Кальцинированная сода, производств побочные продукты

Япония. До второй мировой войны и в первые послевоенные годы химическая промышленность Японии ограничивалась в основном производством неорганических химикатов—азотных удобрений, кальцинированной и каустической соды, кислот, взрывчатых веществ и др. Для производства продуктов органической химии в качестве сырья использовали только побочные продукты коксовых батарей. [c.359]

Сульфит натрия образуется в качестве побочного продукта при производстве фенола путем плавления бензолсульфоната натрия с едким натром. Сульфит натрия получают также при реакции кальцинированной соды с тиосульфатом натрия хлористого натрия с серной кислотой и аммиаком сульфида натрия с коксом или костным углем [223]. [c.435]

В производстве сульфида натрия получают в качестве побочного продукта жидкость, содержащую 87о сульфида натрия и 6% кальцинированной соды. Путем обработки этого раствора сернистым газом получают тиосульфат натрия. [c.436]

Химические способы производства хлора основаны на окислении хлористого водорода. Их появление и развитие объясняется наличием дешевого хлористого водорода, образующегося в качестве побочного продукта при производстве сульфата натрия из поваренной соли и серной кислоты. Сульфат натрия был необходим для получения кальцинированной соды по способу Леблана, применявшемуся в прошлом веке. [c.28]

Очень большие количества хлористого водорода могут быть получены как побочный продукт производства окиси магния (для огнеупоров) из хлоридов магния, выделяемых из рапы, или при производстве хлористого калия (для удобрений). При получении 1 т MgO указанным методом одновременно образуется 1,55 г хлористого водорода. Источником больших количеств хлористого водорода может явиться также производство фосфатов калия из КС1 и фосфорной кислоты. Кроме того, разрабатываются новые способы регенерации ам.миака из хлористого а.м.мо-ния в производстве кальцинированной соды с выделением. хлористого водорода. [c.266]

Во втором разделе описаны теоретические основы и технология производства кальцинированной соды и бикарбоната натрия. Наряду с аммиачным способом производства кальцинированной соды рассмотрены процессы получения побочных продуктов — хлористого кальция и хлористого аммония, а также основы технологии природной соды и технология получения содопродуктов при комплексной переработке нефелинового и сиенитового сырья. [c.2]

Настоящая книга предназначена в качестве учебного "пособия по технологии содопродуктов для учащихся средних специальных учебных заведений, специализирующихся в области технологии неорганических веществ. В книге учтены изменения, которые произошли за последнее время как в технологии содопродуктов, так и в учебных программах техникумов. В соответствии с новой учебной программой в книге описаны технология кальцинированной соды, бикарбоната натрия и едких щелочей электрохимическим и химическими способами. Самостоятельные главы книги посвящены получению побочных продуктов содового производства (хлоридов кальция и аммония), природной соды и содопродуктов из нефелинового и сиенитового сырья при его комплексной переработке. [c.7]

В качестве побочных продуктов производства кальцинированной соды по аммиачному методу могут быть получены также хлористый кальций (в результате переработки дистиллерной жидкости) и хлористый аммоний (из маточной жидкости после отделения бикарбоната натрия на вакуум-фильтрах). [c.32]

ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ПРОИЗВОДСТВА КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ АММИАЧНЫМ СПОСОБОМ [c.164]

Карбонаты составляют одну из наиболее важных групп наполнителей. В эту группу входят карбонаты кальция, бария, магния, а также смеси или комплексы карбонатов кальция и магния. Наибольшее применение находит карбонат кальция в виде природных продуктов (мел, известняк, мрамор) и осажденного мела, получаемого специально или а качестве побочного продукта производства кальцинированной соды. Наполнители этой группы проявляют высокую химическую активность к карбоксилсодержащим пленкообразующим (алкидным и другим), что приводит к значительному повышению защитных свойств покрытий, таких, как водостойкость, коррозионная стойкость, твердость и т. д. Недостатком алки-дных и других карбоксилсодержащих лакокрасочных материалов, в состав которых входят карбонатные наполнители, является склонность их к повышению вязкости и загустеванию при хранении.. [c.430]

В лакокрасочной промышленности применяются природные карбонаты кальция — мел, известняк, специально получаемые осажденные карбонаты кальция, а также побочные продукты производств кальцинированной соды и магнезии. Некоторые сорта карбоната кальция применяются в качестве самых дешевых наполнителей. [c.396]

В эту группу входят карбонаты кальция, бария и магния, а также минералы, являющиеся смешанными солями. Наиболее технически важен карбонат кальция природный (мел, известняк, мрамор) и осажденный, изготавливаемый специально или побочный продукт производства кальцинированной содь . [c.233]

Отдельные производства химической промышленности чаще всего находятся в органической связи между собой. Такая связь создает благоприятные условия не только для расширения и совершенствования существующих производств, но часто и стимулирует появление новых. Так, например, для развития производства стекла, мыла, удобрительных туков потребовалась разработка новых промышленных методов получения таких веществ, как каустическая и кальцинированная сода, минеральные кислоты. Если серную кислоту раньше получали из железного купороса, то для удовлетворения возрастающих на нее запросов потребовалась разработка нового, более прогрессивного метода. Таковым явился камерный способ, основанный на реакции каталитического окисления сернистого ангидрида под влиянием окислов азота. Необходимый для синтеза сернистый ангидрид стали получать обжигом железного колчедана. Огарки (побочный продукт этого метода, состоящий преимущественно из окислов железа) нашли позже применение как сырье для металлургической промышленности. [c.6]

В настоящее время в качестве ускорителей сроков схватывания цементных суспензий используют различные реагенты щелочи силикаты и фторсиликаты тиосульфат и нитрат кальция поташ хлориды калия, натрия и многие другие. Наиболее широко применяют хлориды кальция и натрия вследствие их доступности и низкой, по сравнению с другими реагентами, стоимости, токсичности и ряду других показателей. Так, например, из 16 выпускаемых фирмами Великобритании композиций-ускорителей сроков твердения в 12 присутствует хлорид кальция. Аналогичная ситуация и у нас в стране. Получают хлорид кальция в основном как побочный продукт при производстве кальцинированной соды по аммиачному способу (способ Сольвея). [c.4]

Новым видом сырья для химической промышленности являются нефелиновые сиениты, значительные ресурсы которых за последнее время выявлены в Красноярском крае, Мурманской и Кемеровской областях. При производстве иа нефелиновых сиенитов тонны глинозема в качестве побочных продуктов получается около 400 кг кальцинированной соды и 100 кг сульфата натрия. [c.223]

Таким образом, использование в практике строительства скважин солей хлоридов кальция является перспективным и важным направлением. Его получают в основном из рассолов выпариванием или же при производстве кальцинированной соды как побочный продукт. Однако последний прием позволяет утилизировать не более 15 % общего количества чхлоридных отходов, что связано с присутствием хлорида натрия. Поскольку последний также пшроко используют в практике строительства скважин в аналогичных целях, то по пред> ложению Шатова А.А., Овчинникова В.П. рассмотрена возможность получения порошкообразной солевой композиции на их основе. Суть данного предложения сводится к выделению твердой фазы из растворов термическим способом. [c.8]

На качество глинистого раствора влияет химический состав солей, растворенных в воде. Поэтому не всякая вода годится для приготовления хорошего ГЛИН1ЮТ0Г0 раствора. Кроме того, свойства раствора при бурении могут весьма ухудшиться при проходке вследствие растворения солей, содержащихся в породах, и попадания в скважину минерализованных подземных вод. Для повышения качества глинистого раствора в глиномешалку добавляют некоторые реагенты, чтобы уменьшить водоотдачу раствора. К числу таких реагентов относятся продукты обработки бурового угля или торфа каустической содой, сульфит-щелочная барда, которая является побочным продуктом при производстве спирта из целлюлозы, кальцинированная сода и другие. [c.106]

Наибольшие количества хлористого йммония получают в качестве побочного продукта в производстве кальцинированной соды. При реакции хлористого натрия с аммиаком и двуокисью углерода образуется бикарбонат натрия, который отделяют от раствора фильтрацией. Хлористый аммоний выделяют из раствора путем кристаллизации с последующей промывкой и сушкой [33]. [c.406]

При использовании в качестве сырья кальцинированной соды возникают большие трудности при промывке осадка. В качестве побочного продукта получают сульфид натрия в виде кристаллов (30% N393) или в виде плава (60% НагЗ). При этом методе производства на 1 г карбоната бария по расчету расходуется сырого сернистого барня (65% ВаЗ). — 1,3 т, кальцинированной соды — 535 кг [30]. [c.424]

Получение хлорида кальция из отходов других производств [7, 11]. Значительную долю товарного хлорида кальция получают как побочный продукт производств кальцинированной соды, гипохлорита кальция и бертолетовой соли. Последние два источника мало перспективны. Химический способ получения хлората калия хлорированием известкового молока, при котором в маточных щелоках содержится много СаСЬ, применяют довольно редко. Бертолетову соль целесообразно получать электрохимическим способом. В производстве гипохлорита кальция преобладающее значение получил известково-каустический способ. При этом способе маточные растворы, содержащие Са(СЮ)2 и Na l, лучше перерабатывать на сухой низкопроцентный гипохлорит кальция [8]. [c.98]

В производстве кальцинированной соды аммиачным методом для восполнения потерь аммиака в ходе технологического процесса NH3 вводится в цикл в виде аммиачной воды — водного раствора аммиака, содержащего до 25% NH3. Большинство содовых заводов применяет каменноугольную аммиачную воду, являющуюся побочным продуктом коксохимического производства. Кроме NH3, она содержит также СО2 и H2S в виде углекислого и сернистого аммония. Присутствие (NHJaS полезно для содового производства, так как предотвращает коррозию чугунной и стальной аппаратуры в среде, содержащей хлориды натрия и аммония и углеаммонийные соли. [c.28]

Огневая переработка отходов предназначена в первую очередь для обезвреживания жидких отходов, шламов и некоторых твердых отходов с целью их ликвидации и получения одного или нескольких побочных продуктов. Примерами огневой переработки отходов являются обезвреживание щелочного стока производства капролактама в циклонных реакторах с получением товарной кальцинированной соды [88] переработка некоторых металлсодержащих шламов и катализаторов с получением чистых металлов или концентратов (например, переработка железосодержащих шламов с получением железного порошка и железококса, никельсодержащих — с получением никелевого концентрата), которые могут быть использованы в качестве сырья в различных отраслях промышленности [90] переработка неутилизнруемой части бытовых отходов, когда из очаговых остатков извлекают черные металлы, а сами остатки перерабатывают на щебень и гравий. [c.31]

Карбонат кальция. Карбонат кальция применяется в виде мела, известняка и осажденного материала, изготовляемого специально или квляюптегося побочным продуктом производства кальцинированной соды или магнезии. Карбонат кальция известен также под названиями мел для побелки, парил скне белила. Некоторые сорта его применяют в качестве самых дешевых наполнителей. [c.235]

На протяжении ряда лет в НИОХИМе проводились исследования по получению гидрида натрия в смеси с гидроокисью натрия. В одних случаях для приготовления смесей использовали металлический натрий и каустическую соду, в других — каустическ ао соду частично заменяли хлористым натрием или кальцинированной содой применяли также смесь щелочей (NaOH, КОН), являющуюся побочным продуктом при производстве металлического калия. [c.33]

Прн получении криолита и других фторсодержащих солей, необходимых в производстве алюминия, в качестве побочного продукта получается кремнефтористый натрий. Он образуется в результате обработки кальцинированной соды плавиковой йислотой, в которой содержится 4—17 /о кремнефтористоводородной кислоты. [c.142]