Латуни скорость

Рис. 89. Изменение механических свойств и скорости растрескивания над 25%-ным аммиаком в зависимости от температуры отжига для латуни марки ЛбВ

Медь и ее сплавы травят в две стадии. Предварительное травление ведут в концентрированной азотной кислоте с небольшой (10 мл л) добавкой серной, а затем производят глянцевое травление погружением на 0,5—2 мин. в смесь равных объемов серной и азотной кислот при 40—50°. Впрочем, состав травителя различен для разных сплавов. Например, в случае латуни скорость растворения меди пропорциональна содержанию азотной кислоты, скорость же растворения цинка—содержанию серной. Добавка соляной кислоты ускоряет растворение цинка. При различных содержаниях меди и цинка в латуни состав травителя должен быть подобран так, чтобы медь и цинк растворялись равномерно и чтобы на поверхности изделия не происходило преимущественного травления одного из компонентов сплава. 542 [c.542]

Из таблицы видно, что если в этом случае применить аммиак, то скорость циркуляции хладагента будет минимальной, а если использовать пропилен или пропан, то потребуется меньшая мощность компрессора. Табл. 16 иллюстрирует также влияние температуры конденсации на потребляемую мощность компрессора и скорость циркуляции хладагента. Повышение температуры конденсации на 16,7° С (с 35 до 51,7° С) приводит к увеличению необходимой мощности а 60% для пропана и на 43% для аммиака. Отсюда следует, что, во-первых, для уменьшения эксплуатационных расходов температура конденсации должна поддерживаться минимальной и, во-вторых, если требуется более высокая температура конденсации, лучше применять аммиак, а не пропан. Аммиак сравнительно редко применяется в качестве хладагента из-за резкого запаха его. Однако его несложно применять в аппаратуре, изготовленной из обычной стали и не имеющей деталей из меди и. латуни. Кроме того, аммиак, [c.186]

Подшипник—сталь-латунь, скорость трения 0,88 температура масла 20 2° 1—ва- [c.136]

В растворах гидроокиси аммония латуни корродируют очень сильно в 2 н. растворе при комнатной температуре скорость коррозии находится в пределах 42—140 г м сутки). Слабое уменьшение коррозии достигается в результате добавки 1 % олова (адмиралтейская латунь) скорость коррозии при этом составляет 10—57 г м сутки) как при аэрации, так и без нее. Применение этого сплава сильно ограничивается возможностью развития коррозии под напряжением. [c.278]

При электризации трением существенное значение имеет скорость движущихся тел. С увеличением скорости трения поливинилбутираля, поликапроамида, полипропилена, фторопласта, поливинилхлорида и полиэтилена высокой плотности в паре с латунью скорость утечки заряда уменьшается и величина предельного заряда возрастает до. тех пор, пока не начинает сказываться интенсивный разогрев поверхности [88]. По этой причине, по-видимому, в ряде случаев на- [c.24]

Наблюдения показали, что расход вводимого антиокислителя при окислении топлива в присутствии металлов резко возрастает (рис. 70). Особенно быстро расходуется антиокислитель при окислении в присутствии меди, а также латуни. Скорость расхода антиокислителя находится в соответствии с каталитической активностью металла (см. рис. 70 и табл. 76). Это указывает на прямое участие антиокислителя в каталитическом ускорении ме- [c.220]

Скорость процесса зависит также от ионной силы раствора. Необходимо, чтобы жидкость не была в контакте с медью или латунью, так как в противном случае она будет растворять медь, снижающую в присутствии кобальта скорость реакции. [c.254]

Рис. 313. Увеличение массы образцов латуни 70/30 в воздухе при 775° С средняя скорость окисления

Рис. 4.22. Зависимость скорости коррозии сталей, меди и латуни в смеси СО+Н (1 1) от температуры при давлении 25 МПа и времени испытаний 1000 ч [13]

Сплавы на основе меди. Ингибированная морская латунь с содержанием приблизительно 70 Си — 30 2п с небольшими добавками мышьяка или сурьмы является в США стандартным материалом для конденсаторов, охлаждаемых морской или соленой водой, с трубными досками, изготовляемыми из прокатанной морской латуни (60 Си — 40 2п). В Великобритании и в европейских странах чаще используется латунь вследствие ее лучшего противодействия влиянию скорости потока. Латунь обладает коррозионной стойкостью в отношении конденсатов, содержащих СО2, в вакуумных конденсаторах паровых турбин и, как было показано выше, конденсатов с содержанием Н.23. Однако она подвержена воздействию растворов аммиака, и в случаях, когда конденсат или охлаждающая вода содержат аммиак, латунь обычно не используют. [c.316]

Теплообменные трубы и трубные решетки. Теплообмеиные трубы кожухотрубчатых стальных аппаратов — это серийно выпускаемые промышленностью трубы из углеродистых, коррозионно-стойких сталей и латуни. Днаметр теплообменных труб значительно влияет на скорость теплоносителя, коэффициент теплоотдачи в трубном пространстве и габариты аппарата чем меньше диаметр труб, тем большее их число можно разместить [c.23]

Скорость обесцинкования возрастает с повышением температуры среды, причем тем быстрее, чем выше содержание цинка в латуни. Развитию локального обесцинкования способствует наличие пористых неорганических осадков на поверхности латуни, а также застойных зон среды. [c.449]

Большое значение для скорости коррозии алюминий и его сплавов имеет также контактная коррозия. При наличии в конструкции контакта разнородных металлов и коррозионной среды возникает гальваническая макропара. Алюминий и его сплавы в таких макропарах в большинстве случаев служат анодом и подвергаются усиленной коррозии. Лишь в том случае, когда потенциал алюминия, находящийся в контакте с каким-либо металлом, отвечает пассивной области, контакт не влияет на стойкость алюминия. Так, анодирование дюралюминия с последующим наполнением сильно облагораживает потенциал сплава и делает его катодным по отношению к большинству контактирующих металлов. Даже такой электроположительный сплав, как латунь Л62, в контакте с анодированным и пропитанным хромпиком дюралюминием становится анодом. [c.59]

ИЗ следующих аппаратов емкости 1 — стального резервуара с вентилем для сообщения с атмосферой, загрузочным отверстием и нефтемерным стеклом гляделки-капельницы 2 для регулирования скорости подачи раствора перегонного кубика 3 — стального с электрообогревом, карманом для железо-константановой термопары 13 и двумя трубками, подающими сырье через кран 4 и перегретый пар через кран 5 холодильника 6 — стеклянного или латунного вакуум-приемника 7 — стеклянного колонки со щелочью 8. [c.247]

Систематические измерения величины эфф в лабораторном реакторе внутренним диаметром 80 мм для кипящих слоев из узких ситовых фракций песка со средними диаметрами частиц от 100 до 475 мкм выполнены Бондаревой [146]. Опыты велись до больших расширений слоя H/Hq = 10. По оси колонки был помещен цилиндрический нагреватель диаметром 10 мм и высотой Я = 200 мм. Такой же визуально поддерживалась высота кипящего слоя. Для этого в колонку загружали разные количества материала, а затем, изменяя скорость воздушного потока и, доводили среднюю высоту расширившегося слоя до значения Я. Поскольку охлаждаемая водой латунная рубашка была непро-122 [c.122]

В конденсационно-холодильной системе установки АТ в период испытания катапина К три раза ставили зонды с контрольными образцами из оловянистой латуни. Полученные при этом данные (см. табл. 2) показали, что без ингибитора скорость коррозии латуни равна 0,077 мм/год, при введении в систему 0,001—0,002% катапина она снижается на 40—87%. [c.199]

При применении ингибиторов отпадает необходимость в изготовлении секций конденсаторов из дефицитной оловянистой тату-ни, так как скорость коррозии черных металлов в присутствии ингибиторов не превышает скорости коррозии латуни. В результате проведенной работы можно сделать следующие выводы. [c.202]

В условиях, благоприятных для инициирования КРН, скорость роста трещины зависит от напряжения чем оно больше, тем быстрее идет разрушение. Найдена эмпирическая линейная зависимость между приложенным напряжением и логарифмом времени до разрушения для гладких образцов аустенитной и мартен-ситной нержавеющих сталей, углеродистой стали, латуни и сплавов алюминия. Эта зависимость для латуни показана на рис. 7.8. При небольших напряжениях наклон прямой для некоторых металлов уменьшается, поскольку расширяется диапазон времени до разрушения при данном напряжении. Однако ни эмпирическая [c.145]

Реальность данного механизма коррозионной усталости подтверждают исследования, показавшие что ползучесть (медленная пластическая деформация), которая также осуществляется путем переползания дислокации, ускоряется общей коррозией напряженного металла. Чем выше скорость коррозии, тем выше и скорость ползучести. Прекращение коррозии, например путем катодной защиты, ведет к уменьшению скорости ползучести до исходного значения. Влияние коррозии на ползучесть мелкозернисты, металлов наблюдается у меди, латуни [82], железа и углеродистой стали [83]. [c.164]

Силикат натрия в количестве 4—15 мг/л (в расчете на ЗЮг) используют иногда владельцы индивидуальных домов для обработки мягкой воды. Такая обработка уменьшает покраснение воды , вызываемое наличием взвеси ржавчины, которая образуется в железных трубопроводах. Исключается и голубое окрашивание при прохождении воды по медным и латунным трубам. Одновременно с этим реально наблюдается уменьшение скорости коррозии стали на 50—90 % [10, 11], однако не в любой воде [12, 131. [c.279]

При восстановлении вкладышей подшипников с целью замены высокооловянистых баббитов могут применяться антифрикционные сплавы, получаемые в процессе металлизации. Эти псевдосплавы выдерживают высокие удельные нагрузки и скорости скольжения и имеют коэффициент трения ниже, чем у бронзы и баббита. Для получения покрытия используется проволока — стальная, медная, свинцовая, латунная, алюминиевая. [c.163]

Внешний и внутренний латунные цилиндры устанавливают на амальгамированную плиту — основание, и кольцевое пространство 1 заполняют битумом. После охлаждения до требуемой температуры излишки битума удаляют при помощи горячего шпателя. Затем вискозиметр помещают на кольцеобразную подставку 2 в стеклянную термостатирующую водяную баню. Аппарат устанавливают в строго вертикальном положении с помощью уровня 3 на внешнем цилиндре. Поскольку возможно затвердевание битума в результате старения, определение нужно проводить через 1 ч после заливки образца. Скорость падения внутреннего цилиндра определяют с по- мощью катетометра и секундомера. После смещения внутреннего цилиндра примерно на 0,5 см аппарат переворачивают и определение повторяют. Для получения сходящихся результатов таких определений проводят несколько. [c.107]

Взрыво- защищенные Углеродистая сталь-латунь В В1 р И1 80 Т1-Т4" т1-тз5 В-1а В-16 В-Па" Для перемещения газопаровоздушных взрывоопасных смесей ПА, ПВ категорий, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали и латуни (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), с содержанием пьши и других твердых примесей не более 0,1 г/м для радиальных вентиляторов и не более 0,01 г/м для осевых вентиляторов, не содержащих взрывчатых и липких веществ и волокнистых материалов Не нрнменнмы для перемещения газопа-ропылевоздушных смесей от технологических установок, в которых взрывоопасные вещества нагреваются выше температуры их самовоспламенения или находятся под избыточным давлением [c.1023]

Для неремещения газонаронылевоздушных взрывоопасных смесей ПА, ПВ категорий, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали и латуни (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), не содержащих взрывчатых и липких веществ, волокнистых материалов [c.1024]

Вследствие легирования может происходить и- изменение закономерностей протекания парциальных анодных реак-ций-саморастворения сплавов. Так, в аэрированных хлоридных растворах для начального периода коррозии оловянистой -латуни характерно уменьшение скорости СР цинка и б лстрый (через 1—2 с) переход к одновременному окислению меди. Действительно, длительное СР цинка из нелегированной латуни приводит к задержке потенциала коррозии в области отрицательных значений. Этим фактически осуществляется катодная защита медной составляющей сплава. В случае же легированной латуни скорость СР цинка уменьшается настолько, что уже со второй секунды не превышает предельного тока восстановления кислорода, поэтому ее потенциал быстро принимает величину, близкую к стационарной [137]. [c.175]

Для менее прочных более вязких сплавов механику разрушения применить труднее. Для холоднодеформированных латуней скорость коррозионного растрескивания пропорциональна /С [Ю8], тогда как для аустенитных нержавеющих сталей в растворах Mg l2 наблюдались зависящие и не зависящие от напряжений области [109]. [c.177]

Для перемещения газопаровоздушных взрывоопасных смесей 11А, ПВ категорий, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали и латуни (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), с содержанием пыли и других твердых примесей не более 0,1 г/м для радиальных вентиляторов и не более 0,01 г/мЗдля осевых вентиляторов, не содержащих взрывчатых и липких веществ и волокнистых материалов [c.366]

Хорошую стойкость к карбонильной коррозии проявили медь и ее сплавы — бронза и латунь. Скорость коррозии бронзы и латуни не превышает 0,1 Г1(м -ч). Орактически некорродирующим можно считать алюминий. [c.61]

Электролитические покрытия латунью, висмутом, сурьмой, кобальтом, серой выполняют роль твердых смазок при трении металлических поверхностей с малыми скоростями относительного перемещения и высокими удельными давлениями эффективно предотвращают схватывание металлов. Режимы электролитического покрытия разработаны проф. Н. Л. Голего. [c.211]

При изучении радиального переноса тепла обнаружено , что эффективная теплопроводность в полупсевдоожиженном слое примерно в 75 раз выше, нежели в неподвижном. При этом рассматриваемая теплопроводность повышается с ростом размера элементов насадки и уменьшением размера псевдоожиженных частиц это является, очевидно, следствием увеличения просветов между элементами непсевдоожиженной насадки, что способствует более интенсивному движению твердых частиц. Коэффициент теплоотдачи к стенкам аппарата при повышении скорости ожижающего агента проходит через максимум. Оказалось, что играет роль форма элементов насадки заметно большие коэффициенты теплоотдачи были получены при использовании латунных цилиндров, нежели стальных шаров. [c.539]

При взаимодействии алюминия со ртутью образуется амальгама, но она не защищает мета 1Л от воздействия среды и не умень-(пает скорость коррозии. Латуни в жидкой и парообразной ртути подвергаются коррозионному растрескиванию. Благородные металлы вступают в реакцию со ртутью уже при нп )-мальиой температуре. [c.840]

Сплавы на основе железа рекомендуется приме мять при температурах не выше 200 С при более высоких температурах рекомендуются медь, латуни, бронзы и сплавы на основе никеля. Скорость коррозии во влажном фторе выше, чем в сухом. Во влажном фторе рекомендуется Т1рименять только сплавы типа монель-металла. [c.852]

На рис. 4.22 приведены данные по коррозионной стойкости отечественных сталей в смеси окиси углерода и водорода. Максимальная скорость карбонильной коррозии наблюдается при 150—200 °С. При более высоких температурах скорость коррозии резко снижается для всех металлов высоколегированные стали типа 12X13, 12Х18Н9Т, а также медь и латунь в этих условиях являются корро- [c.235]

О стабильности судят по изменению кислотного числа, содер5к,1-ния и скорости поглощения кислорода, индукционного периода, изменению структуры и свойств смазок. Стандартизован метод оценки окисляемости смазок (ГОСТ 5734—62), основанный на их окислении в тонком слое при повышенной темнературе. Критерием служит кислотное число до и после окисления. Простым методой является ускоренное окисление под воздействием ультрафио.ю-тового облучения (кварцевой лампы). Окисление ведут в толком слое (до 1 мм) на латунных пластинках при 70 °С. Во ВНИИПК-нефтехим разработан прибор для оценки окисляемости смазок в тонком слое (в динамических условиях при непрерывной циркуляции кислорода) при температурах от 25 до 200 С . [c.272]

Пример 13.2. Конденсатор для 1()-тонной фреоновой холодильной установки. Фреон-12 должен испаряться при —22,2" С (1,41 атм) и конденсироваться при 32,2° С (8,05 ата). Тепло конденсации отводится водой, которая поступает из небольшой градирни с температурой 21,Г С. Выбрана двухходовая кожухотрубная конструкция (количество ходов может быть увеличено). В установке используются латунные трубы диаметром 15,9 мм, так как латунь коррозионноустойчива по отношению к воде и фреону и хорошо поддается очистке. Малая величина коэффициента теплоотдачи при конденсации фреона по сравнению с водяным паром приводит к снижению скорости охлаждающей воды в трубах с целью обеспечения оптимальных соотнонгений между затратами М0Щ1ЮСТИ на прокачку воды и стоимостью теплообменника. Обычно при [c.255]

Эффективность ингибиторов проверяли, определяя скорость коррозии контрольных образцов металлов в потоке продукта. Образцы представляли собой пластинки из углеродистой стали и оловянистой латуни размером 60X10X2 мм. Скорость коррозии без ингибитора определяли, устанавливая зонды перед началом и по окончании испытания ингибитора. [c.197]

Во всех других случаях индекс насыщения — это полезный качественный показатель относительной агрессивности пресной воды, контактирующей с железом, медью, латунью, свинцом, скорость коррозии которых зависит от ди4)фузии растворенного кислорода к их поверхности. Индекс неприменим для определения агрессивности воды, контактирующей с пассивирующимися металлами, скорость коррозии которых уменьшается с повышением концентрации кислорода на поверхности (алюминий, нержавеющая сталь). [c.122]

В ранних опытах было установлено, что усталостная прочность меди в вакууме на 14 % больше, чем в воздухе. Для углеродистой стали это увеличение составило лишь 5 %, а для латуни 70-30 усталостная прочность возросла на 26 % [681. Более поздние исследования [691, показали, что время до разрушения обескислороженной высокоэлектропроводной меди при давлении воздуха 1,3-10 Па в 20 раз больше, чем при атмосферном давлении, от Э( кт приписывают, главным образом, действию кислорода. Кислород незначительно влияет на зарождение трещин, но существенно повышает скорость их распространения. Контакт с воздухом также влияет на предел выносливости чистого алюминия, но в отличие от меди, пары воды влияют на алюминий и в вакууме. Золото, которое не окисляется и не хемосорбирует кислород, имеет одинаковую усталостную прочность на воздухе и в вакууме. [c.157]

Рнс. 13.4. Графики, иллюстрирующие влияиие скорости охлаждающей воды на коэффициент теплопередачи для охлаждаемых водой поверхностных конденсаторов с новыми трубами из морской латуни, имеющими чистую блестящую не-окисленную поверхность. Толщина стенки трубы 1,245 мм, температура охлаждающей воды 21,Г С. Поправочный коэффициент по температуре воды приведен на графике вверху. Поправочные коэффициенты по перепаду температуры в стенке трубы представлены в таблице внизу. Коэффициент теплопередачи рассчитан по среднелогарифмиче-окой разности температур (по отно-1иеннк) к площади наружной поверхиости трубы). [c.251]

В сжощметр--с вращаютимся,,,коаксиальным ляет работать при постоянной скорости сдвига и при постоянном цапряжещш.сдвига. Он может быть весьма полезен для исследований неньютоновских и э.тЗс тичных материалов при условии, что в случае сдвига в каком-либо одном направлении может быть достигнуто равновесие. Схема вискозиметра с вращающимся цилиндром показана на рис. 3.2 [61]- Внешний и внутренний цилиндры укреплены в зажимах, удерживающих эти цилиндры в заданном положении. Расплавленный битум заливают в зазор между цилиндрами. На поверхности металла (латуни), соприкасающегося с битумом, делается насечка, чтобы избежать скольжения на поверхности контакта его с битумом при наложении больших напряжений сдвига. Поверхность зазора покрыта крышкой для предотвращения выползания эластичных битумов из рабочей части прибора. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология