Зольные элементы

В результате ионообменной очистки катионитом и анионитом доброкачественность ксилозных сиропов повышается от 85 до 95—97%, а содержание уроновых кислот снижается до 1—3%. Также удаляется основное количество зольных элементов, органических кислот, азотистых, красящих и коллоидных веществ. Типичная характеристика очищенного с помощью ионного обмена раствора приведена в табл. 5.1. [c.150]

Зола........ Зольные элементы 8,21 4,35 4,81 [c.81]

Осадки в основном являются продуктами глубоких превращений гетероорганических соединений и, возможно, ненасыщенных углеводородов топлив. Зольные элементы осадков образуются за счет коррозии металлов топливной системы. Коррозия топливной системы происходит нз-за наличия сернистых соединений и соединений кислотного характера [16]. С целью снижения коррозионной агрессивности топлив в них нормируются следующие показатели содержание общей, меркаптановой и элементарной серы, органическая кислотность и отсутствие водорастворимых кислот и щелочей. [c.30]

Микрозагрязнения топлив состоят из трех постоянных компонентов органических и минеральных соединений и воды. В состав микрозагрязнений входят углерод, водород, сера, азот, кислород и зольные элементы (железо, кремний и др.). [c.44]

Для ироизводства нефтяного кокса используют остатки, имеющие плотность 990—1020 кг/м , коксуемость ио Конрадсону 4—10% (масс.) и содержащие 0,4—2,5% (масс.) серы. Чем выше коксуемость сырья, тем более высокими должны быть технико-экономические показатели процесса. Если кокс предназначается для изготовления графитированной продукции, в качестве сырья установок замедленного коксования применяют дистиллятные крекинг-остатки с низким содержанием серы и зольных элементов. Например, таким сырьем может быть крекинг-остаток из котур-тепинской нефти плотностью 1022 кг/м , коксуемостью 8,4% (масс.), с температурой начала кипения 360 С и содержанием серы не более 0,9% (масс.). При коксовании дистиллятного крекинг-остатка для получения высококачественного кокса рекомендуется вести процесс при повышенном давлении (0,05—0,08 МПа) и большом количестве рециркулируемого газойля без применения турбулизатора. [c.180]

Наиболее коррозионно-агрессивными элементами, входящими в состав золы топлив, являются ванадий и натрий, причем величина коррозии во много раз увеличивается при их совместном присутствии, если температура превышает 600°С, что характерно для судовых газотурбинных установок. Присутствие в топливах других зольных элементов с переменной валентностью и сходных по некоторым свойствам с ванадием (никель, железо) существенного влияния на их коррозионную агрессивность не оказывает. [c.93]

При упаривании (под вакуумом) из пентозных нейтрализатов удаляется большая часть летучих органических кислот, которых в нейтрализате хлопковой шелухи содержится около 8—10% по отношению к РВ (редуцирующим веществам). Упаренный нейтрали-зат содержит меньше зольных элементов, так как значительная часть гипса, растворенного в нейтрализате, с увеличением концентрации раствора выпадает в осадок, который затем отфильтровывается. При упаривании нейтрализата удаляется летучих кислот при содержании сухих веществ до 15%—половина, от 15 до 25% — четвертая часть, от 25 до 35% — 12—18% и от 35 до 45% — [c.148]

Наличие золы и отдельных зольных элементов определяют различными методами. [c.183]

Мокрое озоление. При определении зольности нефтепродуктов, содержащих свинцовые или ванадиевые соединения, и Нефтепродуктов неизвестного состава, например отработанных топлив, зольные элементы могут улетучиваться уже в стадии сжигания. В этом случае озоление проводят мокрым способом. Навеску продукта нагревают до кипения в колбе Кьельдаля в присутствии -серной и азотной кислоты до полного разрушения органических соединений. Затем содержимое колбы переносят во взвешенный тигель, который прокаливают в муфельной печи при 550+25 °С до постоянной массы. Полученную зольность указывают как сульфатную. [c.184]

Очищенный таким путем ксилозный раствор содержит еще небольшое количество азотистых, коллоидных и красящих веществ, зольных элементов и органических кислот, включая уроновые, которые отрицательно влияют на процесс гидрирования это вызывает необходимость дополнительной ионообменной очистки ксилита. [c.150]

Раствор ксилита, полученный в результате гидрирования ксилозных растворов, содержит (в пересчете на сухие вещества) от 1 до 2% зольных элементов, до Р/о органических кислот, до 0,5% РВ, а также сорбит, арабит и дульцит, которые образовались при восстановлении глюкозы, арабинозы и галактозы, присутствующих в пентозном гидролизате. Содержание других многоатомных спиртов, кроме ксилита, колеблется в зависимости от перерабатываемого сырья (сорбита от 4 до 10%, арабита—от 3 до 6% и дульцита менее 1%). Эти соединения влияют на процесс кристаллизации, однако в меньшей степени, чем другие примеси, содержащиеся в растворе ксилита. Учитывая, что очистить раствор ксилита от других присутствующих в нем многоатомных спиртов практически не представляется возможным, необходимо, чтобы содержание в нем остальных примесей было минимальным. Присутствие этих примесей в растворе помимо увеличения растворимости ксилита оказывает большое влияние на вязкость растворов, что затрудняет их дальнейшую переработку. [c.162]

В нефтяных углеродах сернистых соединений может содержаться от 0,5 до 8,0% я более в основном в виде органических соединений. Минеральные сульфиды и сульфаты составляют десятые и сотые доли процента. О содержании сульфидной серы можно судить по содержанию зольных элементов в углероде. Кроме химически связанной серы возможно при низких температурах присутствие физически (за счет сил Ван-дер-Ваальса) связанной серы — результат ее адсорбции и конденсации (например, в условиях мокрого улавливания саж) на поверхности углерода. [c.119]

Доброкачественность раствора ксилита (по сумме многоатомных спиртов) после ионообменной очистки составляет 96—98%. В результате подобной очистки изменяется состав зольных элементов ксилита, о чем свидетельствуют следующие данные по составу золы ксилита (% к массе золы) [7] [c.163]

Сырье для производства ксилита, помимо пентозанов, при гидролизе которых получаются пентозы (главным образом ксилоза и небольшое количество арабинозы), содержит целый ряд Х1имнче-ских веществ, переход которых в пентозный гидролизат затрудняет процесс получения ксилита из ксилозных растворов. Поэтому гидролиз сырья для производства ксилита должен проводиться таким образом, чтобы пентозный гидролизат содержал возможно меньшее количество гексоз, зольных элементов, азотистых, красящих и коллоидных веществ. [c.146]

Содержание зольных элементов 0,48%. [c.463]

Среди кислородсодержащих соединений наиболее коррозионно-агрессивны низкомолекулярные кислоты, перекиси и некоторые другие продукты окисления углеводородов. Коррозионная агрессивность тяжелых, в том числе и остаточных, топлив связана также с наличием зольных элементов, содержащих натрий и ванадий. Производные ванадия при сгорании превращаются в пятиокись ванадия и ванадаты металлов. Эти соединения при рабочих температурах в камерах сгорания находятся в полужидком состоянии [c.20]

Нефтяные коксы могут содержать различные количества зольных элементов. Содержание зольных компонентов в нефтяных коксах значительно ниже, чем в углях. Это позволяет использовать их во многих химических процессах, не опасаясь зафязнения готовой продукции различными примесями. Существуют следующие нефтяные коксы [c.212]

Однако при внутреннем осмотре одного из реакторов УЗК был снят образец кокса, отложившийся на поверхности верхнего шарового днища в течение длительного времени произведен послойный анализ содержания зольных элементов в коксе, который показал значительное превышение такового для рядового кокса, сырья и дистиллята (рис. 2.23). Однако не удалось установить в какой форме находились зольные элементы [49]. [c.111]

В микробной клетке в очень малых количествах кроме перечисленных содержатся и другие зольные элементы Р, К, Са, Mg, 8, N3, Ре, Мп, Вг, С1, Со, N1, Ag, 2п, У, С(1, V, А1 и др. [c.259]

Состав волы в смолах, выделенных разными растворителями, существенно различается. Как правило, содержание зольных элементов но фракции смолистых веществ, десорбированных смесью спирта и ацетона, пьштс, чем в смолах, выделенных бензолом. [c.68]

Кроме сернистых и других гетероорганических соединений, в образовании нерастворимых в топливах осадков весьма активную роль играют непредельные углеводороды и зольные элементы, присутствующие т топливе, что подтверждается обнаруясением в составе зольной части образовавшихся нерастворимых осадков большей доли зольных элементов исходных топлив. Мельчайшие частицы продуктов коррозии металлов и окружающей пыли, проникающих в топлива, являются как бы центрами, вокруг которых агрегируются частицы высокомолекулярных гетероорганических соединений. Удаление зольных элементов из состава топлив привело бы к значительному уменьшению осадкообразования. [c.82]

При ионообменной очистке ксилозных растворов необходимо удалить не только максимально возможное количество зольных элементов и кислот, но также красящих и азотистых веществ, которые в дальнейшем отрицательно влияют на процесс гидрирования, В золе ксилозного сиропа, полученного из гидролизатов хлопковой шелухи, содержится SiOj 26% Р2О5 5% MgO 13 /о СаО 7% SO3 23% окислов МегОз 20%. [c.148]

Нефтяные коксы, как правило, отличаются низким содержанием зольных элементов (0,15-0,60%) по сравнению с углями, у которых зольность 3-8% и выше, и каменноугольными коксами (до 18%). По содержанию зольных компонентов различают малозольные (до О5%), среднезольные (0,5-0,8%) и зольные (более 0,8%) коксы. Основные составляющие золы - оксидь кремния, железа, ванадия и щелочных металлов. [c.16]

Существенным фактором, влияющим на эффективность системы рекуперации тепла, является отложение зольных элементов на наружной поверхности труб теплообменных агрегатов. В результате этого увеличивается аэродинамическое сопротивление дымоходного тракта и повышается давление в топочном пространстве печи, приводящие к необходимости остановки для очистки межтрубных зон от отложений. Отложения на 92-96% состоят из минеральных веществ, легко и полностью растворяющихся в воде. На трубах котла-утилизатора отложения представляют собой плотную твердую массу, на трубах воздухоподогревателя и экономайзера - порошкообразную массу, напоминающую по виду цемент. Несмотря на внешнее различие отложений, их химический состав практически одинаков. Более высокая прочность отложений на трубах котла-утилизатора объясняется воздействием высоких температур 1200-1400 °С, вызывающих оплавление отложений. На змеевике воздухоподогревателя, где температура газов [c.82]

В газотурбинных двигателях, в стационарных и судовых котельных установках и печах промышленных предприятий процесс сгорания топлива происходит непрерывно, не в замкнутом иро-странстве, а в потоке воздуха. Топливо восила-меняется и сгорает непосредственно в факеле. В таких условиях сиецифических требований к качеству тоилив не возникает. Наибольшее значение имеют минимальное. содержание зольных элементов, наименьшее образование отложений на форсунках, стенках камер сгорания, отсутствие в золе ванадия и натрия и т. д. [c.16]

Помимо забивки системы рекуперации тепла, зольные элементы являются причиной травления огнеупорной футеровки, особенно в случае использования для гидравлического извлечения кокса морской воды с высоким содержанием солей. Травление футеровки прояв- [c.84]

Второй метод — ASTM D 524 (IP-14), или коксовый остаток по Ремсботтому —предназначен главным образом для анализа малолетучих продуктов, которые при атмосферной перегонке могут частично разлагаться. При анализе продуктов, содержащих зольные элементы, результат может быть завышенным. Хотя остаток и называется коксовым , он не нацело состоит из углерода, а содержит продукты, которые при пиролизе способны подвергаться дальнейшим изменениям. Коксовый остаток, определяемый данным методом, не соответствует точно коксуемости, устанавливаемой методом ASTM D 189, и между результатами этих двух методов не наблюдается достаточно близкой корреляции для всего ассортимента исследуемых продуктов. Присутствие в дизельном топливе присадки — амилнитрата и по этому методу приводит к завышению коксового остатка. [c.67]

Для определения отдельных зольных элементов имеются стандартные и исследовательские методы с использованием колориметрических или атомно-абсорбционных способов определения. К стандартным колориметрическим методам относятся DIN 51404, ASTM D 2787, ASTM D 1548 и соответствующие последнему DIN 51790 и ГОСТ 10364—63. [c.184]

Наряду с колориметрическими методами анализа зольных элементов имеются методы, осуществляемые с использованием атомно-абсорбционной спектроскопии. За рубежом эти методы стандартизованы (ASTM D 2788, DIN 51401). [c.186]

Растворимое в топливе соединение кремния производят под маркой РегоНи № 687—50 . При его сгорании образуется окись кремния, которая повышает температуру плавления золы и способствует выносу зольных элементов из зон сгорания [5]. Запатентована присадка к топливам для газовых турбин, представляющая собой стабильную эмульсию, состоящую из 45% коллоидного Mg(0H)2, 8,5% безводного Мп504, 6% нефтяного сульфоната магния, 37,5% минерального масла и 3% порошка 5102 [8]. [c.57]

Основные показатели химического состава нефтяных остатков строго контролируются гостовскими нормативами. При использовании, например, нефтяных остатков в качестве топлив (топочные мазуты) требуется строго выдерживать нормы по следуюпщм показателям отношение С/Н, содержание серы и зольных элементов, а также значения таких физических свойств, как вязкость и температура застывания. В связи с повысившимися требова-нпямп по охране окружающей среды сильно возросли требования к допустимой норме содержания серы в остаточных топливах. [c.242]

Проведенные исследования показывают, что за счет повышения преобладающего радиуса микропор катализатора с 21—36 до 50— 75 А увеличиваются его обессеривающая активность и стабильность этой активности. А. Я. Ботников и др. [158] пр9водили гидроочистку мазута при 10—15МПа, 360—425 °С, объемной скорости подачи сырья 0,5—1,0 ч , отношении водорода к сырью 1000 л/л продолжительность опыта от 100 до 2700 ч. Исследуя свойства катализатора в процессе работы, они установили, что из зольных элементов сырья, откладывающихся на катализаторе в процессе гидроочистки, наиболее сильно снижает его активность ванадий (рис. 81) отложения никеля, по утверждению авторов, не влияют на активность катализатора. Если принять все содержание метал-. [c.256]

Основным фактором, ограничивающим применение тех или иных нефтепродуктов в качестве моторных топлив, является требование низкого содержания ванадия (для локомотивных ГТУ и топлива мореин не более 0,0007, для стационарных ГТУ не более 0,0001%) и других зольных элементов (натрий, железо, никель). [c.130]

Загрязнение нефтепродуктов начинается уже на НПЗ, Оно обусловлено содержанием зольных элементов и механических примесей в исходных нефтях, процессами конечной промывки, обработки п1елочами и кислотами, степенью фильтрации, компаундирования. При переработке нефти зольные элементы и другие примеси переходат в товарные нефтепродукты. [c.24]

Общее содержание зольных элементов обычно очень низкое. Оно не превосходит сотых, реже десятых долей процента на нефть. Смолистые нефти, вообще говоря, богаче зольными элементами, однако наблюдаются и исключения. Например, нефть удельного веса 0,939 из Бинагадов содержит около 20% смолистых веществ и 0,0138% золы, тогда как менее смолистая нефть из Раманов удельного веса 0,8640 с содержанием смолистых веществ около 12% при сжигании оставляет 0,15% золы, т. е. в десять раз больше. [c.182]

Сочетание одновременно глубокого гидрокрекинга, обессеривания, гидрирования непредельных связей определяет большой тепловой эффект процесса. Непрореагировавшие остатки характеризуются высокой вязкостью и в них концентрируются зольные элементы. По этим причинам ТФКС катализатора в этом варианте предпочтительнее стационарного слоя [122]. Однако система с ТФКС обладает и рядом существенных недостатков, к которым в первую очередь относится необходимость использования тяжелого и сложного оборудования для организации кипящего слоя при высоком давлении, а также сложная система ввода и вывода катализатора во время работы. В силу указанных недостатков технология гидрогенизационной переработки нефтяных остатков с ТФКС получила ограниченное развитие. [c.312]

Из приведенных в табл. 95 и 96 данных видно, что все асфальтены характеризуются содержанием углерода в пределах 80—86%, содержанием водорода 7,5—9,5% и довольно постоянным (за редкими исключениями) отношением С Н, а именно 9—11-процентное или 0,85—0,90 атомное. Содержание в них гетероатомов (3, N, О) и зольных элементов колеблется в более. широких пределах в зависимости от природы нефти, а именно серы 0- -9%, кислорода 1-1-9% и азота О 1,5—2%. Следовательно, химическая природа нефти наиболее сильно сказывается на качествешюм и количественном составе гетероэлементов п асфальтенах, тогда как содержание С и Н изменяется в сравнительно узких пределах. [c.363]

Смолы и осадки, образующиеся при окислении прямогонных реактивных и дизельных топлив, характеризуются высоким содержанием кислорода 45-50, серы 7-9, азота 0,5-2,0, зольных элементов (металлов) 7-9%. Среди зольных элементов обычно преобладают медь 1-3, цинк - до 1,0, кальций -до 1,0, железо, алюминий, олове и др. до 0,1%. Эти данные подтверждают активное участие в термохимических превращениях в топливах гетероатомных соединений, каталитическое н.ч. " кке металлов (медь, бронза) и химическое взаимодействие продуктов окисления с металлами. Зависимости осадкообразования в реактивных топливах от темперзт) . приведены на рис. 8. Снижение массы осадка при температ1 р2. 130- 90 С связано с повышением давления насыщенных паров (уменьшением доступа кислорода к поверхности топлива) и увеличением растворимости продуктов окисления в топливе. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология