Парафины сорта

Твердые парафины представляют парафиновые углеводороды, содержащие примерно 20—30 углеродных атомов в молекуле. Плавящиеся при 30—40° парафины обычно известны в торговле как спичечный парафин . Мягкие парафины плавятся при 38—42°, средние парафины— при 44—46° и твердые — при 50—65°. Как правило, ценность сортов парафина возрастает с повышением температуры плавления. [c.51]

Лабораторная кристаллизация сырого парафина сорта 30 из мидконтинентской нефти. Растворитель метилпропилкетон при 37,8° [c.35]

Плотность необходима при перерасчете объема масла в массу и наоборот. При повышении температуры, плотность нефтепродуктов снижается и, тем сильнее, чем меньше плотность. Плотность не является определяющим показателем смазочных масел. Однако по плотности можно примерно судить об углеводородном составе масла, так как наименьшей плотностью отличаются парафины, а наибольшей - нафтеновые соединения. По плотности работающего масла определяют попадание в него топлива. Плотность может помочь идентифицировать конкретное масло при сравнении нескольких сортов или марок. [c.35]

Важнейшей областью применения сульфохлоридов высокомолекулярных парафинов, несомненно, является производство моющ,их средств. Материалы, относящиеся к применению солей сульфокислот, для получения мыльных порошков, для тонких и грубых сортов белья и инструкции по получению их описаны с специальной литературе [79]. [c.428]

В дизельных топливах балаханской масляной нефти I сорта и балаханской тяжелой нафтены преобладают над парафинами в дизельном топливе балаханской тяжелой нефти содержится более 30% ароматических углеводородов, поэтому оно обладает наиболее низким дизельным индексом —34,5 (цетановое число 38—40). [c.54]

Продажные сорта парафина можно использовать для окисления непосредственно без предварительной очистки, поскольку они уже подвергались рафинированию. Из так называемых сырых парафинов пара- [c.447]

В табл. 120 показано влияние температуры на скорость окисления одного и того же сорта парафина в присутствии катализатора. [c.450]

Установки, подобные рассмотренной, пригодны для гидроочистки парафина-сырца с целью осветления парафина и улучшения его стабильности. Условия для его очистки подбираются такие, чтобы требуемое качество парафина достигалось по возможности без снижения температуры плавления и увеличения содержания в готовом продукте масла содержание серы в очищенном продукте ниже, чем в парафине-сырце. Важным показателем качества многих сортов твердых парафинов является запах. Отсутствие запаха —одно из требований стандарта на товарный парафин высокого качества. [c.52]

Возможный объем выработки парафинов по отдельным сортам на типовом маслоблоке соответственно составляет легкоплавкого (фр. 300—400° С) —15%, среднеплавкого (фр. 350—420° С) — 30%, высокоплавкого (фр. 420—500° С) —55%. [c.142]

Ввиду того, что фтороводород разрушает стекло, в лаборатории сто хранят в сосудах нз специальных сортов пластмасс. Его можно хранить также в сосудах нз свинца или в стеклянных сосудах, покрытых изнутри слоем парафина. [c.363]

Большое значение придавалось отбору и подготовке проб. Для предотвращения потерь легких фракций был сконструирован специальный пробоотборник. В случае отдельных пластов, горизонтов и сортов пробы отбирались с учетом дебита скважин и привлечением промысловых геологических управлений. При высоком содержании влаги (1 %) нефть предварительно подвергалась деэмульсации нли дегидратации. Определялись плотность, вязкость,, молекулярная масса всех нефтей и нефтепродуктов, рефракция нефтепродуктов и узких фракций, температура вспышки и истинная температура кипения нефтей и отдельных фракций, кислотность нефтей, температура застывания мапутов, упругость насыщенных наров бензинов, октановые числа и приемистость к ТЭС бензинов. Изучался потенциальный выход бензина, лигроина, керосина в нефтях. Останавливалось содержание смол, твердого парафина, нафтеновых кислот, кокса в нефтях и фракциях, общей серы и азота в нефтях, тяжелых нефтепродуктах и бензинах. Фактический материал был получен классическими в то время методами, применявшимися для исследования нефтей и нефтепродуктов во всем мире, на основе стандартов и официальных руководств, действовавших в Советском Союзе, и с использованием многолетнего опыта АзНИИ НП в области нефтяного анализа. [c.7]

Хорошо очищенный парафин совершенно бесцветен — всякая окраска свидетельствует о недостаточно полном удалении непредельных соединений. Плохо очищенный парафин, бесцветный первое время, впоследствии, особенно при освещении, желтеет еще скорее появляется окраска при продолжительном нагревании, хотя бы и не до плавления. Некоторые сорта, несмотря на самую тщательную окраску, сохраняют слабые, едва уловимые оттенки шотландские— стальной, галицийские и большинство других — желтоватый" или красноватый и т. д. Все эти оттенки лучше всего заметны в отраженном свете на чисто белом фоне. Грозненский парафин имеет желтоватый оттенок. [c.329]

Растворимость парафина в разных растворнтелях видна из данных таблицы 77 однако, надо иметь в виду, что приводимые цифры относятся к одному сорту парафина и имеют только сравнительное-значение. [c.334]

Как видно из приведенного краткого обзора, все сортовые нефти месторождения Кала представляют собой универсальное сырье, вполне пригодное для выработки широкого ассортимента нефтепродуктов, в том числе различных сортов авиабензинов, дизельного топлива, дистиллятных и остаточных масел. Для выработки битумов эти нефти не пригодны, так как гудроны их содержат относительно большое количество твердых парафинов. При деасфальтизации битумы могут быть получены из экстрактов (смоляных остатков). [c.44]

Нефтяной парафин представляет собой смесь нормал]лгых парафиновых углеводородов с длинной цепью. Мягкий парафин (температура плавления 40—42 ) применяется в спичечной промышлеппости, в производстве импре-гнироваппой бумаги, в кожевенной нромышленностп и др. Твердый парафин, плавящийся прп 50—52 , применяется в основном в свечном производстве. Парафин применяется также для многих других целей — для консервации фруктов, в косметике, в фармацевтическом производстве, для специальных сортов бумаги, смазочных материалов, в фотографии и т. д. [c.26]

Дизельные фракции всех трех сортов нефтей содержат значительное количество ароматических углеводородов с преобладанием парафинов над нафтенами. [c.56]

И расплавившегося парафина, не задерживаемого в лепешке механически или под действием поверхностного натяжения. В лабораторной камере потения со сковородами размером 50 X 150 мм и глубиной 227 мм, ногружен-пыми в водяную баню, такие условия с достаточной точностью достигались при скорости повышения температуры 0,56° в час. При такой скорости повышения температуры средняя скорость потения для сырого парафина сорта 10 из нефти Редуотер составляла 2,5—3,0% в час. Хотя предыдущие исследователи обнаружили, что скорость охлаждения перед процессом потения оказывает лишь незначительное влияние на эффективность потения [4], охлаждение образцов от точки начала кристаллизации до комнатной температуры также проводили с регулируемой скоростью 2,8° в час. [c.30]

Можно легко показать, что применимость процесса потения ограничивается переработкой низкoкипяпJ,иx сырых парафинов, содержащих главным образом нормальные алканы. На фиг. 3 показаны результаты переработки сырых парафинов сортов 10 и 30 Редуотер, содержавших в обоих случаях 9,6% масла, при одинаковых условиях потения. Содержание масла во фракциях, выделенных из парафина сорта 10, было сначала весьма высоким и быстро упало практически до нуля, обнаруживая зависимость, изображаемую в логарифмической анаморфозе прямой линией. Первые фракции из парафиьа сорта 30, наоборот, имели значительно меньшее содержание масла, а последние фракции содержали масла лишь вдвое меньше, чем исходное сырье. Неудовлетворительные результаты, полученные для высококипящих парафинов, вероятно, обусловлены различием кристаллического строения парафина и более высокой вязкостью масла, сопутствующего сырому парафину этого типа. [c.31]

Влияние различных количеств примесей низкоплавкого парафина на выход и качество продукта было изучено в ряде лабораторных опытов по кристаллизации. Сырой парафин сорта 30 из мидконтинентской нефти подвергали кристаллизации при постоянной температуре 38° и переменной кратности разбавления и промывки для получения фракций парафинов с различным содержанием масла и низко плавко го фильтратного парафина. [c.35]

Микрокристаллический парафин, который может быть выделен в пер-пую очередь из остатков от перегонки нефтей парафинового основания, представляет большую ценность, чем нормальный парафин. Конечно, вследствие разветвленной структуры он мало пригоден для дальнейшей химической переработки. Получение такого парафина из обычного из-за плохой филь-труемости и высокой вяйкости исходного продукта представляет большие трудности. Микрокристаллический парафин вязок и пластичен. Он имеет высокую температуру плавления 60—80 (сорт церезин). Церезин получают в общем тем же способом. Возможности применения парафина показаны на рис. 9. [c.26]

На интенсивность (скорость) термодеструктивных превра — щений ТНО существенное влияние оказывает растворяющая способность дисперсионной среды, которая определяет значение так называемой "пороговой" концентрации асфальтенов. Если дисперсионная среда представлена парафино — нафтеновыми углеводородами, обладающими слабой растворяющей способностью (то есть яиляющимися "плохим" растворителем), асфальтены выпадают из рс1Створа при низких их концентрациях. Наоборот, в среде "хорошего" растворителя, например, полициклических ароматических углеводородов или смол, выпадение асфальтенов происходит только при превышении значения их пороговой концентрации (с показа — телем растворяющей способности тесно связано и такое понятие, Кс1К "агрегативная устойчивость" сырья или реакционной среды, широко применяемое при объяснении причин и разработке способов защиты против расслоения и закоксовывания змеевиков печей и новых сортов высоковязких топлив, вяжущих, связующих материалов и др.). [c.40]

В настоящее время продукты хлорирования высоко.молекулярных парафинов применяют во многих областях. Так, продукты хлорирования различных сортов когазина И, твердого и мягкого парафина непосредственно используют для замены ворвани или сала в кожевенной промыщленности, в виде замасливающих эмульсий в текстильной про-мыщленности, как заменитель льняной олифы и касторового масла в лакокрасочной промыщленности, в качестве клея для борьбы с гусеницами, в охлаждающих и режущих маслах, как пластификаторы для поливиниловых пластмасс, для огнестойких пропиток бумаги и ткани, в гипоидных смазочных маслах и т. д. [254]. [c.250]

Чем больше маслянистых примесей в технических сортах парафина нефтяного или буроугольного происхождения, тем они менее пригодны для окисления. В оксидате-сырце присутствует очень много примесей, не ра1СТ1Воримых в бензине. Эти масла состоят большей частью из нафтенов, которые ХОТЯ и окисляются, но дают вязкие кислоты и темноокрашенные мыла с неприятным залахом. Таким образом, большое количество маслянистых примесей весьма нежелательно. [c.447]

Проведенные исследования по изучению энергетических характеристик нефтяных топлив, отдельных классов углеводородов и раз личных фракций позволили установить, что при наиболее благопри ятных условиях можно будет получить топливо, энергетические характеристики которого будут выше лучших сортов керосина не более чем на 5—7%. Наиболее перспективными в этом отношении являются парафино-нафтеповые углеводороды, выкипающие при температуре 300—350° С и выше. Таким образом, этот путь полу чения высокоэффективных топлив не решает полностью проблемы. [c.91]

Целевым назначением процесса, разработанного в Германии (бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор— мализатов — компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе "Парекс" парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др/гих продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава (в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. В качестве адсорбента используется цеолит типа цеосорб 5АМ (типа СаА). Используемый адсорбент — цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо- или циклического строения. Характерной особенностью процесса "Па — реке" является проведение адсорбции в среде циркулирующего во, ородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быс — [c.269]

Так, технические парафины вырабатывают из дистиллятного сырья с началом кипения 300—350° и с ограниченным концом кипения, не превышающим для основных сортов товарных парафинов 450—475° и для высокоплавких сортов 500—510°. Это ограничивает молекулярный вес составляющих технические парафины углеводородов пределами от 250 до 450 и для высокоплавких сортов примерно до 500. Вследствие не очень высокого молекулярного веса составляюпще парафин углеводороды обладают относительно крупной кристаллической структурой, что позволяет достаточно полно их обезмасливать. В состав парафинов входят главным образом к-алканы, а также некоторое количество твердых углеводородов изостроения и циклических структур, обладающих длинными алкильными цепями. При этом основную массу технического парафина составляют и-алканы, а остальные углеводороды образуют меньшую долю его массы и по химическому строению представляют собой не очень сложные малораз-ветвленные структуры, близкие к к-алканам. Какие-либо высокомолекулярные конденсированные вещества в технических парафинах отсутствуют. [c.78]

Белый оттек выделяется только в конечной стадии потения при получении высокообезмасленных сортов парафина. Спичечный и белый оттеки идут как целевые парафины, I оттек возвращают в сырье для фильтрпрессования, II оттек направляют на повторное потение. [c.228]

Нитробензол и /3, /3 -дихлорэтиловый эфир хлорекс) обладают высокой избирательностью и являются отличными растворителями для экстракции сырья с относительно большим содержанием парафина. Вследствие большой растворяющей способности они менее пригодшл для экстракции сырья с большим со ержанием ароматических углеводородов. Диаграммы состояния этих растворителей с ароматическим сырьем будут относиться к типу, показанному на рис. 2, а с некоторыми сортами сырья они даже будут неограниченно смешиваться. Этот недостаток частично исправляется проведением процесса при относительно низкой температуре — приблизительно от 5 до 40°. Однако такой прием вызывает увеличение вязкости масла, что уменьшает скорость осаждения для нитробензола охлаждение [c.196]

При сопоставлении баланса производства и потребления твердых парафинов на нерспективный период было выявлено, что возможный объем производства парафинов не только соответствует выявленной потребности, но даже несколько превышает ее. Однако если учесть требования потребителей к фракционному составу парафинов, то в этом случае наблюдается определенная диспропорция между производством и потреблением парафинов. Общие ресурсы среднеплавких парафинов позволяют получить не более /з запланированного объема СЖК. Кроме того следует учитывать, что для многих других потребителей еще не проверена возможность замены среднеплавких парафинов на другие сорта. Дефицит в среднеплавких парафинах может быть устранен только при условии вовлечения в производство синтетических жирных кислот определенного количества других сортов парафина. [c.154]

Техн гческие сорта парафина содержат иногда примеси стеариновой кислоты, кариаубского воска и т. п. Все эти примеси вызывают усиление непрозрачности. Сильно действует в этом направлении прибавление а- и Ё-нафтола, растворяющихся в парафине при температуре выше 80. Такое же действие производит и прибавление церезина, всегда матового продукта. [c.330]

Шварц (75) предложил разделять масла и парафин при помощи метил-этил-кетона (или бутанона) (СНз — СО — С2Н5). Чистый кетон растворяет заметные количества парафина, и необходимо понизить эту. растворяющуюся способность прибавлением 1,3% воды, повышая его уд. вес с 0,806 при 12° до 0,812. НавеСка в 1—5 г дестиллата, содержащего парафин, растворяется в минимальном количестве метил-этил-кетона в пробирке, и растюр охлаждается до 20°. При этом выделяется и парафин, и масло, которое переводят в раствор, постепенно прибавляя новые порции охлажденного ке- тона. Осадок парафина отфильтровывается и обрабатывается п иредыдуш,ему. Параллельные анализы показали, во-первых, что разница между отдельными опытами не превышает 0,2% и во-вторых, обнаружили возможность производить дробное осаждение разных сортов парафина для этого надо доводить охлаждение растворов до различных температур. Ближе всего к заводским уелешияк температура 10— 15°, и при таком охлаждении лабораторные и заводские результаты не разнятся слишком значительно. Темное машинное масло с 6,1%) парафина при охлаждении до 10° дало 5,3% парафина с темп, илавл. 45,5—46° и еще 1,7% с темп, плавл. 32,5—35° при —15°. Суммарное осаждение (одновременное) дало 7% слишком парафина. Масло, освобожденное от парафина метил- [c.95]

Определение температуры застывания керосина имеет в виду не замерзание его компонентов, а только выделение твердого парафина, и имеет значенпе только в тех случаях, когда керосину приходится работать при очень низких те шературах. Советские сорта керосина из бакинских не( )тей легко выдерживают испытание такого рода даже нри температуре в — 70°. в отлпчие от американских, ei которых выделение парафияа начинается нри гораздо более высоких температурах, и некоторых грозненсрсих. [c.192]

Некоторые сорта тяжелых масел, особенно часто цилиндровые, а также продукты, получаемые очисткой неперегнанных фракций нефти, обладают темным цветом и малой прозрачностью, особенно на холоду, что ставится в связь с выделением более или менее крупных кристаллических аггрегатов, главным образом, парафина. Мутны также отработанные масла, содержапще продукты окисления и полимеризации, металлические соли в коллоидном состоянии, пыДь металла и т. п. 1 [c.229]

Собственно товоря, нельзя говорить о температ фе плавления та-.кой сложной смеси как парафин, потому что разные компоненты его плавятся при разных температурах. То, что наблюдается при повышении температуры, есть лишь некоторая средняя температура, Соответствующая сложной эвтектической точке. Правильно было бы говорить о температлфе размягчения лежащей обыкновенно от 40 до 80°, чаще всего между 42 и С5°. В виде исг лючения попадаются парафины, обладающие и более высокими константами. В технике преимущественно ценятся сорта с более высокими температурами размягчения, и это главным образом вызывает фальсификацию на-тл рального продукта. Прибавление карнаубского воска в количестве 2% повышает температуру плавления на 2°, 10%—на 12 . Такое же действие производят и многие другие вещества, напр., анилиды и т. и. Грефе разъяснил своими опытами (257), что повышение температуры плаатения есть только кажущееся явление, зависящее от того, что прибавляемое растворенное вещество кристаллизуется, есте- [c.330]

Уд. вес парафина колеблется в пределах от 0,867 до 0,940. Отдельные сорта нараф1 а, вроде мягких и твердых, не дают достаточно резкой разницы, которой можно было бы воспользоваться в аналитических целях. [c.333]

Коэфициеш расширения парафина калеблется в пределах ог 0,000842 до 0,000518. Парафины, добываемые из бурых углей или нефти, дают в этом отношении сходные цифры, но в жидком, сплавленном состоянии более высоким коэфициентом обладает буро-угольный парафин. По данным Костера и Форгота (264), уд. веса смеси парафинов, находяш ихся в сплавленном состоянии, рассчитать еще можно, но при застывании смеси в подобные определения вкрадываются большие ошибки, особенно в СоТучае легкоплавких сортов. [c.334]

Необходимо прибавить, что в зависимости от сорта парафина кри-тичестсая температура растворепия вариирует от 20 до 28°. Во всех случаях определения прибавление для пробы 10% церезина давало температуру 30°. [c.338]

Церезин представляет собой горный воск, очшценный без перегонки серной кислотой и обесцвечивающими веществами. Только худшие сорта озокерита, да и то в небольших количествах, подвергаются перегонке, причем вследствие разрушения церезиновых углеводородов образуется парафин или близкие к нему вещества. Перегонка ведется теперь исключительно при помощи перегретого пара, так как простая сухая перегонка дает чуть пе вдвое, более низкие выходы. Поэтому анализ должен иметь в виду условия заводской переработки. [c.340]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология