Чугун механическая прочность

Основным компонентом клеев являются эпоксидные смолы ЭД-16, ЭД-20, ЭД-40, которые принимаются за 100% (по массе). Пластификатором (10—16% от массы) чаще всего служит дибутилфталат, придающий клею эластичность. Наполнители повышают механическую прочность клея и улучшают его сцепляемость с основным металлом. Для ремонта стальных и чугунных деталей в качестве наполнителя может использоваться железный порошок (20—60%), а при заделке больших трещин и пробоин — стеклоткань толщиной 0,1—0,3 мм. Отвердители (полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин, фталевый и малеиновый ангидриды) вводятся в клей в количестве 7—16% от массы. [c.187]

Кавитация приводит к эрозионному и коррозионному разрушению металлов, особенно чугуна и углеродистой стали. Более устойчивы к кавитационному разрушению материалы, которые наряду с механической прочностью (противодействие эрозии) обладают химической стойкостью (противодействие коррозии), например, нержавеющая сталь и бронза. [c.64]

Цветные металлы и их сплавы. В химической промышленности помимо стали и чугуна применяют алюминий, медь, титан, тантал, никель, свинец, а также сплавы на их основе — латуни, бронзы. Химическая стойкость цветных металлов к воздействию агрессивных сред зависит от их чистоты. Примеси других металлов значительно снижают химическую сопротивляемость цветных металлов, но повышают их механическую прочность. [c.22]

Температура предварительного нагрева определяется размерами детали, толщиной стенок, объемом наплавляемого металла и структурой чугуна. Для большинства деталей нагрев до 400 -450 °С обеспечивает получение хорошо обрабатываемого сварного соединения и создает условия, исключающие образование трещин. При сварке деталей сложной формы температура подогрева должна быть доведена до 500—700 °С. Превышать указанную температуру не следует, так как это мо.жет вызвать рост зерна металла, потерю механической прочности и снизить дальнейшую работоспособность изделия. Способы нагрева определяются условиями производства. Для изделий небольших размеров и веса удобно использовать печи конвейерного типа применяют также газовые индукционные и электрические печи. При отсутствии печей нагрев некоторых изделий можно проводить в горнах. [c.84]

Конструирование и изготовление мешалок. Мешалки изготовляют из различных металлических и неметаллических материалов, обладающих достаточной механической прочностью. Наиболее распространены стальные сварные перемешивающие устройства. Мешалки слол<ной конфигурации отливают из чугуна. Реже для их изготовления применяют цветные металлы и пластмассы, [c.231]

Механическая прочность отвердевших эпоксидных паст меньше прочности чугуна примерно в два раза, а при армировании стеклотканью близка к прочности стали. Эпоксидная паста имеет незначительную усадку и применяется для ремонта деталей, [c.179]

В последнее время значительное распространение получили порщпсвые кольца из пластмасс на основе фторопласта. Поршневые кольца из фторопласта по многим качествам превосходят чугунные п графитовые. Для повышения механической прочности фторопласт применяется с наполнителями и армирующими материалами. В качестве наполнителей используют стекловолокно, ас- [c.201]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ) отличается от серого чугуна с пластинчатой формой графита тем, что обладает высокими прочностными свойствами, близкими к свойствам углеродистой стали (предел прочности при растяжении, предел текучести и относительное удлинение), и повышенной коррозионной стойкостью. Основные требования к трубам, серийно производимым ОАО Липецкий металлургический завод Свободный сокол , к их качеству, механической прочности и т. д. определены техническими условиями ТУ 14-154-23—90, соответствующими требованиям международного стандарта ISO 2531. Напорные трубы отливаются центробежным способом из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и имеют следующий химический состав (табл. 3.1.6.11). [c.867]

Особенностью этого вида разрушения по сравнению с обычной коррозионной усталостью является соизмеримость периодически напряженных участков с размерами отдельных кристаллов металла (напряжения второго рода). В связи с этим на кавитационную стойкость сплавов большое влияние оказывают механическая прочность, структура и состояние границ зерен сплава. Например, чугун с шаровидным графитом более устойчив к кавитации, чем обычный чугун, а еще более устойчивы стали. [c.341]

К антифрикционным сплавам предъявляются следующие требования они должны обладать высоким сопротивлением усталости, достаточной механической прочностью, пластичностью, способностью прирабатываться, износостойкостью, минимальным коэ( )фициентом трения, коррозионной стойкостью и хорошей теплопроводностью. К антифрикционным материалам относятся чугун, бронза, некоторые цветные сплавы, металлокерамические материалы, баббиты, графит, синтетические пластические материалы и др. В табл. 1.20— 1.26 даны характеристики различных антифрикционных материалов [6, 19, 31, 46]. [c.140]

Как показано в разделе 6.1.3, скорость коррозии железа или стали в природных водах лимитируется диффузией кислорода к поверхности металла. Следовательно, бессемеровская или мартеновская сталь, ковкое железо или чугун мало или совсем не будут различаться по своим коррозионным свойствам в природных водах, в том числе и в морской [11]. Это утверждение приложимо и к коррозии в различных почвах, так как факторы, определяющие скорость почвенной коррозии и коррозии погруженного в воду металла, одинаковы. Таким образом, для этих сред подойдут любые, самые дешевые сталь или железо, лишь бы они обладали требуемой механической прочностью при данной толщине сечения. [c.123]

Кокс крупнее 25 мм и достаточной механической прочности используется ддя выплавки чугуна в домнах. В качестве литейного кокса применяется кокс, размер кусков которого не менее 40 м.м Крупный кокс используется для обжига известняка, восстановления свинцовой и других руд, а также для производства карбида кальция. Класс кокса размером 10—25 мм (коксовый орешек) используется при производстве ферросплавов, а коксовая мелочь — ддя агломерации железных руд. [c.148]

Кислород, интенсивно реагируя с кремнием и марганцем, содержащимися в расплавленном чугуне, образует очень тугоплавкие пленки окислов, имеющих температуру плавления выше, чем основной металл. Эти окислы затрудняют сварку и, располагаясь в наплавленном металле, засоряют его неметаллическими включениями, снижая механическую прочность. Для устранения этого стремятся избежать окислительного пламени горелки, применять флюсы и энергичное перемешивание ванны в процессе сварки. [c.211]

Модифицированный чугун отличается высокой механической прочностью, сопротивлением увеличению объема при повышенных температурах, устойчивостью против коррозии хорошими литейными свойствами. [c.34]

Коррозия серых чугунов, сопровождающаяся растворением феррита, относится к структурноизбирательному типу. Механизм коррозии серых чугунов заключается в том, что феррит постепенно почти полностью переходит в раствор и подвергавшаяся коррозии деталь в конце концов оказывается состоящей только из углеродистого скелета (графит и немного цементита), пространство внутри которого заполнено вместо зерен феррита рыхлыми продуктами коррозии. Механическая прочность такой детали незначительна чугунную трубу, например, можно проткнуть карандашом. Этот вид коррозии, наблюдаемый в основном у бо-13ТЫХ графитом чугунов, известен также под названием г])афи-тнзация . [c.170]

Особенность серого чугуна как конструкционного сплава заключается в том, что в его структуре содержится свободный графит. Вследствие ничтожной прочности графитовые включения практически являются надрезами, нарушающими сплошность металлической основы и снижающими механическую прочность чугуна. Влияние графитовых включений на прочностные свойства чугуна зависит от их количества, размеров, формы и распределения. [c.142]

Применение алюминия и его соединений. Благодаря большой распространенности и доступности алюминия, падежным способам его получения, а также получения соединений и сплавов с участием А1, он нашел широчайшее применение в современной технике и промышленности. Этому также способствуют малая плотность алюминия (2,7 г/см ), высокая электрическая проводимость, достаточная механическая прочность и низкая себестоимость. Металлический алюминий применяется для алюмотермии, изготовления проводов и посуды. Благодаря низкому сечению захвата тепловых нейтронов и малой чувствительности к радиации алюминий применяется как конструкционный материал для ядернвлх реакторов, в основном с водяным охлаждением. Сплавы на основе алюминия занимают второе место после стали и чугуна. Они применяются в ракетной технике, в авиа-, авто-, судо- и вагоностроении, приборостроении, в химическом аппаратостроении, в строительстве н т. д. Достоинство всех алюминиевых сплавов — малая плотность, высокая удельная прочность, удовлетворительная стойкость против коррозии, недефицит-ность, простота технологии и обработки по сравнению с другими цветными сплавами. [c.155]

Важнейшими конструкционными материалами являются сталь и чугун. Ни один материал не имеет такого разностороннего применения, как сталь. Она обладает не только высокой механической прочностью, но и является самым дешевым материалом для химического аппаратостроения. Сталь устойчива к действию не очень концентрированных щелочных сред и нестойка к действию кислот. Концентрированные щелочи, особенно при нагревании, придают железу хрупкость (щелочная хрупкость). [c.246]

Установка чугунной арматуры на ацетиленопрово-дах разрешается с соответствующими ограничениями , обусловленными сравнительно низкой механической прочностью чугунных изделий. Применение чугунной арматуры на трубопроводах, подвергающихся вибрации, запрещается. [c.113]

Чугунная арматура, исходя из ее механической прочности, при транспортировке горючих газов не может быть установлена, независимо от рабочих давления и температуры, в следующих случаях [c.543]

Как известно, серый чугун вполне стоек в холодной концентрированной серной кислоте. Однако в условиях эксплуатации чугунные вентили часто выходят из строя из-за залипания пары золотник —седло образующейся на рабочих поверхностях сульфатной пленкой. Краны из кремнистого чугуна в большинстве случаев также недостаточно надежны из-за низкой механической прочности металла и чувствительности к термическим ударам. [c.151]

Чугун марки Сч 12-28 применяется для изготовления деталей с пониженными требованиями к механической прочности и износу (корпусы фильтров и масленок, нажимные стаканы клапанов, промежуточные сальники, кольца, всасывающие трубы, патрубки, колпаки, не подвергающиеся давлению заглушки). Из чугуна этой марки изготовляют также арматуру для печей (шиберы, заслонки, задвижки, дверцы, наружные решетки для конвекционных секций, тарелки ректификационных колонн). [c.157]

В зоне подогрева из сырья, загружаемого в печь, удаляется влага и при температуре 1100—1200° (в зоне обжига) происходит разложение известняка по реакции СаС0з=Са0 + С02(газ), являющейся основной реакцией при производстве изввсти- и-пелки, которая после гашения водой превращается в гашеную известь-пущонку [Са(0Н)2], идущую для приготовления растворов для кирпичной и других видов кладки, штукатурки, побелок и т. п. На рис. 101 представлена шахтная пересыпная печь (работающая на коксе, загружаемом совместно с сырьем) для обжига извести. Футеровка зоны охлаждения выполнена из шамотного кирпича, но может быть выполнена и из жаростойкого бетона, зона обжига—из хромомагнезитового или многошамотного кирпича с повышенной механической прочностью (доменный кирпич). Зону подогрева футеруют шамотным кирпичом повышенной прочности, а верхнюю часть этой зоны выполняют из чугунных плит. Основанием печи служит железобетонный фундамент (нижняя плита, колонны и обвязочные балки), поверх которого смонтирован кожух из листового металла. [c.213]

Известны меднокремнистые сплавы — бронзы (2—5% Si), сплавы алюминия с кремнием — силумины (4,5—14% Si), кремнистая сталь (0,5—2% Si) и кремнемарганцовая сталь (2% Si). Все марки чугуна содержат добавки кремния, что усиливает гра-фитизацию углерода, а следовательно, повышает механическую прочность. [c.8]

Для осуществления равномерной интенсивности перемешивания применяют рамные мешалки, рабочий орган которых выполняется в виде комбинации вертикальных, горизонтальных и наклонных лопастей, Их преимуществом является большая механическая прочность, позволяющая применять мешалки этого типа для перемешивания высококонсистентных смесей. Недостаток этих мешалок — весьма большой расход анергии. Для перемешивания вязких сред, когда требуется очистка стенок аппарата от налипающей среды, применяется якорная мешалка (рис. 5-5, в). Форма лопасти якорной мешалки строго соответствует контуру стенок аппарата. Зазор между лопастьЕО и стенкой аппарата не превышает 5-8 мм. Лопасти якорной мешалки часто изготовляются литыми из чугуна. [c.107]

Основная масса марганца (около 90%) применяется в металлургии для легирования сталей. Он придает железным сплавам коррозионную стойкость, вязкость н твердость. Важное значение имеет марганцевая сталь (83—87% Ре, 12—15% Мп, I—2% С), которая идет главным образом для изготовления железнодорожных зельсов. Большое значение имеют и другие сплавы зеркальный чугун (15—20% Мп), марганцевая бронза (95% Си и 5% Мп), обладающая высокой механической прочностью. Из сплава ман- [c.391]

Внутренние поверхности трубчатых змеевиков чистят механическим способом или выжиганием отложившегося кокса. При использовании механического способа кокс сначала подсушивают водяным паром, а затем удаляют с внутренних поверхностей труб бойками из чугуна повышенной прочности или шарошками. Бойки и шарошки получают враш,ение от пневмотурбинки, которая свободно проходит внутри очиш,аемой трубы. Боек или шарошка соединены с валиком ротора пневмотурбинки через шарнир. Отделяемый кокс в виде пыли и небольших кусков выдувается из трубы отработанным воздухом, выходящ,им из пневмотурбинки. Воздух в турбинку подают по пневмошлангу. [c.357]

Для изготовления автоклавов используется преимущественно сталыюе литье. Если процессы проводятся при низких давлениях, к механической прочности аппаратов ие предъявляется очень жестких требований, в этих условиях могут быть использованы сварные автоклавы из листовой стали. Чугун вследствие недостаточно высоких механических свойств непригоден для изготовления автоклавов. [c.360]

Кремний способствует распаду карбида железа РезС с выделением в чугуне углерода в виде графита, что повышает механическую прочность чугуна. Поэтому чугун, идущий на изготовление изделий методом литья (литейный чугун), всегда имеет повышенное содержание кремния. [c.393]

Широко известны работы М. В. Ломоносова но получению т1вет-пых стекол. Работами И. В. Гребенщикова внесен значительный вклад в область физико-химии силикатных систем и стекол. Качество стекол можно существенно повысить за счет образования мелкокристаллической структуры. В результате управляемой кристаллизации расплавленпых стекол удается получать очень мелкокристаллические однородные стекла — ситаллы (название происходит от слов стекло и кристалл ), прочность которых в несколько раз больше прочности исходных стекол и приближается к прочности чугуна. Наряду с высокой механической прочностью ситаллы исключительно химически стоики. [c.297]

Наполнители используются для выравнивания коэффициента термического расширения, уменьшения усадки и повышения механической прочности клея. Наполнителями клея могут быть тонкоизмельчеиные чугунные или стальные порошки, алюминиевая пудра, цемент, кварцевая мука, сажа, графит, слюда в порошке. [c.301]

Цементит — это очень твердый карбид железа состава ЕедС, наличие которого в чугуне и стали сообщает им высокую механическую прочность. Нужен ли цемент для цементации и для образования цементита Вопрос надо воспринимать не иначе как шутку ведь строительный цемент — это смесь силикатов и алюминатов кальция, которая при смешивании с водой превращается в гидраты силикатов кальция и затвердевает в прочную массу. Цемент — это составная часть бетонов и строительного раствора, который используется в кирпичной кладке стен. [c.263]

Ванны с непрерывным самообжигающимся электродом. Непрерывный самообжигающийся электрод широко применяют в электропечах для производства карбида кальция, ферросплавов, реже в чугуно- и сталеплавильных электропечах. В практику производства алюминия он вошел сравнительно недавно. Непрерывный электрод состоит из вертикального прямоугольного кожуха из листового алюминия, подвешенного над ванной с помощью специального подъемного механизма. Кожух заполняют электродной массой из молотого нефтяного кокса со смолой. В тело электрода наклонно забивают в несколько рядов железные стержни (штыри), к которым подведен ток от анодной шины. В нижней части электрод разогревается за счет проходящего по нему тока и за счет тепла, отдаваемого горячей ванной. В этой зоне угольная масса спекается, приобретая механическую прочность и хорошую электропроводность. [c.657]

На рис. 63 показана начальная стадия разрушения серого чугуна с различной формой графита. В чугунах с пластинчатой формой графита и перлитоферритной основой разрушение начинается с графитовых включений и быстро развивается, так как графитовые пластинки (включения), вплетаясь в металлическую основу, значительно снижают ее механическую прочность, что приводит к выкалыванию отдельных микроучастков. [c.106]

Низкие механические свойства серого чугуна (предел прочности при растяжении и изгибе, ударная вязкость), а также склонность его к росту (необратимому увеличению объема) при повышенных температурах, сопровождающемуся резким снижением прочности, ограничивает применение его в нефтезаводском оборудовании для высоконагруженных элементов, при ударных и знакопеременных нагрузках, а также при повыпюнпых температурах. [c.34]

У многих машин, аппаратов и установок имеются детали, подвергающиеся при нормальных условиях их работы длительному воздействию высокой температуры, следствием которого является тепловой зное. Тепловой износ выражается в образовании трещин, в обгорании и выкрашивании металла. Чугунные детали цри большом количестве повто рных нагревов до высокой температуры из-за изменения структуры увеличиваются в объеме и деформируются. Точно также при повторных нагревах деформируются металлоконструкции (ванна двересъемной машины, выталкивающая штанга жоксовыталкивателя и др.). На участках деталей, подвергшихся на протяжении нескольких часов ненормальному. перегреву (цапфы валов при отсутствии или недостатке смазки), резко снижается механическая прочность, вследствие чего обычно происходят поломки этих деталей. [c.15]

Чугунная эмалированная аппаратура применяется в тех химических производствах, где к эмалевому слою аппаратов предъявляются особо строгие требования в отношении его кис-лотостойкости, термической устойчивости и механической прочности. Ввиду этого для чугунной аппаратуры применяют так называемые высококислотостойкие эмали, отличающиеся большим содержанием кремнезема, глинозема и других труднорастворимых в кислотах соединений. Однако количество этих соединений ограничивается другими свойствами эмали — коэфициентом расширения и температурой плавления. В последнее время составы кислотоупорных эмалей были значительно модернизированы введением новых соединений окислов титана, церия, лития и др. [c.313]

Чугун и сталь получили исключительно широкое распростра-яение в технике и в обыденной жизни благодаря своим весьма Иенным свойствам. Они обладают большой механической прочностью и твердостью, отлично проводят тепло и электричество й при соответствующей обработке могут принять любую сложную форму. Однако чугун и сталь имеют и серьезные недостатки, так как они быстро покрываются ржавчиной и сильно разрушаются от действия кислот. Для предохранения изделий от разрушения, их поверхности покрывают тонким слоем такого материала, который является устойчивым против этих вредных влияний. Такие покрытия, защищаюнще поверхности изделий от разрушения, называются защитными покрытиями. [c.3]

Аналогичным образом разрушается такой чугун и в условиях дистилляции омыленной массы. Кремнистый чугун с содержанием кремния 14—16% (ферросилид) более устойчив в указанных условиях, чем чугун, содержащий 3,0—4,3 /о кремния. Однако, ввиду недостаточной механической прочности и большой хрупкости использование его в качестве конструкционного материала для изготовления реактора омыления колонного типа не представляется возможным. [c.166]