Производство и потребление пропилена

В период 1996-2000 гг. среднегодовой темп прироста потребления пропилена для производства полипропилена составил в целом по миру 4,2%, акрилонитрила - 3,5 кумола - 3,0 окиси пропилена - 2,5 прочих производных - 3,2%. Темп роста спроса на пропилен по регионам и странам в этот период составил (% в год) США и Канада - 4 страны Западной Европы - 8 латиноамериканские страны - 4,5 восточноевропейские страны - 7 ближневосточные страны - 12 страны региона Юго-Восточной Азии (Кроме Японии) - 14,5 Япония - 1,5. Динамика структуры потребления пропилена в мире в период 1986-2000 гг. представлена в табл. 3.6. [c.107]

Приведенные в конце книги обзорные таблицы потребления и производственных мощностей пропилена в различных странах свидетельствуют о повсеместном увеличении выпуска пропилена. Однако несмотря иа широкие возможности использования пропилена для производства различных продуктов (см. схему возможных превращений пропилена), в большинстве промышленных стран наблюдается избыток пропилена из-за постоянного роста производства этилена, при котором обязательно образуется пропилен. В США в 1963 г. избыток пропилена составил —8 млн. т. при потреблении пропилена в нефтехимии 1,54 млн. т. Избыточный пропилен был использован в США большей частью в качестве топлива. Тем не менее, предполагают [31], что после 1975 г. в США люжет оказаться дефицит пропилена. [c.41]

Основным сырьем для производства всех синтетических материалов служат олефиновые, ароматические и высшие парафиновые углеводороды. Создание крупнотоннажного производства этих продуктов началось в конце 40-х годов. Особенно быстро росло производство и потребление этилена и пропилена. Для удовлетворения потребности в этилене и пропилене в 1958—1970 гг. были введены крупные пиролизные и газофракционирующие установки, единичная мощность которых непрерывно увеличивалась, совершенствовались их оборудование и технология. [c.30]

На этиленовых установках, перерабатывающих жидкое нефтяное сырье, в качестве товарных продуктов, помимо этилена, получают также пропилен, фракцию углеводородов С4 и бензол, т. е. основные продукты, которые обеспечивают сырьем производства важнейших видов пластических масс, синтетических смол, каучуков, волокон и растворителей. Таким образом, увеличение выработки этилена из нефтяного сырья дополнительно стимулируется потреблением всего ассортимента продукции, получаемой в комплексном процессе пиролиза. [c.7]

В зарубежной структуре потребления этилена на долю производства полиэтилена приходится 50,1%, этиленоксида и этиленгликоля— 12,3%, этилбензола — 8,0% хлорвинила—18,5% и прочих продуктов—11,1%. В структуре потребления пропилена за рубежом производство полипропилена занимает 31,3%, акрилонитрила—15,4%, изопропилбензола — 8,4%, пропилен-оксида и пропиленгликоля—11,8% и прочих продуктов —33,1 % [16, 17]. [c.9]

Низшие олефины (этилен и пропилен) занимают ведущее место по потреблению в нефтехимическом синтезе. Наиболее многотоннажным является производство этилена, за ним следуют пропилен, бутилены. [c.388]

В значительном, хотя и гораздо меньшем масштабе пропилен используется для получения других химических производных. В табл. 1 показано потребление пропилена в производстве различных продуктов в 1956 г. [c.396]

Стоимость производства полимербензина зависит от применяемого процесса, производительности установки, стоимости энергии. Типичные энергетические затраты в условиях установки каталитической полимеризации с трубчатыми реакторами мощностью (по полимербензину) 160 ж в рабочие сутки из смешанной пропилен-бутиленовой фракции составляют 11,3 т/ч водяного пара и 570 м ч охлаждающей воды.. Эти энергетические затраты типичны при использовании водяного пара в качестве единого источника тепла и движущей энергии. На многих установках вместо или в дополнение к водяному пару используют горячие потоки других технологических процессов или имеются небольшие печи. Однако общее потребление энергии приблизительно совпадает с указанным выше расходом пара. [c.242]

Однако в последние годы наблюдается тенденция к снижению доли ацетальдегида, расходуемого на эти цели. Это вызвано главным образом расширением мошностей по производству уксусной кислоты, получаемой жидкофазным и парофазным окислением нефтяных газов. Незначительный прирост потребления ацетальдегида ожидается для производства н-бутилового спирта и 2-этилгексанола. Производство этих продуктов переводится на оксопроцесс, в котором в качестве исходного продукта для их получения используется пропилен. Значительно возрастет потребление ацетальдегида для синтеза надуксусной кислоты, на которую увеличивается спрос со стороны производства капролактама и эпоксидных соединений. [c.17]

Исходным сырьем в производстве полипропиленовых волокон служит пропилен, который в настоящее время вырабатывается в больших количествах и ПО низкой цене. Из пропилена по методу Циглера получают изотактический полипропилен простым и экономичным способом. Цена полипропилена в 1970 г. составляла 506 долл/т, а общее его потребление в 1970 г. достигло 477 тыс. г, из них 122,7 тыс. т израсходовано в производстве волокон ( 26%) [79, 80]. [c.367]

Органические хлоропродукты составляют подавляющую часть продукции хлорной промышленности. Поэтому ее развитие тесно связано с возникновением и развитием такой прогрессивной области химической технологии, как нефтехимия, а также с увеличением добычи и потребления природных и попутных газов. Эти сравнительно новые отрасли промышленности дают доступное и дешевое органическое сырье в виде газов (метан, ацетилен, этилен, пропилен и другие углеводороды) и жидких органических веществ (бензол, этиловый спирт, керосин и др.), пригодных для переработки в хлоропродукты. Все это определяет высокие темпы развития производства хлора в последние годы в США, Японии, ФРГ, Англии, Франции, Италии и других странах. [c.8]

Полиолефины занимают ведущее место в промышленном производстве синтетических полимерных материалов в СССР и за рубежом. В мировом потреблении пластических масс доля полиолефинов, составляет более трети и имеет постоянную тенденцию к увеличению, что связано с комплексом ценных качеств полиолефинов низкой плотностью, химической стойкостью, достаточно высокой прочностью, низкой газо- и паро-проницаемостью, высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к радиационному облучению, легкой перерабатывае-мостью и относительно низкой стоимостью. Доминирующее положение среди полиолефинов занимает полиэтилен, второе место по объему выпуска занимает полипропилен. Выпускаются также различные сополимеры этилена с пропиленом, бутеном-1 и винилацетатом, сополимеры пропилена с этиленом, а также теплостойкие полиолефины поли-4-метилпентен-1 (полиметил-пентен), поли-З-метилпентен-1, поливинилциклогексан и различные сополимеры. [c.48]

Олефины занимают второе место (после парафинов) по потреблению для нефтехимических синтезов. Наиболее многотоннажным является производство эти лена, за ним следуют пропилен, бутилены и более тяжелые углеводороды. В табл. Г1 и 1.2 приведена динамика изменения объема производства этилена и пропилена в важнейших странах мира [1]. [c.20]

Производство химических продуктов из нефтегазового сырья характеризуется весьма высокой экономической эффективностью. Наиболее многотоннажными по масштабам потребления промежуточными продуктами нефтехимического происхождения, играющими решающую роль в развитии промышленности синтетических материалов, являются олефины (этилен и пропилен), дивинил, изопрен, ацетилен, а также ароматические углеводороды (особенно бензол и ксилолы). В качестве сырья для нефтехимических процессов стали применять не только газы и жидкие нефтепродукты, но и твердые — парафины. В ряде случаев для увеличения ресурсов олефинов прибегают к пиролизу нефтяного сырья. [c.81]

В большинстве стран по уровню мощностей этиленовых установок и составу их сырьевой базы можно определить мощности по выпуску пропилена. Пропилен, получаемый в виде пропан-пропиленовой фракции на нефтеперерабатывающих заводах, как правило, является продуктом внутреннего потребления. Исключение составляют США, где пропилен для химических синтезов производят на нефтеперерабатывающих заводах. Подобный симбиоз нефтепереработки и нефтехимии в США сложился исторически. Поскольку темпы роста потребления пропилена обычно выше темпов роста потребления этилена, в США в нефтехимической промышленности используют как пиролизный, так и нефтезаводский пропилен. В других странах недостаток покрывается за счет импорта из тех стран, в которых производство превышает собственные нужды. Всего в мире 66% пропилена получают пиролизом, 32 - на НПЗ, 2% - дегидрированием пропана. В Западной Европе и Японии на пиролизных установках получают не менее 90, а в США - около 65% пропилена. [c.99]

Второе место по объему потребления бензола занимает синтез фенола. Фенол является одним из старейших производных бензола. Известно не-ско.лько методов получения фенола пз бензола. Новейший пз них — производство фенола через кумол и гидроперекись кумола. Дальнейший рост мощностей по синтезу фенола происходит только за счет применения этого процесса. При этом процессе бензол сначала алкилируют пропиленом для получения кумола. Затем кумол окисляют в гидроперекись, разложением которой получают фенол в качестве побочного продукта образуется ацетон. Крупнейшим потребителем фенола является производство термореактивных смол, перерабатываемых главным образом на формовочные композиции п прессиорошки. Фенольные пластмассы представляют собой один из старейших видов пластмасс. Они находят широкий сбыт, но им присущи и некоторые недостатки, в частности невозможность производства формованных изделий свет.лых тонов п высокая стоимость формования. Из нанбо.лее перспективных областей применения фенольных смол следует отметить производство фенольных клеев, потребление которых в фанерной промышленности неуклонно растет. [c.249]

Потребление пропилена, как и потребление этилена, растет весьма быстрыми темпамц. Из всех легких углеводородов по объему потребления пропилен уступает только этилену. Вследствие совершенствования методов производства пропилена высокой чистоты стало возможно вырабатывать его по цене несколько меньшей, чем стоимость этилена, поэтому в ряде областей он вытесняет этилен. В настоящее время в нефтехимическом синтезе потребляется около I млн. т/год пропилена. [c.299]

Пропилен используют для получения из него ацетона, додецена (тетрамера пропилена), н-бутилового спирта, глицерина и окиси пропилена. Производство ацетона продолжает оставаться главным потребителем пропилена. Этот кетон применяют в качестве растворителя для производства растворителей, полимеров и уксусного ангидрида. Додецен является полупродуктом в производстве наиболее широко применяющегося синтетического моющего средства — натриевой соли изододецилбензолсульфокислоты. В этой области он конкурирует со многими другими химическими продуктами, получаемыми из нефти. Нормальный бутиловый спирт все еще производят как из синтетического этанола, так и сбраживанием растительного сырья н-бутанол применяют для производства растворителей и пластификаторов. Особенно интересным продуктом, получаемым на основе пропилена, является синтетический глицерин. Хлорный метод производства глицерина из пропилена (через хлористый аллил) разработан еще перед второй мировой войной, однако вплоть до 1949 г. он не внедрялся в промышленность. К 1949 г. производство искусственных моющих средств — еще одна отрасль нефтехимической промышленности — развилось настолько, что появилась угроза сокращения в мировом масштабе ресурсов глицерина, который является неизбежным побочным продуктом мыловаренной промышленности. Глицерин находит себе различное применение, и, естественно, очень трудно балансировать его потребление и производство при условии, что последнее лимитируется спросом на мыло. Поэтому в снабжении глицерином наблюдались циклические фазы изобилия и дефицита. Минимальный уровень цен на глицерин, полученный из пищевого сырья, определяется [c.404]

Рост потребления пропилепа для производства таких новых продуктов как нолинронилен, привлекает значительное внимание к процессам получения-этого важного олефинового углеводорода. Наличие надежного и дешевого источника пропилена способствовало бы более широкому использованию его в нефтехимическом синтезе. В условиях современного нефтеперерабатывающего завода большинство источников пропилена дает фракцию Сд, содержащую в лучшем случае лишь 40—60% пропилена. Термический пиролиз пропана специально для производства пропилена обычно не применяют. Как правило, пропилен получают при пиролизе в качестве побочного продукта при производстве этилена. При пиролизе некоторых видов легкого дистиллятного сырья вследствие высокого отношения пропилен пропан в продуктах пиролиза возможно получать фракцию Сд, содержащую около 88—92% пропилена. [c.110]

Сегодня в связи с преобладанием бензина в сырьевой базе пиролиза под целевой продукцией процесса понимается не только этилен и пропилен, а также — фракция углеводородов С4 и пирокоиденсат, из которого получают бензол. Сопоставительные расчеты эффективности требуют учета балансов производства и потребления всего ассортимента продукции, производимой пиролизом углеводородов. Это особенно важно, когда исследуются варианты использования углеводородного сырья, взаимозаменяемого не только в производстве низших олефинов, но и в производстве моторных топлив, например пряхмогопного бензина и сжиженных газов. [c.210]

В связи с большими масштабами производства этилен- и про-пиленпотребляющих продуктов в нашей стране в перспективе ближайших лет значительно увеличится потребление жидкого углеводородного сырья для пиролиза с получением наряду с этиленом и пропиленом бутадиена и изобутилена. [c.109]

Мировое производство фторопластов составляет примерно 18 тыс. т, причем 90% общего потребления приходится на политетрафторэтилен (ПТФЭ). Из других фторопластов наибольшее значение приобрели сополимеры тетрафторэтилена с гексафтор-пропиленом (ГФП), винплиденфторидом (ВДФ) и этиленом, поливинилиденфторид (ПВДФ), поливинилфторид (ПВФ) и политрифторхлорэтилен. [c.81]

Пропилен первоначально потреблялся в основном в производстве спиртов (изопропилового и получаемых методом оксо-синтеза), изопропилбензола (полупродукта для получения фенола — сырья для основно1 о вида поликонденсационных смол — фенолоформальдегидных) и окиси пропилена. С середины 60-х годов выявилась все усиливающаяся тенденция увеличения доли потребления пропилена производствами полипропилена и ак-рилонитрила и уменьшения в связи с этим доли старых потребителей. В 1974 г. доля потребления пропилена производством полипропилена достигла 22% в США, 33% в Японии и 17% в Западной Европе. Прогнозами предусматривается увеличение е к 1980 г. до 27% в США и 24% в Западной Европе [13, 321. [c.24]

Потребление пропилена по сравнению с этиленом возрастало не в столь больщих масштабах. Пропилен получается при пиролизе углеводородов одновременно с этиленом, поэтому вырабатывается на тех же заводах, что и этилен. Рост выработки этилена приводит к увеличению выпуска пропилена. Мощности по выпуску последнего, составлявшие в 1964 г.-431 тыс. г, в 1965 г. возросли до 601 тыс. т. Важнейшими сферами применения пропилена является производство изопропилового спирта, окиси пропилена, тетрамера пропилена, кумола, полипропилена, полиэфиров и других продуктов. [c.147]

Пропилен и н-бутены. Поскольку пропилен получается только как побочный продукт процессов нефтепереработки или производства этилена, экономика его не может рассматриваться изолированно от основ- ных продуктов. Выше уже были рассмотрены факторы, которые неизбежно приведут к дальнейшему повышению цен на пропан и прямогонные бензины. Кроме того, современные направления развития технологии неизбежно повлекут уменьшение образования пропилена на нефтеперерабатывающих заводах и рост собственного потребления его для нужд нефтепереработки. Наконец, можно ожидать, что потребление пропилена в химической промышленности по темпам роста обгонит потребление этилена. Поэтому можно ожидать, что потребление пропилена в 1975 г. возрастет в 5 раз по сравнению с 1965 г., в то время как. ротреблёние этилена - примерно лишь в 4 раза. [c.13]

До последнего времени основной областью применения циклопентадиена было производство хлорсодержащих пестицидов. В последние годы в целях защиты окружающей среды потребление циклопентадиена для этого производства сокращается. В настоящее время основной областью использования циклопентадиена является производство тройных этилен-пропилен-диеновых каучуков, полипентенамерного каучука, полиэфиров, антидетонаторов, пластификаторов и других ценных продуктов. Мировой спрос на индивидуальный циклопентадиен в 1980 г. превышал 100 тыс. т [24]. [c.12]

Поскольку пропилен получается совместно с этиленом, масштабы и региональная структура потребления пропилена влияют на выбор сырья для этиленовых установок. Как показал анализ, пиролизные установки, работаюгцие на легком углеводородном сырье (этане и пропане) и обеспечиваю1цие наименьшие издержки производства этилена, не позволяют удовлетворять растущий спрос на пропилен. В этой связи требуется либо использование более тяжелого пиролизного сырья (нафты, газойля), либо применение технологии дегидрирования пропана, либо увеличение производства пропилена на НПЗ. [c.34]

Что касается баланса производства и потребления пропилена, то здесь немаловажным фактором является транспортабельность этого полупродукта. По состоянию производства и потребления в наиболее насыщенном нефтехимическом промузле в Урало-Поволжском регионе крупнейшие предприятия - производители пропилена (АО Самарский завод Этанол , АО Уфаоргсинтез , АО Салаватнефтеоргсинтез , Казанское АО Оргсинтез , АО Нижнекамскнефтехим ) не смогли удовлетворить не только собственный спрос, но и потребность других предприятий нефтехимической промышленности (АО Нитрон , г. Саратов АО Каустик , г. Стерлитамак Волжский завод оргсинтеза), где пропилен не производится, поэтому имелся дефицит пропилена по региону, который удовлетворялся за счет поставок из республик СНГ. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология