегидрирования изопропилбензола. В 1964 г. были приняты в эксплуатацию объекты первого комплекса Стерлитамакского химического завода и цеха по производству фенола и ацетона на УЗСС. Таким образом, за годы семилетки в Башкирии были созданы новые крупные центры промышленности по производству нефтехимической продукции. [c.30]

Нефтехимический (комплексный) вариант переработки нефти по сравнению с предыдущими вариантами, отличается большим ассортиментом нефтехимических продуктов и в связи с этим наибольшим числом технологических установок и высокими капиталовложениями. В последние годы наблюдается тенденция к строительству крупных нефтеперерабатывающих комбинатов с весьма широким применением нроцессов нефтехимии. Нефтехимический вариант переработки нефти представляет собой сложное сочетание предприятий, на которых помимо выработки высококачественных моторных топлив и масел не только проводится подготовка сырья (олефинов, ароматических, нормальных и изопарафиновых углеводородов и др.) для тяжелого органического синтеза, но и осуществляются сложнейшие физикохимические процессы, связанные с многотоннажным ироизводствой азотных удобрений, синтетического каучука, пластмасс, синтетических волокон, моющих веществ, жирных кислот, фенола, ацетона, спиртов, эфиров и многих других химикалий. [c.152]

Пластификаторы, или мягчители, вводятся в резину для лучи1его совмещения каучука с остальными компонентами смеси. Они также облегчают приготовление и обработку резиновых смесей. В качестве пластификаторов используются различные вещества — нефтяные масла, каменноугольная смола, растительные масла, животные жиры, синтетические жирные кислоты, парафин, фенолы и др. [c.383]

На основании исследований были предложеш композиционные составы герметизирующей и изоляционной мастик. Герметюирущая мастика содержит бутилкаучук, смеси экстрактов селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата, кубовые остатки синтетических жирных кислот и спиртов, катамин АБ, смеси крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти, наполнитель /1/. Изоляционная мастика содержит бутилкаучук, жидкий каучук, смеси экстрактов селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата, шлам от п 1оизводства сульфонатной присадки, смеси крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти, [c.292]

Синтетические жирные кислоты используются для получения различных мыл и синтетических моющих веществ, в производстве синтетических каучуков, резин, смол для лаков, эмалей и олиф, поверхнос-тпо-активпых веществ, флотореагентов, консистентных смазок и др. [c.51]

О применении окиси магния в качестве ускорителя вулканизации было сказано выше. В качестве активного наполнителя окись магния применяется в светлых резинах на основе каучука СКБ, СКС. Она плохо смачивается каучуком, поэтому трудно с ним смешивается. Для облегчения смешения с синтетическими каучуками необходимо вводить в смеси канифоль, жирные кислоты или высокомолекулярные спирты. Для получения белых резин окись магния применяется в дозировках до 70% от массы каучука. Вулканизаты СКВ с окисью магния имеют в этом случае предел прочности при растяжении около 60 кгс1см . [c.163]

Многие мягчители оказывают специфическое действие, например, жирные кислоты повышают активность ускорителей вулканизации, облегчают диспергирование наполнителей и увеличивают связь между частицами наполнителя и каучуком воск, парафин, церезин, петролятум повышают сопротивление старению рубракс, парафин уменьшают набухание резины в воде канифоль, сосновая смола повышают клейкость резиновых смесей на основе синтетических каучуков вазелиновое и трансформаторное масла понижают температуру хрупкости резины, т. е. повышают ее морозостойкость фактисы и полимеризованные непредельные [c.179]

При одностадийном методе изопреновый каучук растворяют в алифатическом растворителе, в который вводят до 25 ч. (по массе) полярных добавок (спиртов пли кетонов) для снижения вязкости получаемого раствора. Эмульгирование раствора полимера осуществляется в том же аппарате при интенсивном перемешивании в течение 6—8 ч. Наилучшпе результаты получаются при использовании в качестве эмульгатора олеата калия, калиевой соли синтетических жирных кислот или их смесей. Получаемый латекс концентрируют методами сливкоотделения или упаривания. [c.270]

Лесохимические продукты находят очень широкое применение [16, 92, 122, 177, 190]. Сырое талловое масло используют в литейном производстве в качестве флотационного агента, для производства поверхностно-активных веществ. Фракцию смоляных кислот таллового масла применяют главным образом при проклейке бумаги для снижения ее водопоглощения, а также в составе синтетических связующих и поверхностных покрытий крометого, смоляные кислоты используют в производстве синтетического каучука, красок и олифы, при синтезе химикатов и фармацевтических препаратов. Жирные кислоты применяют в производстве алкидных смол, а также в качестве компонентов моющих средств и мыл и как промежуточные химические соединения для синтеза. [c.429]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология