Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Упрочнение дисперсиями

    Линейные полиэлектролиты широко используются в различных отраслях техники в качестве флокулянтов и коагулянтов коллоидных дисперсий в воде, например для осветления отработанных и мутных вод, для стабилизации коллоидов, в частности эмульсий и пен, для структурирования почв и грунтов. Они находят применение при шлихтовке, крашении и окончательной отделке волокон, при отделке и упрочнении бумаги, используются как загустители в пищевой, медицинской и фармацевтической промышленности. Сшитые полиэлектролиты служат ионообменными материалами и комплексонами, и т. д. [c.115]


    М. М. Сычев показал, что независимо от многообразия сил меж-частичного взаимодействия упрочнение системы будет наблюдаться лишь при обязательном наличии стесненных условий в твердеющей дисперсии [132]. [c.40]

    Кинетика структурообразования дисперсий СзА в присутствии гипса в первые моменты несколько напоминает таковую для индивидуального СдА с той лишь разницей, что индукционный период слегка удлиняется, а образовавшаяся пространственная структура в экстремальной точке обладает несколько меньшим значением Однако после сформирования пространственной структуры с определенной прочностью происходит резкое ее разрушение, модуль Ei изменяется на порядок (рис. 49, кривые 5) В том случае, когда дисперсия более концентрированная (рис. 50) деструкции сменяются в исследуемый период процессами упрочнения [c.101]

    Исследования структурообразования концентрированных водных дисперсий палыгорскита по изменению во времени предельного статистического напряжения сдвига показали также интенсивное структурообразование с самого начала тиксотропного упрочнения [336]. [c.119]

    Из рис. 88 видно, что после нагревания дисперсии до температуры 90° С процесс образования и упрочнения пространственной структуры резко ускоряется. Ход кривой кинетики структурообразования на рис. 92 отражает действительное изменение структурно-механических характеристик цементно-лессовой дисперсии при твердении ее в конкретно заданном режиме, а именно приготовление раствора и выдерживание его в состоянии покоя в течение [c.177]

    Известно [430—431 ], что в зависимости от пересыщений дисперсионной среды могут образоваться различные кристаллические формы гидрата окиси кальция, а концентрация Са (ОН)а определяет основность и дисперсность кристаллогидратов — гидросиликатов и алюминатов кальция. Снижение энергии образования зародышей на подложке по сравнению со свободным объемом жидкости увеличивает число зародышей новых фаз и, следовательно, число контактов в дисперсии именно на ранней стадии структурообразования (рис. 90), что в свою очередь способствует упрочнению конденсационно-кристаллизационной структуры и оптимальному ускорению ее образования. Fla размер, габитус, направ- [c.181]

    При введении в дисперсии сажи в растворе активного полимера оптимальной добавки ПАВ установлен резкий максимум упрочнения пространственной структуры системы. Например, при концентрации добавки олеиновой кислоты в 1% Рт возрастает в 4—5 раз (рис. 15). По-видимому, такой эффект усиления связан [c.406]

    Эта упрочненная агрегированная структура кремнезема была получена с помощью предварительного приготовления сфероидальных частиц кремнезема в форме золя или водной дисперсии, вызывающей агрегацию этих частиц, так что образуется высокопористый осадок и происходит дальнейшее упрочнение этой структуры за счет введения новых порций кремнезема на поверхность частиц агрегата. Это не только повышает размеры отдельных сферических частиц, но и сцепляет их вместе, как видно из рис. 28. Процесс укрупнения агрегатов кремнезема за счет первичных сфероидальных частиц называется упрочнением , так как укрупненный кремнезем действует подобно цементу или раствору, связывая сфероиды вместе (рис. 29). Следует отметить, что при этом способе возможен контроль, с одной стороны, размеров частиц осажденного кремнезема и, с другой стороны, степени цементации или усиления частиц. [c.162]


    При твердении этих клеев отсутствуют какие-либо химические реакции. Упрочнение происходит только в результате постепенного отсасывания деревом воды из дисперсии или же нагревом до высоких температур. [c.204]

    В ряде случаев будет применяться метод упрочнения бумаги и улучшения ее других свойств путем ее пропитки водными дисперсиями высокопрочных и эластичных полимеров. Таким путем удалось, например, изготовить новый прочный и экономичный переплетный материал из бумаги взамен переплетного коленкора и ледерина. [c.168]

    До значений № =10 вт м наблюдается упрочнение структуры дисперсии. Дальнейшее увеличение скорости течения приводит к механодеструкции полимера. [c.89]

    Указанные закономерности связаны с упрочнением во времени образующихся новых коагуляционных контактов в дисперсиях исследуемых глинистых минералов путем ориентации через. менее развитые гидратные оболочки. Это хорошо подтверждается картиной развития медленных эластических деформаций (см. рис. 107, б). [c.218]

    Кристаллизация предопределяет многообразие форм надмолекулярной организации в полимерах, которая зависит не только от состояния исходного материала — расплава или раствора, но и в большой мере от условий формирования покрытия. Существенное влияние на структурные характеристики покрытий, а также на их строение и состав оказывают растворители, разбавители и другие компоненты лакокрасочного материала. Несмотря на одинаковую направленность процессов, а именно, установление и упрочнение внутри- и межмолекулярных связей в исходном материале, пленкообразование из различных лакокрасочных систем — олигомеров, растворов, дисперсий и расплавов полимеров — имеет свои характерные особенности. [c.39]

    Значительно повышается морозостойкость водных дисперсий полимеров и красок на их основе при введении водорастворимых полимеров, обеспечивающих упрочнение гидратных оболочек вокруг частиц и уменьшение вероятности вымораживания защитного слоя. В частности, этот принцип реализуется при составлении рецептур отечественных стирол-бутадиеновых красок и красок на основе дисперсий гомо- и сополимеров винилацетата, в состав которых входит водорастворимая меламиноформальдегидная смола ММФ-50. [c.75]

    В гл. V были рассмотрены закономерности разрушения коагуляционных структур в концентрированных пастообразных дисперсных системах в условиях гармонической вибрации (см. 2) и периодической ударной вибрации (см. 3). Было, в частности, показано, (см. гл. V, 2), что введение добавки ОП-10 в водную дисперсию кальциевого бентонита привело к существенному повышению скорости и степени вибрационного разрушения структуры и замедлению скорости тиксотропного восстановления после прекращения воздействия гармонической вибрации. Эффект вибрационного упрочнения в присутствии этой добавки ПАВ полностью исчезает. [c.217]

    В работе [15] было показано, что добавление ПАВ к минеральным суспензиям (бентониты) замедляет скорость тиксотропного восстановления структуры после прекращения воздействия вибрации, а дополнительный прирост вязкости (вибрационное упрочнение) полностью устраняется. Это объясняется тем, что адсорбционные слои ПАВ на частицах твердой фазы препятствуют образованию прочных связей с фиксацией частиц на расстоянии ближней коагуляции. Однако в водных дисперсиях СМС, несмотря на относительно большое содержание ПАВ,, имеет место эффект упрочнения структуры после прекращения воздействия вибрации, т. е. обнаруживается пробой адсорбционного слоя (см. разд. 1.1). [c.201]

    Заманчивое направление разработки дисперсионно-упрочненных сплавов связано с попыткой повысить жаропрочность мате-Лзиала путем формирования 7 -выделений в сплаве, упрочненном дисперсией [291, 294]. Один из таких сплавов на основе системы [c.117]

    Если течение не является типичным свойством твердообразных систем, что особенно характерно для конденсационно-кристаллизационных структур, то реологические зависимости строят по отношению к деформации, а не к ее скорости. Типичная кривая зависимости деформации от напряжения для твердых тел показана на рис. VII. 15. Прямолинейный участок кривой ОА отвечает пропорциональности деформации напряжению сдвига в соответствии с законом Гука (VII. 3). До напряжения Ри отвечающего точке А, размер и форма тела восстанавливаются после снятия нагрузки. Важными параметрами такой системы являются модуль упругости (модуль Юнга) и модуль эластической деформации. Считают, что в суспензиях с коагуляционной структурой модуль упругости (модуль быстрой эластической деформации) характеризует твердую фазу дисперсий, а модуль медленной эластической деформации — пространственную сетку с прослойками дисперсионной среды (возможно скольжение частиц относительно друг друга без разрыва связей). Напряжение Р соответствует пределу текучести (правильнее — пределу упругости). С увеличением напряжения проявляется пластичность, а после его снятия — остаточные деформации. При напряжении Рг (точка ) происходит течение твердообразной системы. При дальнейшем увеличении напряжения до величины Рз (точка В), соответствующей пределу прочности, обычно наблюдается нег<оторое упрочнение тела, затем наступает разрушение системы. [c.380]

    Композиционные материалы представляют собой системы, состоящие пз двух илн нескольких различных твердых фаз. Одна из них является сплошной (дпсперспонная среда), называемой матрицей (основной), а другие распределены в ней в виде частиц, волокон, пленок (дисперсная фаза). Дисперсную фазу называют наполнителем, 1шогда упрочнителем. Если в качестве матрицы выступает полимер, то ее принято называть связующим. Из систем твердое в твердом композиционные материалы являются наиболее ярко выраженными гетерогенно-дисперсными системами. Их классифицируют по форме дисперсий наполнителя на волокнистые, упрочненные волокнами пли нитевидными кристаллами, дисперс-ноупрочненные, содержащие мелкие частицы в объеме матрицы, и слоистые, представляющие собой совмещенные пленки, слои раЗ ных фаз. [c.392]


    Убедительным примером применимости теории регулирования механических свойств дисперсных структур могут быть водные гели и органогели гуминовых веществ — природных ионсобменников и структурообразователей почв. Так, структурно-механический анализ дисперсий гуминовых кислот и полученных на их основе гуматов кальция, магния и кобальта показал, что в этих системах при малом содержании твердой фазы (5—10%) образуются типичные коагуляционные структуры со всеми присущими им упруго-пластично-вязкими свойствами и способностью к тиксотропному упрочнению. Установлено, что наибольшая склонность к структурообразованию среди образцов гуминовых веществ (гуминовые кислоты, гуматы металлов) выражена у гуминовых кислот, о объясняется тем, что в гуминовых кислотах, в отличие от гуматов кальция, магния, кобальта и др., функциональные группы свободны , а поэтому их дисперсные частички легко взаимодействуют друг с другом не только за счет сил Ван дер Ваальса, но и по водородным связям. [c.253]

    Введение в дисперсию СзА смеси гипса с СаО замедляет струк турообразование на начальном этапе твердения. Несколько запаз дывающее упрочнение системы развивается далее таким же образом как и в системе СдА — aS04 — HgO, но деструктивные явления выражены еще резче и после повторной деструкции (через час после затворения) упрочнения не наблюдается (рис. 51). [c.101]

    Конечно, в условиях многокомпонентной цементной дисперсии может резко измениться кинетика кристаллизации гидросиликатов из растворов, во всяком случае теоретически [287] такое предположение допустимо. Известно, что pH способно резко менять кинетику гидратации Сз5 [2881, а присутствие СдА и С4АР ускорять ее (2891. Однако, учитывая то обстоятельство, что интенсивное упрочнение цементной дисперсии в тре- ей стадии структурообразования практически совпадает или начинается даже позже, чем отмечается соответствующий подъем на кривой кинетики структурообразования чистого СдЗ, следует полагать, что существенное ускорение гидратации Сз5 в первой стадии структурообразования отсутствует. Белит гидратируется вообще намного позднее. [c.107]

    Метод порошковой металлургии позволяет получать чрезвь,-чайно жаростойкие и коррозионно устойчивые металлические композиционные материалы, упрочненные стабильными дисперс ными частицами окислов, карбидов, боридов, силицидов [c.304]

    Клеи-дисперсии применяют в производстве мягкой мебели для склеивания губчатой резины, пенополиуретана, ватина, тканей, при изготовлении корпусной и решетчатой мебели для шпо-новых и шкантовых соединений. Ими приклеивают также синтетические пленки и декоративные ткани. Чаще всего из клеев этого типа используют эмульсии поливинилацетата. Их применяют для облицовки столов, склеивания элементов решетчатой мебели, упрочнения мест постановки шурупов в древесностружечные плиты, склеивания отходов, приклеивания древеснослоистых пластиков, декоративных пленок и тканей длй склеивания древесины используют эмульсии ПВА с малым (4—6%) содержанием пластификатора. При склеивании очень сухой древесины вода быстро удаляется из клея, затрудняя его нанесение. В этих случаях клей нужно сильно разбавить водой и ввести в него моющие препараты СП-7 или ОП-10 [113]. Следует учитывать, что низкая теплостойкость во влажной атмосфере клеев на основе эмульсий ПВА (не выше 60 °С) ограничивает их применение для облицовки пластиками кухонной мебели. [c.88]

    В первой серии экспериментов С/АН (люстран А-20) вспенивали под давлением с применением азо-бис-формамида (целоген КЪ). Плотность полученных образцов варьировали в пределах от 0,98 до 0,73 г/см . Микроскопические исследования позволили наблюдать равномерное диспергирование пузырьков диаметром 20—33 мкм, обычно более 20 мкм [заметим, что в формулу (2) вообще не входит размер диспергированных частиц]. Ударная вязкость образцов, наполненных пузырьками воздуха, отнесенная к плотности материала, убывает с повышением содержания пустот. Аналогичные опыты с наполнением материала частицами тефлона Т6С (содержание 20 вес. %, размер частиц 0,2—0,3 мкм), которые не обладают адгезией к поливинилхлориду, обнаружили отсутствие эффекта упрочнения материала, хотя согласно данным электронной микроскопии была получена прекрасная дисперсия. [c.145]

    Данные структурно-механического анализа органосуспензий приведены в табл. 3—5. Исследования выполнены на приборе Вейлера — Ребиндера (21. Как видно из данных табл. 3, монтмориллонит образует в спиртовых средах (при концентрациях, близких к критическим) агрегативно-устойчивые дисперсии с хорошо выраженными упруго-пластично-вязкими свойствами. Сравнивая изменение структурно-механических показателей суспензий при критических концентрациях монтмориллонита видно, что они довольно близки между собой. Спиртовые дисперсии монтмориллонита (по сравнению с водными) характеризуются невысокими значениями при критических концентрациях модулей быстрой и медленной эластической Е деформаций, равновесного модуля Е, условного статического предела текучести Рк , наибольшей пластической вязкости статической пластичности Р, и медленной эластичности Х. Увеличение значений периода истинной релаксации 01 и коэффициента устойчивости коагуляционных структур Ку при переходе от гептилового спирта к дециловому и от этиленгликоля к глицерину свидетельствует о повышении устойчиюсти минерала в этих средах. А повышение величины условного модуля деформации Ев., в дисперсиях с ростом молекулярного Е еса спиртов (от гептилового к дециловому и от этиленгликоля к глицерину) является доказательством более сильного взаимодействия дисперсной фазы с дисперсионной средой и тиксотропного упрочнения системы при переходе к высшим жирным спиртам. [c.212]

    В процессе модифицирования на поверхности наполнителей сбразуется мономолекулярный ориентированный слой, который существенно уменьшает свободную поверхностную энергию дисперсий. Определено, что наибольший упрочняющий эффект наблюдается при неполном покрытии частиц наполнителя слоем модификатора, т. е. эффект упрочнения достигается при очень тонксм модифицирующем слое. [c.458]

    В качестве примера упрочненного покрытия можно привести комбинированный материал, полученный путем нанесения на металлическую основу спеченного слоя металлического порошка, пористого материала из спеченного порошкового металла, асбеста, джута и графитового волокна. При этом пористый материал из спеченного металла или слой спеченного металла обычно пропитывают суспензией, полученной добавлением к дисперсии полифлона тонкого порошка свинца или других наполнителей. [c.120]

    Проведенный нами структурно-механический анализ суспензий гомоионных форм различных глинистых минералов оказался весьма успешным не только для характеристики механических показателей коагуляционных структур, но и для оценки их гидрофильных и адсорбционных свойств, хорошо согласующихся друг с другом. Мы считаем допустимым пользоваться корреляционной зависимостью между суммарной емкостью обмена любых глинистых минералов (кроме палыгорскита) и деформационными характеристиками их водных дисперсий. Глинистые минералы, у которых ярко выражены несовершенства кристаллической структуры, образуют при взаимодействии с водой системы, обладающие повышенным количеством контактов, а следовательно, проявляющие склонность к определенному упрочнению пространственного каркаса. Так, у каолинита можно резко повысить механические (деформационные) свойства суспензий за счет увеличения несовершенства его кристаллической структуры. [c.102]

    С увеличением времени структурообразования образцов, подвергнутых действию магнитного поля от О до 24 ч при Я = 5000э, наблюдается. упрочнение образующихся новых контактов в дисперсиях исследуемых глинистых минералов путем ориентации [c.222]

    Из всех перечисленных способов наиболее технологичным оказался способ получения волокон из водных дисперсий ПТФЭ. Принципиальное отличие этого способа от известных способов формования волокон заключается в следующем. При обычных методах формования специфический характер надмолекулярных образований, содержащихся в расплавах и концентрированных растворах волокнообразующих полимеров, обеспечивает образование непосредственно в ходе формования относительно прочного, способного к ориентационному упрочнению волокна. [c.464]

    Напротив, малая анизотропия и относительно большой размер дисперсных частиц ПТФЭ не позволяют получить при формовании из дисперсии волокна, достаточно прочные для проведения их ориентационной вытяжки. Поэтому процесс получения волокон из дисперсии ПТФЭ включает в себя в качестве обязательной стадии термическую обработку сформованных волокон, в процессе которой за счет развивающихся при повышенной температуре диффузионных процессов происходит спекание частичек ПТФЭ с образованием прочной аутогезионной связи между ними, обеспечивающей способность волокон к последующему ориентационному упрочнению. [c.464]

    Сочетание в одной композиции полимеров, различающихся полярностью (на 10 и более единиц плотности энергии когезии), размером частиц (в 2—10 раз) и коэффициентами рефракции (на 0,2—0,3), позволяет получить белые непрозрачные (укрывающие подложку) пленки. На рис. 3.36 приведены данные, характеризующие изменение физико-механических и оптических свойств пленок, формируемых из смесей дисперсии сополимера винилацетата и дибутилмалеината и латекса полистирола. По мере наполнения пленкообразующего латекса частицами жесткоцепного полимера имеет место упрочнение пленок и возрастание мутности. При содержании полистирола примерно 35% отмечается предельная укладка мелких частиц (0,12 мкм) на поверхности более крупных частиц (0,81 мкм) сополимера, поэтому при дальнейшем наполнении системы мутность пленок изменяется незначительно. На основе таких смесей разработан состав беспигментной водной краски, ч. (масс.)  [c.163]

    Зависимость дисперсионного упрочнения стали от взаи-зязанных между собой параметров X, О и I может быть фажена номограммой (рис. 73). Верхняя часть номо-[мы построена по уравнению (29), а нижняя — по урав-ю (30). Номограмма позволяет определить дисперси-е упрочнение при известных % и О или I и О. Обычно и X могут быть определены методами количественной эеометрической) металлографии. [c.135]

    Имеются данные о положительном влиянии кобальта свойства 12%-ных хромистых сталей, который при вве НИИ его в количестве 4—6% увеличивает характерист жаропрочности, релаксационную стойкость, уменьшает держание б-феррита. Влияние кобальта связывают с бо, заметным упрочнением сталей интерметаллидными час цами фаз типа АВ (фаз Лавеса) и увеличением дисперс сти карбидных частиц. Такие стали (10Х10К6ВБ 07Х10К6МВФ) применяют в США и Англии. Считае что присутствие в стали более 10—15% структурно с бодного феррита снижает жаропрочность сталей, кра временную и длительную пластичность и ударную вязко( Основной вклад в обеспечение высоких жаропрочн свойств вносит мартенсит отпуска, который и при рабо температурах способен длительное время сохранять упр нение, полученное в результате фазового наклепа при м-превращении. [c.312]


Смотреть страницы где упоминается термин Упрочнение дисперсиями: [c.101]    [c.611]    [c.86]    [c.92]    [c.208]    [c.277]    [c.314]    [c.277]    [c.631]    [c.38]    [c.89]    [c.144]    [c.334]   
Достижения науки о коррозии и технология защиты от нее. Коррозионное растрескивание металлов (1985) -- [ c.117 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте