Фенол регенерация из смеси с водой

Установка фенольной очистки состоит из блока экстракции и блоков регенерации фенола из рафинатной и экстрактной фаз (рис. 5.10). Блоки регенерации фенола имеют испарительные колонны и вакуумные паровые отдувочные колонны, служащие для снижения массового содержания фенола в рафинатах и экстрактах до 0,01-0,02%. Вода частично растворяется в феноле и часть ее может быть отделена от него расслаиванием. Поскольку вода образует с фенолом азеотропную смесь, то полностью не может быть отделена от него ректификацией. Практически вода удаляется из системы в блоке осушки в виде фенольно-водной азеотропной смеси, из которой фенол абсорбируется поступающим на очистку свежим сырьем. [c.159]

Оттуда суспензия дифенилолпропана в феноле и соляной кислоте проходит за короткое время змеевик подогревателя// и поступает в колонну 12. Там при остаточном давлении 30—50 мм рт. ст. и температуре в кубе ПО—120 °С отгоняются вода, НС1 и основное количество фенола. Выводимую с верха колонны смесь этих веществ обрабатывают в аппаратах 10 v. 9 для регенерации фенола, возвращаемого в емкость 2, и хлористого водорода, подаваемого в реакторы. Из куба колонны 12 дифенилолпропан с оставшимся фенолом направляют в колонну 14, где при остаточном давлении 30 мм рт. ст. и температуре в кубе 160 °С отгоняется остальной фенол. Его возвращают в цикл, а дифенилолпропан направляют в сепаратор 15 и далее в колонну 16 для отгонки остатков фенола с паром при 160— [c.138]

Регенерация фенола из рафинатной фазы осуществляется последовательно в печи и, в испарительной колонне 15 и затем в отпарной колонне 16. Рафинат отдает свое тепло рафинатно-му раствору в аппарате 12, охлаждается в аппарате 3 и отводится с установки. Экстрактный раствор отводится вначале на подсушку в осушительную колонну 17. Здесь отгоняется азеотропная смесь часть этой смеси конденсируется в аппарате 13 и стекает в емкость фенольной воды 14, остальное количество направляется в абсорбер 4. Подсушенный экстрактный раствор направляется для регенерации фенола в печь 21 и в испарительную колонну 23. Для полной регенерации фенола в колонну 23 вносится тепло из печи 22. Остатки фенола отгоняются от экстракта в отпарной колонне 24. Экстракт отдает свое тепло сырью в аппарате 2, охлаждается в аппарате 1 и выводится с установки. [c.247]

На установке работает схема создания вакуума в отпарных колоннах и вывода легкого масла из системы блока регенерации /рис. 18/. При этом пары фенола, воды и легкокипящих масляных компонентов I из отпарных колонн рафината К-3 и экстракта К-6 направляются на смешение с фенольной водой Ж в конденсатор смешения. Фенольная вода подается в количестве, достаточном для полной конденсации паров. Полученная смесь охлаждается в холодильнике Х-П и направляется в емкость-отстойник Е-5, где разделяется на три слоя верхний слой - легкое масло II с небольшим содержанием фенола /около 2%/, средний - фенольная вода Ж и нижний - обводненный фенол 1Г. Балансовое количество обводненного фенола откачивается в экстракционные колонны, фенольная вода подается в конденсатор [c.65]

В процессе очистки сточных вод анионитами фенолы погл щаются как в результате молекулярной сорбции, так и в пр цессе ионного обмена. Поэтому их регенерацию следует проводи раствором щелочи или, лучше, ее водно-спиртовым раствором. Д десорбции фенолов с катионитов рекомендуют применять орган ческие растворители, причем лучшим из них является смесь бе зол — метанол (1 1). При обработке насыщенных сорбентов эте растворителем фенолы удаляются на 98%. [c.355]

Селективная очистка масел. Установки селективной очистки масел предназначены для извлечения остаточных смолисто-асфальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями. Наибольшее распространение на нефтеперерабатывающих заводах получила селективная очистка фенолом. Очищаемая масляная фракция подогревается и подается в верх абсорбера, в нижнюю часть которого вводится смесь паров воды и фенола. Масло с низа абсорбера подается в середину экстракционной колонны, на верх которой поступает расплавленный фенол, а в нижнюю часть — фенольная вода для выделения вторичного рафината. Регенерация фенола производится в отдельной колонне, из которой рафинат после отгона основной массы фенола направляется в отпарную колонну, где остатки фенола отгоняются водяным паром и направляются в абсорбер. Из экстракта остатки фенола отпариваются водяным паром и также направляются в абсорбер. В абсорбере пары фенола улавливаются маслом, а вода, образовавшаяся от конденсации пара, сбрасывается в канализацию (0,5—0,7 м /ч). [c.30]

VII 1943 r./25.V 1944 г., IG. Регенерация лактама из растворов обработкой одно- или многоатомными соединениями фенола, трудно или совсем не растворимыми в воде смесь подвергается перегонке или обрабатывается водяным паром и, наконец, сильной щелочью. [c.415]

Регенерация активированного угля осуществляется бензолом и водяным паром. Смесь бензола и конденсата охлаждают и разделяют, после чего разгоняют бензольную фракцию, насыщенную фенолом. Количество бензола, необходимое для регенерации адсорбента, составляет около 8% от объема обесфеноленной воды. Эффективность обесфеноливания на такой установке достигает 97—99% [62]. Недостатком метода является осаждение на активированном угле смолистых веществ, которые далее препятствуют процессу регенерации и адсорбции, поэтому уголь приходится часто менять. [c.141]

Регенерация активированного угля осуществляется бензолом и водяным паром. Смесь бензола и сконденсированного пара охлаждается и разделяется, после чего бензол, насыщенный фенолом, отгоняется. Однако при удалении бензола отгонкой эксплуатационные расходы не увеличиваются, что характерно при экстрагировании только бензолом. Количество бензола, необходимое для регенерации адсорбера, составляет около 8% от количества обесфеноленной воды. [c.97]

Тепло горячих нефтепродуктов используется уже на протяжении многих лет. Но существующие системы регенерации тепла на установках имеют еще большие скрытые возможности. Во многих случаях тепло используется недостаточно и значительная часть его теряется с охлаждающей водой. Далеко не всегда используется тепло нефтепродуктов с целью получения пара в котлах-утилизаторах, несмотря на то, что на многих действующих установках, например, очистки масел селекто (смесь фенола с крезолом) в сочетании с пропаном, каталитического крекинга, коксования с гранулированным коксом и других, этим способом получают значительные количества пара. [c.190]

Установка для селективной очистки с применением фенола, так же как и других растворителей, состоит из двух технологически связанных блоков экстракционного — для удаления из масла нежелательных компонентов, и регенеративного — для регенерации растворителя из растворов рафината и экстракта. Сырье — дистиллятное или остаточное из резервуара — забирается насосом 5/ (рис. 125) и последовательно прокачивается через теплообменник 11 и паровой подогреватель трубчатого типа 5, где оно нагревается до НО— 115° С и подается в абсорбер 6 на верхнюю тарелку. В низ абсорбера поступают через каплеотбойник пары азеотропной смеси фенола с водой из осушительной колонны 16 и па-ро-газовая смесь (неконденсирующиеся газы, пары воды и фенола) из эжектора 13. [c.292]

Гидрогенизация. Был предложен способ гидрогенизации смеси побочных продуктов при 100—350 °С и 70 ат (катализатор 2 4-N15 на А12О3). Для повышения селективности процесса, увеличения выхода целевого продукта и облегчения регенерации катализатора можно использовать алюмо-кобальт-молибденовый катализатор . В этом случае гидрогенизацию ведут при 310—360 °С, 50—70 ат, объемной скорости сырья 1,5 и подаче водорода 800 л на 1 л сырья. Расход водорода 2% от сырья. Смесь, направляемая на переработку, кроме дифенилолпропана и побочных продуктов содержала 0,5% воды, 9,6% хлорбензола и 6% фенола. Полученный гидрогенизат имел такой состав (в расчете только на побочные продукты, без хлорбензола и фенола) [c.181]

За рубежом для экстракции часто используют смесь бутила-цетата и изоамилацетата, известную под названием феносоль-ван. После экстракции (которую в случае фенола ведут до остаточного содержания его в воде около 1 кг/м , так как дальнейшая экстракция менее экономична) воду направляют в конденсатор смешения, в который поступают пары экстрагента, образующиеся на стадии вакуумной отгонки его из очищенной воды. Затем воду направляют в колонну для отгонки растворенной в ней органической жидкости паром, после чего отводят из установки в коллектор общезаводской очистной станции или подвергают дальнейшей локальной адсорбционной доочистке. В этом случае регенерацию активного угля в адсорбционной колонне осуществляют отгоцкон адсорбированного вещества водяным иаром, как было описано в этой главе, лйбо экстрагированием адсорбированного продукта тем же растворителем, который применяли в установке для экстракционной предварительной очистки воды. Растворитель из угля после экстракции отгоняют водяным паром. Конденсат, полученный при этом, соединяют с экстрактом, полученным в экстракционной колонне, и направляют в отгонную колонну для отделения растворителя от извлеченного продукта (кубового остатка), который передают для утилизации. [c.275]

Фенсольван - смесь сложных алифатических эфиров труднорастворим в воде, но обладает высокой растворяющей способностью по отношению к фенолам. Коэффициент распределения для 2%-ного раствора фенола (карболовая кислота) составляет 49. Плотность его 0,88кг/м После регенерации экстракционная способность фенсольвана восстанавливается полностью. [c.92]

Вверху сепаратора собирается вода, насыщенная растворителем 8, которая поступает снова во фракционирующую колонну. В случае регенерации водных растворов растворителя, крайне мало растворимого в воде (напршмер, нитробензола), его извлекают пз воды по более простой схеме собирающаяся из отпарных колонн вода вместе с растворителем отстаивается в сепараторе. С низа последнего отводится нитробензол, содсрлгащий 0,25% воды, с верха — вода, содержащая 0,4% нитробензола. Последняя смесь направляется в испаритель, где от нее отгоняется около 15% води, содержащей нитробензол. Эта смесь после охлан<дения направляется в сепаратор, из которого, как указано выше, выводятся нитробензол и вода, насыщенная последним. Большинство избирательных растворителей относится к третьей группе растворителей, образующих с водой смесь с постоянной температурой кипения, обладающих относительно высокой растворимостью в воде и воды в них. К таким растворителям относятся крезолы, фурфурол, фенол и др. [c.212]

Прп регенерации фенола применение опясанного метода невозможно, так как растворимость фенола в воде при 38—40° практически одинакова с содержанием его в парах азеотропной смеси, и поэтому при конденсации смесь не разделяется на два слоя. Для извлечения паров фенола из смеси пх с водяиым1Г парами при- [c.214]

Первый вариант. Промышленные стоки, содержащие формальдегид и фенол, сначала обесфеноливаются путем обработки окислами марганца, с последующей регенерацией последних. После этого воду загружают в реактор, куда добавляют гидрат окиси кальция до pH 9—И (около 0,15% от массы обрабатываемых стоков). Смесь при шеремешивании нагревают до 97—98 °С и выдерживают при этой температуре в течение нескольких минут до полного удаления формальдегида во взятой пробе или доведения его концентрации до требуемой (с учетом возможного разбавления стоков яри сбросе их в водоемы). Отфильтрованную воду спускают в канализацию. Этот вариант очистки промышленных стоков с некоторыми изменениями нашел применение на одном из заводов производства феноло-формальдегидных смол. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология