Износ оборудования интенсивность

Вероятность аварий возрастает при значительных поступлениях песка в скважину. Песок вызывает заклинивание плунжера, способствует интенсивному износу оборудования, приводит к разбалансу станка-качалки и т. д. Поступление песка ограничивают регулировкой режима отбора жидкости из скважины, установкой на приеме насоса специальных фильтров, использованием плунжеров специальных типов и пр. В некоторых случаях прибегают к установке в скважине песочных якорей, которые представляют собой цилиндрические сосуды, соединенные с приемным отверстием насоса. При поступлении жидкости в корпус якоря изменяется направление движения, а такл<е снижается скорость. Песок осаждается в нижней части корпуса, откуда его удаляют при очистке якоря. Для этой цели якорь извлекают на поверхность и после очистки вновь пускают в работу. [c.54]

Испытания на одном ферросплавном заводе сернистого нефтяного кокса показали, что содержание фосфора в полученном фер-ро.хроме вполне соответствует нормам (0,02—0,025% Р). Однако наличие серы в коксе (4,0% 5) вызывает интенсивный износ оборудования, которое не приспособлено для переработки сернистых нефтяных коксов. Для этой цели лучше использовать мелкие фракции кокса и орешка, полученные при коксовании малосернистых нефтяных остатков. [c.36]

Статистический анализ отказов оборудования ОНГКМ за период с 1974 по 1998 гг. (рис. 19-22) свидетельствует о том, что все его виды функционируют в штатном режиме, интенсивного износа оборудования и трубопроводов не наблюдается. [c.85]

Глазным недостатком форсированной схемы является необходимость применения специальной аппаратуры из дорогостоящих материалов, обладающих высокой коррозионной устойчивостью. Этот недостаток приводит к тому, что общие затраты на строительство и оборудование получаются не меньше, чем при стандартной схеме, несмотря на значительное повышение производительности оборудования. Износ оборудования при форсированной схеме наступает значительно быстрее. Поскольку к тому же обслуживание процессов при форсированной схеме усложнено и обходится дорого, она не получила до настоящего времени широкого распространения. Вместе с тем, в настоящее время наблюдается тенденция к увеличению интенсивности электролиза, и ряд заводов, в том числе отечественные предприятия, применяет повышенные плотности тока (хотя и значительно ниже, чем при форсированной схеме) порядка 500—550 а/м . Содержание кислоты в электролите при этом составляет 140—160 г/л. [c.70]

При оптимальном водно-химическом режиме энергоблоков СКП надежная эксплуатация оборудования без проведения химических очисток возможна в течение примерно 8000 ч для котлов, работающих на мазуте, и 24 ООО ч — на угле, т. е. отсутствие интенсивного роста внутренних отложений, приводящих к опасному повышению температуры стенок труб в наиболее теплонапряженных поверхностях нагрева котла, и отложений в проточной части турбин, приводящих к ограничению мощности, подавление процессов внутренней коррозии и эрозионного износа оборудования энергоблоков — тракта низкого и высокого давления и конденсатора. [c.167]

Своевременное обнаружение дефектов или интенсивного износа оборудования - гарантия от аварий. В последние годы широкое применение получают различные методы диагностики состояния оборудования, основанные на физико-химических явлениях. [c.366]

Первый участок повышенной интенсивности отказов характеризует период, отказы в котором возникают главным образом в результате скрытых неисправностей, допущенных при проектировании, нарушении технологии изготовления системы или связанных с трудностями освоения производства. Наиболее длительное время система эксплуатируется в нормальных условиях (участок П). Именно этот период работы системы принимается во внимание при расчете надежности в процессе проектирования. Участок П1 характеризует период увеличения интенсивности отказов вследствие износа оборудования и его старения. [c.85]

В период старения интенсивность отказов увеличивается из-за физического износа элементов оборудования. Интенсивность коррозии, число коррозионных очагов, коррозионные потери резко возрастают. Коррозионный прогноз для третьего периода затруднен. [c.189]

Конструктивные меры борьбы с износом. Часто причиной интенсивного износа оборудования оказывается неудачное конструктивное решение того или иного узла. Конструктивная несостоятельность оборудования с точки зрения износостойкости может быть также обусловлена изменением параметров его работы (давления, температуры, физико-химических свойств среды и др.). Поэтому при каждом изменении режима работы нужно проверить, приспособлена ли конструкция для работы в данных условиях. [c.84]

Интенсивность коррозии оборудования зависит от чистоты пропана и скорости движения его паров. Работа с пропаном, отличающимся повышенной влажностью и недостаточно очищенным от сернистых соединений (прежде всего сероводорода), приводит к резкому увеличению коррозионного износа оборудования. Так, скорость коррозии отрезка стального трубопровода от компрессора до конденсатора составляет 3—4 мм/год (например, при переработке гудрона туймазинской нефти). [c.34]

Рассмотрение различных видов коррозии показывает, что интенсивность коррозии определяют главным образом свойства металла, его химический состав и структура, состояние поверхности изделия, подвергающегося разрушению, свойства агрессивной среды, характер компонентов составляющих раствор электролитов, степень аэрации, способность к образованию защитных слоев. Для предотвращения коррозионного износа оборудования следует в первую очередь определить причину коррозии, механизм протекания процесса и вид разрушений, которые она может вызвать. [c.65]

Абразия также является истиранием поверхностей, но связанным с попаданием между ними абразивных частиц, имеющихся в формовочной земле, песке, а также с попаданием частиц изношенного металла. Кварцевые частицы, содержащиеся в песке н пыли, по твердости превосходят чугун и сталь вместе со смазочным маслом они образуют абразивный материал, являющийся во многих случаях причиной преждевременного износа оборудования. Абразия более интенсивна на сопрягаемой поверхности меньшей твердости. Если же одна из трущихся поверхностей значительно мягче другой, то абразивные частицы вдавливаются в нее и вызывают износ твердой поверхности. Такой случай имеет место при трении в баббитовом подшипнике, попадание в который даже небольшого количества кварцевых частиц, вызывает интенсивный износ шейк [c.538]

Большое распространение в Советском Союзе получают системы каталитической и контактной переработки нефти с движу-щ,пмся катализатором. Для оборудования этих процессов необходимо применять специальные материалы, так как в аппаратах и трубопроводах циркулируют углеводороды при высоких температурах с содержанием катализатора в больших концентрациях. При этом возможен интенсивный эрозионный износ оборудования. [c.4]

Результатом абразивного воздействия является истирание поверхностей, связанное с попаданием между ними абразивных частиц, имеющихся в формовочной земле, песке, а также с попаданием частиц изношенного металла. Кварцевые частицы, содержащиеся в песке и пыли, по твердости превосходят чугун, сталь вместе со смазочным маслом они образуют абразивный материал, являющийся во многих случаях причиной преждевременного износа оборудования. Абразивное воздействие более интенсивно на сопрягаемой поверхности меньшей твердости. Если же одна из трущихся поверхностей значительно мягче другой, то абразивные [c.597]

В связи с увеличением в СССР объема водоотведения и ростом орошаемых площадей в республиках Средней Азии и Казахстане увеличивается число насосных станций, перекачивающих воду с абразивными частицами, и проблема снижения интенсивности кавитационно-абразивного износа оборудования становится весьма актуальной. [c.213]

Абразивность — это свойство сыпучих материалов истирать во время движения соприкасающиеся с ними поверхности транспортной установки. Однако нельзя оценивать абразивность материала только по износу элементов транспортного оборудования. Интенсивность износа элементов пневматической транспортной установки помимо внутреннего свойства транспортируемого материала зависит также от скорости движения частиц мате- [c.15]

Интенсивность износа элементов проточной части насосов вследствие кавитации и истирания взвешенными наносами находится в прямой зависимости от режимов работы. Выбор режимов работы агрегатов с учетом экономичности их эксплуатации и создания оптимальных условий для защиты от кавитационно-абразивного износа оборудования в большинстве случаев является сложной задачей, для обоснованного решения которой в начальный период эксплуатации насосной станции на основе анализа конкретных условий должны быть проведены следующие мероприятия [c.275]

Наиболее важным фактором, вызывающим дополнительные затраты при работе установок термического крекинга на сырье из восточных сернистых нефтей, является интенсивная коррозия аппаратуры и оборудования, труб внутризаводских коммуникаций и печей. Практика показывает, что с ростом количества серы в сырье износ оборудования и затраты на капитальный ремонт установок термического крекинга Таблица 1 неуклонно повышаются (табл. 1). [c.36]

Основными технологическими операциями на цементном заводе являются дробление и тонкое измельчение, сопровождающиеся большим выделением пыли. Тепловые процессы на цементном заводе — сушка в сушильных барабанах и обжиг во вращающихся печах — сопровождаются интенсивным запылением отходящих газов. Поэтому аспирация и обеспыливание воздуха и отходящих газов печей и сушильных барабанов должны обеспечить нормальные санитарные условия работы рабочих, снизить износ оборудования и играть немалую роль в вопросах экономики завода. Требования [c.413]

Прочность является важной технологической характеристикой топлива, потому что от нее зависят самопроизвольное его измельчение при транспортировании количество энергии, расходуемой на дробление и размол, а также интенсивность износа оборудования, соприкасающегося с топливом (рабочих органов дробилок, мельниц, топливопроводов и т.п.). [c.90]

При систематически повторяющихся нарушениях технологического процесса и выходе из строя аппарата вследствие износа интенсивность выделения продукта Ga определяют по данным технологической части проекта или по данным аналогичных аварий на родственных предприятиях. При редких выходах из строя оборудования Ga определяют по одной из формул, приведенных выше. [c.235]

Износные загрязнения, попадающие в масло вследствие механического износа перекачивающего оборудования и запорной арматуры на нефтебазах, а также вследствие износа агрегатов масляных и гидравлических систем и смазываемых деталей двигателей, машин и механизмов, представляют собой главным образом металлические опилки или мелкие стружки. Гораздо реже встречаются неметаллические примеси (например, частицы пластмассы), так как неметаллические детали пока находят в перечисленных узлах ограниченное применение и износ таких деталей происходит менее интенсивно. [c.16]

Оценить количество износных загрязнений, поступающих в масло, можно только экспериментальным путем (определив интенсивность износа на полноразмерном оборудовании в стендовых или эксплуатационных условиях) или же смоделировав этот процесс в лабораторных условиях. Ввиду того что износ деталей происходит довольно медленно, прямой замер его при помощи микрометрических приборов затруднителен. Поэтому для повышения точности измерений часто применяют метод искусственных баз, когда на поверхность изнашиваемой детали наносят отпечатки или нарезают лунки, [c.16]

И все же резко увеличившийся объем производства, интенсивный износ оборудования давали себя знать. В то же время возникла необходимость возобновления производства на заводе катодных блоков для алюминиевой промышленности. По инициативе завода Минцветметом было принято решение о реконструкции и частичном расширении ЧЭЗа. Проектное задание было разработано Гип-роалюминием в начале 1956 г., а 20 сентября утверждено министерством. Оно предусматривало доведение мошности завода по угольной продукции до 7,2 тыс. т. Для этого в первую очередь необходимо было построить четвертую обжиговую печь, реконструировать отделение электродной массы, построить складские помещения, обновить станочный парк мехобработки. Хотя объем по выпуску графитированных электродов фиксировался на уровне 22 тыс. т, их выпуск можно было в результате реконструкции несколько увеличить, что и было сделано в будущем. [c.20]

Все приведенные вероятности перехода будут изменяться во времени. Вероятности выхода из строя будут расти по мере увеличения срока службы аппарата. Следовательно, переходнью вероятности будут зависеть и от того, с какого момента мы начинаем изучать поведение системы (совокупности некоторых аппаратов, обра-зуюпщх производство). Независимость от срока службы может проявляться для некоторого небольшого интервала времени. Например, интенсивный износ оборудования начинается после определенного периода эксплуатации (4-6 лет). Если изучается помесячное изменение состояния аппарата (эксплуатация, ремонт, авария), то для аппаратов примерно одного возраста зависимость от срока службы можно не учитьшать. [c.648]

Сроки н объемы релюнтов должны определяться интенсивностью износа оборудования. Поэтому необходимо тщательное изучение процессов износа каждого тина оборудования в зависимости от условий его работы. [c.4]

Особенно интенсивной коррозии подвергается металлическое оборудование в серной кислоте низких и средних концентраций при повышенных температурах, частых теплосменах, наличии тепловых ударов, при загрязнении, кислоты огарком и другими твердыми примесями, увеличивающими эрозионный износ оборудования. Например, приходится применять усиленную защиту от коррозии для концентраторов I и II промывных башен контактной системы, головных аппаратов башенной системы и т. п. Усиленная антикоррозионная защита отличается наличием многослойной фу теровки. [c.74]

Нормальным износом называют изменения размеров и свойств материалов деталей, происходившие в условиях правильной эксплуатации оборудования. Интенсивность нормального изнашивания определяется главным образом особенностями конструкции узлов, износостойкостью использованных материалов, а также правильностью эксплуатации и ремонта оборудования. Например, изнашивание машин значительно уменьшается при соблюдении норм и правил их загрузки, чистки, смазки на изнашивание стальных аппаратов и трубопроводов влияют температурные напряжения, агрессивность рабочей среды, эффективность прилгеняе-мой защиты от вредного влияния среды. [c.209]

При нормальной эксплуатации нового или вышедшего из ремонта оборудования рост износа йожет характеризоваться тремя периодами. На рис. XV. 1 изображена кривая износа сопрягаемых деталей, характеризуемого увеличением зазора б в зависимости от числа часов работы т. В первый период (участок I) происходит приработка поверхностей и износ протекает интенсивно-Во втором периоде (участок [c.599]

По цеховым укрупненным данным, расход воздуха при разгрузке пневмоцистерн составляет примерно 27, на подачу флотационного концентрата в операционное отделение — 28, на подачу сырья из силосов в отделение домола — 80—100 нм /т. При этом не учитывается расход воздуха на аэрацию силосов и бункеров. Если затраты воздуха на разгрузку пневмоцистерн и работу камерных насосов в отделении домола находятся в допустимых пределах, то расход на 1 т материала, транспортируемого из силосов в отделение домола, непомерно высок (при низкой производительности насосов), несмотря на то, что флотационный концентрат Кингисеппского месторождения по своим свойствам является более благоприятным материалом для пневматического транспортирования, чем апатитовый концентрат. Как следствие этого, кроме значительных затрат электроэнергии, наблюдаются интенсивный износ оборудования и ухудшение санитарных условий труда. [c.70]

Полугидратный процесс по сравнению с дигидратным обеспечивает получение более концентрированной кислоты и обладает бол ьшей интенсивностью. Недостатками его являются повышенный коррозионный износ оборудования из-за высоких температур на стадии разложения, образование метастабильного полугидрата сульфата кальция, гидратация которого через некоторое время до дигидрата затрудняет процесс его удаления из-за образования прочных конгломератов. Увеличенное содержание растворенного сульфата кальция в кислоте приводит к отложению осадков на фильтрационном оборудовании, коммуникациях, арматуре, а повышенное выделение фтористых соединений в газовую фазу требует более мощной абсорбционной аппаратуры. Кроме того, коэффициент извлечения Р2О5 из фосфатного сырья в кислоту при полугидратном способе производства на 1—2% ниже, чем при дигидратном из-за увеличения степени изоморфного замещения ионов 504 - в кристаллической решетке Са304 на близкие по кристаллохимическому радиусу ионы НРО42- [56, 57]. [c.50]

Первый способ, те. коррозионный контроль, обычно косвенно (по различным используемым средствам) позволяет регистрировать интенсивность протекания коррозии в системе, ее изменения в процессе эксплуатации оборудования, и на этой основе прогнозировать степень поврежденнос-ти (износа) оборудования во времени. Ориентируясь на изменения (усиление или ослабление) интенсивности коррозии во времени можно принимать решения по корректировке защиты. [c.49]

Коррозионностойкие металлы наиболее полно используются для изготовления конденсационно-холодильного оборудования. Подвергающиеся интенсивной коррозии трубные пучки из углеродистых сталей и нестабилизированной латуни почти повсеместно заменены трубками из латуней, стабилизированных мышьяком ЛОМТ-70-1-0,06 или ЛАМШ-77-2-0,0б. На многих установках первичной переработки нефти углеродистые трубы на линиях после конденсаторов бензина, наиболее часто подвергающиеся сквозной коррозии, заменены нержавеющими. В тех случаях, когда выявляется недопустимо сильный коррозионный износ отдельных аппаратов или узлов, привлекают научно-исследовательские организации (ВНИИНефтемаш, ВНИИНефтехим и др.), которые выявляют причины коррозии и дают обоснованные предложения по замене материала или другим способам зашиты. [c.73]

Амортизационные отчисления 5 . Амортизация — это процесс постепенного изнашивания основных фондов и перенесения их стоимости на производимый продукт в течение соответствующего срока службы указанных фондов. Важнейшим элементом расчета амортизации является срок с л у ж б ы основных фондов Т, который исчисляется с учетом интенсивности используемого оборудования, его физического и морального износа. Размеры амортизационных отчислений определяются на основе нормы амортизации выраженной в процентах к первоначальной стоимости капиталовложений в данный процесс. При этом учитываются также затрат ) на капитальн11, е ремонты оборудования Р в тече ие их срока службы I л 1 к в и д а ц и о н н а я стоимость основных фондов Л. Тогда норма амортизации составит [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология