Производство основных органических продуктов

Таблица 137. Производство основных органических продуктов

В многотоннажных производствах основного органического, синтеза применяются, как правило, непрерывные процессы с ограниченным числом стадий. Производства тонкого органического, синтеза обычно меньше по масштабу, в них применяются многостадийные процессы, осуществляемые чаще всего в аппаратуре периодического действия. Особенностями промышленности тонкого органического синтеза является также необходимость применения исходных индивидуальных веществ высокой чистоты и возможность получения разнообразных конечных продуктов сложного состава из сравнительно немногих продуктов более простой химической переработки—так называемых полупродуктов. Поэтому структура ряда отраслей тонкого органического синтеза (например, производства красителей, многих лекарственных, [c.121]

Вероятно, нефтеперерабатывающие компании ограничатся производством основных нефтехимических продуктов (до многотоннажных термопластов включительно), а получение продуктов тонкого органического синтеза и ряд специальных продуктов сохранится за, химическими компаниями, накопившими огромный опыт их производства и реализации. [c.159]

Адсорбционный метод очистки уже нашел применение при обработке сточных вод производства различных органических продуктов, пластмасс, гербицидов и ядохимикатов, сульфатной целлюлозы, сточных вод нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, а также при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод. Сфера применения этого метода постоянно расширяется, и в недалеком будущем он может стать одним из основных методов очистки. В настоящее время наиболее широко используются два основных режима адсорбционной обработки сточных вод адсорбция в неподвижном слое и адсорбция в движущемся слое сорбента. Выбор той или иной схемы очистки сточных вод с применением активного угля (порошкообразного или гранулированного) зависит от конкретных условий. [c.95]

Из многочисленных производств основного органического синтеза описаны наиболее крупномасштабные, в том числе выпускающие мономеры для высокомолекулярных продуктов, технологией которых и завершается описание важнейших производств. [c.5]

ПРОИЗВОДСТВО ОСНОВНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ [c.221]

Создание технологии по переработке отходов производств. Утилизация, переработка или своевременное удаление и обезвреживание твердых, жидких и газообразных отходов производств основного органического и нефтехимического синтеза имеют большое народнохозяйственное значение, способствуют не только увеличению полноты использования сырья с целью получения важных продуктов, но и улучшению состояния водоемов и воздушного бассейна. [c.262]

В целом высокие темпы развития химической промышленности были обусловлены в первую очередь быстрым ростом производств основных органических продуктов и полимерных материалов. Однако анализ показывает, что на протяжении рассматриваемого периода соотношения в темпах развития отдельных производств постоянно менялись (табл. 4). Так, в США в 50—60-х годах темпы роста производства органических химикатов, полимерных материалов были опережающими по сравнению со всей химической промышленностью. Выпуск удобрений, лаков и красок, неорганических химикатов рос сравнительно умеренными темпами. В Японии при общих очень высоких темпах прироста химического производства помимо полимер- [c.14]

При изучении производств основного органического и нефтехимического синтеза, как связанных систем, можно установить, что в них регулярно повторяются простые элементы системы и определенные технологические связи (коммуникации, соединения, включения) этих элементов. Причем от связи элементов между собой зависят капитальные и энергетические затраты на получение целевых продуктов. Кроме того, исследование тех- [c.21]

Основная масса ацетилена используется в качестве сырья в различных производствах основного органического синтеза для получения многих важных в техническом отношении продуктов. Это объясняется высокой реакционной способностью ацетилена, в молекуле которого содержатся два активных фрагмен- [c.244]

Вторая часть книги, в которой рассматриваются важнейшие промышленные производства органического синтеза, состоит из двух разделов. В разделе основного органического синтеза описаны процессы производства многотоннажных органических продуктов жирного и ароматического ряда. В разделе, посвященном тонкому органическому синтезу, изложены принципы технологии промежуточных продуктов и синтетических красителей, приведены методы получения поверхностно-активных и вспомога- [c.7]

Высокая степень автоматизации является важной особенностью производств основного органического и нефтехимического синтеза. В настоящее время для управления производством применяются компьютеры, что позволяет более точно соблюдать все технологические параметры, а следовательно, и повышать качество выпускаемых продуктов и производительность труда. [c.19]

Одним из главных этапов создания производства основного органического и нефтехимического синтеза является разработка и оптимизация его технологической схемы. При этом перед разработчиками новой технологии стоит задача получения целевых продуктов (необходимого количества и качества) при минимальном расходе сырья и энергии, а также без загрязнения окружающей среды. [c.30]

И наконец, производство необходимо рассматривать как социальную систему Это особенно важно для таких крупно-тоннажных химических производств, каковыми являются производства 00 и НХС. При этом производство анализируется как система практических отношений общества с самой системой и веществом. Комплексное, всестороннее использование вещества для нужд экономики, превращение отходов производства, загрязняющих окружающую среду, в полезные продукты или сырье для других производств — задача производства основного органического и нефтехимического синтеза. Следовательно, технология производства должна быть разработана так, чтобы производить целевые продукты в условиях, безопасных для человека и окру- [c.40]

Современное производство основного органического и нефтехимического синтеза состоит из большого числа разнотипных аппаратов, связанных между собой в единую технологическую систему. Характер этих связей различен продукты и полупродукты, получаемые в одних аппаратах, передаются в другие тепло, вьще-ляемое в результате различных реакций в одних аппаратах, утилизируется в других и т. д. [c.72]

Массообменные процессы играют значительную роль в производствах основного органического и нефтехимического синтеза. Они используются на разных этапах получения целевого продукта при очистке сырья, в реакторах при осуществлении реакций, при улавливании целевых и побочных продуктов, а также непрореагировавшего сырья и, наконец, при вьщелении целевых продуктов, веществ, образующихся при протекании побочных реакций, а также вспомогательных веществ. [c.144]

Полнота использования энергии системы. В производствах основного органического и нефтехимического синтеза многие процессы протекают с вьщелением большого количества тепла, которое должно отводиться с целью поддержания оптимальной температуры в реакторе, а следовательно, достижения оптимальных конверсий сырья, выходов целевых продуктов и производительности систем, а также обеспечения безопасных условий ведения процесса. Кроме того, многие даже эндотермические процессы протекают при высоких температурах, а последующее улавливание реакционных продуктов и их разделение на чистые компоненты или фракции протекают при более низких температурах. Следовательно, необходимо охлаждать реакционные смеси, что также приводит к появлению вторичных энергетических ресурсов. Наконец, в большинстве химических процессов образуются побочные продукты, которые могут служить топливом и на данном производст- [c.246]

В последние годы все больше проявляется еще один фактор, снижающий конкурентоспособность американских химических фирм. Он заключается в том, что химические монополии США не имеют такого дешевого нефтехимического сырья, как их конкуренты в Западной Европе и Японии. В последних странах химические фирмы в основном сами занимаются переработкой нефти с целью получения исходных нефтехимических материалов или заключают соглашения о сотрудничестве с нефтяными фирмами. В США же все яснее проявляется тенденция диверсификации нефтяных фирм в химическое производство. Если в 1960 г. оборот нефтяных фирм по нефтехимикатам составлял 1 млрд. долл., то в 1968 г. он достиг 6 млрд, долл., или 13% общего оборота химической промышленности и 25% производства важнейших органических продуктов. Имея дешевое исходное сырье, нефтяные концерны становятся наиболее конкурентоспособными на рынке химических товаров. Химические монополии стремятся получить исходное нефтехимическое сырье путем скупки мелких нефтяных фирм. Однако это не дает им возможности избавиться от закупки сырья у нефтяных фирм, которые в целях сохранения своей конкурентоспособности продают его по высоким ценам. Для получения более дешевого нефтехимического сырья химические концерны настаивают на отмене ограничений в импорте нефти и нефтепродуктов, однако они встречают упорное сопротивление со стороны нефтяных магнатов. [c.237]

Химическая промышленность Сан-Франциско также связана с нефтепереработкой, хотя и в меньшей степени, чем химическая промышленность Лос-Анджелеса. На базе нефтехимического сырья в Сан-Фран-циско вырабатывают основные органические продукты. Производят также химикаты нз морской воды, лаки и краски, минеральные удобрения, синтетические моющие средства. В Сан-Хосе и Ричмонде — пригородах Сан-Франциско — развито производство продуктов основного органического синтеза. [c.526]

Одним из основных органических продуктов, выпускаемых химической промышленностью, является малеи-новый ангидрид, служащий сырьем для производства ряда важнейших продуктов. [c.217]

Таким образом, снижение или полное исключение отходов в производствах основного органического синтеза зависит от разработки новых технологических процессов, при которых подбором реакционных условий, катализаторов, промоторов достигается максимальное превращение сырья в конечный продукт. При образовании небольшого количества отходов, вероятно, наиболее экономичным является их сжигание и утилизация полученного тепла. [c.217]

Современная органическая химия располагает огромный, с каждым годом увеличивающимся экспериментальным и теоретическим материалом. Растет производство многочисленных органических продуктов, расширяются области их применения, повышается их значение в народном хозяйстве. Исследования в различных направлениях органической химии приобретают все больший размах и приводят ежегодно к получению тысяч новых органических соединений, из которых многие находят практическое применение. Даже самое сжатое изложение всех имеющихся сведений об органических веществах занимает в справочных руководствах объем многих томов. Этим объясняется трудность создания пособия для изучения органической химии, систематизирующего и обобщающего основной материал этой науки. [c.7]

Реакционные процессы, в результате которых из исходных материалов получается тот или иной конечный продукт, являются главными этапами производств основного органического синтеза (ООС) и синтетических каучуков (СК). [c.104]

Проблемой большого масштаба является кооперирование предприятий азотной промышленности и производств основного органического синтеза на базе общего использования сырья — природного газа и газов нефтепереработки. На основе комплексного использования сырья и полупродуктов на азотнотуковых комбинатах, кроме аммиака, азотной кислоты, удобрений, производятся также метанол и высшие синтетические спирты, формальдегид и целый ряд других органических продуктов. [c.24]

При рассмотрении большинства схем производств основного органического синтеза можно заметить, что второй по значимости статьей расхода, определяющей себестоимость продукта, является расход энергетических средств. Во многих случаях основная часть расходуемых энергетических средств используется для нагрева, охлаждения и изменения агрегатного состояния исходных веществ, промежуточных и конечного продуктов промышленного синтеза. Естественно, что удельный расход этой части энергетических средств находится в зависимости от полноты использования их теплосодержания (энтальпии). [c.227]

Выше было показано, что экономичность производств основного органического синтеза существенным образом зависит от степени превращения сырья в реакторе и обычно существует такое (оптимальное) значение степени превращения, при котором себестоимость товарного продукта оказывается минимальной. При минимизации себестоимости, достигаемой вариацией степени превращения сырья, иногда в некотором интервале значений а процесс оказывается неустойчивым, самоускоряющимся и практически нереализуемым. В таком случае на возможность вариации степени превращения должны быть наложены ограничения, определяемые границами области неустойчивых режимов. Неустойчивость процесса химического превращения обусловлена, как правило, тепловыми факторами соотношением скоростей выделения тепла при реакции и отвода его из аппарата. [c.320]

Определяющей стадией производств основного органического синтеза являются химические реакции, обеспечивающие получение целевого продукта. Все химические реакции осуществляются в реакторах, конструкция которых зависит от выбранного принципа работы и требований общего технологического процесса. Почти для всех реакционных аппаратов предусматривается применение катализаторов, различных по физико-химически,м свойствам и состоянию, Различны также параметры эксплуатации реакционных аппаратов (температура, давление, скорость перемещения катализатора и т, д,), обусловленные необходимостью наиболее целесообразного режима протекания реакции. [c.230]

В настоящее время основное количество метилового спирта производят методом синтеза из окиси углерода и водорода. Производство синтетического метилового спирта относится к крупнотоннажным (производящим большое количество продукта) производствам основного органического синтеза. Основная реакция в синтезе метилового спирта [c.202]

Современный азотнотуковый комбинат на базе, например, природного газа или газов нефтепереработки охватывает не только группу синтеза аммиака и продуктов его переработки, но и процессы получения олефинов, ацетилена и многочисленных производных и полупродуктов на их основе. Благодаря этому обеспечивается наиболее полное использование сырья и, следовательно, повышается экономическая эффективность комбинируемых процессов. Примеры такого комбинирования производства аммиака с производствами основного органического синтеза имеются в нескольких странах. Наибольшее развитие получила комбинированная схема производства ацетилена путем термоокислительного пиролиза метана с использованием остаточного газа для синтеза аммиака или метанола. Реализованная в промышленных масштабах в США, Италии, ФРГ, а в самое последнее время в Бельгии и Франции, данная схема обеспечивает уменьшение эксплуатационных расходов примерно на 40% по сравнению с получением ацетилена через карбид кальция [88]. [c.170]

Большое народнохозяйственное значение может иметь комбинирование азотнотукового производства с производствами основного органического синтеза на базе переработки водорода, метана и олефинов коксового газа при одновременном кооперировании этих производств с коксохимическими заводами и кислородными станциями металлургических предприятий. Уже в настояшее время в СССР и за рубежом азотнотуковые заводы, работающие на коксовом газе, выпускают, помимо продуктов переработки аммиака, также этилбензол, изопропилбензол, дихлорэтан, окись этилена и пр. Кардинальное улучшение экономики азотнотукового производства может быть достигнуто путем переработки метана богатого или коксового газа в ацетилен с одновременным использованием отбросного азота кислородных станций металлургических заводов в производстве аммиака из попутно получаемого синтез-газа. [c.170]

До развития нефтехимии ацетилен был основным сырьем для про- зводства винилхлорида, винилацетата, ащрилонитрила, трихлорэтиле-на, перхлорэтилена, хлоропрена и других крупнотоннажных продуктов органического синтеза. В результате разработки промышленных методов производства основных органических продуктов на базе нефтехимического сырья низшие олефины стали уопешно конкурировать с ацетиленом в производстве этих химикатов. Основным достоинством этилена, пропилена и бутадиена является их более низкая стоимость по еравнению с ацетиленом. [c.70]

Тремя основными источниками сырья для производства синтетических органических продуктов являются каменный уголь, нефть и растительные вещества. При достаточной изобретательности химика-органика любой из этих видов сырья может стать источником всех необходимых для химической промышленности исходных ве1цеств. Действительно, любое из органических соединений, описанных в справочнике Бейльштейна, можно синтезировать тем или иным путем, исходя из метана или в конечном счете из угля или кокса. Однако технолог должен принимать во внимание не только возможные, но также и наиболее экономичные методы. Выбор их зависит от новых технологических открытий и от наличия и стоимости сырых материалов, причем эти факторы могут непрерывно изменяться. Естественные ресурсы промышленных стран неодинаковы, но влияние этого на выбор того или иного метода производства может усиливаться или ослабляться в результате определенных государственных мероприятий. Примерами этому служат поддержка, которую в течение многих лет оказывало правительство Великобритании производству этилового спирта, и политика автаркии гитлеровской Германии, которая привела к широкому развитию химии ацетилена в этой стране. [c.11]

Следовательно, учитывая многотоннажность производств основного органического и нефтехимического синтеза, использующих установки большой единичной мощности, каждая остановка производства приводит к значительным и невосполнимым потерям целевого продукта, а следовательно, к ухудшению техникоэкономических показателей производства. [c.87]

Уже в настоящее время многие из выбрасьшаемых продуктов используются в существующих производствах основного органического и нефтехимического синтеза. Так, например, на основе СО можно получать муравьиную кислоту (через формиаты), фосген (при хлорировании СО), метан и метанол (при гидрировании СО), парафиновые углеводороды (синтез Фишера—Тропша), альдегиды, спирты и другие кислородсодержащие продукты (процесс оксосинтеза). На основе СО, можно получать СО (над раскаленным углем), мочевину и карбамид (при взаимодействии с аммиаком), СО и серу (при взаимодействии с сероуглеродом), этиленкарбонат (при взаимодействии с оксидом этилена), оксикислоты и другие продукты. Кроме того, СО может применяться, как сухой лед в пищевой промьпп-ленности. На основе оксидов азота можно синтезировать азотную кислоту, а из нее получать нитропарафины (например, нитротолуол, тринитротолуол, нитробензол, анилин) и другие продукты. Практически все углеводороды могут быть использованы в качестве сырья при производстве различных продуктов основного органического и нефтехимического синтеза. Растворители после их улавливания и регенерации можно применять многократно. [c.228]

Создание малостадийных (одностадийных) химических процессов. Сокращение химических стадий при получении из сырья целевых продуктов снижает, как правило, количество побочных продуктов. При этом также не только сокращаются расходы энергии, но и уменьшается число потоков, которые необходимо перерабатьшать и энергию которых необходимо утилизировать. В таких технологических процессах в большинстве случаев сокращается количество газовых потоков и воды, которые следует очищать от вредных примесей. В конечном счете себестоимость продукта, полученного по методу с меньшим числом стадий, как правило, ниже. В этом случае необходимо проводить сравнение затрат на производство одного и того же продукта разными методами на базе одного и того же сырья. Это обусловлено тем, что затраты на сырье и материалы в общей сумме эксплуатационных затрат составляют в производствах основного органического и нефтехимического синтеза от 60 до 95 %. [c.236]

Полнота использования газовых потоков и очистка газовых выбросов. В производствах основного органического и нефтехимического синтеза выделяется значительное количество газообразных побочных продуктов (СО, СО,, H l, I,, Н,, N,, О, и др.), а следовательно, получается большое количество газовых выбросов, содержаших продукты реакций, а также растворители и другие вспомогательные вешества. В связи с этим очистка газовых потоков от названных вешеств позволяет решать одновременно две задачи [c.251]

Таким образом, наиболее высокий уровень концентрации производства характерен для двух групп отраслей химической промышленности основных неорганических и основных органических продуктов, а также полимерных материалов (в особенности, синтетического каучука и химических волокон). В отраслях химической промышленности, вырабатывающих конечные или готовые химикаты, не подлежащие дальнейдаей переработке, уровень концентрации значительно ниже в силу специфических условий производства и характера сбыта готовой продущии. К числу таких отраслей относятся фармацевтическая про-мыивдецность, производство минеральных удобрений, мыла и моющих средств, туалетных препаратов, лаков и красок. Однако и в этих от- [c.103]

В Хьюстоне производят основные органические продукты, синтети ческий каучук, аммиак, хлор и каустическую соду, полиэтилен, алкидные, полиэфирные и эпоксидные смолы, синтетичеокие моющие средства, химические средства защиты растений. Здесь работает один из круп-нейших в США завод по производству синтетического каучука, мощно-стью - 270 тыс. т1год. В 1967 г. в городе введен в строй завод по производству серной кислоты мощностью 635 тыс. т/год. Хьюстон является крупнейшим портом США по вывозу нефти и химических продуктов. В 1967 г. из Хьюстона было отправлено 14,7 млн. т химических грузов по сравнению с 9 млн. г о 1963 г. [б]. [c.523]

При расчете этого индекса были обследованы 156 различных объектов химической промышленности США за 10 лет (1954—1963гг.). Сюда относятся заводы по производству основных органических и неорганических продуктов, удобрений, искуоственного волокна, мыла и моющих средств, лакокрасочные и нефтеперерабатывающие. [c.588]

Способ производства нейтральных солей из диаминов и дикарбоновы кислот, способных конденсироваться с образованием полиамидов, отличающийся ТСЛ1, что к полиамидообразующим дикарбоновым кислотам, преимущественно трудно растворимым в воде, прибавляют слабые основания, такие, как аммиак или основные органические продукты его замещения (содержащие трехвалентный азот) или диамин, и в случае необходимости отделяют полученную диам-монийную соль с помощью органического растворителя, в котором легко растворяется полученная соль. [c.145]

Наиболее высоки у1 уровнем развития химической промышленности отличается Поволжский, Уральский и Донецко-Придиепровский районы. Здесь представлены почти все отрасли химической промышленности, но наибольшее развитие получили производства основной химии, продуктов органического синтеза, минеральных удобрений. Эти районы и в перспективе сохранят ведуш,ее место в выпуске важнейших видов химической продукции. [c.149]

До недавнего времени основной базой производства синтетических органических продуктов являлись каменноугольная смола и, в меньшей степени, нефть. Для современного этапа развития этой промышленности характерно, что в качестве сырья она стремится всё в большей степени использовать немногочисленные простые и легкодоступные вещества — СО, СО2, Нг, ЫНз. также С2Н4 и С2Н2, СЬ, газы крекинга и пиролиза нефти и т. д. [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология