Применение водорода экономика

Экономика варианта схемы с применением новой технологии рассматривается в сопоставлении с проектными показателями промышленного производства синтез-газа и водорода. [c.36]

Целевым продуктом термохимического разложения воды является водород. Процесс сопровождается выделением больших количеств кислорода. Квалифицированное использование кислорода поможет существенно улучшить экономику процесса (на современных металлургических заводах приведенные затраты на кислород не опускаются ниже 0,7 коп/м ). Кислород можно использовать для очистки сточных вод, выплавки стали и цветных металлов, в химической технологии. Применение кислорода позволит приступить к переработке руд с малым содержанием целевого продукта. [c.585]

В первые годы работы завода на получение 1 т акрилонитрила расходовалось 1,37 г пропилена, 0,48 г аммиака и образовывалось в качестве побочного продукта 0,18 т синильной кислоты и 0,15 т ацетонитрила. Образование побочных продуктов является крупным недостатком данного процесса. От их реализации в значительной степени зависит экономика производства акрилонитрила. Области применения этих продуктов очень ограничены. Потребность в ацетонитриле и цианистом водороде незначительна по сравнению с их производством при синтезе акрилонитрила. Поэтому многие фирмы сжигают эти продукты. Для разрешения проблемы перепроизводства побочных продуктов многие фирмы ведут исследовательские работы по усовершенствованию процесса и разработке новых катализаторов, применение которых дало бы возможность снизить расход сырья и исключить образование побочных продуктов. [c.30]

Второй продукт электролиза — кислород — значительно дешевле водорода, так как легко может быть получен путем разделения воздуха. В связи с этим роль его в экономике электролиза воды невелика. В настоящее время применение кислорода расширяется, в частности, в металлургии. [c.21]

Возможно применение различных конструкций производственных агрегатов для получения сланцевого газа с высоким содержанием водорода и окиси углерода. Экономика их использования [c.324]

Следует отметить, что для наиболее дешевых природных видов горючего — уголь, метан, пропан и др. — пока еще не найдены удовлетворительные решения проблемы применения. Более активные вещества (водород, метанол, гидразин и др.) могут использоваться в различных формах, но более высокая стоимость ограничивает их возможную применимость небольшими масштабами, где экономика не так существенна (космическая техника, автономные приборы далеких метеостанций и др.). [c.593]

Применение доменного газа как компонента в процессе синтеза аммиака позволило улучшить экономику процесса, поскольку была исключена обычная операция производства азота из воздуха и увеличены ресурсы окиси углерода для получения дополнительного количества водорода конверсией [c.44]

Затраты на переработку сырой или топливной нефти в газообразное топливо относительно выще и включают в себя затраты по применению водорода в технологической схеме процесса, которая может быть легко модифицирована для производства как малосерни стых жидких топлив, так и ЗПГ. Одним нз очевидных методов снижения затрат по переделу при производстве газа является возмещение последних за счет реализации малосернистых чистых жидких топлив, получаемых параллельно с газом. Экономика производства ЗПГ на Энергетических нефтеперерабатывающих заводах , таким образом, может быть несколько более благоприятной по сравнению с заводом, на котором производится лишь один вид продукции — ЗПГ. [c.202]

Таким образом, обзор первых исследований по пиролизу различных углеводородов показывает, что в присутствии водорода происходит увеличение выхода этилена и снижение коксо-образования, что является положительной стороной процесса. Однако, из анализа статей видно, что имеются противоречия в оценке выхода ароматических углеводородов, бутиленов и бутадиена, отсутствуют точные данные по выходу ацетиленистьпс соединений. Отсутствие в первьж исследованиях анализа экономики, также не позволяет оценить в достаточной мере эффективность процесса с применением водорода. Но, несмотря на это, именно данные работы явились базовыми для последующих разработок в области пиролиза углеводородов в присутствии водорода, нашедших промышленное применение [16,17], а также для исследований и формулирования теоретических основ данного процесса [18—21]. [c.191]

Оценка сырья для получения газа. Целесообразность применения для получения газа различных продуктов была предметом большого количества исследований. Линден и Петтиджон [223] показали, как меняется выход и качество продуктов в зависимости от соотношения углерод водород и содержания кокса по Конрадсону в сырье и в зависимости от условий крекинга. Для получения газа могут быть использованы самые разнообразные нефтепродукты — критерием выбора сырья является экономика. Гомогенный, с узким фракционным составом дистиллят более пригоден, чем широкая фракция или смесь веществ с сильно отличающимися температурами кипения, так как он может быть крекирован при одной определенной температуре. В случае крекинга сырья с широким фракционным составом не все его компоненты оказываются в одинаковых условиях крекинга. [c.322]

В настоящее время при пиролизе любого углеводородного сырья в качестве разбавителя применяется водяной пар, который снижает парциальное давление сырья в зоне реакции и З меньшает коксообразование [1]. Однако известно, что применение водяного пара не всегда положительно влияет на экономику производства этилена. Особенно остро это ощущается при переходе на более тяжелое сырье пиролиза. Так, при пиролизе бензина добавка пара составляет 50% по весу от сырья, а при пиролизе газойля может достигать и 100—150 % [2]. Изучая пути улучшения экономики производства олефинов, исследователи всегда уделяли много внимания вопросу замены водяного пара другими, более. эффективными видами разбавителей. Особый интерес в этих исследованиях, как и на сегодняшнем этапе исследований [3], предстя влял водород. [c.185]

Риформингу на ароматические углеводороды подвергают как узкие фракции бензинов, применяемые для производства того или иного конкретного углеводорода, так и широкие фракции (например, 61—125°С). Применение последних обычно более экономично. Из нефти получают ароматические углеводороды (ряда бензола) бензол, толуол, ксилолы. Выходы ароматических углеводородов, достигаемые при использовании риформинга на платиновых катализаторах составляют, соответственно, бензола — 0,45—0,50%, толуола — 0,8% и ксилолов—1,2—1,3% от массы исходной нефти [9]. Применение риформинга на платинорениевых катализаторах удваивает эти цифры. Получение одновременно с ароматическими углеводородами также и водорода в количестве 1,5—3,5% от массы исходного сырья улучшает экономику технологического процесса и способствует развитию гидрогенизационной очистки на нефтеперерабатывающих предприятиях. [c.114]

Компрессор, сжимающий водород, выходящий с верха колонны, можно расположить на уровне температур жидкого азота. В этом случае тепло сжатия будет компенсироваться более дешевым холодом азотного уровня, однако для водородного уровня вновь появятся потери от недорекуперации флегмообразующего потока. Как показали расчеты, схема с тепловым насосом не имеет каких-либо существенных энергетических преимуществ. Основная ценность ее заключается в упрощении компрессорного и теплообменного оборудования. Действительно, если иметь температурный напор в змеевике 1,5°, то флегмообразующий компрессор отпадет вместо него требуется весьма небольшой по габаритам компрессор, сжимающий холодный водород (сразу после колонны). Осное-ной задачей в реализации схемы с тепловым насосом является разработка такого компрессора он должен иметь адиабатический к. п. д. не ниже 0,8, ибо более низкие значения к. п. д. чрезвычайно неблагоприятно отразятся на экономике. Применение схем с тепловым насосом может быть рационально только для установок большой производительности. [c.99]

Крупным усовершенствованием производства хлора явился разработанный в 1866 г. метод регенерации хлористого марганц в двуокись марганца. Расход пиролюзита значительно сократился, и это настолько улучшило экономику производства хлора, что метод в значительных масштабах применялся еще в первом десятилетии XX в. В 1870 г. получил практическое применение способ, основанный на окислении газообразного хлористого водорода кислородом воздуха в присутствии медного катализатора. [c.253]

Металлы с низким перенапряжением водорода применяют в качестве катодов в промышленнохм электролизе с целевым процессом на аноде, когда потенциал катода должен быть минимальным. Самое низкое перенапряжение водорода на платине. По соображениям экономики применение платиновых металлов в электрохимических производствах весьма ограничено, хотя предложено много способов сокращения их расхода. Так, рекомендуют на стальной катод пламенным или плазменным методом напылять тонкий слой платины, палладия, а на катоды из титана, тантала, циркония, ниобия, вольфрама или висмута — наносить сплав платиновых металлов и нагревать до 600—900° С для улучшения связи с, подложкой на кобальтовый катод наносят рутений. [c.46]

Метод электролиза воды известен давно. Процесс освоен в промышленности. Он обеспечивает получение очень чистого продукта(99,6-99,9%), Экономика процесса всецело зависит ог стоимости электроэнергии. Этот метод получил широкое применение только в Норвегии, имещ й большие запасы гидроэнергии, Для других стран широкое применение электролиза пока недосгзпно. Он используется только для получения водорода повышенной чистоты. [c.36]

Полгамо производства высокооктановых топлив, вторым нанравлением применения процессов каталитической ароматизации является синтез ароматических углеводородов бензола, толуола и ксилолов, извлекаемых экстракцией из рифорлшрованпых узких бензиновых фракци] . Важную роль в развитии и повышетш экономики процессов каталитического риформинга сыграло также то обстоятельство, что они явились источниками дешевого водорода, получающегося лрл ароматизации в качестве сопутствующего продукта, выход которого составляет 0,7 — . )% вес. [c.5]