Сбор продукта

Эксплуатационные характеристики различных сорбентов определялись в одинаковых условиях. В связи с отсутствием стандартной методики исследования сорбционных свойств поглотителей различных нефтепродуктов в различных условиях возможного сбора продукта при ликвидации разлива испытания всех сорбентов выполнялись в четырех направлениях, а именно оценивалась [c.51]

Установка включает кислотный насос, кислотный бак, емкость для сбора продуктов очистки, систему нейтрализации отработанной кислоты и централизованную разводку трубопроводов, футерованных полиэтиленом, к каждому компрессору. Обработка водяных полостей циркулирующим раствором кислоты повыщает эффективность очистки, обеспечивает более безопасные условия работы ремонтного персонала. После очистки для предотвращения коррозии производится нейтрализация отработанной кислоты. Для этого раствор щелочи тем же насосом подается в систему циркуляции. Последняя операция — промывка системы водой. Специальная централизованная установка очистки позволяет на всех этапах работы контролировать концентрацию кислотного раствора, качество нейтрализации. [c.336]

Продукты крекинга после выхода из реактора проходят через водяной холодильник 9 и затем систему сбора продуктов, состоящую из двух последовательных ловушек, изготавливаемых из бюреток. Температура в первой ловушке поддерживается 24 °С, а во второй — 41 0,5°С. Газ из последней ловушки поступает в газометр с рассолом. Ловушки калиброваны с точностью до 0,1 мл, что дает возможность непосредственно измерять объем жидких продуктов. Первая ловушка имеет кран для выпуска катализата. [c.153]

Температуру в реакторе поддерживали с помощью воды или антифриза, имеющих заданную температуру и подаваемых в рубашку аппарата. Контролировали температуру термопарой, карман которой расположен чуть ниже перемешивающего устройства. Кислото-углеводородную эмульсию непрерывно выводили нз реактора в отстойник 6. Кислота отстаивалась и самотеком возвращалась в реактор. Поток углеводородов через клапан-регулятор, поддерживающий в реакторе давление 1,4 МПа, уходил из отстойника сверху. Затем смесь углеводородов обрабатывали аскаритом и оксидом алюминия для удаления растворенной НР и собирали в ловушке 9 при —78 °С. Сбор продукта начинали лишь после того, как количество поданного углеводородного сырья составило при- [c.62]

При достижении цистерной поста налива оператор дистанционно с помощью гидроприводных механизмов заправляет в цистерну наливной патрубок. Герметизирующая крышка плотно закрывает люк цистерны. При наливе продукта вытесняемая газовоздушная смесь перемещается в газосборную сеть завода. После наполнения цистерны и подъема наливного патрубка осуществляется автоматический сбор продукта, стекающего с наливной трубы. [c.29]

Рис. 7.2.4. Ячейка отборника для получения обогащённого продукта из плазмы с селективно нагретыми изотопными ионами [30] 1 — экраны 2 — пластины для сбора продукта 3 — приёмник обеднённого плазменного потока 4 — пластины для улавливания атомов в случае распыления отвала

Подлежащая очистке парафиновая масса поступает в аппарат первичной подготовки плавитель 1, где происходит ее нагрев до 90-95°С, расплавление и частичный отстой воды. Далее расплавленная масса самотеком поступает в смеситель 2, куда подается расчетное количество растворителя-бензина. Образовавшаяся смесь насосом 3 направляется в отстойник 4, куда для улучшения расслоения подается вода. После отделения водного раствора солей и механических примесей бензиновый раствор очищенной парафиновой массы откачивается в емкость 5. Бензиновый раствор парафина насосом подается в трубчатую печь 6 для нагрева до 150- 200°С, после чего поступает в отгонную колонну 7. Легкие погоны с верха колонны через конденсатор-холодильник 8 поступают в емкость-отстойник 9 для сбора продуктов и удаления воды. Товарный озокерит-сырец отводится с низа колонны. Такой озокерит по качеству не уступает природным озокеритам. [c.163]

Здесь указывается температура, необходимость перемешивания, нагрева, охлаждения, расходования реагентов, сбора продуктов реакции. В комментариях - уравнения протекающих реакций (основных и побочных). ( [c.12]

Коксовые батареи сооружают на железобетонном основании, внутри которого размещены четыре газовых коллектора (борова), по два для каждой стороны батареи. Коллекторы для сбора продуктов горения от печей размещают вдоль батареи. Эти коллекторы образуют сводный боров, соединенный с дымовой трубой. В центре основания находится вентиляционный коллектор, к которому внизу примыкают поперечные каналы для охлаждения железобетонного основания батареи. [c.135]

Капитальные затраты могут быть разделены на четыре категории лазеры, системы питания и сбора продукта и вспомогательные межкаскадные устройства. При атомном процессе источник работает при температуре выше 2600 К, и поэтому необходимы тугоплавкие и совместимые с ураном материалы, а также разработка высокоэффективных испарителей. Молекулярные системы [c.274]

Проточные системы для реакций при высоких температурах. Использование проточных систем, в которых температура твердого катализатора поддерживается высокой, служит основным методом осуществления каталитических реакций. Поэтому разработке различных вариантов такого рода систем уделялось большое внимание. Основными факторами при осуществлении непрерывных процессов являются а) введение газов, б) очистка газов, в) измерение расхода газов, г) введение жидкостей, д) введение твердых веществ, е) печи, ж) каталитические реакторы и з) сбор продуктов реакции. [c.23]

Сбор продуктов реакции. Сбор продуктов реакции обычно осуществляют, пользуясь методом конденсации, при температурах, доступных в лабораторных условиях. Охлаждение продуктов реакции с целью конденсации осуществляют холодной водой, льдом, смесью льда с солью, сухим льдом и жидким [c.35]

В 1961 г. получила промышленное распространение конструкция так называемых камерных электродов (рис. И). Камеры представляют собой длинные узкие ячейки различного поперечного сечения и с отношением длины к диаметру от 8 1 до 30 1. В центре каждой камеры по оси расположены вертикальные стержни, подвешенные на раме. Распределение и сбор продуктов, как и в предыдущей конструкции, осуществляется с помощью коллекторов. [c.35]

И сепаратора 12. Регенератор 17 включает трубу, подогреватель 18, холодильник 19 и сепаратор 20. Для подачи топлива служит бачок 1, для сбора продуктов — бачки 7, 13 VI 21. Материалом для изготовления установки послужила обычная сталь. Производительность установки — 48 л дизельной фракции в сутки. [c.352]

Внутри регенератора иа разной высоте расположены желобча того типа устройс1ва — коллекторы для распределения воздуха в опускающемся слое катализатора и сбора продуктов сгорания, а также охлаждающие змеевики для отвода избытка тепла. Ре1енератор — многоступенчатый аппарат с нескатькими чередующимися зонами нагрева (сгорания) и охлажд(шия. [c.119]

На рис. 52 показана схема установки для испытания катализаторов. Ее основными частями являн тся обычный проточный двухсекционный стеклянный реактор 2, вмещающий 100 мл катализатора, электропечь 3 мощность 1,5 кет, сырьевой насос-шприц 1 емкостью 2 мл и производительностью от О до 1800 мл ч, система конденсации 4 и сбора продуктов реакции 5 и аппаратура для дожига окиси углерода 8. Холодильники и приемники охлаждаются и термостатируются водой. Газы крекинга и продувочный азот собираются в газометре с сифонной трубкой для слива соляного раствора и создания некоторого разряжения. [c.156]

Улавливание и отбор продуктов разделения. Важным и сложным процессом в препаративной хроматографии является сбор продуктов разделения смеси в чистом виде. Трудности связаны прежде всего с тем, что концентрация извлекаемого продукта в газе-носителе мала, а линейная скорость газа велика. В то же время продолжительность пребывания вещества в улавливающем устройстве мала, особенно если различие в величинах удерживания двух соседних компонентов разделяемой смеси незначительно. Трудность улавливания усугубляется еще образованием туманов при резком охлаждении смеси на выходе из колонки. [c.206]

Для получения чистых веществ методом препаративной газовой хроматографии в лабораторных условиях отечественной промышленностью, а также зарубежными фирмами выпускаются препаративные газовые хроматографы, принцип работы которых основан на применении проявительного метода. Выпускаются также специальные приставки к аналитическим хроматографам, позволяющие путем замены колонок и подключением устройства для сбора продуктов проводить препаративные выделения веществ в лабораторных условиях. Описания препаративных хроматографов можно найти в [87]. [c.159]

Здесь указывается температура, необходимость перемешивания, нагрева, охлаждения, расходования реагентов, сборе продуктов реакции. Е комментариях - уравнения протекающих реаетиЁ (основных и побочных). [c.12]

Неочищенный продукт, поступающий из реактора, обычно содержит 40—50% хлористого тионила, количество которого уменьшается наполопину или лаже еще больню благодаря этому приспособлению. Применение этой трубки не обязательно лрн работе с термически устойчивыми хлоридами. Пары, выделяемые кипящей в резервуаре В жидкостью, должны циркулировать через колено Б и колонку, для чего последнюю, так же как и нижнюю трубку К, следует должным образом обогревать избыток паров будет проходить в верхнюю часть колонкн, а затем в боковой отвод Г, который соединен с холодильником Фридрихса Л- Нижняя часть холодильника соединена с помоиц>ю У-образного форштоса с трубкой Е для отвода газов и трубкой Ж для возврата жидкости конец этой трубки опущен ниже поверхности жидкости в резервуаре. В верхней части колонкн установлена капельная воронка 3 емкостью 250 мл для подачи реагентов в колонку. Так как прн комнатной температуре олек-иовая кислота представляет собой жидкость, то нагревать эту воронку при настоящем синтезе не требуется. К нижней части колонки присоединена колба И емкостью 500 мл для сбора продукта реакции, [c.72]

ИСТОЧНИК Fj 2 — манометр, установленный иа источнике фтора 5 — манометр —ловушка (никелевая трубка диаметром 9,5 мм) 5 — резьбовое соединение б — реакционная трубка из никеля (диаметр 2.5 см, длина 25 см) 7 — печь мощностью 700 Вт S — термопара 9, /I — ловушки для сбора продукта // — трубка для отбора вещества /2 — охлаждаемая жидким азотом ловушка /3 — счетчик пузырьков (промывалка из фторопрена с H2SO4) /4 — колонка, заполненная смесью Na l с натронной известью /5—/5 —игольчатые вентили 6.3 мм с сальниками /9—22 — мембранные вентили (12,7 мм) 27— резьбовые соединения (12,7 мм) все соединительные трубки изготавливают нз никеля, моиеля или меди. [c.1290]

Периодическая ферментация с добавлением субстрата (Fed-Bat h fermentation) Культивирование микроорганизмов в течение ограниченного интервала времени с периодическим добавлении субстрата и сбором продукта только по завершении процесса. [c.556]

Применявшаяся система состояла из следующих частей 1) группы электролизеров для получения фтора 2) резервуаров, вентилей, реометров и т. д. для добавления отмеренного количества азота к газам перед вступ-. лением их в реакцию 3) испарителя для углеводорода, в котором может поддерживаться приблизительно постоянная температура, сконструированного так, чтобы постоянная струя азота разбавляла равномерную струю паров углеводорода 4) реакционного сосуда, наполненного катализатором и нагреваемого электрическим то-ком до требуемой температуры, и 5) системы ловушек для сбора продуктов реакции. На рис. 1 изображено расположение этих частей, [c.130]

Система контроля и анализа газов обеспечивает текущий контроль реагентов, подаваемых в ЭХГ. Вспомогательные системы — сбора продуктов реакции, измерения натекающих газов в электролитную полость, заправки и др., обеспечивают регулирование эксплуатационных параметров и их контроль. В зависимости от эксплуатационных требований к ЭХГ стенд может дополняться, например, системой подачи, слива воды, системой вакуумироваиия и т. д. В случае, когда в состав стенда вводится ЭВЛ , работающая в ин-формационно-управляющем режиме По заданной программе— сбор, обработка информации— управление, контроль и защита ЭХГ выполняются ЭВМ, Ес применение позволяет повысить объективность информации и ее обработки, существенно сократить числепиость р.спытательного персонала. [c.401]

После проведения регенерации выключают обогрев печи, пре-крятяшт подачу оды в холодильник, сливают спирт из бюретки в склянку с соответствующей надписью. В зависимости от применяемого спирта и оснащения лабораторий приборами возможны варианты сбора продуктов дегидратации и их дальнейшего анализа. [c.116]

Вертикальный аппарат, состоящий из двух частей, которые предназначены для последовательной очистки нефтепродукта разными реагентами [39]. Электроды — концентрические обечайки, градиент поля 250— 500 кВ/м. Оригинальным является расположение проходного и подвесных изоляторов в выносных камерах, заполненных диэлектрической жидкостью или инертным газом. Распределение и сбор продуктов осуществляется с помощью кол-лекторов. Обт>рм чяни-маемый электрическим полем, сравнительно невелик. [c.38]

Перепад давления в реакторах можно уменьшить с помощью фильтров для сбора продуктов коррозии, а при гидрокрекинге тяжелых видов снрья - дополнительным использованием полисилоксановых добавок, например, применением диметил-полисилоксана (0,0001 - 0,001 на сырье). Применение добавок особенно эффективно при гидрогенизации остаточного сырья. Так, если при гидрокрекинге битума без добавок при давлении 7 МПа перепад давления в реакторе составия 7049 Па за 225 ч работы, то при введении в сырье 0,0005 диметилсилоксана он уменьшился до 4043 Па 36. Таким образом, при применений полисилоксановых добавок перепад давления в реакторах снижается на 30-4 [c.117]

В целом ряде работ предлагаются различные способы наиболее удобного и полного отбора проб. Краснов с сотр. [17] при анализе продуктов пиролиза ароматических полиамидов с помощью газо-жидкостной хроматографии использовали для сбора продуктов разложения ловушку (рис. 35, б), в которой при встряхивании жидкие продукты собираются в узком отростке. Это позволяет раздельно анализировать газообразные и жидкие продукты. Газообразные продукты для анализа отбирали из ловушки шприцом (через вакуумную трубку на конце ловушки). Жидкие продукты отбирали микрошприцом, после того как отрезали узкий отросток ловушки. [c.157]

Контактный способ неудобен для промышленных установок. Потребовалось бы совместить функции антенны и системы сбора продукта (см. раздел 7.2.4) в одной конструкции. Имеются и физические проблемы электростатический механизм создания поля в замагниченной плазме действует лишь при малой концентрации резонансных частиц в бинарной смеси ионов [27, 28]. [c.317]

Эксперименты по изучению АВЛИС-процесса в РНЦ Курчатовский институт . В СССР эксперименты по ознакомлению с АВЛИС-методикой обогащения урана в лабораторном масштабе были начаты в РНЦ КИ по инициативе академика И.К. Кикоина в 1973 г. Целью экспериментов было прохождение всего пути в одном эксперименте испарение, освещение лазерами и сбор продукта. На рис. 8.2.42 представлена рабочая камера экспериментальной установки и наработка 15 г слабообогащённой Ср = 3- 5%) окиси урана, полученной в процессе экспериментов в 1999 г. Схема рабочей ячейки в этих экспериментах приведена на рис. 8.2.43. Исследования показали, что для осуществления всего процесса необходимо существенное развитие элементной базы (лазеров, оптики, электронно-лучевых пушек и т.д.) и что заключение о стоимости продукта можно сделать только на основании опыта эксплуатации крупных автоматизированных установок. [c.438]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология