Колонна разделительная

Обобщенный алгоритм расчета ректификационной колонны. На основании представленной общей схемы рассмотрим алгоритм расчета с учетом изменения потоков пара и жидкости по высоте колонны, разделительной способности тарелки в терминах КПД Мерфри, а также неидеальности фаз. Для упрощения расчетных [c.330]

Проследим неоднозначность определения концентраций при режиме с полным использованием исходных и промежуточных реагентов для реакций второго порядка, протекающих в реакторах идеального смешения и идеального вытеснения в системе реактор — узел разделения . Продукты реакции разделяются в ректификационной колонне, разделительная способность которой для упрощения анализа принимается бесконечной. В качестве рецикла используется дистиллят, а конечные продукты реакции, имеющие наименьшую летучесть, отбираются из куба колонны. [c.132]

В связи с тем, что все три колонны взаимосвязаны прямыми и обратными потоками, расчетная схема была представлена в виде одной многопоточном колонны, разделительные элементы (тарелки) которой соединены последовательно. В схеме учтены внешние потоки, соединяющие одну секцию с другой, и наличие в раздели-тельно.ч элемента подвода и отвода тепла. Последовательный итеративный расчет разделительных элементов такой многопоточной эквивалентной колонны модифицированным методом релаксации с учетом теплового взаимодействия потоков [362] дал возможность получить все параметры сложной системы разделения. [c.75]

Модифицированный метод релаксации можно приспособить для расчета сложных колонн с отпарными секциями и комплекса из нескольких взаимосвязанных ректификационных колонн [13, 14]. Принцип расчета заключается в том, что каждой сложной колонне или комплексу колонн соответствует многопоточная (эквивалентная) колонна, разделительные элементы (тарелки) которой соединены последовательно. [c.74]

На рис. 9 даны значения Z для наполненной колонны при температуре 50° С. Ее разделительная способность равна разделительной способности капилляров длиной 50 м при той же температуре. Анализ продолжался 30 мин, что составило троекратное время продолжительности анализа на капиллярной колонне. Разделительная способность (выраженная через Z) таких же капилляров при 15° С и продолжительности анализа 30 мин в три раза больше. [c.147]

Процесс разделения изотопов проводят в аппаратах специальных конструкций — разделительных колоннах. Разделительная колонна представляет собой корпус (обычно цилиндрической формы), внутри которого размещены контактные устройства, предназначенные для обеспечения оптимальных условий переноса изотопов из одной фазы в другую через межфазную поверхность. Наибольшее распространение получили насадочные и тарельчатые колонны, схемы которых приведены на рис. 6.1.1-6.1.3. В тарельчатых колоннах газ или пар барботирует через слой жидкости, протекающей через тарелку, и поступает на другую (расположенную выше) тарелку, а жидкость сливается через переливное устройство на расположенную ниже тарелку. На рис. 6.1.3 приведена схема движения жидкости и газа на ситча-той тарелке с переливом. Ситчатая тарелка представляет собой сетку, с небольшим (0,1-2 мм) размером ячейки или тонкую перфорированную пластину, которая расположена на специальной опоре. Перенос изотопов из жидкости в газ и обратно осуществляется через поверхность пузырьков, образующихся при прохождении газового потока через слой жидкости. [c.230]

При небольшом диаметре колонны разделительные решетки делаются неразъемными, при большом — разборными. В зависимости от диаметра решетки могут либо зажиматься между фланцами отдельных царг колонны, либо укладываться на кронштейны или балки внут ри колонны. [c.165]

Определить для нижней колонны разделительного аппарата количество образующегося азота в карманах и количество кубовой жидкости, обогащенной кислородом, исходя из 1 поступающего воздуха. Чистота азота в карманах 98%, а жидкость куба содержит 40% кислорода (рис. 87). [c.333]

Азот и кислород из разделительного аппарата поступают непосредственно в регенераторы. Часть несконденсированного азота ич нижней колонны разделительного аппарата отводится из-под крышки конденсатора, нагревается в теплообменнике б и поступает для расширения с отдачей внешней работы в турбодетандер 7. Охлажденный в турбодетандере до состояния насыщения азот частью присоединяется к основному потоку азота низкого давления, направляемого в азотные регенераторы, а частью проходит через теплообменники 5 и 3, охлаждая в них воздух высокого давления. [c.725]

В установке с регенераторами, показанной на рис. 484, около 93% всего перерабатываемого воздуха охлаждается под давлением 6 ата в регенераторах 1 п 2 е поступает в нижнюю колонну разделительного аппарата 8. Остальное количество воздуха под давлением 200 ата последовательно охлаждается в теплообменниках 3, 4, 5 и 6 и через расширительный вентиль также поступает в нижнюю колонну. [c.693]

Для более детального исследования полученные фенолы были подвергнуты вакуумной ректификации на колонне разделительной способностью около 7 теоретических тарелок. Данные ректификаций опыта 1 и характеристика полз ченных фракций изложены в табл. 3, кривые ректификаций фенолов (при 760 мл1 рт. ст.) изображены на рис. 1. [c.190]

К основным аппаратам бензольного отделения относятся бензольные (дистилляционные) колонны, разделительные колонны, теплообменники и дефлегматоры, холодильники для масла и регенераторы масла. [c.209]

Для получения технически чистых кислорода и азота необходимо из верхней колонны разделительного аппарата отводить -аргонную фракцию с значительным содержанием аргона в количестве 8 — 9% от перерабатываемого воздуха. [c.292]

Аргонная колонна состоит из одной концентрационной секции. Из верхней колонны разделительного аппарата двукратной ректификации аргонная фракция в газообразном состоянии поступает в аргонную колонну. [c.315]

Воздух отводится из регенераторов на уровне второй зоны он очищен от влаги, но содержит то же количество углекислого газа, что и на входе в регенератор. Поэтому дальнейшее его использование в установке возможно только после очистки от СОг. Такая очистка осуществляется в одном из переключающихся трубчатых теплообменных аппаратов — вымораживателей, после чего очищенный и охлажденный воздух присоединяют к сжатому воздуху, прошедшему регенераторы. Хладоагентом в вымораживателях служит часть газообразного воздуха, отбираемого из нижней колонны разделительного аппарата. Очистка воздуха от СОг в вымораживателях достаточно качественна (1—2 см 1м воздуха) вымораживатели переключают через каждые 5—7 суток. [c.124]

Для перекачивания ожиженного газа из одной колонны разделительного аппарата в другую также применяют насосы. [c.159]

Неон и гелий, поступая с воздухом в нижнюю колонну разделительного аппарата, не конденсируясь, поднимаются вместе с парами и постепенно накапливаются под крышкой конденсатора. В аппаратах, из которых парообразный азот отбирают из конденсатора, смесь неона и гелия непрерывно отводится вместе с ним и не влияет на процесс ректификации. [c.327]

Реактор из нержавеющей стали, 7=1,25 м Теплообменник графитовый, / = 10,8 м2 Колонна разделительная Транспортер ленточный, =1,5 м [c.197]

Система синтеза (реактор стальной вертикальный, цилиндрический 7= =6 м , колонна разделительная вертикальная цилиндрическая )= =800 мм, Я=2375 мм, теплообменник кожухо- трубчатый стальной, 5= = 12 м2) [c.204]

Система синтеза реактор стальной вертикальный цилиндрический У=6 м колонна разделительная в )тикальная цилиндрическая из нержавеющей стали, 0=800 мм, Я= =2375 мм [c.207]

Рис. 197. Верхняя колонна разделительного аппарата УКГС-100

Сжатый в компрессоре 2 воздух после первой ступени направляется в скрубберы 4, где очищается от углекислоты раствором едкого натра. Очищенный воздух возвращается в компрессор и сжимается до требуемого давления. Из компрессора воздух поступает в блок адсорбционной осушки, заполненный алюмогелем, назначение которого поглотить влагу, содержащуюся в воздухе. Очищенный от углекислоты и влаги воздух разделяется на два потока около 60% воздуха, пройдя теплообменник 10, охлаждаемый отходящим из колонны кислородом, дросселируется в нижнюю колонну блока разделения 8. Остальная часть воздуха поступает в поршневой детандер 7, расширяется в нем с отдачей внешней работы и направляется в нижнюю колонну разделительного аппарата. [c.36]

Реактор одновременно является кубом ректификационной колонны. Разделительная способность колонны и скорость отбора дистиллята (режим ректификации) определяют состав отбираемого дистиллята, в котором содержится триоксан, формальдегид, вода, а также примеси метанола, метилаля, муравьиной кислоты и других компонентов. [c.227]

К основным аппаратам бензольного отделения относятся бензольные (дистилляционные) колонны, разделительные колонны, теплообменники и дефлегматоры, холодильники для масла и регенераторы масла. Общий вид бензольного отделения показан на рис. 71. [c.258]

Следует иметь в виду, что такого четкого распределения практически достигнуть очень трудно. В укрепляющей части колонны будут и другие, более высококипящие компоненты, но тем меньше, чем выше их температура кипения. Небольшая часть их может попадать в отгоняемый компонент Л чем больше разница температур кипения компонента А и других компонентов и чем большее число тарелок имеет колонна разделительная способность), тем чище будет компонент А. [c.57]

Если в производстве требуется разделить смесь на две фракции А + Б) и В + Г+Щ, это решается в одной колонне. Разделительная способность колонны рассчитывается на разность между температурами кипения компонентов Б я В. [c.58]

После расширения в детандере до 6 ата воздух через детандерную ветвь теплообменника направляется в нижнюю колонну разделительного аппарата воздух высокого давления из теплообменника поступает через змеевик испарителя также в нижнюю колонну. [c.451]

Воздух в количестве 20%, пройдя скруббер II, поступает в ступень высокого давления, где сжимается до 100—120 ати. Из компрессора воздух последовательно проходит маслоотделитель, теплообменники IV, VI, IX и подается в середину нижней колонны разделительного аппарата X. [c.277]

Сжатый до 5,5 ата воздух по сле охлаждения в регенераторе направляется в нижнюю колонну разделительного аппарата двукратной ректификации, куда поступает и воздух высокого давления (воздух холодильного цикла). [c.282]

В качестве сырья для каталитической гидрогенизационной очистки нафталина используют нафталиновые фракции, получаемые при фракционировании каменноугольной смолы. В них в качестве примесей присутствуют фенолы, основания, непредельные соединения, сернистые соединения и смолистые вещества. Для процесса гидроочистки азотистые основания являются кумулятивными ядами, отравляющими катализатор [6, 7], а также образующими при гидрогенолизе аммиак, который необходимо извлекать из циркуляционного газа. Непредельные соединения и смолистые вещества представляют собой основной источник образования отложений на стенках теплообменной аппаратуры и на катализаторе. Фенолы не влияют на процесс гидрогенизационной очистки, однако на их гидрогенолиз расходуется водород к тому же их целесообразно выделять из исходного сырья как ценный продукт. Радикальный способ подготовки сырья к гидрогенизационной очистке— четкая ректификация исходной нафталиновой фракции. Как показано в работе [6], технический нафталин (содержащий 0,8% фенолов, 0,2% оснований, 0,1% -непредельных соединений и до 0,03% метилнафталпнов) можно получить ректификацией нафталиновой фракции на колонне разделительной способностью 30 т. т. В техническом нафталине сосредоточивается 977о от его содержания в исходном сырье. [c.282]

Значительная доля паров воды (3000 кг/ч для данного -примера) и пропорциональные количества аммиака и углекислого газа подаются по линии 13 в холодильник 14 и оттуда по трубопроводу 15 в разделительную колонну 16 стандартной конструкции. Остаток пара подается по побочной лииии 17 к иижней части разделительной колонны. Разделительная колонна может конструироваться по любому известному типу и предназначена для отделения основного количества аммиака и углекислого газа от воды. [c.52]

Применительно к насадочным колоннам разделительную способность чаще всего выражают числом единиц переноса массы гПу, приходящимся на 1 м высоты колонны, или обратной величиной — высотой, эквивалентной единице переноса (ВЕП). В этом случае удельное гидравлическое сопротивление выражают величиной, отнесенной к ВЕП — АрвЕп- [c.12]

Определить число флегмы и количества получаемых азота и кислорода (считая на 1 воздуха) в верхней колонне разделительного аппарата, учитывая данные предыдущей задачи и считая, что чистота азота 99%, а кислорода 987о- [c.333]

Для переохлаждения жидного аргоиа следует применить кубо1вую жидкость из нижней колонны разделительного аппарата после ее дросселирования. Прн давлении в верхней колонне 1,3 — 1,4 ата температура кипения кубовой жидкости колеблется в пределах 85 83° К. [c.317]

Линия получения полимера (переэтерефикатор с мешалкой и змеевиком автоклав с мешалкой и рубашкой подогреватель гликоля емкость-дозатор с мешалкой колонна разделительная конденсаторы кожухотрубчатые, [c.223]

Верхняя колонна разделительного аппарата УКГС-100 работает при избыточном давлении 0,4— 0,5 кгс см . В тонкостенной медной зигованной обечайке 1 (рис. 197) размещено 36 кольцевых тарелок 2, конструкция которых аналогична изображенной на рис. 193. Верхняя часть колонны закрыта крышкой 3 и имеет лабиринтный сепаратор 4 для отделения от газообразного азота капелек уносимой жидкости. Нижняя часть колонн впаяна в конденсатор. Кубовая жидкость подается на 24-ю тарелку (считая снизу). Отходящий азот отводится в теплообменник по тру- [c.468]

Далее воздух высокого давления дросселируется в нпжнюю колонну разделительного аппарата. [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология