Станки-качалк

Третьим наиболее распространенным способом добычи нефти является глубинно-насосный. Он применяется при большом паде — ][ии давления в пласте. В скважину на штангах опускаются плунжерные насосы, приводимые в действие станком-качалкой, соединенной приводом с электродвигателем. В последнее время стали применять центробежные глубинные насосы с электродвигателем по типу электробура. [c.30]

С помощью станка-качалки и присоединенных к ней штанг плунжер глубинного насоса двигается вверх и вниз, производя откачку нефти и подачу ее на поверхность. [c.127]

Реакция проводилась в утке специальной конструкции, помещенной в станок качалки. Утка снабжалась платиновым электродом и через соответствующий сифон соединялась с каломелевым иолу-элементом сравнения. Гидрируемый раствор и катализатор в виде порошка помещались в утку . Водород подавался из измерительного газометра. Если было нужно, утку слегка подогревали с помощью обмотки или бани до температуры, несколько превышающей комнатную. В ходе опыта определялась скорость реакции по скорости поглощения водорода и потенциал платинового электрода по отношению к каломелевому. Общий вид установки дан на рпс.4.8. [c.76]

Расстояния от эксплуатационных нефтяных скважин, оборудованных станками-качалками или погружными насосами, до жилых зданий и отдельно стоящих зданий и сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий, допускается сокращать на 50% [c.13]

Для подъема нефти штанговыми насосами (рис. 1.1) в скважину опускают трубы, внутри которых находятся цилиндр и всасывающий клапан 1. В цилиндре перемещается вверх и вниз плунжер с нагнетательным клапаном 2. При движении плунжера вверх нагнетательный клапан закрыт, так как на него давит жидкость, находящаяся в насосных трубах, а всасывающий клапан открыт. При движении плунжера вниз нижний всасывающий клапан закрывается, а верхний нагнетательный клапан открывается. Жидкость из цилиндра гереходит в пространство нал плунжером. Постепенно поднимаясь, нефть выходит на поверхность. Возвратно-поступательное движение передается плунжеру от балансира 6 станка-качалки, с которым плунжер соединен системой стальных насосных штанг. Производительность штанговых глубинных насосов при глубине скважины 200—400 м достигает 500 м /сут, а при глубине до 3200 м — не более 20 м сут. [c.12]

Вероятность аварий возрастает при значительных поступлениях песка в скважину. Песок вызывает заклинивание плунжера, способствует интенсивному износу оборудования, приводит к разбалансу станка-качалки и т. д. Поступление песка ограничивают регулировкой режима отбора жидкости из скважины, установкой на приеме насоса специальных фильтров, использованием плунжеров специальных типов и пр. В некоторых случаях прибегают к установке в скважине песочных якорей, которые представляют собой цилиндрические сосуды, соединенные с приемным отверстием насоса. При поступлении жидкости в корпус якоря изменяется направление движения, а такл<е снижается скорость. Песок осаждается в нижней части корпуса, откуда его удаляют при очистке якоря. Для этой цели якорь извлекают на поверхность и после очистки вновь пускают в работу. [c.54]

При установке станка-качалки необходимо принять меры, исключающие возможность соприкосновения движущихся частей станка с деталями вышки, фундамента и т, д. Противовесы станка-качалки должны устанавли- [c.54]

На рис. 2 приведена схема станка-качалки, сообщающего [c.39]

Третьим способом добычи нефти является глубинно-насосный. Он применяется при эксплуатации глубоких скважин и при большом падении давления в пласте. Поршневые насосы опускаются в скважину. С помощью колонны штанг они соединяются со станком-качалкой. Балансирный станок-качалка приводится в действие от электродвигателя и осуществляет возвратно-поступательное движение плунжера насоса. Насос все время работает, и нефть постепенно выкачивается на поверхность. В последнее время ста- [c.12]

Рабочей поверхностью станка-качалки служит поверхность головки балансира в месте расположения каната. Параметры назначения станка-качалки - максимальная нагрузка на головку балансира длина хода [c.217]

Абсолютное большинство ошибок и сбоев оператор допускает в структуре ЧМС в 4,4 /о случаев операторы травмируются при работе на тракторных подъемниках (при обслуживании противо-фонтанной арматуры) в 14,7%—при работе со станками-качалками Б 5,6%—при работе на элеваторе в 4,4%—при обслуживании и ремонте нефтегазопроводов в 22%—при ремонте скважин в 16,2% —на рабочих площадках в 1,5% —при обслуживании глубинных насосов в 2,9%> — при эксплуатации резервуаров в 2,2%—на вспомогательных транспортных работах. [c.82]

Современное нефтедобывающее предприятие — это прежде всего высокая энерговооруженность, комплексная механизация труда, многообразие высокопроизводительного оборудования и механизмов. На вооружении нефтедобытчиков, буровиков и строителей объединения находятся 155 установок для глубокого бурения, 10553 станка-качалки, 7629 центробежных и 1220 поршневых насосов, 823 самоходных агрегата, 9362 транспортные единицы. Оборудование составляет 15% основных фондов. Средняя фондовооруженность буровой бригады достигает полумиллиона рублей. Средняя стоимость оборудования при добыче в расчете на одну скважину составляет 17,2 тыс. руб. Только на капитальный ремонт оборудования объединение ежегодно затрачивает более 10 млн. руб. [c.94]

Станки-качалки приводятся в движение либо от собственного двигателя (индивидуальный привод), либо от общего, группового, привода. [c.22]

Для предупреждения буксования приводных ремней во время работы станка-качалки необходимо следить за нх натяжением. [c.196]

В качестве заземлителя для электрооборудования глубиннонасосной установки должен быть использован кондуктор скважины. Кондуктор должен быть связан с рамой станка-качалки не менее, чем двумя заземляющими проводниками, приваренными в разных местах к кондуктору и раме. Сечение кан -дого проводника должно быть не менее 48 мм . [c.196]

Выбор оборудования начинается с подбора типа станка-качалки по диаграмме АзНИИ (А. Н. Адонина) 2] в зависимости ют заданного дебита и рассчитанной глубины подвески насоса. Подвеска насоса слагается из величин динамического уровня и погружения. Величина погружения глубинного насоса под динамический уровень определяется исходя из принятой величины давления у приема насоса [3]. Станки-качалки выбираются по ГОСТу 5386-56 или по новому более совершенному ряду станков-качалок, ГОСТ 5866-66. [c.115]

ОРЭ по схеме насос-насос , нашедшей самое широкое применение, осуществляется серийно выпускаемым оборудованием типа УГР в различных модификациях. Установки УГР для ОРЭ представляют собой такие же насосы типа НГН или НГВ, конструктивно оформленные как спаренные насосы параллельного действия. Привод, т. е. станок-качалка и штанги, от которых зависит грузоподъемность, величина допускаемых напряжений, величина допускаемого крутящего момента на валу кривошипа, а также длина хода плунжера и число качаний, определяющих производительность насоса, остаются теми же самыми, что и при использовании насосов типа НГН и НГВ. Таким образом, для определения технических возможностей установки УГР все известные расчетные зависимости и их составляющие [2] можно принять одними и теми же, кроме площади плунжера насоса. [c.136]

Правильность установленного типоразмера станка-качалки проверяется по диаграмме А. Н. Адонина в зависимости от величины подвески насоса и дебита. Диаграмма Адонина должна соответствовать размерному. ряду (ГОСТу), к которому относится рассматриваемый тип станка-качалки. По этой же диаграмме проверяется диаметр глубинного насоса. В настоящее время наряду со станками старого нормального ряда, ГОСТ 5866-56, применяются и станки нового ГОСТа 5868-65, которые являются более совершенными. Тип насоса (не вставной — трубный или вставной) должен отвечать требованиям правил эксплуатации скважин [1]. При подвеске насоса более 1000 ч- 1200 м предпочтение отдается вставным насосам. Каждый тип насоса в зависимости от диаметра имеет предельную глубину подвески [2]. [c.81]

Q — угол поворота кривошипа станка-качалки. [c.100]

Глубиннонасосный способ эксплуатации скважин был предложен инж. Иваницким в 1865 г. Нефть откачивают с помощью специальных плунжерных насосов, спускаемых в скважину на штангах. Верхний конец штанг присоединяют к балансиру станка-качалки. При помощи шатунно-кривошипного механизма штанги и вместе с ищи плунжер приобретают возвратно-поступательное движение. Пр-и каждом ходе плунжера некоторое количество жидкости пода-етгся в насосные трубы. Уровень жидкости в трубах постепенно по-" ышается и доходит до устья скважины. Станки-качалки приводятся в движение либо от индивидуального привода, либо от общего, группового. В последние годы внедряются так называемые бесштан-говые насосы с двигателем, перенесенным к насосу (центробежные насосы с электроприводом), а также насосы других типов. В зависимости от условий эксплуатация скважин этим способом может следовать или непосредственно за фонтанным периодом или после компрессорной эксплуатации, когда применение последнего способа становится невыгодным. [c.19]

Для подачи реагента в затрубное пространство насосной скважины со штанговым насосом может быть предложена установка (рис. 138), основная особенность которой состоит в том, что плунжерный малогабаритный насос приводится в действие от головки балансира станка-качалки. Для этого предусмотрен рычаг переменной длины и тяги. Эта схема, как и предыдущая, работоспособна в зимних условиях, для чего в оттарированной реагентной емкости вмонтирован электронагреватель. Заданное количество жидкости перепускают в затрубное пространство через 50-мм задвижку. [c.250]

Оборудование глубиннонасосной установки должно заземляться не менее чем двумя проводючками, приваренными в разных местах к раме станка-качалки и к кондуктору скважины. В качестве заземляюш,их проводников может быть использован стальной прокат любого профиля при сечении не менее 48 мм . Применение гибких металлических соединений при устройстве заземления не допускается. Вся цепь заземления, включая места приварки проводников, должна быть доступна для осмотра и контроля за надежностью соединений. [c.55]

В начале 20-х годов на нефтяных промыслах стали внедряться электрификация и механизированная добыча нефти при помощи станков-качалок. В начале 30-х годов были созданы заводы нефтяного машиностроения, что позволило организовать изготовление станков-качалок, фонтанной арматуры, компрессоров, насосов, буровых лебедок и другого отечественного оборудования. Сейчас для нефтяной промышленности выпускаются станки-качалки со-вершенно конструкции производительностью от 3 до 15 т в час и различные глубинные насосы с параметрами, охватывающими условия всего фонда нефтяных скважин. У нас созданы станки-качалки с автоматическим регулированием постоянства отбора нефти. Установленный на них вариатор оборотов позволяет но мере износа насоса поддерживать постоянный отбор нефти из скважины, что удлиняет межремонтный период ее работы. [c.54]

Балансир с двигателем представляет собой станок-качалку. Редуктор числа оборотов двигателя снижает число оборотов до 5— 30 о61мин. Известны станки-качалки без балансира. В этом случае применяются глубинные гидропоршневые насосы. Основной частью установки является вертикальный цилиндр с поршнем. Перемещение [c.127]

Газонефтедобывающая и нефтехимическая промышленности охватывают целый ряд основных отраслей народного хозяйства, характеризуемых специфическими и сложными производственными процессами. Для вьшолнения широкого комплекса работ газонефтяное и нефтехимическое машиностроение выпускает следующие машины, оборудование и инструменты для бурения скважин - буровые лебедки, роторы, вертлюги, буровые насосы, турбобуры, долота, бурильные замки и Т.Д. для эксплуатации скважин - фонтанную арматуру, станки-качалки, штанги, скважинные поршневые и центробежные насосы, газо-мотокомпрессоры и т.д. для сооружения и эксплуатации магистраль- [c.215]

Станок-качалка предназначен для передачи возвратно-поступательного движения штангам скважинного насоса при эксплуатации нефтяной скважины. Он является балансирным приводом глубинонасосной установки, который преобразует вращательное движение вала электродвигателя в вертикальное возвратно-поступательное движение точки подвеса щтанг. Штангу скважинного насоса крепят к канату головки балансира с помощью соединительных элементов. Движение от электродвигателя передается через шкив и клиноременную передачу редуктору, к выходному валу которого крепят кривошипы, передающие движение через шатуны на балансир. Равномерную нагрузку электродвигателя обеспечивают комбинированным уравновешиванием кривошипных и балансирных противовесов. [c.217]

Корпусные детали, работающие в условиях вибраций и значительных статических или динамических нагрузок, изготовляют из стали 35Л (станина ротора, рама буровой лебедки, корпус редуктора станка качалки, превентора, вертлюга и т. д.) или высокопрочного чугуна СЧ25 (блок-картер компрессора, ДВС и т. д.). [c.258]

Насосные штанги служат для соединения и передач возвратно-поступательного движения от станка-качалки к плунжеру штангового скважен-ного насоса. Длича колонны насосных штанг обычно колеблется от 300 до 2000 м. Колонна состоит из отдельных штанг диаметром 12-28 мм и длиной 8 м, соединенных между собой муфтами с резьбой. Насосная штанга (рис. 111.41) представляет собой нежесткий цилиндрический стержень (/ >280 /о), состоящий из длинного тела с головками на концах. Каждая головка состоит из квадратной части, упорного бурта и цилиндрического конца с резьбой. Между резьбой и упорным буртом имеется широкая канавка. Основные размеры в мм насосной штанги диаметром 19 мм (ШН 19) следующие /д = 19 0= 38 Д = = 23 =11 1=ЗГ /, =35 2 0 = 15 [c.308]

Скважинные штанговые насосы, входяшие в комплект глубиннонасосных установок, представляют собой плунжерные насосы одностороннего действия, приводимые в действие от станка-качалки, балансир которого сообщает плунжеру насоса возвратно-поступательное движение через колонну насосных штанг. Цилиндр насоса монтируют на конце колонны насосно-компрессорных труб и погружают ниже статического уровня столба жидкости в скважине. По конструкции цилиндра скважинные штанговые насосы разделяют на насосы со втулочным цилиндром и безвтулочные насосы с цельным цилиндром. [c.343]

При работе на станках-качалках, при ремонте скважин и подъемно-транспортных работах произошло около 60% всех несчастных случаев. Наряду с высокотравмоопасными рабочими площадками (16,2%), все эти объекты должны явиться предметом специальных эргономических исследований. [c.82]

В производственной деятельности оператор по добыче нефти и газа управляет людьми (помощники оператора), технологическими процессами (режим работы нефтяных и газовых скважин) пускает и останавливает станки-качалки и другие технологические объекты контролирует состояние промыслового оборудования, устьевой арматуры, манифольдов, станков-качалок следит за дебитом скважин, показаниями приборов обслуживает контрольноизмерительные устройства выполняет функции наладки, манипулирования, наблюдения, регулирования и т. д. [c.86]

Строительные организации объединения ведут работы по монтажу БКНС, блочных электроподстанций, нефтепроводов для транспорта нефти. Значительно возросла индустриализация строительства. При строительстве баз широко применяются металлоконструкции зданий полного заводско10 изготовления. Строительно-монтажные управления сварку труб и их изоляцию ведут на специальных площадках и затем вывозят готовые плети на трассу. Широко применяется производство отдельных узлов на базах с последующим монтажом их на месте. Обустройство скважин, выходящих из бурения, монтаж площадки вокруг устья скважины и фундаментов, на которых монтируются станки-качалки, ведут только из сборно1о железобетона. Созданная в 1979 I. передвижная механизированная колонна объединения приступила к монтажу резервуаров вместимостью до 2000 м , который раньше производился только специализированными монтажными управлениями Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности. [c.84]

Аналогично шло энергетическое развитие и Туймазинского района. Е1урение, начиная с 1936 по 1944 г., велось в основном на паровом приводе. К концу 1940 г. на Туймазинском месторождении находились в эксплуатации четыре временных электростанции общей мощностью 1175 кВт. Самая большая из них с тремя дизель-генераторами по 340 кВ А была сооружена на территории рабочего поселка и введена в эксплуатацию в октябре 1940 г. Эта станция позволила перевести станки-качалки нефтяных скважин с бензомоторного на электропривод, а также снабдить электроэнергией мастерские подсобных цехов и осветить рабочий поселок. [c.176]

Верхний конец насосных штанг присоединяется к балансиру станка-качалки. При помощи шатунно-кривошипного механизма станка-качалки штанги и вместе с ними плунжер приобретают возвратно-поступательное движение. При каждом ходе плунжера некоторое количество жидкости подается в насосные трубы уровень жидкости в трубах постепенно повышается, доходит до устья скважины, после чего начинается подача жидкости из насосных труб в вытшдную линию. [c.22]

Машпны и оборудование, в т.ч. - рабочие машины и оборудование - средства труда, предназначенные для воздействия на предмет труда, или же средства труда, которые непосредственно участвуют в технологическом процессе для производства продуктов (буровые установки, станки-качалки) [c.42]

Параметры режима работы ШГНУ, длина хода полированного штока и число качаний станка-качалки выбираются по номограмме Иванова или диаграмме А. Н. Адонина [21. При этом, следует по возможности отдавать предпочтение тихоходным длинноходовым режимам. [c.116]

Скважина 1134 имеет эксплуатационную колонну диаметром 168 мм. Интервал перфорации против пласта бобриковского горизонта 1071—1073,6 м, против пласта Д1 1512—1601 м. Пласты разделены накером. Станок-качалка СКН-5. Отборы в сентябре 1966 г. составляли из бобриковского горизонта 3,7 т/сутки нефти с обводненностью 5%, из девона 7 т/сутки с обводненностью 63%. [c.53]

Наиболее слабым звеном ШГНУ являются насосные штанги.. Поэтому режим работы ШГНУ устанавливается исходя из обеспечения возможно большего безаварийного периода работы колонны штанг. Во всех случаях на штанги действуют в основном статические и инерционные нагрузки, которые сравнительно. легко поддаются расчету. Статические нагрузки зависят от диаметров насоса и штанг и от величины подвески. Инерционные нагрузки зависят от числа качаний и массы штанг и жидкости. Поэтому заданное количество жидкости должно отбираться на режиме с возможно меньшим диаметром насоса, глубиной его подвески ji числом качаний. Глубинные штанговые насосы подразделяются на насосы с малым диаметром —до 55 мм (28, 32, 38 и 43 мм), насосы со средним диаметром —55 мм и насосы с большим диаметром— свыше 55 мм (68, 82 и 93 мм) [5]. По величине подвески насоса скважины подразделяются на следующие группы с малой подвеской—до 400—500 м средней подвеской—от 400—500 до 1300—1400 м с большой подвеской — более 1300—1400 м. По длинам ходов насоса установки подразделяют на короткоходовые с длиной хода до 1,2 м, среднеходовые —от 1,2 до 2,4ли длинно-ходовые — свыше 2,4 м. Длинноходовые режимы при больших диаметрах насосов должны проверяться на допустимый крутящий момент для данного типа станка-качалки. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология