Насос вязких жидкостей

Выбор насосов для перекачивания вязких жидкостей. Вопрос [c.22]

В насосах, перекачивающих вязкие жидкости и суспензии, устанавливают шаровые клапаны (рис. 47, а). Шаровой клапан состоит из корпуса 2, замыкающего органа — шара 1 и крышки. 3. Место посадки клапана (седло) имеет сферическую форму. Шары изготовляют сплошными или полыми из бронзы, эбонита, чугуна и других материалов. [c.96]

Насосное отделение (<3). Кроме насосов различных типов и марок, здесь часто устанавливаются напорные емкости с особо вязкими жидкостями, для которых нежелательно значительное удлинение всасывающих линий, а также оборудование для централизованной смазки поршневых насосов. [c.134]

Отношение мощности насоса к плотности М/р при переходе с воды на вязкую жидкость увеличивается, так как дисковые потери с увеличением вязкости возрастают. [c.43]

К. п. д, насоса при перекачивании вязких жидкостей всегда уменьшается, а максимум кривой к. п. д. смещается к началу координат (рис. 3.3, г). [c.43]

Обычно серия насосов обозначается коэффициентом быстроходности Из или Пд (для оптимального режима при перекачивании воды). Так, по стандартам СССР, цифры в марке насоса обозначают 5, уменьшенный в 10 раз и округленный. Например, марка 4К-12 означает консольный насос с = 120. Как классификатор, коэффициент быстроходности выгодно отличается гем, что с изменением вязкости жидкости (и, следовательно, Не) точка оптимального режима на плоскости координат ф, я з смеш,ается приблизительно вдоль изолинии п . А это означает, что коэффициент быстроходности сохраняет свое значение и при работе на вязких жидкостях, тогда как другие параметры оптимального режима изменяются. [c.51]

Для перекачивания вязких жидкостей служит насос, замыкателем которого является шибер, прижимаемый к овальному ротору под действием перепада давления жидкости Др (рис. 10.6, 5). [c.132]

Для циркуляции обычно применяют центробежные насосы, а для вязких жидкостей — поршневые. Скорость циркуляции ограничивается расходом и, следовательно, стоимостью энергии на перекачку, а также эрозией материала при высоких скоростях. На выбор скорости циркуляции влияют температура, размеры труб, скорость в них и требуемый напор. [c.122]

Поршневые насосы могут развивать высокое давление нагнетания и применяются в основном для перекачивания высококипящих продуктов средней и высокой вязкости, так как относительно малая скорость хода поршней дает возможность вязкий жидкости целиком заполнить цилиндр. В нефтеперерабатывающей промышленности ими перекачивают мазуты, масла, смолы. Перекачивание низкокипящих и летучих жидкостей этими насосами нецелесообразно, так как такие продукты легко растворяют смазки и требуют повышенной герметичности [c.317]

В поршневых насосах перемещение жидкости осуществляется поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение. Поршневые насосы получили широкое распространение в XIX в., когда основными двигателями стали служить паровая машина или тихоходные двигатели внутреннего сгорания. В настоящее время поршневые насосы применяют для перекачивания небольших количеств жидкости, создания высокого давления, перемещения вязких жидкостей. Величина создаваемого давления ограничивается механической прочностью деталей насоса. [c.70]

Высота всасывания уменьшается также при увеличении скорости жидкости во всасывающей трубе и соответствующем возрастании потерь Лвс.. Обычно высота всасывания при перекачивании холодных жидкостей не превышает 5—6 м при перемещении нагретых жидкостей она может быть значительно меньше. Поэтому горячие, а также вязкие жидкости подводят к насосу под некоторым избыточным давлением или с подпором на стороне всасывания (рис. 7-3,6). Зависимость (7-10) является общей для всех насосов, хотя процессы всасывания и нагнетания существенно отличаются для насосов различных типов. [c.191]

Работа центробежных насосов при перекачивании вязких жидкостей. [c.205]

Наиболее пригодны для перекачивания вязких жидкостей быстроходные насосы без направляющего аппарата и с колесом малого диаметра, имеющим небольшое число лопаток и большой угол выхода жидкости из колеса. [c.205]

Для поршневых насосов, перекачивающих холодную воду, r o = 0,9 (средний) при перекачивании очень вязких жидкостей объемный к. п. д. значительно снижается (до г о = 0,3 и менее). [c.209]

Недостатки вихревых насосов 1) низкий к. п. д., 2) непригодность для перекачивания вязких жидкостей и жидкостей, содержащих твердые взв.еси. [c.214]

Одной из важнейших физических характеристик перекачиваемой среды является вязкость, которая не всегда остается постоянной. Строго говоря, вязкость всегда изменяется с изменением температуры под действием либо внешнего источника, либо от энергии, выделенной в самом насосе. Густые и вязкие жидкости [c.66]

Шестеренчатые, винтовые и пластинчатые насосы используются в основном для перекачивания вязких жидкостей со смазывающей способностью. От насосов других типов они отличаются небольшим, числом движущихся частей, меньшими размерами, простотой изготовления и эксплуатации. [c.95]

При перекачке вязких жидкостей развиваемые центробежным насосом напор Я, подача Q и к. п. д. снижаются. Методы пересчета характеристик центробежных насосов с воды на более вязкие жидкости (нефть и нефтепродукты) приводятся в лите ратуре [78, 63]. [c.150]

Необходимо отметить, что для перекачки нефтепродуктов, а также горячих и относительно вязких жидкостей насосы обычно [c.155]

Объемный к. п. д. т1о в больших поршневых насосах хорошей конструкции доходит до 0,97—0,99 для насосов средней производительности (Q = 20 —300 M 4) т)о = 0,90 — 0,95 для насосов малой производительности т)о=0,85—0,90. При перекачке вязких жидкостей приведенные значения т о следует уменьшить на б—10%. В изношенных насосах rio резко снижается и доходит до 0,4 и ниже. С увеличением числа ходов т1о также несколько снижается. [c.157]

На рис. П1-П представлен плунжерный горизонтальный насос простого действия, в котором роль поршня играет плунжер 1, двигающийся возвратно-поступательно в цилиндре 2 плунжер, уплотняется при помощи сальника 3. Плунжерные насосы не требуют такой тщательной обработки внутренней поверхности цилиндра, как поршневые, а неплотности легко устраняются подтягиванием или заменой набивки сальника без демонтажа насоса. В связи с тем что для плунжерных насосов нет необходимости в тщательной пригонке поршня и цилиндра, их применяют для перекачивания загрязнённых и вязких жидкостей, а также для создания более высоких давлений. [c.140]

В предыдущем разделе было показано, как устройство простой геометрической конфигурации может служить сродством для увеличения давления в вязкой жидкости. Очевидно, что для использования этой идеи в практических целях должно быть найдено соответствующее инженерное решение. В самом деле, невозможно построить машину, состоящую из двух бесконечных пластин. Поэтому необходимо модифицировать эту идею, сделать ее пригодной для практики, однако без потери принципиальных преимуществ, т. е. требуется разработать насос, в котором для создания давления исполь- [c.317]

НИЙ напора, надо использовать насос с пологой кривой АР = = (0). Если при значительных колебаниях напора желательно сохранить возможно постоянной производительность, выбирают насос с круто падающей характеристикой АР — О). При перекачке более вязких жидкостей следует применять насосы с более крутой падающей кривой. [c.135]

При работе на вязкой жидкости дроссельную нагрузку рекомендуется применять только при малых давлениях насоса (р < 5 МПа = 50 бар). При нагрузке гидромотором 8 (см. рис. 4-31 и 4-33) энергия жидкости преобразуется в механическую энергию. Последняя преобразуется в тепло в тормозе 10 и жидкость в установке нагревается мало. От тормоза тепло отводится охлаждающей водой, подводимой по трубе 9 (см. рис. 4-33). [c.340]

Выше было показано, что строго разделить потери при испытании роторно-поршневых и других насосов, предназначенных для работы на вязких жидкостях, в большинстве случаев невозможно. Для основных видов таких насосов возможность разделения потерь и получения баланса энергии рассмотрена в 4-5 и 4-10, а используемые для этого зависимости приведены в 4-2. [c.350]

При испытании регулируемых насосов кавитационную характеристику получают, установив максимальную производительность. Второй метод кавитационных испытаний требует применения двигателей с особенно широким диапазоном регулирования п . Если возможность такого регулирования отсутствует, то испытания при работе на вязких жидкостях ведут по первому методу, обращая особое внимание на количество газа в жидкости и следя за ее уровнем в успокоительном бачке. [c.352]

Из рис. И видно, что ДЛЯ значении Re > 7-10 величины Kq и К 1 мало отличаются от единицы, поэтому при таких режимах работы насоса в случае перемещения вязких жидкостей его производительность и наиор можно не пересчитывать. [c.24]

По принципу действия ротационные насосы аналогичны поршневым— это насосы объемного типа. Их применяют для подачи нефтепродуктов, патоки и других безабразивных вязких жидкостей. [c.127]

Как видно из рис. 98, все перечисленные аппараты состоят из двух основных частей — теплообменной трубчатки и сепарационной камеры. Наиболее распространены аппараты с естественной циркуляцией, В старых конструкциях циркуляционная труба, по которой опускается раствор, распО лагалась внутри аппарата. В настоящее время применяют выносную циркуляционную трубу. Принудительная циркуляция осуществляется с помощью циркуляционного-насоса. Наличие насоса существенно усложняет конструкцию аппарата, поэтому аппараты с принудительной циркуляцией применяются в основном для упаривания вязких жидкостей, когда естественная циркуляция затруднена. В аппаратах с восходящей пленкой раствор вскипает в нижней части трубок, при этом образующийся пар увлекает за собой раствор. Преимуществом пленочного аппарата является однократная циркуляция раствора, обеспечивающая малое время пребывания жидкости в аппа-)ате, что особенно важно при обработке термонестойких Е еществ. [c.110]

Проектирование и расчет разнообразных оросителей насадочных колонн, как и расчет нитаюи их их трубопроводов и выбор насосов к ним, базируются на основных положениях и некоторых приводимых ниже методах гидравлики вязкой жидкости. [c.26]

При перекачке чистых и неагрессивных жидкостей в начале всасывающего трубопровода ставится приемный клапан / (рис. 26.1, с ), задерживающий при остановке насоса столб жидкости в трубопроводе и насосе. Первоначальный залив жидкости делается через краник 2. Однако такая схема не всегда применима, не обеспечивается нормальная работа клапана при вязких и содержащих осадки жидкостях, доступ к клапану затруанителен, клапан создает дополнительное сопротивление поэто 1у чаще применяют устройство так называемой промежуточной емкости (ловушки). Схема ее показана на рис. 26.1,6. При пуске насоса жидкость сначала забирается из промежуточной смкости 3, в которой создается разрежение, подсасывающее жид1сэсть из резервуара. После остановки насоса большая часть промежуточной емкости остается заполненной, так как заборный штуцер, ведущий к насосу, находится в верхней ее части. Промежуточная емкость заполняется первоначально либо через воронку 4, либо из напорной линии насоса. Во избежание разрыва сплошности струи при пуске насоса рабочий объем промежуточной емкости (рассчитанный по высоте между двумя штуцерами) должен превышать объем всасывающего трубопровода в 1,25—1,5 раза. [c.315]

Вязкость жидкости влияет па развиваемый напор, подачу, к. и. д. и высоту всасывания. Поэтому применеине насосов, указанных в каталогах, для вязких жидкостей возможно лишь ио согласованию с заводом-изготовителем. [c.419]

Теплообменники типа труба в трубе используются в основном для нагрева или охлаждения теплоносителя в тех случаях, когда требуются небольшие поверхности геплообмена (обычно до 50 м"). Они также могут использоваться в процессах, сопровождающихся частичным кипением или конденсацией теплоносителя. Преимущество теплообменника труба в трубе заключается в разнообразии компоновок, и, кроме того, они могут быть быстро собраны из стандартных элементов на месте монтажа. При необходимости поверхность теплообмена может быть увеличена за счет установки догюлпительиых секций. Подходящим выбором конструкции входных и выходных патрубков можно обеспечить эффективную очистку поверхностей теплообмена по обеим сторонам. Можно просто выполнять контроль распределения потоков теплоносителя по каждому каналу теплообменника, что особенно важно при охлаждении вязких жидкостей, когда в случае необходимости один насос может быть устаповлеп для группы теплообменников. Главными недостатками теплообменников труба в трубе являются большой объем и стоимость на единицу поверхности теплообмена. Расчеты теплообменников труба в трубе изложены в разд. 3.2. [c.5]

В химической промышленности насосы щироко применяются для перекачивания кпслот, щелочей, рассолов и других вязких жидкостей, часто содержащих твердые взвеси. Такие насосы изготовляются из коррозионностойких и износоустойчивых металлических сплавов (например, хромоникелевые сплавы с присадкой титана или молибдена, кремнистые и высокохромистые чу-гуны), для изготовления насосов применяются также пластические массы (например, фаолит) и керамика. [c.192]

Роторные (или ротационные) насосы можно использовать для перекачки весьма вязких жидкостей. Изменение числа оборотов их влияет на величину подачи, но практически не изменяет напора. В роторных насосах отсутствуют клапаны и воздушные колпаки, которые характерны для поршневых насосов. В работе роторные насосы достаточно надежны и обеспечивают рав номерную подачу, удобны в тех случаях, когда для смазки их используется сама перекачиваемая жидкость. При перекачке воды и других маловязких жидкостей эти насосы не получили раапространения. Роторные насосы очень чувствительны к механическим примесям, поэтому непригодны для перекачки жидкостей, содержащих твердые частицы. Их применяют в основном в качестве вспомогательных насосов небольшой производите ль но ста. [c.165]

Для перекачивания вязких жидкостей, не содержащих твердых примесей, при небольших подачах (не выше 5—6 мЧмин) и высоких давлениях (100—150 ат) используют шестеренные насосы. [c.151]

Вихревые насосы применяют для перемещения чистых маловязких жидкостей с небольшими подачами (до 40 м /ч) и сравнительно высокими напорами (до 250 м), в несколько раз превышающими напоры центробежных насосов. К досто1 нствам вихревых насосов следует отнести простоту конструкции, компактность и возможность получения более высоких напоров, чем в центробежных насосах. Недостатком вихревых насосов является низкий к. п. д (г] = 20—50%), что обусловлено значительными потерями при переносе энергии вихрями, а также непригодность для перекачивания вязких жидкостей и жидкостей, содержащих твердые взвеси. [c.151]

На рис. 4-31 показана простейшая установка для испытаний насосов, работающих на маловязких жидкостях, приближающихся по свойствам к воде. Установки такого типа применяют преимущественно при получении обычных и кавитационных характеристик клапанных поршневых насосов. На рис. 4-32 изображена разомкнутая установка для испытания насосов, работающих на вязкой жидкости (нефтяных маслах, синтетических жидкостях для гидропередач). Тракт жидкости в такой установке разомкнут баком 24 значительного объема, содержащим жидкость со свободной поверхностью. Для уменьшения пенообразования в нем установлены перегородки, а трубы опущены под уровень жидкости. Установка позволяет получать обычные и кавитационные характеристики насосов и имитирует условия их работы в гидропередаче с ра-зомкнутым циклом циркуляции жидкости. [c.336]

При работе на вязких жидкостях, склонных к вспениванию, предпочтителен другой метод кавитационных испытаний, позволяющий избежать сильного дросселирования потока в сопротивлении перед насосом. В этом случае, установив некоторое сопротивление дросселя (см. рис. 4-32), увеличивают ступеням число оборотов п и измеряют при каждом его значении По результатам измерений строят зависимость = / (/z ), близкую к лучу, идущему из начала координат (см. рис. 4-30, 6). Одновременно строят график Pi = f (п ). После некоторого значения график изменения начинает отклоняться от луча. Значение п при начале отклонения и соответствующее ему значение =PiHmm позволяют определить точку обобщенной кавитационной характеристики (см. рис. 4-30, в) насоса. Устанавливая несколько положений дросселя и получая для каждого из них взаимосвязанные значения п и Pi ш. получают обобщенную кавитационную характеристику. [c.352]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология