Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Предгидролизат

    Из табл. 90 видно, что изменяется и концентрация и, соответственно, выход моносахаридов (РВ) в водном предгидролизате после инверсии содержащихся в нем полисахаридов. В случае предгидролиза при 160° С концентрация моносахаридов непрерывно растет в течение всего периода нагрева при постоянной температуре. [c.375]

    Химические изменения, претерпеваемые гемицеллюлозами различных древесных пород в период предгидролиза, неоднократно изучались. При водном предгидролизе сосны обыкновенной в течение 2 ч при 160° С и гидромодуле 6 в раствор перешло 15% веществ от веса исходной древесины [39]. Полученный гидролизат имел pH 3,4 и содержал 0,39% летучих кислот в пересчете на уксусную. Общая характеристика углеводов, содержащихся в предгидролизате до и после инверсии, представлена в табл. 91. [c.375]


    Химический состав углеводов предгидролизата древесины сосны [c.376]

    Такой предгидролизат обычно не находит практического применения и после смешения с отработанными щелоками его упаривают и сжигают в топках содорегенерационных печей. Иногда сразу после водного предгидролиза с малым модулем (обработка паром влажной древесины) в варочные котлы подают белый щелок и проводят сульфатную варку [40]. В этом случае, как и при обычной сульфатной варке, гемицеллюлозы разрушаются и в дальнейшем сжигаются в топках содорегенерационных котлов. [c.376]

    На тех заводах, где углеводы предгидролизата используются, они вначале подвергаются инверсии — выдерживаются в присутствии 1 %-ной серной кислоты при температуре около 00°С в больших баках в течение 7—10 ч или под давлением при 120—130° С [c.376]

    В специальной литературе [148] неоднократно обсуждался вопрос об использовании водных предгидролизатов и кислотных гидролизатов гемицеллюлоз для получения кормовой патоки. Для этой цели указанные выше водные растворы углеводов упаривались до содержания 55—65% сухих веществ и в таком виде применялись как углеводный корм для различных сельскохозяйственных животных. Однако широкого применения этот способ использования гемицеллюлоз не получил. [c.426]

    Полученные гидролизаты подвергают дальнейшей переработке в зависимости от профиля гидролизного производства. Аналогичным образом перерабатывают предгидролизаты сульфатцеллюлозного производства и отработанные щелока от сульфитной варки целлюлозы. [c.298]

    Отходы и побочные продукты целлюлозного производства можно классифицировать следующим образом. Основные отходы сульфатной варки черный щелок, предгидролизат, сду-вочные конденсаты. Побочные продукты, получаемые из отходов сульфатной варки  [c.5]

    БИОХИМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПРЕДГИДРОЛИЗАТОВ СУЛЬФАТНО-ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.347]

    ПОЛУЧЕНИЕ И СОСТАВ ПРЕДГИДРОЛИЗАТОВ [c.347]

    Массовая доля сухого остатка в предгидролизате составляет от 3 до 4 %, в том числе на углеводы во всех формах приходится от 60 до 75 % Массовая доля полисахаридов — на уровне 0,6%, а от сухого остатка — около 15—20%- Обращает [c.348]

    С физической точки зрения предгидролизат представляет собой сложную систему, являясь одновременно суспензией, эмульсией, коллоидным раствором и истинным раствором. К взвешенным веществам (дисперсной фазе) относятся мелкие частички сырья, скоагулировавших коллоидных веществ, в основном лигнинного характера, и гуминовые вещества — продукты распада моноз. К эмульгированным веществам относятся мельчайшие капельки смолистых веществ, перешедших в предгидролизат из древесины. Коллоидные вещества в основном представлены лигнинными веществами, а также полисахаридами. Характерное свойство их — неустойчивость, способность постепенно коагулировать. Все эти особенности предгидролизата значительно затрудняют его переработку, так как приводят к выпадению осадков в аппаратах и образованию отложений на стенках трубопроводов. Образующиеся осадки и отложения имеют плотную, монолитную, стеклоподобную структуру, что затрудняет их удаление из аппаратов и с поверхности трубопроводов. Для уменьшения образования осадков, а также для придания этим осадкам рыхлой структуры рекомендуется вводить в воду, подаваемую на предгидролиз, некоторое количество концентратов сульфитно-дрожжевой бражки (по опыту БЦЗ — до 40—45 кг на 1 т сырья). [c.349]


    Из химикатов наибольший интерес представляет фурфурол — продукт дегидратации ксилозы, образующийся в результате катализируемого кислотой гидролиза ксилана, сопровождающегося дегидратацией. В качестве сырья используют сельскохозяйственные отходы — кукурузную кочерыжку, багассу сахарного тростника, овсяную шелуху и др. Выход фурфурола из этого сырья составляет 15—23 %, тогда как из древесины он значительно ниже, от 6 до 11 % соответственно для хвойных или лиственных пород [118]. Фурфурол получают и на основе предгидролизатов в процессах производства сульфатной или натронной целлюлозы для химической переработки, а также из отработанных щелоков от сульфитной варки древесины лиственных пород [92]. [c.416]

    ПОДГОТОВКА ПРЕДГИДРОЛИЗАТА К БИОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ [c.349]

    Инверсия. Первой стадией подготовки предгидролизата к биохимической переработке является проведение инверсии. Инверсия — это одна из разновидностей процессов гидролиза. В данном случае она необходима для перевода всех олигосахаридов, находящихся в полимерной (олигомерной) форме, в мономерную форму, так как только в мономерной форме они способны усваиваться дрожжами в качестве источников углеродного питания. Применяется эта разновидность для гидролиза полисахаридов, находящихся в растворе. Особенностью этого процесса является то, что для осуществления гидролиза (в отличие от гидролиза нерастворимых полисахаридов) не требу- [c.349]

    В результате инверсии содержание редуцирующих веществ (РВ) в предгидролизате возрастает в 1,8—2,2 раза. Специальные исследования показали, что концентрация собственно моносахаридов увеличивается при этом в 3—4 раза. Отсюда следует, что предгидролизаты содержат значительное количество веществ, которые, как и моносахариды, обладают редуцирующей способностью, но фактически не являются сахарами. [c.350]

Рис. 12.1. Технологическая схема подготовки предгидролизата к биохимической переработке Рис. 12.1. <a href="/info/913990">Технологическая схема подготовки</a> предгидролизата к биохимической переработке
    Следует отметить, что собственно гидролиз является не единственным процессом, происходящим при инверсии. Наряду с этим происходят и другие процессы, положительно влияющие на биохимическую переработку предгидролизата. [c.350]

    Предгидролизат, поступивший в инвертор, имеет температуру, превышающую 100 °С и, соответственно, давление, превышающее атмосферное. Поэтому в инверторе предгидролизат вскипает, и с образующимися парами самоиспарения из инвертора уносится некоторое количество летучих веществ, содержащихся в предгидролизате, например фурфурол. Поскольку большинство летучих компонентов предгидролизата отрицательно влияют на биохимическую переработку, то процесс частичного самоиспарения предгидролизата является своеобразным его облагораживанием. [c.350]

    При длительном пребывании предгидролизата в инверторе из него выпадают в осадок взвешенные вещества, а также — [c.350]

    Общая схема биологической переработки предгидролизатов. Направление совершенствования. На рис. 12.1 представлена схема подготовки предгидролизатов к биохимической переработке, а на рис. 12.2 — схема выращивания дрожжей, сгущения и сушки. Если сопоставить эти схемы с аналогичными схемами переработки гидролизатов перколяционных варок, то следует сделать вывод, что практически все элементы схем переработки предгидролизатов заимствованы в гидролизной промышленности. Исключение составляет лишь ферментация, осуществляемая в одну ступень, тогда как на всех гидролизных заводах ее проводят в 2—4 ступени. Практика показала, что при 2—4-ступенчатой ферментации на 10—20 % увеличивается выход дрожжей, на 40—70 % снижается уровень загрязнения отработанной жидкости. [c.353]

    Поскольку содержание метоксилов в выделенном лигнине в обоих случаях составляло 18,8%, ясно, что часть лигнина утрачивалась во время предгидролиза. Это видно также из того, что прн нейтрализации фильтрата предгидролизата карбонатом бария профильтрованный раствор выпаривался досуха и, когда содержание лигнина в остатке определялось с 72%-ной серной кислотой, он давал осадок с 16,03% метоксилов. Поэтому такого рода предгидролиз не рекомендуется. [c.165]

    Непрерывное ведение большинства операций Рейнау-процесса делает возможным регенерацию тепла. Например, разбавленная кислота, поступающая на предварительную выпарку, нагревается, кроме теплообмена между жидкостями, парами само-испарения перегретого раствора предгидролизата. [c.34]

    Для того чтобы дать оценку Рейнау-процессу Шенеман специально рассматривает и характеризует побочные продукты предгидролизат, маточный раствор после выделения глюкозы и лигнин. [c.52]

    Предгидролизат содержит около 22% сухого вещества древесины, что соответствует одной трети от общего выхода редуцирующих сахаров. Предгидролизат из хвойных пород древесины состоит на одну пятую часть из ксилозы, на две пятых— из маннозы и на одну треть —из глюкозы предгидролизат из лиственных пород содержит две пятых ксилозы и одну треть маннозы и глюкозы. [c.52]


    Для кормовых целей предгидролизат примерно равноценен тростниковой или свеклосахарной мелассе. [c.52]

    Сахар, получаемый из гемицеллюлоз путем предгидролиза древесины, в противоположность ранее проводившемуся предгидролизу по старому способу Рейнау однопроцентной соляной кислотой при 130° теперь также рекомендуется получать при низкой температуре с высокой его концентрацией в пред-гидролизате. При этом соляная кислота может отделяться от предгидролизата по тому же рациональному способу, как и из основного гидролизата. [c.56]

    Как уже указывалось выше, при получении целлюлозы для химической переработки широкое распространение получила сульфатная варка с предгидгролизом. Этот процесс основан на предварительном удалении гемицеллюлоз из древесного сырья легким гидролизом. Последующая сульфатная варка исключает возможность обратного осаждения гемицеллюлоз на волокнах после их делигнификации и в то же время позволяет рационально использовать содержащиеся в предгидролизатах углеводы, например для выращивания кормовых дрожжей. [c.373]

    Из данных таблицы видно, что большая часть моносахаридов предгидролизата сосновой древесины представлена ксилозой, содержание которой достигает 27% от общего их количества. Второе место занимает манноза, содержание которой составляет 257о-Среди содержащихся в водном предгидролизате полисахаридов ведущее место занимают соединения, содержащие остатки маннозы и в несколько меньшем количестве ксилозы. [c.375]

    СЛОЖНОЙ смеси олигосахаридов было выделено 18 компонентов, являющихся мелкими обломками макромолекулы глюкоманнана и ксилоуронида. Из высокомолекулярной фракции растворимых полисахаридов был выделен глюкоманногалактан значительно более бедный галактозой, чем содержащийся в исходном сырье. Степень полимеризации таких полисахаридов изменялась от 2 до 18—20, т. е. была в несколько раз меньше, чем в исходном сырье. Таким образом, полисахариды, перешедшие в водный предгидролизат, представляют собой продукты частичного гидролиза гемицеллюлоз, содержащихся в исходном сырье. [c.376]

    Арабиногалактан оказывает значительное влияние на переработку древесины лиственницы в целлюлозно-бумажном производстве. Лиственница - наиболее распространенная порода хвойных лесов России, особенно Сибири. Для улучшения условий делигнификации древесины лиственницы сульфатным способом и повышения показателей качества получаемой технической целлюлозы арабиногалактан предварительно удаляют паровым или водным предгидролизом. Предгидролизат перерабатывают аналогично гидролизатам в гидролизных производствах. Галактозу, как и другие гексозы, можно сбраживать в этанол. Арабинозу и галактозу можно использовать для выращивания кормовых дрожжей. Перспективное направление - гидрирование галактозы с получением щестиатомного спирта дульцита. Предложен способ предварительного извлечения арабиногалактана из древесины лиственницы горячей водой. Растворы арабиногалактана имеют хорошую клеящую способность и могут применяться в бумажном производстве для проклейки бумаги вместо крахмала и т.п. [c.316]

    Предгидролизаты — ЭТО технические растворы, получаемые в результате предгидролиза щепы, в свою очередь предгидро-лиз (по Ю. Н. Непенину)—стадия обработки щепы перед сульфатной варкой, имеющая целью удаление из древесины [c.347]

    Конкретно технологические параметры предгидролиза подбирают для каждого предприятия индивидуально с учетом местных условий, причем чаще предгидролиз проводят без применения минеральных кислот. Так, на Братском лесопромышленном комплексе (БЛПК) и Байкальском целлюлозном заводе (БЦЗ) предгидролиз проводят при гидромодуле 6, температуре 140—160 °С в течение 2—2,5 ч. Осуществляют предгидролиз периодическим способом щепу загружают в автоклав, заливают горячей водой, герметизируют, далее нагревают до требуемой температуры путем подачи в автоклав острого пара, выдерживают смесь заданное время и затем отделяют предгидролизат от отработанной щепы (которую далее подают на сульфатную варку). [c.348]

    Предгидролизат — темноокрашенная жидкость с характерным запахом, свойственным гидролизным средам. Основной компонент предгидролизата — растворенные в нем гемицеллюлозы. Растворение их сопровождается гидролизом, при этом, поскольку гидролиз сам по себе является процессом многостадийным, то в предгидролизате содержатся декстрины, олигосахариды, ди- и моносахариды, а поскольку среди последних содержатся и пентозы, то в силу их термической неустойчивости часть их превращается в фурфурол. Фурфурол же, в свою очередь, частично распадается до муравьиной кислоты и гумино-вых веществ. Наряду с перечисленными компонентами в предгидролизате содержатся минеральные вещества (зольные элементы древесины), а также продукты гиролитической деструкции лигнина, как в виде олигомеров коллоидной степени дисперсности, так и мономерных фенольных веществ гваяцил-, си-рингил- и оксифенилпропановой структуры. [c.348]

    Инверсию проводят обычно путем непрерывной подачи предгидролизата в открытый аппарат — инвертор и непрерывного вывода из него инвертированного предгидролизата. Объем инвертора при этом в 10—12 раз превышает часовой расход предгидролизата. На БЛПК инверсию проводят периодическим способом. Это сделано специально для уменьшения карамели-зации. Следует отметить, что это приводит к дополнительным энергозатратам, так как при длительном пребывании в инверторе без подвода тепла предгидролизат охлаждается до температуры менее 100 °С. Во избежание такого переохлаждения в инвертор подают острый пар. [c.350]

    Нейтрализация. В то время как в гидролизной промышленности наиболее предпочтительным считается проводить нейтрализацию гидролизатов в две ступени (на I — известью, на II — аммиаком), при переработке предгидролизатов их нейтрализуют только аммиачной водой, так как применение известковоаммиачной нейтрализации не дает ощутимых преимуществ с точки зрения выхода и качества дрожжей при последующей биохимической переработке. Нейтрализацию проводят путем непрерывной подачи аммиачной воды в поток предгидролизата, прошедшего стадию инверсии. Дозирование аммиачной воды осуществляют исходя из того, что остаточная кислотность ней-трализата в единицах pH должна составлять около 4,5. [c.351]

    Поскольку для биохимической переработки предгидролизатов наиболее актуальной задачей является сокращение, а в перспективе — полная ликвидация сброса загрязнений (именно из-за значительной загрязненности стока прекращено с 1987 г. производство дрожжей на БЦЗ), то целесообразно в первую очередь внедрить 2-ступенчатую ферментацию предгидролизата. Пермским филиалом ВНИИБа разработаны условия 2-й ступени ферментации предгидролизата, позволяющие снизить показатели БПКа и ХПК последрожжевой бражки на 35—50 % и 30—45 % соответственно. Ферментацию рекомендуется проводить по способу с самосгущением дрожжей за счет эффекта флотации при дебите ферментаторов по субстрату (т. е. последрожжевой бражки, поступающей на 2-ю ступень [c.353]

    Предгидролиз древесины осуществляется периодическим способом при температуре 130° в двух вертикальных аппаратах (рис. 10 а). Предгидролизат может либо выпариваться с получени-,ем кормового сахара, либо сбраживаться на спирт. Прошедшая предгндро-лиз древесина сначала освобождается от большей части содержащейся в ней воды с помощью центрифугирования, а затем сушится. [c.33]

    Предгидролизат из хвойных пород может быть сброжен на этиловый спирт с выходом 7,7 л абсолютного спирта из 100 кг сухой древесины. Из предгидролизата лиственных пород можно получить 9 кг фурфурола, или 9 кг сухих дрожжей нз расчета на 100 кг сухой древесины, что для глюкозного завода мощностью 100O т глюкозы в месяц соответствует годовому производству в 3500 т того или другого продукта. [c.52]

    Уже для ближайшего будущего следует учесть перспективы, которые открываются каталитическим превращением сахара предгидролизата в полиалкоголи, пригодные для производства детергентов и глифталевых смол, имеющих многообещающее будущее. [c.52]

    Из сахара предгидролизата, получаемого из ллственной древесины, фирма считает возможным извлекать путем простой кристаллизации около 12% кристаллической ксилозы. Это же отно,-сится и к переработке багассы и стеблей хлопчатника. [c.56]


Смотреть страницы где упоминается термин Предгидролизат: [c.376]    [c.5]    [c.349]    [c.350]    [c.351]    [c.354]   
Переработка сульфатного и сульфитного щелоков (1989) -- [ c.347 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте