Этиловый спирт Этанол из древесины

Ранее этиловый спирт получали из пищевого сырья — картофельного крахмала и некоторых зерновых культур, однако этот способ связан с большими затратами пищевого сырья. Кроме того, его получают гидролизом древесины (гидролизный спирт). В настоящее время этанол получают сернокислотной и прямой гидратацией этилена. [c.327]

На неодинаковой способности растворяться в воде кислых и нейтральных полисахаридов гемицеллюлоз основан метод фракционированного осаждения полисахаридов этиловым спиртом [I]. Например, гемицеллюлозы древесины березы и осины могут быть сравнительно хорошо разделены на фракции осаждением этанолом различных концентраций [2]. [c.36]

Многие исследователи рекомендуют применять двойные или тройные гомогенные азеотропные смеси. Применение таких систем снижает возможность удержания воды, характерного для гетерогенных систем. Могут быть подобраны гомогенные азеотропные смеси с большим содержанием воды, чем в гетерогенных смесях. Выбор агентов, дающих гомогенные азеотропные смеси, значительно более широк. Однако в случае гомогенных систем необходимы более эффективные дистилляционные аппараты, особенно тогда, когда объем конденсата должен служить мерой содержания влаги в анализируемой пробе. В случае многих азеотропных смесей, содержащих несколько процентов воды, высокоэффективная ректификация не оказывается необходимой. При определении воды в древесине Аткинс [24] использовал три гомогенные тройные системы бензол—этиловый спирт—вода (7,4% воды) четыреххлористый углерод—бутанон-2—вода (3,0% воды) четыреххлористый углерод—этанол—вода (3,4% воды). Масса этих смесей превышает массу содержащейся в них воды соответственно более чем в 13, 29 и 33 раза. Вследствие этого небольшие неточности, допущенные при разделении компонентов смеси, приводят лишь к незначительным погрешностям в определении количества влаги в пробе. При определении воды в дистилляте каким-либо независимым методом требования к четкости фракционирования снижаются (см. примеры в разд. 5.1.1.3 и 5.1.2). Гомогенные бинарные смеси, которые могут быть использованы при определении воды, приведены в табл. 5-2, тройные смеси — в табл. 5-3, [c.240]

В качестве сырья для производства этанола в различных странах используют доступные растительные источники зерновые, картофель и свекловичная меласса — в России, Украине, Беларуси сахарозу и тростниковую мелассу — в США, рис — в Японии и т. д. В принципе любой источник гексозанов может быть использован в качестве сырья для получения этилового спирта, например, целлюлоза в древесине хвойнж, соломе, торфе и пр. Поэтому сульфитные щелока — отходы целлюлозно-бумажной промышленности нашли широкое применение в производстве этилового спирта. [c.395]

Источником этилена для синтеза этанола являются продук-, ты термической переработки газообразных и жидких углеводородов нефти и попутных газов. Некоторое количество этилового спирта получается из древесины на гидролизных заводах и из сульфитных щелоков, являющихся отходом целлюлозно-бумажного производства. [c.163]

В качестве перспективных альтернативных топлив, получаемых из природного газа, рассматриваются также метиловый спирт (метанол), этиловый спирт (этанол) и диметиловый эфир (рис. 1.10) [1.1, 1.5, 1.43—1.45]. Причем их синтезирование возможно также из любого другого углеродсодержащего сырья (угля, сланцев, торфа, древесины), атакже отходов промышленного и сельскохозяйственного производства. По своим свойствам названные спиртовые топлива пригодны как для использования в двигателях с принудительным воспламенением, так и для применения в дизелях. [c.19]

Необходимость определения примесей в этаноле обусловлена контрабандой некачественного спирта и фальсификацией водки и других алкогольных напитков. Такие анализы обычно проводят методом газовой хроматографии (см. главу I), которая является лучшим методом для обнаружения примесей метанола, альдегидов и сивушных масел как в самом этаноле, так и в алкогольных напитках. Однако современные технологии позволяют получать очень чистый спирт, с минимальным содержанием примесей. В таком случае бывает практически невозможно (методом газовой хроматографии) отличить этанол, полученный из пищевого сырья (зерно, картофель, свекла и др.), от синтетического этилового спирта (получается гидратацией этилена) или гидролизного (получают гидролизом древесины). [c.303]

Этиловый спирт производится в огромном количестве путем каталитической гидратации этилена, причем каждые 740 кг этилена дают 1 т этилового спирта. Этанол получают также из гидролизатов отходов деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности методом брожения. Из 1 т сухой древесины образуется 170—200 л этанола. Себестоимость этанола составляет 130 р/т, однако в цехах прямой гидратации она наполовину ниже среднеотраслевого показателя. Себестоимост.ь белка из синтетического этанола на 20—25% ниже, чем при использовании жидких парафинов (Аврех и др., 1977 Adamek et al., 1986 Хазин, 1987). Дрожжевую биомассу ка этаноле синтезируют в ЧССР, Испании, Германии, Японии, США. [c.9]

Здесь автор книги допускает очень серьезные неточности. Общеизвестно, что одностадийный процесс синтеза бутадиена из этилового спирта был разработан С.М. Лебедевым и его научной щколой задолго до второй мировой войны - в двадцатых годах нащего века. Этот способ был реализован в промьпиленности СССР уже в 1926-1927 гг. и явился первым в истории человечества промышленным методом синтеза каучука. С тех пор этот процесс получения бутадиена с успехом обеспечивал потребности промышленности Советского Союза в бутадиене. Долголетию и рентабельности этого метода способствовала разработка и реализация в промышленности методов синтеза этанола из непищевого сырья - гидролизом древесины и прямой гидратацией этилена. - Прим. ред. [c.338]

Этиловый спирт долгое время получали в промышленном масштабе исключительно сбраживанием пищевого сырья (картофель, злаки). В настоящее время его получают в больших количествах сбраживанием непищевого растительного сырья, содержащего крахмалистые вещества, — осахаренной древесины и сахаров сульфитных щелоков (отходы целлюлозного производства). Наряду с этим развивается производство синтетического этанола. [c.181]

Спирт этиловый (этанол) — прозрачная бесцветная жидкость со специфическим запахом. Спирт получают при брожении углеводов, биохимической переработкой сахаров, образующихся при гидролизе древесины, либо при сульфитной варке целлюлозы. Синтетический этиловый спирт получают гидратацией этилена. [c.449]

Что касается получения этанола путем гидролиза древесины и переработки сульфитных щелоков целлюлозно-бумажного производства, то первые заводы по получению этилового спирта эти- [c.141]

Древесина может использоваться как сырье при условии разрушения структурных связей лигнина с целлюлозой и гидролизом последней до гексоз, т. е. требуется определенная химическая или биохимическая предобработка. Это сдерживает широкое использование древесины для получения спиртов, хотя в ряде стран, в первую очередь в Советском Союзе, в течение многих лет существует промышленное производство этилового спирта путем брожения гидролизатов древесины. Такой способ основан на кислотном или щелочном гидролизе древесины до гексоз, которые далее сбраживаются дрожжами до этанола. Но такая технология достаточно энергоемкая и требует использования коррозионно-устойчивого оборудования (основное препятствие ее широкого использования в практике). [c.629]

Из одной тонны древесины можно получить до 170—180 Л этанола и 40 кг биомассы дрожжей, из тонны картофеля — 100 л этанола, из тонны зерна ржи — до 270 л этилового спирта. [c.629]

Этиловый спирт (этанол) производится в очень больших количествах. Он является, в частности, исходным сырьем для получения одного из важных видов синтетического каучука и часто применяемым горючим реактивных топлив. Для пищевых целей его обычно получают сбраживанием природных продуктов, содержащих в своем составе крахмал или сахар, а для промышленных — синтетически (гидратацией этилена по схеме СНг = СНг + НгО ч=е С2Н5ОН + 5 ккал) или химической и биохимической переработкой древесины. [c.558]

Технологией спирта называется наука о методах и процессах переработки различных видов сырья в спирт. В данном учебнике изложена технология лишь этилового спирта и только из крахмалсодержащего сырья — зерна и картофеля и из сахарсодерясащего сырья — свекловичной мелассы. Получение этанола гидратацией этилена, при комплектной переработке древесин ыметодом кислотного гидролиза и при утилизации сульфитных щелоков рассматривается в учебниках по другим специальностям. [c.3]

Этиловый или винный спирт (этанол). Основная масса этилового спирта получалась до недавнего времени путем сбраживания сахаристых веществ (углеводов), в основном глюкозы, под влиянием ферментов, содержащихся в дрожжах (спиртовое брожение). В качесте исходных материалов обычно использовались богатые крахмалом клубни картофеля, зерна злаков (пшеница, ячмень), при гидролизе которых получается глюкоза. В последнее время для этого все больше используются продукты гидролиза клетчатки (древесины, опилок и других отходов лесной промышленности) — гидролизный спирт. [c.71]

Выделение лигнина при помощи одноатомных спиртов. Метод этанолиза предложен в нескольких модификациях. Наиболее целесообразной, повидимому, я-вляется модификация Гиб-берта . Древесную муку экстрагируют в течение 48 час. смесью спирта и бензола (1 1), затем — абсолютным спиртом в течение 24 час. Экстрагированную древесную муку промывают горячей водой в течение 12 час. и высушивают. 1 кг сухой древесной муки помещают в сосуд емкостью 12 л, снабженный мешалкой и обратным холодильником, прибавляют 8 л сухого этилового спирта, содержащего 2% хлористого водорода. В сосуд пропускают ток сухого углекислого газа и кипятят смесь с обратным холодильником в атмосфере углекислого газа в течение 48 час. Смесь охлаждают, отсасывают нерастворившееся вещество и промывают его 2 л абсолютного спирта. Объединенные спиртовый экстракт и промывной спирт упаривают в вакууме в токе углекислоты до объема 1500 мл, остаток выливают тонкой струей при энергичном механическом перемешивании в 9 л дестиллированной воды. Осажденный этанол-лигнин отсасывают от маточного раствора, экстрагируют бензолом и сушат. Для выделения лигнина из древесины метанолизом необходимо нагревать древесину с абсолютным метиловым спиртом в присутствии 2% хлористого водорода в автоклаве при 90—100°. [c.572]

Разрабатывая способ выделения лигнина экстракцией нейтраль ным растворителями, Бьеркман исходил из теоретической концепции согласно которой древесное вещество следует рассматривать как твердый раствор , в котором три компонента - целлюлоза, гемицел люлоза и лигнин - образуют прочную пространственную сетку посред ством водородных связей [19]. Эту сетку можно разрушить механическим путем (размолом), но для того чтобы последний был эффективен необходимо свести пластические свойства древесины к минимуму Для этого древесину превращали в древесную муку с размером частиц проходящих через сито 25 меш (0,25 мм) и после экстракции последовательно спирто бензолом и этанолом высушивали над Р2О5 под вакуу мом в течение нескольких недель. Размол осуществляли в среде обезвоженного толуола, сначала 48 ч на мельнице Лампена, а затем такое же время на вибрационной шаровой мельнице. После этого измельченная древесина отделялась от толуола и экстрагировалась диоксаном, содержащим до 5% воды (в безводном диоксане лигнин не растворялся). После многократной смены экстрагента, экстракт упаривали под вакуумом досуха, растворяли в 90 %-ной уксусной кислоте, после чего по каплям при размешивании выливали в воду. При этом лигнин выпадал в виде хлопьевидного осадка. Последний отделяли центрифугированием и опять растворяли, но уже в смеси дихлорэтан - этанол. Из раствора лигнин осаждали абсолютным этиловым эфиром и отфильтровывали. Высушенный препарат лигнина - порошок светло-кремового цвета. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология