Насадка латунная

При обращении с жидким кислородом чаще всего приходится иметь дело не с твердыми кусками масла, а с тонкой пленкой масла, распределенной на большой металлической поверхности, для получения которой использовали латунные стружки размером 2—3 мм, стальные стружки таких же размеров и обрезки медных трубок диаметром и высотой до 5 мм. Для нанесения масла тонким слоем на эту поверхность приготовляли эфиро-масляный раствор, в который погружали стружку и обрезки, трубок, тщательно их перемешивали, в результате чего эфир испарялся. На насадках образовывалась тонкая пленка масла. На латунные стружки и обрезки медных трубок была нанесена пленка продуктов разложения масла, на стальные стружки — пленка цилиндрового масла. [c.64]

Огнегасящую насадку огневого предохранителя выполняют из неметаллических гранулированных материалов (речной, гравий, кварц и т. п.) или в виде кассет из латунных фильтрованных сеток, а также из гофрированных и гладких металлических лент. Размер зерен гравия, ячеек в сетке, высота и шаг гофра определяют экспериментально— путем испытаний на огневом стенде. [c.176]

Основные-типы элементов нерегулярной насадки показаны на рис. 5.16. Насадки а и б - это кольца Рашига керамические и из сетки (нержавеющей или латунной). Насадки в и являются моди- [c.103]

Проведение опыта, а. Закрепить латунную трубку в штативе в горизонтальном положении. Конец трубки с помощью тройника соединить с источниками газа и двуокиси углерода (рис. 31). Пропустить в систему газ и поджечь его у выходного отверстия трубки. Отрегулировать подачу газа таким образом, чтобы пламя было небольшим. Затем осторожно подать в систему углекислый газ —свечение пламени исчезает. Под латунную трубку ближе к ее концу поставить горелку с насадкой и нагреть трубку. Когда трубка прогреется, пламя снова становится коптящим. Опыт хорошо удается при слабом токе углекислого газа. [c.83]

В соответствии с этим имеется мало перспектив осуществить разделение изотопов методом ректификации при температуре выше температуры сжижения воздуха. Кун с сотрудниками [35] всо же смог показать, применяя аппарат с большим числом теоре-Т1[ческих тарелок, что конечное различие в давлениях паров компонентов существует и вблизи комнатных температур. Клузиус II Мейер [34] ежесуточно обогащали посредством низкотемпературной ректификации на колонке со 130 теоретическими тарелками 15 л аргона до концентрации 0,6% (вместо 0,307% в природном аргоне). Для этого они применили насадочную колонку, изготовленную из латунной трубки высотой "Ь м с внутренним диаметром 12 мм. Насадка состояла из спиралей 2x2. мж из нержавеющей стальной проволоки. Испаритель (объем 250 мл) оригинальной конструкции и конденсатор, охлаждаемый жидким азотом, показаны на рис. 159. [c.247]

Коррозионная выносливость более крупных образцов с насадками практически не зависит от марки стали и ее статической прочности. Исследования образцов из стали 35 с насадками из нормализованной стали 45, латуни Л62, фторопласта Т4, а также с резиновыми сальниками показали [121, с. 7-1(3], что при всех этих насадках имеет место дополнительное снижение коррозионной выносливости образцов из стали 35. Так наличие фторопластовой втулки и резинового сальника снижает условный предел коррозионной выносливости соответственно с 95 IVI Па (без насадки) до 60 и 50 МПа, что примерно соответствует значению условного предела коррозионной выносливости образцов во стальными и латунными насадками. Отмечено, что на коррозионную усталость деталей с насадками влияют три фактора концентрация напряжений, циклическое трение в сопряжении вал-втулка и щелевая коррозия. В связи с тем, что влияние концентрации напряжений на уменьшение коррозионной выносливости с увеличением диаметра образца уменьшается,.а также учитывая, что существенное снижение коррозионной выносливости может иметь место и при наличии насадок из мягких материалов, не вызывающих больших контактных давлений, сделан вывод, что при испытании образцов с насадками в коррозионной среде фактор концентрации напряжений не играет решающей роли, определяющими являются циклическое трение и щелевая коррозия. Повышение коррозионной выносливости стальных образцов с увеличением их диаметра связано с влиянием относительного разупрочнения поверхности образца под действием коррозионной среды. Чем меньше диаметр образца, тем при всех прочих равных условиях сильнее влияние разупрочнения. Это положение еще в большей степени характерно для образцов с насаженными втулками, когда процессы разупрочнения усиливаются циклическим трением и щелевой коррозией. [c.145]

Кубовый остаток из сборника 26 поступает на более глубокую вакуумную перегонку в куб 27 с гофрированной латунной насадкой. В крышку куба вмонтирован конденсатор, охлаждаемый водой обогрев куба осуществляется трехсекционным электронагревателем. Разгонку ведут при остаточном давлении 0,1—0,2 мм рт. ст. По ходу отбора фракции определяют ее вязкость при 50 °С отбор прекращают при вязкости 16—17 сст. [c.165]

Описание процесса. Схема нового аппарата показана на рисунке. Органическое жидкое вещество А под давлением, измеряемом манометром Б, вводилось через стеклянный капилляр Г в вертикальную латунную реакционную камеру В с электрическим обогревом. Капилляр Г был присоединен к камере В с помощью ртутного затвора Д. Образец сразу же испарялся, и газы попадали в насадку Е из медной сетки одновременно через трубку Ж вводился фтор, который попадал в наездку в точке И ниже Е. Реакция проходила гладко газообразные продукты улетучивались через верхний отвод 3, а менее летучие вещества собирались в приемнике К. Газы пропускались через две нагретые трубки Л и Л, наполненные фторидом натрия, и конденсировались в ловушке М, охлаждаемой жидким воздухом или сухим льдом. Ловушка предохранялась от действия воздуха и влаги азотом, пропускаемым или через трубку О, или через счетчик пузырьков И. При работе с ацетоном реакционную камеру предварительно нагревали до 60°, но по мере хода фторирования температура значительно повышалась. Трубки с фтористым натрием все время поддерживались при температуре 95°. [c.221]

Методика. На тонкий конец поляриметрической трубки (7, рис. 8.1) навинчивают насадку, трубку ставят вертикально и заполняют раствором до тех пор, пока над верхним концом трубки не образуется округлый мениск. На конец трубки надвигают стеклянную пластинку так, чтобы в трубке не оставалось пузырьков воздуха, а затем навинчивают латунную насадку. [c.476]

Предосторожности. 1. Между стеклянной пластинкой и латунной насадкой должна быть резиновая прокладка. Нельзя класть прокладку между стеклянной пластинкой и концом трубки. В этом месте должен быть контакт стекло — стекло. [c.476]

Если латунные насадки прилегают к стеклянной трубке неплотно, то они могут быть укреплены в нужном положении с помощью замазки из оксида свинца с глицерином. При этом необходимо следить, чтобы стеклянная часть находилась на расстоянии 1 мм от латунной насадки. [c.477]

В открытом сверху и закрытом снизу стеклянном цилиндре 1 помещается более узкий и открытый снизу цилиндр 2, который сверху герметически закрыт латунной, никелированной или стеклянной крышкой с прямой отводной трубкой и краном 3. Кран 3 устроен так, что либо совершенно закрывает цилиндр 2, либо допускает соединение его с атмосферой, либо соединяет его с находящейся над краном 3 насадкой, в которую вделана платиновая [c.133]

Приборы и лабораторная посуда. Прибор для лабораторной ректификации смолы (рис. 84), в состав которого входят медная круглодонная колба 2 вместимостью около 1 л медная колонна 4 высотой 1 м и диаметром 23—25 мм колонна заполняется до высоты 90 см насадкой — медными кольцами с поперечной перегородкой, которые готовят из медной или латунной фольги толщиной 0,1—0,2 жж (диаметр и высота кольца 4 мм). [c.355]

Полученные в работе кинетические и гидродинамические закономерности сформулированы выше (в гл. III). Следует заметить, что в этих условиях при ректификации жидкого воздуха основное сопротивление массопередачи оказывает жидкая фаза. В некоторых опытах с системой воздух — вода на насадке из f [] седел Берля наблюдалось влияние состояния поверхности седел на ее гидродинамические характеристики. Однако испытания, проведенные нри низкотемпературной ректификации с бронзовыми и латунными седлами, не обнаружили влияния материала поверхности на массообменные и гидродинамические характеристики насадки. [c.203]

Ректификационная колонка 3, эффективностью 12 теоретических тарелок, заключена между нижним и верхним термометрическими карманами 2 я 4. Верхняя часть колонки соединена с резервуаром 7, емкостью 350—400 мл, снабженным холодильником 6. Нижняя часть колонки соединена с кубом 1, емкостью 40 мл. Ректификационная колонка заполнена насадкой из цилиндров 3x3 мм, сделанных из латунной сетки № 014. [c.306]

Схема вакуумной индукционной электропечи для карботермического восстановления урана из оксидного сырья показана на рис. 6.5. В нее входят источник электропитания 1 — высокочастотный генератор мощностью 25 кВт, имеющий индуктивную связь с нагрузкой индуктор 2, состоящий из сорока витков диаметр индуктора — 0,102 м, высота — 0,254 м. Герметичность вакуумной индукционной печи обеспечивается наличием кварцевой оболочки 3, на которую сверху надевается латунная водоохлаждаемая насадка [c.290]

Спринклеры (спринклерные головки)— специальные насадки, надетые на концы стояков, которые ответвляются от водораспределительных труб, уложенных на поверхности или в теле биофильтра. Отверстия спринклерных головок невелики — обычно 19, 22 и 25 мм. Во избежание коррозии спринклеры изготовляют из бронзы или латуни. [c.400]

Фторирование в паровой фазе. Реакция углеводородов с фто[)ом в паровой фазе обстоятельно изучена в США Биджелоу, Кэди и сотрудниками [3,8]. Применявшаяся ими аппаратура в большинстве случаев состояла из вертикальной трубы (латунной, стальной, никелевой или из монель-металла), заполненной металлической насадкой, с соответствующим образом оформленными входом и выходом. Насадка мон ет быть в виде сетки, проволоки, стружки, лепты или дроби и может быть покрыта промотирующим металлом. Важно, чтобы насадка была однородной и не имела больших пустот в массе. По-видимому, насадка служит, во-первых, средством отвода тепла реакции через стенки реактора и, во-вторых, реакционной поверхностью. Фтор, обычно разбавленный азотом, и углеводород вводятся в реактор или одновременно в виде одного потока, или противотоком, а продукты собираются в охлаждаемых приемниках. От непрореагировавшего фтора можно освободиться промыванием раствором щелочи. [c.69]

При изучении радиального переноса тепла обнаружено , что эффективная теплопроводность в полупсевдоожиженном слое примерно в 75 раз выше, нежели в неподвижном. При этом рассматриваемая теплопроводность повышается с ростом размера элементов насадки и уменьшением размера псевдоожиженных частиц это является, очевидно, следствием увеличения просветов между элементами непсевдоожиженной насадки, что способствует более интенсивному движению твердых частиц. Коэффициент теплоотдачи к стенкам аппарата при повышении скорости ожижающего агента проходит через максимум. Оказалось, что играет роль форма элементов насадки заметно большие коэффициенты теплоотдачи были получены при использовании латунных цилиндров, нежели стальных шаров. [c.539]

Методом низкотемпературной ректификации в колонне с 130 теоретическими ступенями разделения Клузиус и Мейер [48] ежесуточно обогащали 15 л аргона до концентрации 0,6% Аг (вместо 0,307% в природном аргоне). Для этого применяли наса-дочную колонну высотой 3 м, изготовленную из латунной трубки с внутренним диаметром 12 мм. Насадка состояла из проволочных спиралей размером 2x2 мм, выполненных из нержавеющей стали. На рис. 151 показана схема специально для этой цели изготовленного перегонного куба емкостью 250 мл и конденсатора, охлаждаемого жидким азотом. Бевилогуа с сотр. [164] сообщает о получении изотопов Ке и Не, а также о концентрировании Ne ректификацией при 28 К. [c.222]

Любая часть поверхности седловидного элемента, независимо от его положения, наклонена так, что создает благоприятные условия для контакта паров и жидкости. При центральной подаче потока жидкости угол ее растекания по седловидной насадке составляет 55—60°. Удельная поверхность этой насадки при размере элементов 4—10 мм превышает поверхность насадки из колец Рашига тех же размеров на 30—60%. Эта насадка имеет малое гидравлическое сопротивление потоку паров, которое, например, для насадки с элементами размером 8 X 8 мм примерно в два раза ниже гидравлического сопротивления насадки с кольцами Рашига того же размера. Хорошие эксплуатационные качества седловидной насадки обусловлены тем, что ее элементы не имеют острых кромок. Седловидную насадку сравнительно легко изготовлять. Следует отметить, что эту насадку выполняют также из латунной сетки 100 меш (насадка Мак-Магона) [128]. [c.413]

Стеклянная колонна 1 диаметром 18-20 мм и высотой 1500 мм имеет внутри насадку, сплетенную из полос латунной сетки и затем растянутую до получения винтовой спиралевидной поверхности (насадка Н-3). Колонну с насадкой помещают в стеклянный кожух 3, несущий нагревательную спираль 4 и закрытый снаружи стеклянной защитной трубкой 5 с торцевыми уплотнениями. Сверху при помощи пробки 6 из термобензостойкой резины колонна соединена с головкой, состоящей из тубуса с термометром 9, холодильника 11, регулирующей иглы 10. Приемное устройство включает металлический сосуд 13с прозрачным крышкой-колпа- [c.92]

Все рассмотренные выше работы быпи выпопнены дпя бинарных смесей. Вопрос же о влиянии состава сложной смеси на эффективность лабораторной колонны изучен ещё недостаточно. Авторы проводили изучение влияния состава таких смесей на ВЭТТ насадочной колонны непрерывного действия (диаметр 20 мм, высота насадки 1420 мм, в том числе укрепляющая часть 900 мм, насадка из копец Перфоринг 3,5x3,5 мм из мелкой латунной сетки). [c.157]

Позднее насадка во всех колоннах была заменена на трех-граииую сииральиую. В колоннах первой ступени насадка была изготовлена размером 6X8 мм из латунной проволоки диамет- [c.139]

Поверхность стального образца в наименьшей степени подвергалась разрушению при контакте с медной насадкой и в наибольшей — с латунной. Однако и степень повреждения поверхности образца при фреттинг-коррозии однозначно не определяет величины разупроч-няющего воздействия насадки на его выносливость. [c.143]

Рис. 75. Зависимость условного предела выносливости о образцов стапи 38Х2Н2МА с латунными насадками от диаметра [ 2121

Я.М.Сирак и др. [121, с. 7-10, 127, с. 161-164] показали (рис. 76), что латунные, стальные и фторопластовые насадки существенно снижают сопротивление коррозионной усталости образцов диаметром 27 мм из стали 35 в 3 %-ном растворе Na I, дюралюминиевые и эбонитовые насадки повышают выносливость стали в условинх фреттинг-коррозии. [c.146]

Рис. 76. Кривые коррозионной усталости <7 , образцов стали 35 диаметром 5 мм (а) и 27 мм (б) при испытании в 3 %-ном растворе МаС1 1 - образы без насадок 2 — со стальной насадкой 3 — с латунной насадкой 4 — с дюралюминиевой насадкой 5 — с цинковой насадкой 5 — с фторопластовой насадкой

Эти операции включали замещение в ядрев боковой цепи, за которым следовало вытеснение в боковой цепи под давлением. Подробности будут описаны в подготавливаемой статье П. М. Гроссе, С. К. Брадшера и их сотрудников. Чистое инертное соединение, кипящее при 148 — 150° С, устойчиво по отношению к спиртовому раствору щелочи при температуре кипения. Это соединение было дезактивировано удалением электронов из кольца посредством сильно электроотри9,ательных заместителей и фторировалось [7] в паровой фазе над насадкой из медной проволоки, покрытой серебром, в обычной латунной аппаратуре, изображенной на рис. 5. [c.85]

Низкотемпегатурная ректификационная колонка на основе колонки Лесли насадка из латунных колец диаметром 5 мм, жидкий воздух в конденсаторе и водород в пространстве между конденсатором и колонкой. [c.384]

Рис. 13.14. Конструкция установки для получения столба паров исследуемого металла в абсолютныг условиях при температуре до 1200 °С 1 — латунные насадки, охлаждаемые проточной водой 2 — свинцовые змеевики з — кварцевая труба 4 — керамические фланцы 5 — листовой асбест в — листовое железо 7 — асбестовая крошка — огнеупорные керамические трубы 9 — воздушная прослойка 10 — обмотка из проволоки ЭИ-695 диаметром 1,5 ли 11 — замазка (70% А1зОз -Ь 30% каолина) 12 — фарфоровая трубка 13 — кварцевая кювета с плоскопараллельными окнами 14 — дифференциальная пла-тино-платинородиевая термопара]для контроля распределения температуры в печи 13 — исследуемый металл 16 — термопара для измерения температуры,, кюветы.

Меньшая часть газового потока (около 10%) подается в головку ввода 1 и служит в основно.м для сведения к инн. y-му обратной диффузии образца в мертвый объем ная насадкой. Головка ввода состоит из подводящего стального капилляра, латунного основания с конусом 3, вставляемы.м в шлиф колонкн, н накидной гайкой, прнжи.мающей диск 2 нз силиконовой резины. Заканчивается головка ввода трубкой, направляющей иглу микрошприца в зону, куда подается основной подогретый поток газа-иосителя. [c.214]

Для анализа трехкомпонентной смеси, содержащей азот, водород и этан, применен выпускаемый в США. ионизационный газоанализатор [47]. Датчик прибора (рис. 71) помещен в стеклянном koj)-пусе 4, закрытом снизу резиновой пробкой 1, через которую проходят контактные вводы к камере излучателя 6. Последняя изготовлена из листовой латуни, плотно прилегающей к стенкам корпуса 4. Сверху и снизу датчика расположены латунные решетки 7 и сетки 3, внизу — перегородка 2. Все свободное пространство заполнено насадками 5 ж 8. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология