Переэтерификация масел

Пентафталевую О. (50%-ный р-р) изготовляют таким же образом, как и глифталевую для переэтерификации масла применяют пентаэритрит. Преимущество этой О. перед глифталевой — большая скорость высыхания (<16 ч). Для приготовления к с и-фталевой О. (55%- или 70%-ный р-ры) применяют алкидные смолы, спиртовым компонентом к-рых служит ксилит. Эта О., высыхающая от пыли за 6 ч и полностью за 24 ч, имеет более темную окраску, чем др. алкидные О. [c.237]

В реактор для синтеза или фарфоровый стакан с металлической крышкой, снабженный термометром и механической мешалкой, помещают льняное масло, глицерин, этиленгликоль и глет. После этого включают механическую мешалку и реакционную массу нагревают до 200° С. При этой температуре ведут реакцию переэтерификации масла. Пробы для контроля за ходом переэтерификации отбирают через каждые 15 мин. Конец реакции переэтерификации [c.22]

В составе растительных масел ненасыщенные кислоты находятся в виде смешанных глицеридов вместе с насыщенными, более устойчивыми, кислотами. Первые при хранении, будучи малоустойчивыми, окисляются воздухом по ненасыщенным связям и расщепляются с образованием низкомолекулярных альдегидов и кислот (например, гексеналя и масляной кислоты), придающих неприятный вкус и запах прогоркшему маслу. В промышленности жидкие растительные масла подвергают каталитическому гидрированию при нагревании и получают таким образом твердые продукты - маргарины, которые могут долго храниться без прогоркания. Однако это химическое воздействие имеет два отрицательных последствия. Во-первых, при гидрировании резко уменьшается содержание важнейшей ненасыщенной < с-кислоты (7) (линоленовой), которая предотвращает атеросклероз - основную причину возрастной смертности. А во-вторых, часть природных изомерных ненасыщенных кислот может претерпевать в указанном химическом процессе изомеризацию в транс-том ры, которые развивают сердечную патологию, увеличивают риск диабета, ухудшают иммунитет, обмен простагландинов и другие показатели. В связи с этими данными развиваются исследовательские работы по замене гидрирования растительных масел на переэтерификацию насыщенными кислотами, чтобы не снижать содержания линоленовой кислоты и исключить ее <мс-трйнс-изомеризацию [c.35]

Ацидолизный метод также является. двухстадийным. Вначале проводят переэтерификацию масла изофталевой кислотой при 260—270 °С, а затем полученные смешанные кислые эфиры изофталевой кислоты и жирных кислот подвергают полиэтерификации многоатомным спиртом при 240—260 °С. Фталевый ангидрид при этом способе не примен5Йот из-за большой летучести. [c.104]

Алкидные смолы можно также получать одностадийным способом в случае использования касторового масла. Так как в состав касторового масла входит оксикислота (рицинолевая), отпадает необходимость в переэтерификации масла (поликонденсация происходит по гидроксильным группам рицинолевой кислоты). [c.53]

Почему переэтерификацию масла для получения полиуретанов проводят в отсутствие катализатора [c.187]

В реактор для синтеза или фарфоровый стакан, снабженный металлической крышкой, термометром, механической мешалкой, помещают подсолнечное масло, измельченную канифоль и линолеат свинца. Содержимое реакционного сосуда нагревают до 170° С и после расплавления канифоли включают механическую мешалку и ток углекислоты. Реакционную массу нагревают до 240 5° С и при этой температуре постепенно вводят пентаэритрит. После этого при 240° С проводят переэтерификацию масла пентаэритритом. Процесс переэтерификации контролируют по растворимости пробы реакционной массы в этиловом спирте-ректификате. Процесс переэтерификации считают законченным, если проба реакционной массы растворяется в этиловом спирте-ректификате (1 1). По окончании процесса переэтерификации небольшими порциями вводят фталевый ангидрид и при 260 5° С проводят реакцию полиэтерификации. Конец реакции определяют по вязкости реакционной [c.39]

Введение уретановых связей в состав высыхающих масел способствует ускорению высыхания покрытия, а также повышению их твердости и абразивостойкости. Эти преимущества проявляются в возрастающей мере при увеличении степени переэтерификации масла и введении соответственно большего количества изоцианата. [c.215]

Метод основан на газохроматографическом разделении метиловых эфиров жирных кислот, входящих в состав растительных масел, получаемых переэтерификацией масла метилатом натрия в среде абсолютированного метилового спирта. [c.112]

По окончании переэтерификации масла постепенно вводят фталевый ангидрид и при 200° С ведут реакцию полиэтерификации до получения полиэфира с кислотным числом 45—50 мг КОН. Материалы в (%) [c.23]

В трехгорлую колбу помещают льняное масло, глицерин и глет, включают механическую мешалку, доводят температуру до 250° С и ведут процесс переэтерификации масла. Для контроля за ходом реакции переэтерификации через каждые 15 мин отбирают пробу и определяют растворимость ее в этиловом спирте-ректификате [c.26]

В реактор для синтеза или в фар ровый стакан с металлической крышкой, снабженный механической мешалкой, термометром и подводом углекислоты, помещают подсолнечное масло и линолеат свинца и перемешивают мешалкой в течение 5 мин, затем, не останавливая мешалки, заливают глицерин. После этого включают подачу углекислоты и содержимое реактора нагревают до 250° С (нагрев производить осторожно, так как при 100—110° С возможно вспенивание). При этой температуре реакционную массу выдерживают до окончания переэтерификации масла. Полнота реакции переэтерификации контролируется по растворимости пробы в этиловом [c.30]

В реактор для синтеза или фарфоровый стакан с металлической крышкой, снабженный механической мешалкой и термометром, помещают подсолнечное масло, глицерин, резинат кальция и линолеат свинца. После этого включают механическую мешалку и реакционную массу нагревают до 250° С — температура, при которой и проводят переэтерификацию масла глицерином. Полноту реак- [c.34]

По окончании процесса переэтерификации масла температуру снижают до 180° и быстро вносят фталевый ангидрид, затем температуру массы доводят до 220—225° и выдерживают ее при этой температуре до того, как кислотное число станет равным 65—50. После этого температуру снижают до 130—140°, добавляют 500 г ксилола и тщательно перемешивают. Затем определяют сухой остаток. [c.84]

В реактор вносят 319 г подсолнечного масла, 3,1 г резината кальция и поднимают температуру до 130—150°, после чего пускают мешалку и содержимое реактора продолжают нагревать до 230°. При температуре 230° в течение 1 час. в реактор вводят линолеат свинца в количестве 1,6 г и пентаэритрит в количестве 75 г в пересчете на 100%-ный пентаэритрит. (При внесении пентаэритрита возможно вспенивание, поэтому внесение ведут осторожно.) Далее содержимое реактора нагревают до 245°. Во время повышения температуры идет процесс переэтерификации масла. Полнота реакции переэтерификации контролируется по полной растворимости пробы [c.88]

С. с. используют как компоненты катализаторов полимеризации олефинов, этерификации и переэтерификации, компоненты присадок к смазочным маслам на основе кремнийорг. соед., добавки для новышения октанового числа моторных топлив. Осн. применение находит тетраэтилсвинец. [c.302]

На практике количество глицерина, загружаемого для переэтерификации масла, зависит от количества жирных кислот, которые необходимо ввести в смолу, и от количества вводимого в реакцию фталевого ангидрида. Различают три типа модифицированных глифталевых смол жирные, средние и тощие. Первые содержат 50—70% масла, вторые 33—50%, а третьи менее 33%. [c.709]

Реакции алкоголиза имеют и техническое значение. Например, борнилацетат пихтового масла с метиловым спиртом превращается в борнеол и метилацетат. Метилацетат, полученный при сухой перегонке древесины методом переэтерификации с бутанолом или пен-танолом, можно перевести в бутил- или амилацетаты. [c.546]

Исследована переэтерификация рисового масла непосредственно после рафинации в присутствии серной кислоты в качестве катализатора [233]. При использовании метанола процесс проходит в течение 15 мин с получением практически чистых метиловых эфиров реакция с этанолом менее эффективна. [c.243]

Реакция происходит при 220—240°С (катализатор РЬО). Продукты переэтерификации растворимы в спирте, тогда как исходное масло, например льняное, в спирте нерастворимо. [c.294]

Среди синтетических масел, обладающих высокой термической стабильностью и отличными низкотемпературными свойствами, одно из ведущих мест занимают сложноэфирные масла. Синтезировано очень много различных эфиров органических кислот, которые были испы таны в качестве основы синтетических масел, и выявлены наиболее эффективные из них. Все сложноэфирные масла получают по единой технологии взаимодействием спиртов и кислот в присутствии кислотного катализатора при повышенной температуре (100—200 °С) с удалением из зоны реакции образовавшейся воды. Реже применяют реакцию переэтерификации. В качестве катализаторов используют серную кислоту, сульфокислоты, катиониты и др. - [c.156]

Важное место занимает так называемое промышленное использование ОСМ. Из отработанного рапсового масла или продуктов распада жирных кислот и глицерина можно получать ПАВ, присадки, улучшающие смазочную способность, сырье для производства моюших средств. По методу [311] ОСМ, состояшие из смеси нефтяных и растительных масел, подвергаются термическому обезвоживанию и удалению газойля при последующей переэтерификации под действием одноатомных спиртов и катализатора образуются низкомолекулярные эфиры жирных кислот и глицерин. Нефтяные масла отделяют термическим путем, оставшуюся смесь подвергают обработке в испарителе и в вакуумной ректификационной колонне с разделением эфиров, глицерина, избытка спиртов. [c.332]

Большое значение в технике имеют модифицированные полиэфиры. Модификация осуществляется с помощью реакции переэтерификации глицеридами растительных масел — льняного, тунгового, а также введением канифоли. Продукты такой модификации растворимы в маслах и применяются в качестве основы масляных лаков и эмалей. [c.84]

В реактор для синтеза или фарфоровый стакан, снабженный металлической крышкой, термометром, механической мешалкой, помещают хлопковое и тунговое масла, измельченную канифоль и линолеат свинца. Реакционную массу нагревают до 170° С и после расплавления канифоли включают механическую мешалку и ток углекислоты. Затем температуру массы повышают до 240 5° С и при этой температуре порциями вводят пентаэритрит. После этого при 240° С проводят переэтерификацию масла пентаэритритом. По окончании процесса, что определяют по растворимости пробы в этиловом спирте ректификате (1 1) небольшими порциями вводят фталевый ангидрид, после чего реакционную массу нагревают до 250 5° С и при этой температуре прородят полиэтери-фикацию. Контроль за ходом реакции производят по вязкости реак- [c.40]

Низкомолекулярньи продукты поликонденсации многоатомных спиртов и фталевого ангидрида легко вступают в реакцию этерификации с ненасыщенными высшими жирными кислотами илп в реакцию переэтерификации с высыхающими маслами. [c.425]

РАСТИТЕЛЬНЫМ МАСЛОМ, МЕТОДОМ ПЕРЕЭТЕРИФИКАЦИИ [c.96]

Алкоголизный метод включает две стадии — стадию алкоголиза (переэтерификации) масла многоатомным спиртом в присутствии щелочного катализатора (КОН, NaOH, НагСОз) при 240—245 °С в случае применения глицерина и при 255—260 °С в случае применения пентаэритрита и стадию полиэтерификации полученной смеси моно- и диглицеридов фталевым ангидридом при 240—260 °С. [c.104]

Алкоголизный метод. Этот метод включает две стадии. На первой стадии проводится алкоголиз (переэтерификация) масла в присутствии щелочного катализатора (КОН, NaOH, МагСОз) при 220—250 °С. При этом образуется смесь неполных эфиров глицерина, содержащая преимущественно а-моноглицериды [c.49]

Полнота реакции переэтерификации масла определяется по растворению пробы в этиловом спирте в соотношении 1 5 (переэтерификат спирт). Проверку начинают вести через 15—30 мин. после внесения глета. [c.85]

На практике количество глицерина, загружаемого для переэтерификации масла, зависит от количества жирных кислот, которые необходимо ввести в смолу, и от количества вводимого в реакцию фтале- [c.732]

В каждой системе машин технологические линии распределены по конкретным отраслевым подвидам выпускаемой продукции. Например, в системе машин для масложировой промышленности технологические линии разделены на следующие группы для производства растительного масла, гидротации и рафинации масел и жиров, переэтерификации жиров, для выпуска маргариновой продукции, майонеза, получения заменителей какао-масла, производства жирных кислот, мыла, растительных белков. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология