атом во времени

Крекинг-установка с кипящим слоем работает при следующих условиях температура в пределах 471—527 °С, избыточное давление 0,70—1,12 ат, нагрузка от 1 до 3 кг-ч -кг катализатора, отношение массовых расходов катализатора и сырья составляет от 8 до 12. Этот последний показатель характеризует продолжительность использования катализатора, прежде чем возникнет необходимость его регенерации. Режим регенерации температура 566—593 °С, избыточное давление 0,56—0,7 ат, время пребывания катализатора в реакционной зоне регенератора от 20 до 40 сек. В установке с движущимся слоем условия проведения процесса следующие температура от 450 до 493 °С, избыточное давление [c.335]

Для определения скорости абсорбции по (III, 219) необходимо знать значение Ат (время обновления поверхности), что обычно затруднительно. [c.243]

Время сек Давление ат Время сек Давление ат Время сек Давление ат [c.127]

На рис. П-38 изображен реактор со взвешенным слоем специально гранулированного кварцевого песка. Реагент нагревается, смешивается с паром и поступает в нижнюю часть реактора. В верхнюю часть реактора вводится кварцевый песок, нагретый до 760—900° С. Песок, который поступает на циркуляцию, нагревают сжиганием жидкого топлива в трубопроводе пневматического транспорта. Температура в реакторе 730—780° С, рабочее давление (избыточное) 0,3—0,4 ат, время контакта 0,4—0,6 сек. [c.108]

Давление в контактных аппаратах колеблется от 0,35 до 2,1 ат. Значительное увеличение скорости побочных реакций начинается при давлении более 17,5 ат. Время контактирования в различных системах составляет 0,1—50 сек. [c.198]

Реактор представляет полый цилиндр из нержавеющей стали (обогрева в реакторе нет). Температура в реакторе поддерживается 240—280°, давление 220—260 ат. Время пребывания в реакторе реакционной массы 30—45 мин. [c.62]

Внутренний объем пустого автоклава должен быть по крайней мере в 2,7 раза больше объема взятого тетрагидрофурфурилового спирта, так как в противном случае количество водорода окажется недостаточным Для завершения реакции, если только не прибегать к чрезмерно высоким давлениям. Авторы синтеза поддерживали давление выше 400 ат, время от времени прибавляя водород. [c.415]

Около 1 л раствора, сод жащего 200 г органического материала, гидрировалось в присутствии 10 г никеля на кизельгуре при 270 °С и начальном давлении водорода 100 ат. Время гидрирования не указывалось. Так как образец давал еще осадок (десульфированный лигнин) при подкислении, гидрирование было продолжено при. начальном давлении водорода 99 ат и 350° С в течение 9 ч. Экстракция реакционной смеси эфиром давала только небольшое количество масла. [c.569]

Температура, С Давление, ат Время, ч Объемная скорость газа, м /ч [c.45]

Эфир Температура, °С Давление, ат Время, часы [c.157]

Номер опыта Темпе- рат а. Количество А1 (С,Н,), Количество израсходованного этилена С.Н, иа а1 Р а) макс. ат Время, необходимое для достижения макс., часы время, необходимое для достижения-20 ат, часы [c.182]

Давление ацетилена, ати Время, ч Выход две, % Содержание две в дистилляте, % Мольное отношение ДМСО КагЗ Время, ч Выход две, % . Содержание ДВС в дистилляте, % [c.22]

Рис. 5,19. Серия импульсов ВЧ-облучения. Импульс действует только в течение времени Р У, В этот период приемник блокируется, Приемник включается в период выборки ССИ АТ, Время задержки РО используется для релаксации спиновой

Температура, Начальное давление этилена, ат Время, час. % к объему прореагировавшего этилена [c.40]

Рис. 2. Влияние температуры на скорость реакции гидрирования ДМТ. Давление 200 ат, время 20 мин концентрация катализатора—1%.

Период процесса (Ат)—время, протекающее от начала загрузки исходных материалов данной партии до начала загрузки исходных материалов следующей партии. [c.13]

Фталевый ангидрид получают при окислении воздухом о-ксилола или нафталина. В первом случаев качестве катализатора применяют пятиокись ванадия при температуре 482—621 °С и времени контактирования 0,1—0,15 сек. Новые катализаторы для окисления нафталина содержат 10% УзОз, от 20 до 30% Ка504, остальное—кремнезем. Обычная установка с неподвижным слоем работает при температуре 340—375 °С и избыточном давлении 0,5 ат время контактирования 4,2 сек, объемная скорость 0,07 катализатора. Установка с кипящим слоем ра- [c.333]

Температура, °С Начальное давление Иг, ат Время реакции, мин Катализатор Растворитель Продукты Выход 2,2-бис-(4 -оксицикло-гексил)-про-пана, % Литера- тура [c.14]

Непрерывный контактный процесс коксования проводят в реакторе при 480—540° С и 2,5 ата. Время проведения крекинга, коксования и отпарки достаточно продолжительно [187. После реактора кокс подается в подогреватель, в котором циркулирующий кокс нагревается за счет частичного его сжигания и снова поступает в реактор, где смешивается с сырьем. В реакторе более легкая часть подаваемого сырья испаряется, а более тяжелая остается на частичках кокса в виде тонкой пленкп, подвергающейся коксованпю с получением газа, жидких углеводородов и кокса последний остается на зародышевой частице, которая, таким образом, все время увеличивается в размерах. [c.319]

Исходное сырье—гудрон, крекинг-остаток или пек, предварительно подогретый в теплообменнике 10 за счет тепла фракции 350—500°, выходящей из отпарной колонны, нагревается затем в трубчатой печи 9 до температуры 390—400° и поступает в смеситель реактора 1. В смесителе сырье смешивается с 10-кратным количеством теплоносителя — гранулированного кокса, поступающего с температурой 540—550° из вышерасноло-женного бункера 2. Нагретое сырье равномерно распределяется на поверхности частиц кокса, покрывая их тончайшей пленкой, и нагревается за счет их тепла до 510—515°. Смоченный сырьем кокс проходит рабочую камеру реактора в направлении сверху вниз в виде непрерывного подвижного слоя. Давление в реакторе 2,5 ата. Время пребывания частиц в реакторе равно 9—10 мин., в течение которых сырье успевает полностью разложиться и образовать пары, которые и реактора направляются в ректификационную колонну 13, и кокс. Последний откладывается в виде тонкого слоя на частицах теплоносителя (исходного циркулирующего кокса), прочно скрепляясь с ним. [c.335]

Время работы двигателя возрастает на время заполнения цилиндров и коммуникаций компрессора сжатым воздухом до давления pmin — Ati время выпуска газа из этих объемов при остановке — Ат время выполнения системой подготовительных операций — Ат,. Время же остановки двигателя уменьшается на сумму этих величин. Уже при v > 0,8 двигатель фактически не останавливается и подобный способ регулирования для таких [c.295]

После смесителя раствор окиси этилена в воде поступал в теплообменник, где он подогревался до 120—160 горячей смесью гликоля и воды, выходящей из гидролизера (конвертора). Подогретый раствор подавали в конвертор, в котором поддерлшвали 190—200 и давление 22 ат. Время пребывания раствора в аппарате составляло 30 мин. В нижнюю часть конвертора высотой И ж и диаметром 0,8 м вводили острый нар, поддерживая тем самым температуру около 190°. В верхней части конвертора температуру выдерживали на уровне 200 , снимая избыточное тепло холодильником, работающим по принципу парового котла. Гидролиз окиси этилена протекает с выделением 23 ккал/ г-мол [126]. [c.401]

Оптимальными условиями для эгого процесса являются работа со смесью пропилен — воздух — водяной пар, катализатор — 1,4% закиси меди на ка] борунде, температура 348°, давление 2 ата, время контакта [c.161]

Если для октола требуется вязкость порядка 1,5 ст при 70°С (что соответствует стандартной вязкости маслоканифольного состава), то температура полимеризации должна быть около —3°С. Чтобы получить маловязкие масла для сверхвысоковольтных кабелей, температуру полимеризации поддерн<ивают в пределах 22—24° С. Полимеризуют в закрытом реакторе с мешалкой, охлаждающей рубашкой, загрузочными приспособлениями и контрольной аппаратурой. Если принять во внимание упругость паров реакционной смеси, то при температуре полимеризации —3°С абсолютное давление в реакторе всего 0,98 ат при 24° С оно равно 3,2 ат. Время реакции при непрерывном перемешива- [c.112]

В качестве примера эффективности напорной флотации при очистке сточных вод от твердых взвесей в табл. 10 приведены данные, полученные Д. И. Мацневым [59] на пилотной установке при очистке сточных вод предприятия искусственного волокна. На этой установке воздух забирался из атмосферы через патрубок во всасывающей линии насоса, перекачивающего сточные воды в флотатор. Напорной камерой служит насос. В флотокамере была выделена отстойная зона, из нижней части которой отводили осветленную воду. Давление при растворении воздуха в камере насоса составляло 3,5 ат. Время пребывания сточных вод в камере образования газовых пузырьков составляло 12—16, а в отстойной части флотатора — 204-25 мин. [c.59]

Шигаев в Московском Институте л еханизации и электрификации сельского хозяйства (под руководством Есина и при консультации автора) провел опыты по исследованию ся игания торфяной пыли размером 200- -300 с различным содержанием летучих (до 64°/(,). Сжигание пыли проводилось в бомбе при различных давлениях от 3 до 15 ата время сгорания определялось по индикаторной диаграмме, полученной с помощью пьезокварцевого датчика и осциллографа (рис. 666) [570]. [c.245]

Родий на асбесте (0,2% КЬ) был получен из И11 С1з 4Н2О (марки чистый ) осаждением большого избытка формальдегида в щелочной среде. В условиях реакции оксосинтеза он частично переходил в карбонилы уже при комнатной температуре (давление 300 ат, время 20 мин, в толуоле). [c.32]

Полимеризация этилена в легкий НЗИН с октановым числом 82 и содержащий парафины, циклопарафины, олефины и ароматику температура процесса 296 и 324°, дав-ление Зб ат, время контактирования, соответственно, 14 000 и 200 сек., выход 73,7 и 74,5% Катализатор, состоящий из фосфорной кислоты на активных веществах 1888, 1890 [c.455]

Обозначим через б вероятность разветвления цепи на данном ее звене, — вероятность гибели активного центра, исключающей возможность дальнейшего создания в реакции новога активного центра, и Ат — время между двумя последующими реакциями в цепи, т. е- время жизни одного звена. Тогда число разветвлений f в единицу времени в единице объема за счет одного активного центра (вероятность разветвления цепи в единицу времени) равно [c.132]

Смотреть страницы где упоминается термин атом во времени: [c.464] [c.281] [c.333] [c.433] [c.115] [c.157] [c.187] [c.447] [c.54] [c.433] [c.187] [c.142] [c.509] [c.581] [c.149] [c.224] [c.686] [c.378] [c.283] [c.152] [c.387] [c.360]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология