Синтетические каучуки фторкаучуки

Для изготовления прокладок применяются также резины, основой для которых служит смесь фторопласта и синтетического каучука — фторкаучук. Эти резины обладают очень ценными качествами высокой теплостойкостью и морозостойкостью (при кратковременном воздействии до 300°С), стойкостью к минеральным. маслам, озону, концентрированной серной кислоте н другим минеральным кислотам. [c.89]

Синтетические каучуки в ряде случаев используют как пленкообразователи лакокрасочных покрытий. К ним относятся хлоропре-новые, уретановые и фторкаучуки, а также хлорсульфированный полиэтилен. [c.121]

По огнестойкости, термостойкости и самозатухающим свойствам резины на основе фторкаучуков превосходят все остальные типы синтетических каучуков. [c.295]

Отечественная промышленность выпускает фторкаучуки марки СКФ (синтетический каучук фторсодержащий). [c.493]

Наиболее дешевым видом синтетического каучука является бутадиен-стирольный. Однако в 60-е годы темпы роста его производства значительно замедлились, а в 70-е годы наметилась тенденция к сокращению его производства. Основное внимание стали уделять выпуску стереорегулярных (полибутадиенового, этиленпропиленового) и специальных (полиуретанового, кремнийсодержащих, фторкаучука) каучуков. [c.24]

Каждый эластомер, например пластифицированный ПВХ, силок-сановый каучук, фторкаучуки, полиуретаны, натуральный каучук и различные типы синтетических каучуков, имеют специфические фрикционные и другие свойства. Однако их коэффициенты трения, износостойкость и другие свойства изменяются практически одинаково при наполнении или армировании, поэтому они могут быть объединены в одну группу материалов. [c.401]

Фторкаучуки по технологическим свойствам отличаются от многих других синтетических каучуков высокой полярностью, большой молекулярной массой и в ряде случаев наличием микрогеля. Кроме того, вязкость резиновых смесей резко возрастает после смешения с техническим углеродом или другими наполнителями. Эти особенности фторкаучуков требуют значительной корректировки режимов переработки, снижения температуры переработки, использования специального оборудования и ряда специальных приемов, описанных ниже и в целом характерных как для фторкаучуков, так и для других сильнополярных эластомеров. Значительные дополнительные трудности связаны с переработкой каучуков, содержащих микрогель. Определив оптимальные условия переработки последних, можно быть уверенным, что это наиболее жесткие условия, пригодные для всех типов фторкаучуков, а для полимеров с макромолекулами линейного строения они могут быть скорректированы в сторону приближения к традиционным и менее энергоемким процессам. [c.153]

Другая группа синтетических каучуков включает соединения, обладающие специфическими особенностями, позволяющими изготовлять из них изделия с особыми физико-химическими свойствами, например с высокой масло- и бензостойкостью, с низкой температурой хрупкости, огнестойкостью и т. д. Эти эластомеры называют каучуками специального назначения к ним относятся бутадиен-нитрильный, хлоропреновый, этиленпропиленовый, силоксановый, уретановый, полисульфидный, фторкаучук, хлорсульфированный полиэтилен и др, [c.95]

Ценными синтетическими каучуками специального назначения получаемыми путем полимеризации, являются фторкаучуки. Эти каучуки имеют в молекуле значительное количество фтора, что придает им особые свойства. [c.438]

Производство РТИ включает большой ассортимент разнообразных по виду и назначению деталей для машин промышленного и бытового назначения. Основным потребителем различных резиновых деталей является машиностроительная промышленность и, в первую очередь, авто- и авиастроение. Разнообразие требований, предъявляемых условиями эксплуатации к изделиям промышленного назначения, вызывает соответственные требования к свойствам и качеству резины. Именно для этих изделий характерны обширность рецептуры резин и применение, наряду с каучуками обшего назначения, ряда специальных синтетических каучуков бутадиен-нитрильного (СК —И), полисилоксанового (СК —Т), фторкаучука (СК—Ф) и др. [c.159]

Фторкаучуки обладают также высокой стойкостью к окислению и атмосферным воздействиям, невоспламеняемостью, удовлетворительными диэлектрическими свойствами и высокой плотностью. Они менее эластичны, чем все другие синтетические каучуки. [c.467]

Резины из фторкаучуков характеризуются отличной стойкостью к действию света, озона и различных условий погоды, а также к действию микроорганизмов. Однако они нестойки к действию горячей и перегретой воды и в этом отношении уступают резинам из других синтетических каучуков — силоксановых, хлоропреновых и бутадиен-нитрильных. [c.468]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бутилкаучука, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров, уретановых, бутадиен-нитрильных и силоксановых каучуков), смол (полиэфирных, эпоксидных) и латексов. Применяется самостоятельно или в смеси с со-агентами (серой, хинонами, полифункциональными ненасыщенными соединениями). [c.216]

Отвердитель полиэфиров, инициатор полимеризации метилметакрилата, ненасыщенных полиэфирных смол, термопластов. Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, фторкаучуков, олефиновых эластомеров). Дает вулканизаты без запаха. Может быть использован самостоятельно или в сочета- [c.197]

В течение последних лет разработаны новые типы синтетических каучуков специального назначения. Из них в первую очередь следует отметить термически стойкие каучуки, которые могут в течение длительного времени подвергаться действию повышенных температур (200—300°), например фторкаучуки, акрилатные и силиконовые каучуки. [c.746]

Серийные гуммировочные материалы изготовляют на основе натурального и синтетических (изопренового, хлоропренового, бутадиенового и бутадиен-стирольного) каучуков. Резиновые смеси на основе перечисленных каучуков обладают хорошими технологическими свойствами. Благодаря высокой пластичности их легко перерабатывают на каландрах в резиновое полотно толщиной от 1,5 до 3,0 мм и применяют для гуммирования изделий методом листовой обкладки. На основе бутадиен-нитрильного каучука, бутилкаучука и фторкаучука изготовляют резиновые смеси, обладающие повышенной прочностью, высокими теплостойкостью и стойкостью к маслам и растворителям. Но они обладают плохими технологическими свой- [c.135]

При смешении фторкаучуков необходимо использовать чистые сухие ингредиенты и незагрязненное оборудование [50]. Так, сера отрицательно влияет на вулканизацию 1 масс. ч. серы может ингибировать бисфенольную вулканизацию вода ускоряет сшивание и может вызывать скорчинг. Кроме того, следует избегать загрязнений другими синтетическими (обычно менее теплостойкими) каучуками и маслами, поскольку они могут непредсказуемо влиять на реологические, физико-механические и химические свойства, особенно на стойкость к тепловому старению. [c.160]

Синтетические масла представляют собой эфиры дикарбо-новых (адипиновой, азелаиновой и др.) кислот. В технике эфирные масла используются в качестве гидротормозных жидкостей. При работе с ними обычно применяют резины из фторкаучука. В некоторых случаях эти резины при набухании в маслах ведут себя аномально. Аномалия заключается в том, что при сравнительно небольшом набухании — до (10% масс.) при 150— 175 °С и до 1% (масс.) при обычной температуре —предварительная выдержка резины из Вайтона-А в масле при высокой температуре может сильно увеличить степень ее набухания (до 100%), что зависит от состава масла. Эта аномалия наблюдается для масел с большим содержанием эфиров адипиновой и меньшим содержанием эфиров азелаиновой кислоты [277]. Автор предполагает, что при высоких температурах взаимодействие между маслом и каучуком приводит к изменению его структуры, в результате чего совместимость резины с маслом, содержащим большое количество эфиров адипиновой кислоты, с понижением температуры улучшается [277]. [c.116]

Термореактивные пластики (фенольные, эпоксидные, полиэфирные, мепаминовые, уретановые и т.п), синтетический каучук (фторкаучук, уретановый каучук) [c.332]

Синтетические каучуки — один из наиболее важных классов промышленных органических полимеров. Основную массу синтетических каучуков получают из диенов и олефинов, но существует также большое число каучуков специального назначения, в том числе фторкаучуки, уретановые, акрилатные, полисуЛь-фидные и силоксановые каучуки. Хотя по объему мирового потребления натуральный каучук превосходит любой синтетический каучук, взятый в отдельности, по темпам прироста потребления он значительно уступает, например, бутадиенстироль-ному каучуку. [c.279]

Для производства технических резин применяется натуральный каучук (НК) марки смокад-шитс и большое количество синтетических каучуков (СК), число которых непрерывно увеличивается. В настоящее время в отечественной промышленности используются следующие виды СК натрий-бутадиеновый (полимер бутадиена), бутадиен-стирольный (сополимер бутадиена со стиролом), найри-товый (полимер хлоропрена), нитрильный (сополимер бутадиена с нитрилом акриловой кислоты), силиконовый (полимеры силандиолов), фторкаучук (полимеры или сополимеры фтороолефинов), бутилкау- [c.323]

Фторкаучуки отличаются от других синтетических каучуков повышенными вязкостью и жесткостью, что создает определенные трудности при их переработке. Повышенные вязкость и жесткость СКФ-26 и СКФ-32 обусловлены особенностями их структуры — высокой полярностью цепей, высокой молекулярной массой линейных либо слабо разветвленных макромолекул, а также наличием микрогеля. Кроме того, вязкость фторкаучуков, содержащих заметное количество микрогеля, повышается при механических воздействиях, например в первые минуты вальцевания в результате разрушения микрогеля и усиления вследствие этого межмолекулярного взаимодействия. Указанные особенности структуры СКФ-26 и СКФ-32 обусловливают также особенности их реологического поведения. Так, в отличие от других аморфных каучуков, а также от СКФ-26НМ и СКФ-260НМ, не содержащих микрогеля, кривые течения фторкаучуков характеризуются наличием дополнительного участка, обусловленного процессом микрорасслоения полимеров (рис. 3.7). [c.112]

Получены также электреты на основе ряда синтетических каучуков полиизопренового, бутадиенстирольного, силиконового бутадиеннитрильного, хлоропренового, фторкаучука. Для вулканизации применяли обычные вулканизирующие системы — серу, каптакс, оксид цинка для полиизопренового и бутадиенстирольного каучуков, оксиды магния и цинка для полихлоропренового каучука, ацетат гексаметилендиамина и оксид цинка для фторкаучу-ков, дикумилпероксид и оксид цинка для силиконового каучука. [c.44]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бута-диен-стирольных, бутадиен-нитрильных, силоксановых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров) и полиэфирных смол. Дает вулканизаты без запаха. Может быть использован самостоятельно или в сочетании с соагентами серой, полифункциональными ненасыщенными соединениями (Н,Н -метилен-бис-акриламидом). Полученные вулканизаты более термостойки, медленнее окисляются, чем вулканизаты, содержащие элементарную серу, но несколько уступают по свойствам вулканизатам с серусодержащими ускорителями, например с альтаксом. Дозировка 0,1—4%. Температура вулканизации 65—300 °С. [c.217]

Некоторые каучуки специального назначения синтезируют путем полимеризации ненасыщенных соединений в растворе (этилен-прЬпиленовый, бутилкаучук, полиизобутилен) или в эмульсии (бутадиен-нитрильный, хлоропреновый, фторкаучуки и др.)- Способы получения и свойства этих каучуков рассмотрены в предыдущих главах. Ряд синтетических каучуков специального назначения, обладающих ценными свойствами, получают методами поликонденсации, миграционной полимеризации и сополимеризации, а также в результате полимераналогичных превращений. [c.489]

Фторкаучуки. Фторсодержащие каучуки (СКФ или, как их еще называют, фторорганические каучуки) являются продуктами сополимеризации фторированных углеводородов — фторолефинов или перфторвиниловых эфиров. Промышленность выпускает СКФ-26 (вайтон), СКФ-32 (kel-F). Все они являются эластомерами белого или светло-кремового цвета. Фторкаучуки хорошо хранятся, не имеют запаха и при умеренных температурах физиологически инертны. Лишь при температурах выше 200 °С начинают выделять токсичные продукты разложения. Фторкаучуки — полностью насыщенные полимеры, содержащие большое количество полярных атомов фтора, и поэтому характеризуются исключительно высокой стойкостью к воздействию сильных окислителей, синтетических и минеральных масел, топлив и даже некоторых растворителей. Растворяются в сложных кетонах. Вулканизацию ведут в основном перекисями в две стадии в пресс-форме при температуре 130-130 °С (30-50 мин) и в воздушной среде при 180-260 С (24 ч). [c.20]

Резина является многокомпонентной системой, состоящей из каучука, природных и синтетических смол, антиоксидантов, ускорителей, серы, сажи, минеральных наполнителей, спецдобавок (например, антипиренов) и др. Резиновые изделия, эксплуатирующиеся в определенных условиях, должны обладать комплексом специфических физико-химических и механических характеристик. Это достигается подбором соответствующей рецептуры и условий технологического процесса (подготовительного, вулканизации и т. п.). Основу резины, определяющую ее свойства, составляет каучук (эластомер). Например, для изготавления изделий с высокой эластичностью, работающих при обычной температуре, применяют полиизопреновый каучук (натуральный и синтетический), для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют резины на основе фторкаучуков. [c.9]

Целый ряд работ посвящен идентификации каучуков в смесях каучуков и в вулканизатах. В работе [82] предложено проводить идентификацию каучуков в вулканизатах методом пиролитической газовой хроматографии на двухканальном газовом хроматографе с использованием пламенно-ионизационного детектора и детектора электронного захвата. Предло кепа методика идентификации различных марок коммерческих каучуков типов [83[ по-либутадиеновых, полиизопреновых (натуральных и синтетических), бутадиенстирольных, этиленпропиленовых, бутадиепакрилонитрильных, хлоропреновых, сульфохло-рированного полиэтилена, силиконовых, полисульфидных, этилакрилатных, полиуретановых и фторкаучуков, а также ряда пластмасс. [c.232]

Синтетические масла представляют собой вещества различной химической природы. Эфиры фосфорной кислоты (например, скайдрол 500А) вызывают сильное набухание резин из фторкаучуков после выдержки в течение 96 ч при 100 °С резина из фторкаучука типа СКФ-26 набухает на 154% и теряет 42% исходной твердости, в то время как резина из полиуретанового каучука набухает на 43%, а ее твердость уменьшается на 12% [63, с. 173]. Значительное уменьшение степени набухания резин в гидравлических жидкостях типа скайдрол наблюдается при использовании пероксидной вулканизующей системы вместо бисфенольной. При повышении температуры испытания происходит немонотонное изменение степени набухания резины. Резкое увеличение набухания при повышении температуры до 100 °С сменяется более или менее постоянным значением и резким уменьшением объема образца после достижения максимума набухания при температурах выше 150°С [63, с. 174]. Полагают, что при этих температурах эфир фосфорной кислоты разлагается и продукты разложения вызывают деструкцию резины из фторкаучука. В диэфирных и углеводородных маслах резины из фторкаучуков вполне работоспособны. После старения в масле на основе смеси изопарафинов и эфиров неопенти-ловых полиолов (168 ч при 200 °С) фенольные и пероксидные вулканизаты фторкаучуков набухают на 15 и 10%, условная прочность сохраняется на уровне 65 и 84%, а относительное удлинение — на ПО и 90% [63, с. 174]. Резины из фторкаучука практически инертны к кремнийорганическим жидкостям. В гидравлических жидкостях на основе кремнийорганических эфиров резины из фторкаучуков типа СКФ-26 работоспособны в течение 500 ч при 150 °С [63, с. 174]. [c.213]

Эмульсионная полимеризация — наиболее распространенный в промышленности способ синтеза эластомеров. Методом эмульсионной полимеризации под действием инициаторов радикального типа получают бутадиен-стирольный, хлоропреновый, бутадиен-нитрильный каучуки, их модификации с карбоксильными, винил-пиридиновыми и другими функциональными группами, акрилат-ные, фторкаучуки, синтетические латексы и др. Эмульсионная полимеризация характеризуется высокой скоростью, вследствие чего образуются полимеры с большой молекулярной массой. Наличие водной среды и сравнительно небольшая вязкость полимеризата позволяют легко регулировать температуру полимеризации и облегчают транспортирование полимеризата по системе, Локализа-дия процесса в эмульгированных каплях мономера (микрробъ- [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология