Чугун применение

В отличие от старых конструкций передний валок /7 и задний 18 имеют одинаковые диаметры. Этим достигается удобство в их изготовлении и эксплуатации. Станины 2 я 14 установлены на выступах фундаментной плиты 15 и сверху стянуты съемными траверсами 7 и 9. Станины и траверсы изготовляются из стального литья вместо ранее применявшегося — чугунного. Применение стального литья позволяет увеличить прочность, уменьшить габариты и вес этих деталей. [c.113]

Образованию подобных трещин могут способствовать и другие причины наличие острых углов в перемычках клапанных гнезд, низкое качество чугуна, примененного нри отливке, рост чугуна в процессе эксплуатации компрессора, явление усталости металла при знакопеременной нагрузке и некоторые другие. [c.618]

Наилучшим материалом для конденсатора являемся чугун. Применение труб из нержавеющей стали показало, что они быстро выходят из строя. Поверхность теплообмена в конденсаторе должна составлять 40 м . Чугунные конденсаторы погружного типа более громоздки и тяжелы, чем трубчатые из нержавеющей стали, но зато более надежны и поэтому более предпочтительны. [c.177]

Марка чугуна Применение [c.323]

При выплавке чугуна применение дутья с более высокой концентрацией кислорода (до 30 и в дальнейшем до 40—45%) позволяет уменьшить высоту доменной печи, упростить воздухонагреватели, использовать более дешевые виды топлива и бедные руды. [c.10]

Применение эмалированного чугуна для изготовления реакторов хлорирования не дало положительных результатов. С течением времени эмаль неизбежно разрушается в имеющихся ослабленных участках, вследствие чего начинается быстрая коррозия остальной поверхности аппарата. Поврежденные участки могут образоваться даже из-за падения каких-либо инструментов при монтаже аппарата. Эти повреждения могут быть внешне даже незаметны, но тем не менее сильно разрастаются после непродолжительной работы аппарата. [c.144]

Вследствие высокого перенапряжения водорода на ртути (около 1 в) и способности ее к образованию амальгам, обладающих меньшими потенциалами, чем сами выделяющиеся при электролизе металлы, электролиз с применением ртутного катода дает возможность проводить ряд разделений, имеющих большое практическое значение. В качестве примера такого разделения рассмот-трим определение содержания титана в стали (или чугуне). [c.446]

Поверхность нагрева теплопотребляющих аппаратов во всех случаях выполняется трубчатой, так как применение аппаратов рубашечного типа при большом давлении привело бы к необходимости изготовления чрезмерно толстых стенок их. Трубчатый змеевик монтируется внутри аппарата, а при применении чугунных сосудов — непосредственно в стенке (фиг. 210). [c.298]

При прокладке трубопроводов, несмотря на соблюдение правил и инструкций, возможны ошибки, которые на первый взгляд кажутся незначительными, но которые в соответствующих условиях могут привести к авариям. Так, неучтенные напряжения материала трубопроводов в сочетании с напряжениями ири монтаже могут вызвать поломку менее прочных элементов трубопровода, например чугунных запорных устройств в стальных трубопроводах, нарущение плотности запорных устройств вследствие перекашивания уплотняющих поверхностей, разрывы под воздействием дополнительных напряжений ири понижении температуры окружающей среды и т. д. Неправильная прокладка трубопроводов, выбор неподходящих способов компенсации температурных деформаций в системах, монтаж последних в ненадлежащем месте, применение труб из непригодных материалов для данных условий низких температур — все это может привести к авариям. На рис. ХПМ пока [c.296]

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЕЙ, ЧУГУНОВ, [c.15]

СЯ медным купоросом. Возможно уничтожение водорослей медным купоросом в воде, без ее спуска. При этом надо иметь в виду, что при большом количестве водорослей продукты их разложения после химической обработки спускаются на дно бассейна, засасываются насосом и могут забить теплообменные аппараты. Применение медного купороса имеет и другой недостаток если трубопроводы выполнены из чугунных труб с пеньковым уплотнением раструбов, то медный купорос, воздействуя на пеньку, может нарушить целостность уплотнений. [c.334]

При нагревании бура теряет кристаллизационную воду и плавится. В расплавленном состоянии она растворяет оксиды различных металлов с образованием двойных солей метаборной кислоты, из которых многие окрашены в цвета, характерные для каждого металла. На этом свойстве буры основано ее применение при сварке, резании и паянии металлов. Бура широко применяется в производстве легкоплавкой глазури для фаянсовых и фарфоровых изделий и особенно для чугунной посуды (эмаль). Кроме того, она используется при изготовлении специальных сортов стекла и в качестве удобрения, поскольку бор в малых количествах необходим растениям. [c.633]

Белый чугун содержит весь углерод в виде цементита. Он обладает высокой твердостью, хрупок, и поэтому имеет ограниченное применение, В основном он выплавляется для передела на сталь. [c.687]

Для остальных пожаро- и взрывоопасных и токсичных сред допускается применение арматуры из серого и ковкого чугуна в пределах рабочих давлений и температуры, указанных в каталогах, но с учетом следующего [c.66]

Чугунную стружку применяют без дополнительной обработки, но перед применением рассматривают в лупу, на чугунной стружке не должно быть коррозионных очагов. [c.506]

На рис. 6 12 изображены конденсаторы-холодильники с пр ниы-ми трубами. В табл. 5-15 приведены пределы применения змеевиков из чугунных и стальных труб, а в табл. 5-14 технические характеристики этих аппаратов. [c.220]

Теплообменники из графита широко распространены в химической промышленности благодаря исключительной коррозионной стойкости и высокой [до 100 Вт/(м-К)] теплопроводности графита. Наибольшее применение находят блочные теплообменники. Основным элементом их является графитовый блок формы куба или параллелепипеда, в котором просверлены вертикальные и горизонтальные не-пересекающиеся цилиндрические отверстия для прохода теплоносителей (рис. II. 14). Аппарат собирают из одного или нескольких блоков. С помощью боковых чугунных плит в каждом блоке организуется двухходовое движение теплоносителя по горизонтальным отверстиям. Теплоноситель, движущийся по вертикальным каналам в теплообменниках, собранных из кубических блоков размером 350 х X 350 X 350 мм , может совершать один или два хода. В аппаратах, собранных из блоков в форме параллелепипеда с увеличенными в два раза боко- [c.31]

Газовая сварка чугуна осуществляется 1) чугунным присадочным стержнем без расплавления основного металла с применением флюса и нагревом свариваемых кромок детали до 700 С [c.83]

Ремонт станин. Чугунные корпусные детали, имеющие трещины, также ремонтируются сваркой. Перед сваркой деталь нагревается в печи до 600 С с помощью газовых горелок. Предварительный нагрев позволяет предотвратить возникновение структурного отбела чугуна в зоне сварки. Сварка ведется газовой горелкой с применением прутков из низколегированного чугуна. После нанесения сварных швов деталь охлаждается с определенной скоростью в термостатической камере. [c.158]

Чугунные поршневые кольца имеют низкую работоспособность и требуют применения смазки. Поэтому на компрессорах 228 [c.228]

Первые шестерни представляли собой деревянные колеса с колышками, выполнявшими роль зубьев. Сиорости и нагрузка при работе этих шестерен были очень незначительными, а о смазке в те времена не могло быть и речи. На смену им пришли металлические зубчатые колеса, изготовленные из чугуна, применение которых вызвало необходимость использования смазочного материала для устранения шума и предотвращения износа. Для этого применяли животный жир, а по мере развития нефтяной промышленности и нефтяные фракции. Первыми минеральными смазочными материалами для редукторов были тяжелые остатки от перегонки нефти. Эти остатки представляли собой очень липкую, вязкую массу, обладавшую высоким сопротивлением сдвигу. В настоящее время применение этих продуктов ограничено, так как для высоких скоростей и более жестких допусков необходимы редукторные масла с меньшей вязкостью. [c.14]

Эти соображения получают тем больше оснований, чем с большим эффектом заканчиваются поиски новых способов ввода кислорода в ванну и чем выше содержание чугуна в шихте. Так, при скрап-рудном процессе и при содержании в шнхте 65—75% жидкого чугуна применение для продувки кислородно-водяной смеси, резко уменьшаюш.ей пылесодержание газов (с 20—30 до 4—8 г нм ), оказывается более эффективным, чем использование кислорода для обогащения дутья (табл. 23). [c.192]

Стекло химически очень стойко, но хрупко, что препятствует широкому применению его для изготовления труб и аппаратуры химических произюдств. В последнее время прочность стекол повышают, придавая им мелкокристаллическую структуру. В результате управляемой кристаллизации расплавленных стекол удается получить очень мелкокристаллические однородные материалы — ситаллы стеклокристал-лы), п 04ность которых иногда более чем в 5 раз превышает прочность ИСХОДЕ ых стекол и приближается к прочности чугуна. [c.419]

При обогреве паром высокого давления применение теплообменных аппаратов с греющими рубашками невозможно, так как стенки этих рубашек должны были бы быть чрезмерно толстыми в связи с высоким давлением пара. Поэтому чаще всего применяются трубчатые нагревательные системы, состоящие из трубок, раюочитанных на высокое да(вле ие, размещенных внутри аепарата, залитых в стенках чугунного аппарата или приваренных к стенкам сосуда. [c.284]

В заводской практике имеется положительный опыт применения труш,нхся пар, у которых неподвижная втулка изготовлена и ) графита ПК-О, иропитаиного фсноло-формальдсгидион смолой, а вращаюгцаяся — нз серого чугуна (СЧ 12-28, (. Ч 15-32 и др.), сталей марок 45, 40Х, Х5Д и даже Ст.З. [c.168]

При расчете стальных оболочек с плавными переходами между сопрягаемыми частями толщииу стенок можно определять с использованием формул безмоментной теории, учитывая только мембранные напряжения. В случае применения сравнительно хрупких материалов, таких как чугун, или наличия в конструкции узлов с резкими переходами расчет следует проводить с учетом краевых напряжений. При этом увеличение толщины стенок должно иметь характер местного усиления зоны действия краевых напряжений. [c.46]

Установка чугунной арматуры на ацетиленопрово-дах разрешается с соответствующими ограничениями , обусловленными сравнительно низкой механической прочностью чугунных изделий. Применение чугунной арматуры на трубопроводах, подвергающихся вибрации, запрещается. [c.113]

Важным является применение алюминия для алитирования, которое заключается в насыщении поверхности стальных или чугунных изделий алюминием с целью защиты основного материала от окислсния при сильном нагревании. В металлургии а.пюмииий применяется для получения кальция, бария, лития и некоторых других металлов методом алюминотермии (см. 192). [c.637]

Многие лантаноиды и нх соединения иашлн применение в различных областях науки и техники. Они применяются в производстве стали, чугуна и сплавов цветных металлов. При атом используется главным образом мишметалл — сплав лантаноидов с преобладающим содержанием церия и лантана. Добавка малых количеств редкоземельных металлов повышает качество нержавеющих, быстрорежущих, жаропрочных сталей и чугуна. При введении 0,35% мишметалла в нихром срок его службы при 1000 С возрастает в 10 раз. Добавка лантаноидов к сплавам алюминия и магния увеличивает их прочность при высоких температурах. [c.643]

Ваипднй 15 основном используют в качестве добавки к сталям. Сталь, содергкащая всего 0,1—0,3% ванадия, отличается большой прочностью, упругостью и нечувствительностью к толчкам и ударам, что особенно важно, например, для автомобильных осей, которые все время подвергаются сотрясению. Как правило, ванадий вводят в сталь в комбинации с другими легирующими элементами хромом, никелем, вольфрамом, молибденом. Наиболее широкое применение ванадий нашел в производстве инструментальных и конструкцио.чных сталей (стр. 686). Он применяется также для легирования чугуна. [c.652]

Произподство чугуна и стали. Желеяо ьмело промышленное применение уже до нашей эры. В древние времена его получали в размягченном пластичном состоянии в горнах, используя в качестве топлива древеспг.н" уголь. Шлак отделяли, выдавливая его из губчатого железа ударами молота. [c.678]

Дуговая сварка выполняется с применением 1) обычных сталь ных электродов 2) медностальных электродов 3) железоникелевых электродов 4) медноникелеЕ1ЫХ электродов. Чугунные электроды при холодной сварке чугуна не используются, так как в сварочном шве при этом образуется цементит и возникают трещины. При сварке чугуна стальными электродами металл в зоне сварки закаливается и отбеливается. [c.83]

Метод восстановления деталей наплавкой применяется для стальных, чугунных, бронзовых, свинцовых деталей, а также для баббитовых вкладышей подшипников скольжения. Наплавка деталей из цветных металлов представляет большие трудности, поскольку эти металлы интенсивно окисляются. Однако при использовании защитной среды (флюсы, инертные газы) возможна наплавка деталей и из цветных металлов. Например, алюминиевые детали наплавляют электродуговым способом и газовой сваркой при использовании в качестве присадочного материала стержней того же состава, что и металл наплавляемой детали. Алюминиевые поршни компрессоров наплавляьэт алюминием с применением ручной аргонодуговой сварки. [c.86]

В процессах добычи нефти используют широкий спектр марок различных металлов, главным образом, стали и чугуна. Находят применение такие марки стали, как 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050—74 Ст2, СтЗ, Ст4 по ГОСТ 380—71 ЧМТУ 5232—55 3613—53 НЛ-1, НЛ-2, М12, МХТС Преобладающее применение (резервуары, цистерны, трубопроводы, металлическая тара и т. д.) имеют низкоуглеродистые стали. По коррозионной стойкости эти стали примерно равноценны низколегированным сталям. [c.213]

В работе [139а] рекомендуются следующие нормы для применения чугунов [c.242]

Применение. Элементный кремний в больших количествах используется для получения различных сплавов. Добавка к стали 2—4% 81 сильно увеличивает ее магнитную проницаемость, получаются дииамная и трансформаторная стали, которые применяются для изготовления трансформаторов, электромоторов и генераторов. Чугун, содержащий 5— 1% 51, кислотоупорен (образование защитной пленки 5102), его широко применяют в химическом машиностроении. Кремний (в виде ферросилиция) часто добавляют в сталь при ее выплавке, чтобы удалить содержащийся в металле кислород (образуется 5 0г, который уходит в шлак). [c.376]

Применение. Элементный фосфор используется для получения Р2О5, Н3РО4, в органических синтезах, в спичечном производстве (небольшое количество красного фосфора наносится на боковую поверхность спичечной коробки). Фосфор входит в состав ряда металлических сплавов (фосфористые чугуны, бронзы и др.), [c.423]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология