Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Усадка при сжатии

    На такие свойства пенопласта, как модуль упругости при растяжении, удлинение и мягкость, влияет изменение степени сшивания, тогда как на усадку при сжатии степень сшивания при молекулярном весе, приходящемся на узел разветвления, в пределах 1 500—15 ООО, по-видимому, не оказывает никакого влияния Результаты опытов, приведенные здесь, еще раз подтверждают, что усадка при сжатии не зависит от степени сшивания полимера, по крайней мере до тех пор, пока в нем имеется умеренное количество поперечных связей. [c.292]


    У пеноматериалов на основе простого полиэфира, полученных по форполимерному методу, через определенные промежутки времени в процессе отверждения определяли усадку при сжатии (при 70 °С в течение 22 ч при 50%-ной деформации) и набухание в ацетоне. Как видно [c.292]

    ИЗ табл. 71, степень набухания в растворителе не изменялась сколько-нибудь заметно уже через 15—30 мин после начала отверждения, зато гораздо больше времени потребовалось для того, чтобы усадка при сжатии достигла небольшой величины  [c.293]

    Полагают, что скорость достижения необходимой усадки при сжатии зависит главным образом от скорости расходования концевых изоцианатных групп. Высокая усадка при сжатии только что приготовленных пенополиуретанов может быть вызвана реакциями этих групп во время испытания (22 ч при 70 °С), когда пена находится в сжатом состоянии. В таком случае связи, образовавшиеся во время испытания, будут находиться в равновесии, соответствующем сжатому состоянию. Вследствие этого возникают силы, препятствующие полному восстановлению высоты пены после снятия нагрузки. Величина этих сил и, следовательно, степень усадки будут пропорциональны содержанию свободных изоцианатных групп в полимере до начала испытания. Поэтому представляют интерес те реакции, за счет которых происходит исчезновение концевых изоцианатных групп во время отверждения пены. С этой точки зрения стоит, по-видимому, рассмотреть следующие реакции  [c.294]

    Поскольку набухание в растворителе не уменьшается в то время, когда усадка при сжатии заметно меняется, можно предположить, что реакция (1) является наиболее важной на последней стадии отверждения. Это предположение находится в соответствии с хорошо известным фактом, что обработка паром во время отверждения уменьшает продолжительность отверждения, необходимого для достижения пенополиуретаном низкой усадки. [c.295]

    Очевидно, на практике обработка паром как средство понижения усадки при сжатии должна применяться только после того, как в максимально возможной степени прошел процесс отверждения пены по реакции (2), так как при этом повышается молекулярный вес полимера и уменьшается число дефектов в пространственной сетке. На рис. 22 показано вероятное 22. Относительное изме-изменение молекулярного ве- нение молекулярного веса и са и содержания ЫСО-групп содержания ЫСО-групп в в полимере в процессе от- пенополиуретане во времени . [c.295]

    Если бы пену отверждали только за счет нагревания, то для получения пенопласта с низкой усадкой при сжатии реакцию нужно было бы довести до точки С с тем, чтобы полимер не содержал свободных изоцианатных групп. Вероятно можно было бы применить пар в точке В [когда реакция (2) уже имела бы незначительную скорость] для разрушения некоторого количества изоцианатных групп, достигая таким образом низкой усадки при сжатии без заметного влияния на молекулярный вес. С другой стороны, совершенно очевидно, что не следует использовать пар в точке А, когда реакция (2) еще идет, так как в это время исчезновение всех изоцианатных групп по реакции (1) значительно снизило бы молекулярный вес. [c.295]


    Данные о механических свойствах эластомеров на основе триметилолпропана, взятого вместо бутандиола-1,4, представлены в табл. 81 эластомеры приведены в порядке увеличения молекулярного веса на узел разветвления Мс), или, иными словами, в порядке уменьшения степени сшивания, вычисленной по содержанию триола в смеси компонентов. (Может быть эти вычисленные значения несколько ниже истинных величин, но, как будет показано дальше, для некоторых систем, не содержащих примесей монофункциональных реагентов, наблюдалось хорошее совпадение значений, вычисленных исходя из количества реагентов и величины равновесного модуля.) Уменьшение УИс, как видно из табл. 81, с 21 ООО до 5 300 приводит к понижению твердости, прочности при растяжении, удлинения, модуля и прочности на раздир, но в то же время увеличивается эластичность и снижается крип эластомеров, о чем можно судить по уменьшению остаточного удлинения и усадки при сжатии. [c.351]

Рис. 44. Зависимость усадки при сжатии от концентрации эффективных цепей сетки при вулканизации. Рис. 44. <a href="/info/636820">Зависимость усадки</a> при сжатии от <a href="/info/581198">концентрации эффективных цепей сетки</a> при вулканизации.
    Для целого ряда полимеров такого типа с различным количеством триметилолпропана были предприняты попытки провести полное отверждение всех свободных концов и свести тем самым количество длинных боковых цепей к минимуму. У таких полимеров определяли модуль упругости при растяжении и усадку при сжатии (рис. 45). [c.372]

Рис. 45. Зависимость модуля упругости при растяжении и усадки при сжатии от количества узлов разветвления в полиуретановых эластомерах на основе простых полиэфиров . Рис. 45. <a href="/info/955757">Зависимость модуля упругости</a> при растяжении и усадки при сжатии от количества узлов разветвления в <a href="/info/344637">полиуретановых эластомерах</a> на <a href="/info/1008353">основе простых</a> полиэфиров .
    НОСТЬ на раздир, модуль упругости, эластичность и усадку при сжатии. [c.384]

    Усадка при сжатии (22 ч, 50% деформации, 70 °С), %.................. 7,0 3 4 3,0 14 3 6 [c.392]

    На рис. 58 представлена зависимость между усадкой при сжатии (70 °С) и величиной М . Эта зависимость может стать более понятной, если обратиться к рис. 59, на [c.394]

Рис. 58. Зависимость усадки при сжатии от вычисленной величины Мс для пенополиуретанов на основе простых полиэфиров Рис. 58. <a href="/info/636820">Зависимость усадки</a> при сжатии от <a href="/info/500243">вычисленной величины</a> Мс для пенополиуретанов на <a href="/info/1008353">основе простых</a> полиэфиров
    Кривая Изоцианатный индекс "с Плотность г/см Усадка при сжатии, % [c.395]

    Полагают, что медленное восстановление образцов при стандартном определении усадки при сжатии и, следовательно, высокие значения усадки получаются потому, что сжатие пеноматериала производится в тот момент, когда он находится в высокоэластичном состоянии (70 °С), а последующее восстановление — в состоянии, приближающемся к стеклообразному (25 °С). Поэтому усадка при сжатии, определенная стандартным методом, обычно оказывалась большой для пеноматериалов с величинами УИ, < 1200. [c.396]

    Усадка при сжатии (22 ч 50% деформации, 70°С), % [c.399]

    У полимеров с трехмерной структурой крип может иметь место, например, в случае определения усадки при сжатии. При проведении испытания на остаточное сжатие полимер деформируется в течение длительного времени (или при повышенной температуре) установившаяся при этом деформация исчезает очень медленно, когда для восстановления образец оставляют при комнатной температуре. Скорость восстановления формы образцом будет зависеть от соотношения сил, стремящихся восстановить исходную форму образца (силы восстановления ) и сил, стремящихся сохранить деформацию системы. Силы вос- [c.403]

    Можно считать, что разрушение и образование вновь вторичных связей способствует сохранению усадки при сжатии и другим проявлениям крипа и релаксации напряжения. Так, когда пенопласты или эластомеры сжимаются, часть вторичных связей, находившихся вначале в равновесии, соответствующем исходному состоянию, может разрушаться и затем перестраиваться таким образом, чтобы прийти в равновесие, соответствующее сжатому состоянию  [c.408]

    Скорость таких изменений может быть значительной при температуре 70 °С, при которой обычно проводят сжатие образца для определения усадки при сжатии. Когда сжатие заканчивают и образец оставляют восстанавливать-си (при комнатной температуре), межмолекулярные силы взаимодействия, находившиеся в равновесии соответствующем сжатому состоянию, являются временными силами, стремящимися удержать образец в сжатом состоянии. [c.408]


    Усадка при сжатии твердых полимеров или пенопластов обычно измеряется путем сжатия образца на определенный процент от его исходной высоты (метод постоянной деформации) или его сжатием под определенной нагрузкой (метод постоянной нагрузки) и выдержкой испытуемого образца в сжатом состоянии в течение определенного времени при определенной температуре (например, [c.408]

    Для ускорения испытания опыты по определению усадки обычно проводят при повышенной температуре. Хотя точного соотношения между данными об усадке при сжатии и действитель-ным сроком службы поли- меров не установлено, все же можно полагать, что при эксплуатации про-кладки из полимера она лучше сможет сохранить 55 д Ь свою начальную высоту, <7 10 го зо ио [c.409]

    На рис. 62 приведены данные о предполагаемом поведении образца обычного пеноматериала при определении усадки при сжатии по методу постоянной деформации (50%). Восстановление образца происходит быстро в течение стандартного периода времени (30 мин), и вычисленная усадка при сжатии составляет около 8%. Если за таким образцом наблюдать в течение более длительного времени, то мы заметим, что он будет продолжать медленно восстанавливаться вплоть до 99% исходной высоты. Такое поведение образца можно проанализировать, если рассмотреть два фактора, а именно скорость и степень восстановления. [c.409]

Рис. 62. Характерное поведение эластичного пенополиуретана при определении усадки при сжатии. Рис. 62. Характерное поведение эластичного пенополиуретана при <a href="/info/884290">определении усадки</a> при сжатии.
    Было установлено, что величина усадки при сжатии уретановых пенопластов на основе простых полиэфиров зависит от ряда экспериментальных условий. [c.411]

    Рассмотрение реакции изоцианатных групп с водой (уравнения 1 и 2) позволяет выяснить влияние большинства вышеперечисленных факторов на величину усадки при сжатии  [c.412]

    На практике эти реакции, приводящие к релаксации напряжения и текучести, не имеют значения для полиуретанов, по крайней мере при температурах до 70 °С. Легко получить пенопласты, имеющие невысокую усадку при сжатии при 70 °С. Однако при температурах выше 100 °С роль этих реакций резко возрастает. Все приведенные выше соображения могут быть полезными при разработке новых пенополиуретанов, обладающих меньшей усадкой при высоких температурах, чем известные в настоящее время пенополиуретаны. [c.413]

    Влияние величины на степень набухания в растворителях, удлинение, прочность на раздир и модуль для пеноматериалов на основе простых полиэфиров приведено в табл. 94, а на температуру стеклования — на рис. 55 и стр. 393. Влияние на модуль упругости для эластомеров с большой величиной эффективного межмолекулярного взаимодействия показано на рис. 40, а на прочность на раздир, эластичность (остаточное удлинение) и усадку при сжатии — в табл. 81. Усадку при сжатии можно рассматривать как одну из форм крипа и подходить с этих позиций к объяснению кривой крипа. [c.420]

    Опыты Уоррика [17] показали, что полидиметилоксановые эластомеры, сшитые действием электронов с энергией 2 А1эв, ведут себя в отношении остаточной деформации сжатия при 150° лучше, чем перекисные вулканизаты. Усадка при сжатии вызывается возможностью для напряженного образца подвергнуться процессу перепрессовки в сжатом состоянии. Причина этого явления — как релаксация напряжения за счет разрыва или перемещения цепей, так и продолжающийся процесс сшивания, который фиксирует новую конфигурацию цепей. Улучшение, наблюдавшееся Уорриком, обусловлено, вероятно, главным образом отсутствием последующей вулканизации во время проведения испытаний образцов, вулканизованных действием излучения. Поэтому заметное уменьшение степени релаксации напряжения наблюдается только в тщательно очищенных смесях. [c.195]

    Амины с большим молекулярным весом, например ди-метилцетиламин, не оказывают такого сильного каталитического действия на первых стадиях пенообразования, например во время подъема пены, и поэтому их можно брать в количестве от 1 до 2% от веса смолы. Благодаря низкой упругости паров эти амины остаются в пене достаточно долго и способствуют образованию пены с низкой усадкой при сжатии. Однако запах амина сохраняется довольно долго. [c.288]

    Очень часто в качестве катализатора применяли этилморфолин — вещество со средним молекулярным весом, каталитическая активность которого не очень высока . Катализатор брали в количестве 0,5—1% от веса смолы при этом обеспечивается желаемое соотношение реакций и получаются пены с низкой усадкой при сжатии. Запах этилморфолина улетучивается быстрее, чем запах диме-тилцетнламина. [c.288]

    Процесс окончательного отверждения полимера (когда он приобретает конечные механические свойства) связан с изменениями молекулярного веса, степени сшивания, эластичности и вязкости. Из свойств, которыми обычно характеризуются пеноматериалы, усадка при сжатии, как правило, достигает своего конечного значения в последнюю очередь. Примером могут быть данные (табл. 70), полученные при испытании пенопласта с плотностью 0,037 г/сж , синтезированного по форполимерному методу, из простого полиэфира (Mondur PG-50) в присутствии третичного амина (МоЬау atalyst С-16). [c.292]

    Помимо факторов, оказывающих влияние на усадку при сжатии только что вспененного материала, некоторые структурные характеристики могут оказывать влияние на усадку, релаксацию напряжения и крип полностью отвержденного пеноматериала . К ним относятся тип поперечных связей, количество и природа концевых групп, а также наличие водородных связей в полимере. Поскольку все эти факторы могут быть в равной степени важными для уретановых элa тo vIepoв, обсуждению их посвящена гл. V. [c.322]

    Получаемые до настоящего времени в промышленности литые полиуретановые эластомеры представляют собой линейные, разветвленные или лишь слегка сшитые эластомеры с относительно слабыми аллофанатными или биуретовыми связями. Прочность таких полимеров зависит в основном от наличия водородных связей и других сил межмолекулярного взаимодействия. Работами Пиготта и сотр. было показано, что эластомеры с меньшей усадкой при сжатии и более высоким модулем упругости при повышенных температурах получаются, если использовать в качестве сшивающего агента триол, который образует сравнительно прочные поперечные связи. Остается только выяснить, будет ли такое сшивание триолом улучшать релаксацию напряжения и усталостные характеристики образца при многократном сжатии. [c.362]

    Можно предполагать, что при больших значениях отношения N O NH, избыток N Q-rpynn участвует в образовании биуретовых узлов разветвления. Это увеличение количества поперечных связей (что соответствует увеличению отношения N O NHj) приводит к понижению модуля, удлинения, усадки при сжатии и прочности на раздир (по методу надрезанного образца), что характерно также и для эластомеров на основе сложных полиэфиров, Из этих данных видна также большая разница между величинами прочности на раздир, определенными разными методами. По данным Ати , аналогичное увеличение количества поперечных связей приводит к понижению твердости и усадки при сжатии. [c.364]

    Концентрацию эф Ьективных цепей сетки, или плотность поперечных связей, использовали в качестве параметра для корреляции структуры поперечных связей и физических свойств эластомеров. Было найдено, что модуль, твердость и эластичность (при 25 и 150 °С) отвержденного уретанового эластомера на основе простого полиэфира не зависят ни от химической природы, ни от длины цепи отвердителя. К этим выводам пришли на основании результатов, представленных на рис. 43. Однако величины усадки при слсатии (22 ч при 70 °С и 70 ч при 100 °С) для эластомеров, отвержденных серой и диизоцианатом, отличались друг от друга. При одной и той же плотности поперечных связей усадка при сжатии у эластомеров, отвержденных серой, была выше, чем у эластомеров, отвержденных изоцианатом (рис. 44). Такое различие, по крайней мере отчасти, можно объяснить тем, что поперечные связи, образуемые за счет серы, особенно связи ди-сульфидного типа, менее термостабильны, чем связи уретанового типа. Образование дисульфидных связей при [c.367]

    Как показали исследования, наличие коротких уретановых и мочевинных боковых цепей не оказывает большого влияния на модуль, эластичность по Иерзли и усадку при сжатии при 70 °С. [c.370]


Смотреть страницы где упоминается термин Усадка при сжатии: [c.375]    [c.221]    [c.288]    [c.292]    [c.293]    [c.293]    [c.352]    [c.352]    [c.361]    [c.364]    [c.370]    [c.408]    [c.409]   
Химия полиуретанов (1968) -- [ c.408 ]

Химия полиуретанов (1968) -- [ c.408 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пенополиуретаны усадка при сжатии

Усадка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте