Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Катиониты получение

    Карбоксильные катиониты, полученные привитой сополимеризацией акриловой кислоты к асфальтиту, имеют радиационную устойчивость, близкую к промышленным карбоксильным полистирольным катионитам. С увеличение.ч количества и длины карбоксильных цепей различие становится минимальным. [c.154]

    Выбор ионита для извлечения примесей обусловлен их состоянием в растворах фосфорной кислоты [341]. Установлено, что ионы двухвалентных металлов (Са , Mg + и т. д.) не образуют прочных фосфатных комплексов и хорошо сорбируются из фосфорнокислых растворов сильнокислотными катионитами, полученными сульфированием сополимера стирола и дивинилбензола. Ионы трехвалентных металлов (Fe +, А1 +) могут образовывать устойчивые комплексы катионного или нейтрального типа. Они могут сорбироваться сульфокатионитами, однако, емкость последних по этим ионам невелика. [c.268]


    Исследование термостойкости фосфорнокислых катионитов, полученных на основе асфальтитов, показало, что она убывает в сле- [c.262]

    Статическая обменная емкость по а+ и Си + максимальна у катионита, полученного на основе сополимеров а) и б), и составляет соответственно 4,8 и 5,0 мг-экв/г. Катионит в N3- и Си-формах легко превращается в Н-форму при обработке его 1—3 М соляной кислотой. [c.94]

    Катионообменные смолы из природного каучука. XI. Очистка воды катионитами, полученными на основе природного каучука [2828]. [c.241]

    Термостойкость всех/синтезированных ионитов на основе асфальтеновых концентратов, за исключением сильноосновных, выше таковой для промышленных полимеризационных и поли-конденсационных ионитов. Так, например, обменная емкость фосфорнокислого катионита, полученного из асфальтита в Ыа-форме, при выдерживании в течение 5 час при 230 °С не изменилась в Н-форме в этих же условиях потеря СОЕ составила 20%, в весе —6%. Фосфорнокислый катионит КФ-1 в этих условиях теряет 25% обменной емкости. [c.137]

    Однако у катионитов есть существенный недостаток — они термически малоустойчивы. Поэтому синтез на полисти-рольных катионитах типа КУ-2 можно вести при температурах не выше 150—160°, а на катионитах, полученных конденсацией (типа КУ-1), — не выше 100—120°. [c.329]

    Кинетические свойства карбоксильных катионитов также зависят от природы мономера, используемого при синтезе ионита [397]. На рис. 5.7 приведены данные, иллюстрирующие изменение начальных коэффициентов внутренней диффузии стрептомицина при сорбции катионитами, полученными с разными кислотами-мономерами. Используя в качестве мономера малеиновую кислоту, можно значительно улучшить кинетические свойства сорбента. [c.188]

    По способу II сополимеры стирола и дивинилбензола (I осново-моль), предварительно набухшие в дихлорэтане, обрабатывали смесью KNO, (0,1 — 1 моль) и концентрированной H S04 (12— 16 молей) при 60°С в течение 1—6 I при постоянном перемешивании. Полученный катионит содержит 0,5 — 9% N и 5 — 10% S, ИК-спектры записаны на спектрофотометре UR-20. Образцы запрессовывали в таблетки с КВг и снимали спектры в области 400—1800 м- . Методом ИК-спектроскопии. изучены процессы сульфирования и нитрования и строение катионитов, полученных способами I и II. [c.140]

    Карбоксильные катиониты, полученные на основе метакрило-вой кислоты и дивинилбензола, являются химически устойчивыми при различных pH, если предварительно последовательно обработаны 2 н. растворами ЫаОН и НС1. [c.32]

    Десорбция никеля из катионита, получение жидкого концентрата. Катионит, содержащий поглощенные ионы никеля, переносят в стакан и вымывают декантацией на стеклянный фильтр № 1 или беззольный бумажный фильтр тремя порциями (по 10 мл) [c.356]

    Десорбция никеля из катионита, получение жидкого концентрата. Катионит, содержащий поглощенные ионы никеля, переносят в стакан и вымывают декантацией на стеклянный фильтр Л" 1 или беззольный бумажный фильтр тремя порциями (по 10 мл) теплой 15%-ной соляной кислоты, собирая фильтрат в небольшой стакан или чашку. Когда кислота стечет, катионит дважды промывают порциями по 5—6 мл горячей воды. Солянокислые вытяжки и промывные воды соединяют и выпаривают до объема 3—5 мл. В жидком концентрате определяют содержание никеля (а также и других микроэлементов) колориметрическим, полярографическим или спектральным методами. [c.345]


    Построение графика для процесса обработки катионита, полученного после первой операции, начинается от точки Хр = х, лежащей на оси х = I, поскольку катионит смешивается с чистым раствором ВУ. Ход построения представлен на диаграмме (см. рис. 28). [c.81]

    Катиониты. Получение ионитов, содержащих сульфо- и карбоксильные группы, осуществляется реакцией поликонденсации веществ с соответствующими кислотными группами в молекулах (например, сульфированного фенола). В промышленности нашел применение способ получения сильнокислотного катионита (марки КУ-1) путем взаимодействия п-фенолсульфокислоты или ее натриевой соли с формальдегидом в кислой среде. Его строение выражается формулой  [c.225]

    В кислых средах сорбция ионов меди на ионитах подавляется. Для извлечения меди, находящейся в виде ацетатов или форматов, рекомендуется применять катиониты, полученные из шлаков металлургических производств, регенерировать которые целесообразно 3—5%-ным раствором уксусной или муравьиной кислоты. [c.75]

    Влияние относительно мягких и жестких условий обработки можно проследить такгке на катионитах, полученных окислением зерен угля различного размера (табл. 4). Получение катионитов кипячением в азотной кислоте практически не сказывается на ионообменной емкости образцов из зерен угля различного размера. Окисление того же исходного угля при более мягких условиях приводит к заметному увеличению ионообменной емкости с уменьшением размера зерен. [c.177]

    Для водно-этанольных растворов было изучено влияние pH раствора на величину сорбции оксина водородной и аммонийной формами катионита. Полученные данные представлены на рис. 7 и 8. Из результатов, приведенных на рис. 5—8, видно, что одинаковое уменьшение сорбции оксина в присутствии различных спиртов происходит нри разных [c.199]

    Если соль сульфокислоты труднорастворима в воде, то водную суспензию этой соли взбалтывают несколько часов с Н+-формой катионита, получение которой описано выше катионит отфильтровывают, промывают дистиллированной водой до получения нейтральной вытяжки, а фильтрат титруют, как описано выше. [c.610]

    Хорошими свойствами обладают также полусинтетические катиониты, полученные сульфированием различных углей. [c.894]

    Зерненые катиониты, полученные на основе формолитов, фено- и фуранофор-молитов, имеют более высокую радиационную стойкость, чем таковые, полученные на основе асфальтитов. [c.154]

    Ценным является то, что при сорбции зоЛота из богатых и бедных растворов значение обменной емкости сополимера практически остается ностоянным. Так, при сорбции золота из 3,8%-ного раствора емкость сополимера сохраняется на уровне 95—100 мг/г. Полное удаление золота из раствора достигается за 8 ч. Золото элюируется с сорбента сернокислым раствором тиомочевины, при этом сорбционные свойства сополимера не изменяются. Эти же сополимеры могут селективно извлекать золото из цианистых и тиомочевинных, растворов [376]. Емкость катионитов, полученных на основе сополимеров ДВС малеинового ангидрида, составляет 7—9 мг-экв/г (по 0,1 н, NaOH) [463]. [c.159]

    Гораздо позже приобрели большое значение сильнокислотные катиониты, полученные сульфированием сополимеров стирола и дивинилбензола. На рис. 1 изображена схема синтеза, как его провел впервые д Алелио. [c.14]

    В случае монофункциональных сульфокислотных катионитов полученные значения обменной емкости не зависят от природы про-тивоионов, если только все обменные группы участвуют в процессе и если обмен не осложнен гидролизом [104]. Сульфированные фенольные катиониты несколько лучше поглощают двухзарядные катионы, чем однозарядные [104, 105]. Следует отметить, что трехзарядные ионы железа и висмута поглощаются значительно сильнее, чем можно было бы ожидать, исходя из значений обменной емкости [22, 104] это объясняется образованием основных солей в фазе ионита. [c.38]

    Непостоянство коэффициента р, выражающего линейную зависимость потери СОЕ от поглощенной дозы, свидетельствует о разнообразии реакций, непрерывно происходящих при радиолизе. Весьма малые значения коэффициента свидетельствуют о малых изменениях, происходящих у катионитов, во всем исследованном интервале" доз. Эти значения на 1...4 порядка ниже, чем у промышленных карбоксильных катионитов, полнфункциональных катионитов, полученных непосредственно из асфальтита [2 . [c.107]

    Для удаления ионов железа из вина применяют катиониты, полученные на основе сополимера стирола и дивинилбензола типа Дауэкс-50, КУ-2 и СБС. Для удаления из вина железа, содержащегося в форме комплексных ионов, используют анио-ииты конденсационного (ЭДЭ-Юп) и полимеризационного типа (АН). [c.181]

    Высокой комплексообразующей способностью обладают катиониты, полученные сополимеризацией итако-новой кислоты и ее производных (моно- и диэфиров) с ДВБ. Получен карбоксильный комплексит на основе моно- и дибутилитаконата с п- и м-ДВБ [71—73]. [c.30]

    Фосфоновокислотные катиониты, полученные сополимеризацией различных мономеров с дивииилбензолом, сравнивать по величинам р/С (каж.) затруднительно. Однако и в этом случае в системе Res—Р(0)(0Н)(Х) для сополимеров с 8% дивинилбензола и макропористых сополимеров при переходе к более электронодонорным Res (типа алкильной полиолефи-новой цепи) значения р/С увеличиваются (табл. 1). [c.113]


    У ионита КРК, синтезированного на основе хлорметилирован ных сополимеров стирола с дивинилбензолом, полоса карбо ксильной группы имеет максимум, характерный для катионитов, полученных на основе мономеров алифатического ряда (1705 см ). В спектре стиролдивинилбензольной смолы КРДК, содержащей две — Hj—СООН-группы, указанная полоса имеет два максимума (1715 и 1665 см- ). Расщепление полосы ва- > лентных колебаний С=0, а также уширение пика при 1250 см свидетельствуют о различной диссоциации двух типов карбо-, ксильных групп [133, 134]. I [c.28]

    Таким образом, сшивка молекул сульфосмол в условиях их нагревания выше 160°, вероятнее всего, связана с процессами окисления и дегидрирования этих смол. С этими процессами, способствующими образованию сильно хромофорных сопряженных хиноидных структур, очевидно, связано также появление глубокой черной окраски, характерной для сульфофенольных и сульфоноволачных катионитов, полученных при высоких температурах [227]. [c.219]

    Одним из наиболее важных факторов, влияющих на успешную работу деионизационных установок, является устойчивость смолы. Исследования показали, что катиониты, полученные при сульфировании сополимеров стирола с дивинилбензолом, н ак-рило1вые карбоксильные катиониты на практике в большинстве случаев являются устойчивыми. В присутствии окислителей при повышенной температуре срок службы смолы сокращается за счет разрушения углеводородных радикалов. Установлено, чтс потери катионов за счет истирания в деионизационных системах составляют 3—5% в год.  [c.112]

    Катиониты. Получение катионитов, содержащих сульфо- и карбоксильные группы, непосредственно сополимеризацией водорастворимых мономеров не нашло применения в промышленности из-за малой доступности мономеров (например, винилсульфокис-лоты) и трудностей в проведении процесса (сшивающий агент дивинилбензол не растворяется в воде). Сильнокислотные и слабокислотные катиониты получают на основе сополимеров стирола и дивинилбензола (ДВБ) полимераналогичными превращениями, слабокислотные иониты представляют собой сополимеры акриловой и метакриловой кислот с ДВБ. [c.219]

    По.лученпые угли обрабатывались азотной кислотой (уд. вес 1.35) при 10, 4(1, 60 и 80° С и при кипячении. При температурах выше комнатной обработка проводилась в колбе с обратным холодильником. Количество азотной кислоты 1ю всех опытах в 10 раз (по весу) превосходило количес пю угля. Окисление проводилось в течение 2 часов, за исключением тех опытов, в которых выяснялось влияние продолжительности кислотной обработки на свойства катионитов. Полученные катиониты отмывались дистилл>1рованной водой до отрицательной реакции на NOg" по дифеии.ламину и высушивались при 105 — 110° С. [c.173]

    Свойства катионита, полученного на основа метакриловой кислоты и диметакрилового [c.24]

    К понижепшо емкости катионитов и их относительной набухаемости. Катиониты, полученные сулы )ированием бутадиенстирольного каучука при 100° С, сочетают хорошую грануляцию, вполне удовлетворительную механическую прочность и сравнительно высокую обменную емкость. Однако из-за большой стоимости исходных полимеров катиониты сравнительно дороги. [c.44]

    Извлечение меди из катионита осуществляется разбавленной серной кислотой, концентрация которой близка к нормальной. В результате разрушения медно-аммиачного комплекса кислотой в фильтрате образуется медный купорос. При многократном пропускании фильтрата с добавками новых порций серной кислоты через колонки, содержащие адсорбированную медь, можно довести концентрацию раствора медного купороса до 15%. Таким способом может быть извлечено 95% адсорбированной меди. С увеличением концентрации Н2304 интенсивность вымывания меди из катионита падает. В качестве промывающего раствора может применяться также аммиачный раствор сульфата аммония. Медь переходит при этом в фильтрат в форме тетрааммиаката меди. Как отечественный, так и зарубежный опыт работы с катионитовыми установками по извлечению меди показал, что, благодаря специфическим условиям ведения процесса (наличие в водах растворенного кислорода в присутствии оказывающей каталитическое действие ионов меди), происходит разрушение ряда катионитов (сульфоуголь, вофатит Р, вофатит Д и др.), что делает невозможным длительное применение их для этой цели. Наиболее пригодными сорбентами оказались катиониты, полученные конденсацией различных сульфокислот (например, фенолсульфокислоты) с формальдегидом, обработанные в процессе конденсации падхлорной кислотой. [c.276]

    Для извлечения ионов меди, находящихся в виде ацетатов или формиатов, из сточных вод заводов синтеза аммиака [286] предлагается применять катиониты, полученные из шлаков металлургических заводов, регенерировать которые целесообразно 3—5% раствором уксусной или муравьиной кислоты. Элюят может быть возвращен в производство. [c.171]


Смотреть страницы где упоминается термин Катиониты получение: [c.175]    [c.102]    [c.8]    [c.200]    [c.193]    [c.200]    [c.31]    [c.132]    [c.23]   
Ионообменные разделения в аналитической химии (1966) -- [ c.30 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Катионы получение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте