Нефелин отходы производства

Основной источник получения галлия в настоящее время — растворы глиноземного производства при переработке боксита и нефелина кроме того, возможно извлечение галлия из отходов электролиза алюминия, нз угольной пены, нз сульфидных полиметаллических руд и углей прн их переработке. [c.169]

Основным источником промышленного получения галлия являются продукты переработки боксита, нефелина. Соединения галлия извлекают также совместно с соединениями германия из продуктов сгорания углей (пылевые отходы, зола), попутно получают при производстве свинца и цинка вместе с другими редкими металлами. [c.504]

Несслера реактив — раствор K2[Hgl4] в КОН, при взаимодействии с аммиаком, солями аммония образует красно-коричневый осадок. Применяют для обнаружения и определения аммиака, азота (после переведения в аммиачную форму). Нефелин — породообразующий минерал, алюмосиликат калия и натрия ортокрем-ниевон кислоты (Na, K)AlSi04. Используют в производстве алюминия, соды, в стекольной, кожевенной промышленности. В больших количествах получается в качестве отхода при добыче апатита. [c.88]

Совершенствование производства соды из нефелинового сырья так же, как и производства соды аммиачным способом, связано со снижением энергозатрат. Как отмечалось выше, производство глинозема и содопродуктов на основе комплексной переработки нефелинов обладает целым рядом техникоэкономических преимушеств перед традиционной технологией. Это прежде всего практически полное отсутствие отходов производства и вредных стоков, что исключает загрязнение окружающей среды. Комплексность использования сырья и переработка нефелинового концентрата, полученного в процессе производства апатитового концентрата, создают предпосылки для благоприятных экономических показателей. Вместе с тем процесс комплексной переработки нефелинов обладает достаточными резервами для улучшения его технико-экономических характеристик. В первую очередь это относится к снижению энергетических затрат. [c.294]

Одновременно большое внимание было уделено созданию производства кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинового сырья. Производство соды и поташа из нефелинов по сравнению с традиционным методом (из хлорида натрия) имеет следующие преимущества комплексная переработка сырья, отсутствие отходов и экономичность процесса, получение наряду с содопродуктами глинозема и цемента. Эти две технологии и положены в основу настоящей книги. [c.7]

В нашей стране определенные надежды возлагаются на внедрение методов комплексной переработки нефелинов — отходов производства апатита. Сущность процесса заключается в спекании нефелина с известняком или мелом и последующем выщелачивании окиси алюминия. [c.205]

В исследовании использовали ряд доступных АС нефелин (ТУ 2111-28-00203938-93), высокоглиноземистый цемент ВГЦ (ГОСТ 961-91), цеолит СМС (цеолитный компонент для синтетических моющих веществ, ТУ 38.1011366-94) и цеолитные шламы №1 и №2 (отходы производства катализаторов и цеолита СМС), которые представляют собой пасты с содержанием сухого вещества 30-50%. Состав использованных образцов АС приведен в табл.59, подробно результаты исследований приведены в работах [286-293]. [c.145]

Нефелин применяется в химической промышленности для получения оксида алюминия, соды, силикагеля. В качестве заменителя соды используется в производстве бутылочного и тарного стекла (как отходы обогащения апатитонефелиновых пород). [c.133]

Одним из компонентов сложных удобрений является калий. Природным источником калия служат калийные руды — сильвиниты, карналлиты, нефелины, алуниты и др. Извлечение соединений калия методом флотации или растворения и раздельной кристаллизацией, сопряжено с образованием значительных количеств отходов, занимающих большие земельные площади и отрицательно влияющих на подземные и наземные источники воды. В настоящее время отходы от обогащения калийных руд закладывают в выработанные пространства шахт. Исследуется возможность более широкого их применения для приготовления рассолов, потребляемых в производстве соды, и для получения пищевой поваренной соли. [c.192]

Сырьем для получения стекла являются кварцевый песок, борная кислота и бура, сода, сульфат натрия или поташ, известняк или мел, магнезит, борит или витирит, каолин, сурик или свинцовый глет, карбонат цинка, нефелин, полевые шпаты, а также стекольный бой и отходы других производств. [c.45]

Поташ При комплексной переработке на алюминий нефелина (отход производства апатита) поташ получают в качестве побочного продукта [c.239]

Сырье для силикатной промышленности широко распространено в природе в виде залежей часто встречающихся горных пород — глин, мергелей, известняка, мела, доломита, кварцевого песка, туфа, трепела, кварцита, полевых шпатов, нефелина и т. д. Кроме природных сырьевых материалов, для производства силикатов применяются различные искусственные и синтетические материалы, получаемые в промышленности — сода, бура, сульфат натрия, окислы и соединения различных металлов и т. д. Как сырье для силикатной промышленности могут быть использованы также отходы заводов черной и цветной металлургии и ряда химических заводов — доменный шлак, сланцевая зола, нефелиновый шлам глиноземного производства и т. п. [c.351]

Источником калия может служить и нефелин — отход апатитового производства. Нефелин содержит 5—6% калия и является ценным калийным удобрением на кислых почвах, особенно в районах, прилегающих к месторождениям апатитов (Карельская автономная республика, Мурманская область и др.). В 1963 г. в СССР было произведено 3,38 млн. т калийных удобрений. Выпускаются следующие калийные удобрения сильвинит, хлористый калий, калийная соль, каинит, калимагнезия, сернокислый калий. В 1970 г. их будет произведено 15,5 млн. т. Мировое производство калийных удобрений в 1962 г. составило 22,35 млн. т. [c.96]

Источником калия может служить и нефелин — отход апатитового производства. Нефелин содержит 5—6 /о калия и является ценным калийным удобрением на кислых почвах, особенно в районах, прилегающих к месторождениям апатитов (Карельская автономная республика, Мурманская область и др.). В 1955 г. было произведено более 1,8 млн. т калийных удобрений. Выпускаются следующие калийные удобрения сильвинит, хлористый калий, калийная соль, каинит, калимагнезия, сернокислый калий. [c.95]

В Советском Союзе наиболее перспективно получение соды из природного нефелинового сырья, содержащего карбонатные щелочи, путем его комплексной переработки на алюминий, портландцемент, соду и поташ. Этот способ характеризуется меньшей себестоимостью продуктов, в частности соды, чем на специализированных предприятиях, а также полным отсутствием отходов и вредных сбросов производства. В ближайшее время в СССР такнм способом будет производиться более 25% всей кальцинированной соды, а в перспективе производство соды из нефелинов, запасы которых весьма велики, должно в значительной мере заменить аммиачный способ. [c.97]

Перспективным направлением является комплексная переработка сырья и материалов. Например, комплексная переработка отходов производства кальцинированной соды по аммиачному способу обеспечивает получение хлорида аммония, поваренной соли, хлорида кальция при одновременном прекращении сброса загрязненных сточных вод (гл. 10). Комплексная переработка многих видов сырья (нефелинов, каменного и бурого углей, горючих сланцев и др.) позволяет, наряду с получением ценных продуктов, предотвратить образование сточных вод. [c.37]

Сырьем для производства силикатных материалов, используемых в качестве вяжущих, служат природные минералы— гипсовый камень, известняк, мел, глины, кварцевый песок, а также промышленные отходы—металлургические шлаки, огарок колчедана, шламы переработки нефелина. [c.309]

У нас в стране создано производство алюминия также из нефелина — щелочного алюмосиликата. Месторождения нефелиновых пород находятся в СССР на Кольском полуострове, в Красноярском крае и в Кемеровской области. На Кольском полуострове нефелин входит в состав апатитонефелиновой породы. Она подвергается обогащению с целью получения апатита— сырья для производства фосфорных удобрений. Из отходов выделяют нефелиновый концентрат, из него получают окись алюминия. Щелочи, содержащиеся в сырье, превращаются в соду и поташ, кремнезем служит для получения высококачественного цемента. [c.180]

Таким образом, внедрение безотходной технологии в производстве кальцинированной соды связано, в первую очередь, с заменой исходного сырья и переходом на комплексную переработку нефелинов при одновременном создании и расширении установок для утилизации отходов на содовых заводах, работающих по методу Сольвэ. [c.206]

При производстве апатитового концентрата в качестве отхода получается тонкоизмельченный нефелин (так называемые нефелиновые хвосты , содержание окиси калия в которых составляет около 5—6%). [c.291]

Сейчас проблема использования отходов приобретает особенно большое значение, так как в результате проведения химических процессов не только производится большое число разнообразных ценных продуктов, но и происходит загрязнение атмосферы и воды вреднейшими веществами. Основное направление борьбы с загрязнением окружающей нас среды —это создание таких производств, в которых не было бы вредных отходов, где все сырье использовалось бы комплексно и экономично. Примером комплексного использования сырья может служить разработанный в Советском Союзе и освоенный промышленностью способ переработки хибинских апатитов. Апатито-нефелиновую породу разделяют на апатит и нефелин. Апатит используют для получения фосфорных удобрений, фтористых солей и гипса, а из нефелина производят соду, поташ и цемент. [c.38]

Сода, получаемая из нефелина, имеет высокую 1,0 т/м ) насыпную плотность, что является существенным преимуществом по сравнению с легкой аммиачной содой. Производство соды из нефелинового сырья, не имеющее вредных отходов, позволяет более рационально решить вопрос о географическом размещении содовых заводов. [c.173]

Для технологии солей характерно практически полное отсутствие каталитических процессов, тогда как в рассмотренных производствах серной кислоты, аммиака, азотной кислоты катализаторы служат основным средством интенсификации и осуществления главных стадий этих производств. Сырьем для производства минеральных солей и удобрений служат природные минералы, полупродукты химической промышленности и промышленные отходы. Природное минеральное сырье — основная сырьевая база солевой технологии. При переработке природных фосфатов, баритовых руд, боратов, хромитов, нефелина, природных солей калия, магния и натрия получают фосфорные, калийные и борные удобрения, а также сульфид натрия, бихроматы натрия и калия, сульфат аммония и другие соли. При переработке природного сырья наряду с физическими методами выщелачивания, выпаривания, кристаллизации используют реакции обменного разложения и окисления— восстановления. Одним из методов вскрытия руд (т. е. переведения их ценных компонентов в растворимое или реакционноспособное состояние) служит разложение их кислотами или щелочами или спекание с последними. Этот метод основан на реакциях обменного разложения разделение полученных продуктов производят, пользуясь их различной растворимостью, летучестью одного из компонентов и т. п. Примером может служить обработка природных фосфатов кислотами, при которой нерастворимые-фосфорнокислые соли переходят в водорастворимую форму. Многие методы вскрытия природного сырья основаны на окислительно-восстановительных реакциях к ним принадлежат некоторые виды обжига окислительный, восстановительный, хлорирующий примерами служат производства сульфида натрия и бария восстановительным обжигом сульфата натрия и барита, производство хроматов окислительным обжигом хромитовых руд и т. п. [c.72]

Это отход производства глинозема из нефелина, содержит 29— 30% SIO2, 53-55,% СаО, 4,4-5% АЬОз, 3—3,2% РегОз и 1,5-2% MgO. Тонкость помола должна быть такой, чтобы через сито № 009 проходило не менее 70% материала. Применяется в качестве добавки, обеспечивающей твердение жаростойких бетонов и растворов на жидком стекле. [c.10]

Значительное количество алюминия привносится в гидролитосферу со сточными водами перечисленных выше производств. В жидких отходах производства фосфорной кислоты и удобрений, желтого фосфора, глинозема и алюминия присутствует алюминий исходного минерального сырья (апатитов, фосфоритов, бокситов, нефелинов). В загрязненных атмосферных осадках в зависимости от кислотно-щелочных условий алюминий находится в виде А1 , А10Н", А1(0Н) А1(0Н) , А1Р", А1Р , А1Р , А180 , АЮг- Анион А10 характерен для сильнощелочных стоков. При их инфильтрации через зону аэрации имеют место процессы гидролиза алюмосиликатов пород (см. главу IV) и осаждения алюминия. [c.296]

Комплексное использование сырья прогрессивно с точки зрения экономики и становится необходимостью с позиций экологии и охраны природы. Специфической чертой развития технологии на современном этапе развития производительных сил является ориентация на безотходную технологию — комплексное использование сырья и полупродуктов. Существенные успехи в области кооперации производства и создания безотходной технологии были заложены в цементной технологии еще в 50-е годы, когда было осуществлено комплексное использование сырья при получении глинозема из нефелиновых пород. Были построены на Волховском алюминиевом и Пикалевском глиноземном комбинатах цементные заводы, использовавщие в качестве сырья белито-нефелиновый шлам. При комплексной переработке нефелинов на глинозем, соду и портландцемент на 1 т глинозема получают 7—9 т побочного продукта белито-нефелинового шлама, который на 80 /о состоит из гидратов - sS. Белито-нефелиновый шлам является высококачественным сырьем-полупродуктом и при дошихтовке известняком позволяет получить клинкер при меньших затратах тепла (снижение затрат на декарбонизацию) и при повышенной производительности печей. В настоящее время на основе белитового шлама выпускается 3,5 млн. т. цемента (Ачинским и Разданским цементными заводами, Пикалевским глиноземным комбинатом и Волховским алюминиевым заводом). В этом же плане ценен монокаль-диевый шлам — отход производства алюминия из зол ТЭЦ и гамма-шлам — отход производства алюминия из каолина. Перспективно также использование в качестве сырья топливных зол и шлаков,. углей и сланцев, минеральная часть которых богата СаО (в золе прибалтийских сланцев 50% СаО, в золе углей Канско-Ачинского угольного бассейна 40—50% СаО). Топливные золы целесообразно использовать в качестве сырья при сухом способе производства. Топливные гранулированные ш аки (котлы с жидким шлакоудалением) возможно использовать как сырье и при сухом, и при мокром способах производства. [c.122]

Некоторое количество содовых продуктов получается из отходов производства глинозема путем переработки нефелина п(Ыа,К)20-АЬОз отЗЮг. Отходами этого производства являются щелока, содержащие до 10% ЫагСОз и 3—4% К2СО3. Путем упаривания щелоков при различной температуре раздельно получают соду и поташ. С увеличением объема переработки нефелинового сырья этот способ может стать перспективным, так как требует значительно меньших затрат для производства соды, чем аммиачный способ. [c.425]

Комплексная переработка нефелинов включает процесси получения глинозема, кальцинированной соды, поташа, цемента и некоторых других продуктов. Достоинствами такой переработки являются полное использование сырья, запасы которого велики, практически полное отсутствие жидких и твердых отходов производства и благоприятные технико-экономические показатели процесса. За разработку способа комплексной переработки нефелинов и его промышленную реализацию большая группа советских ученых и инженеров была удостоена Ленинской премии. [c.224]

В дальнейшем развитие содовой промышленности будет базироваться на применении малоотходных или практически безотходных технологий. В подотрасли планируется организовать утилизацию отходов производства с получением необходимых народному хозяйству продуктов—хлорида кальция, мелиоранта, различных бесцементных вяжущих, кормовых добавок. В соответствии с разработанной комплексной программой для уточнения технологии получения этих продуктов созданы опытные и опытно-промышленные установки. Однако основным направлением развития содовой промышленности будет расширение производства соды по безотходной технологии на основе комплексной переработки нефелинового сырья. Себестоимость соды, получаемой этим методом, ниже примерно на 24%, удельные капитальные вложения меньше на 20%- Наличие достаточных ресурсов нефелинового сырья создает благоприятные условия для более равномерного географического размещения содовой промышленности. Кроме того, при переработке нефелинов на действующих предприятиях наряду с содой получаются и такие продукты, как глинозем, цемент, углекислый калий. [c.34]

В алюминиевой промышленности должно быть организовано производство кремнеалюминиевого сплава—силумина—из кианитов и подобного им сырья, освоено использование сибирских нефелинов, а также осуществлены промышленные процессы переработки отходов производства алюминия—так называемых красных шламов, содержащих титан, железо и ряд редких элементов. [c.185]

При получении солей синтетическими способами в качестве исходных материалов используются главным образом полупродукты основной химической промышленности или отходы различных гфоизводств. Синтез солей основан на реакциях нейтрализации. Таким образом получают, например, важнейшие азотные удобрения из кислот и щелочей. Большое количество солей получается в качестве побочных продуктов других производств. Например, в производстве глинозема из нефелина в качестве побочных продуктов получают поташ К2СО3 и соду ЫагСОз. Из отходящих газов цветной металлургии и производства серной кислоты, содержащих 50г, получают сульфиты. Нитрат кальция, применяемый как удобрение, можно получить из отбросных нитрозных газов производ- [c.142]

Флотация нефелина из хвостов, содержащих титаномагнетит. эгирин, сфен, нефелин (смесь сульфатного мыла и отходов мыловаренного производства, сернокислое железо. NaOH) [c.104]

Производство кальцииярованной соды (карбоната натрия) в СССР в последние годы базируется в значительной степени на комплексной переработке нефелинового сырья. Этим же методом вырабатывают весь поташ. Производство соды и поташа из нефелинов имеет следующие суш,ественные преимущества по оравненяю с традиционными методами получения содопродуктов комплексная переработка сырья, отсутствие отходов и экономичность процесса, получение наряду с содопродуктами глинозема и цемента. [c.5]

Природные С. находят широкое применение, а) Силикатные горные породы и С. применяют в технологич. процессах, использующих обжиг, плавку материала, часто с другими компонентами таковы производство цемента (глины, мергели), шамота (глины, каолины), глазурей, стекол (полевые шпаты, пегматиты, нефелины и другие щелочные, в т. ч. литиевые алюмосиликаты, циркон), каменного литья (диабазы, базальт), электро плавленных огнеупоров (каолины, глинозем, циркон). Вспучивающиеся в обжиге С. (вермикулиты, перлиты, ряд глин) служат для получения легковесных и термоизоляционных порошков и заполнителей С. и силикатные породы, служащие для получения оформленного полуфабриката, подвергаемого затем высокотемпературной обработке, используются при произ-ве алюмосиликатных и цирконовых огнеупоров, керамич. изделий (глины, каолины, силлима-нитные минералы, циркон), форстеритовых огнеупоров (дуниты, оливиниты, тальк, асбестовые отходы, талькомагнезиты), в производстве фарфора, полуфар-фора, литиевой керамики (глины, каолины, полевые шпаты, пегматиты и другие щелочные алюмосиликаты, в т. ч. литиевые), стеатитовых изоляторов (тальк) и др. [c.432]

Решение этих задач осуществляется одновременно по нескольким направлениям создание эффективных методов очистки промышленных выбросов комплексное использование сырья создание новых и совершенствование существующих технологических схем, применение новых видов сырья, позволяющих исключить или сократить технологические стадии, на которых образуется основное количество отходов разработка и создание территориально-промышленных комплексов с замкнутой структурой материальных потоков сырья и отходов разработка рациональных методов утилизации уже накопившихся отходов. Одним из примеров комплексного использования сырья может быть разработанная в СССР комплексная переработка хибинских апатито-нефелиновых руд (рис. 1). При флотации этой руды получают апатитовый концентрат, являющийся сырьем для фосфорной промышленности, и нефелиновый концентрат (К,Na)20-Al203-2Si02. На 1 т апатитового концентрата получают 0,6—0,7 т нефелина. Апатитовый концентрат идет для получения фосфорной кислоты и фосфорных удобрений. Отходы этих производств — фосфогипс и фтористые газы — могут быть переработаны в цемент, серную кислоту и фтористые соли. [c.11]

НЕФЕЛИН. Минерал. Алюмосиликат калия и натрия. (Ка,К)А18Ю4. Содержит 8Юг-43,08, АЦОз —33,28, N320 — 16, КгО —7,64%. Используется при производстве алюминия я в ряде других отраслей промышленности. В очень больших количествах получается в качестве отхода при добыче хибинского апатита. Нефелиновые отходы могут использоваться в качестве нейтрализатора почвенной кислотности и источника калия для растений, главным образом на торфянистых почвах, вблизи от мест производства. Нейтрализующее действие в 3 раза слабее, чем углекислой извести. Отходы содержат 3,5—4,5% КаО. Усвояемость калия Н. несколько меньшая, чем калия водорастворимых солей. [c.198]

Поташ (К2СО3) содержит 52—55% окиси калия. Получается как отход алюминиевого производства из нефелина. В его составе отсутствует хлор. Обладает щелочной реакцией. Является хорошим удобрением на кислых почвах и под культуры, чувствительные к хлору. [c.124]

Алунит. Алунит [К2504-А12(504)з-2А 20 -6Н2О] — сырье для производства глинозема. От всех видов подобного сырья (бокситы, нефелины) он отличается высоким содержанием серы. Обычно алунит содержит примерно по 20% 50з и глинозема. При комплексной его переработке с получением глинозема, серной кислоты, сульфата калия, хлорида натрия и кремневых отходов в принципе может быть извлечено до 75% серы [35]. [c.41]

Кроме перечисленных месторождений калийных солей, в которых калий содержится в виде хлорида или сульфата калия (в сочетании с другими хлористыми и сернокислыми солями), следует указать и на некоторые другие источники калия, которые могут найти применение для удобрения. К ним относится алюмосиликат калия и натрия — нефелин (Na, К)20-А120з-28102— спутник апатита в хибинском месторождении на Кольском полуострове. При производстве апатитового концентрата в качестве отхода получается тонкоизмельченный нефелин (так называемые нефелиновые хвосты , содержание окиси калия в которых составляет около 5—6%). [c.273]

Примером комплексного использования сырья может служить переработка апатито-нефелиновой породы. Раньше из этой породы, огромные залежи которой находятся на Кольском полуострове, методом флотации выделяли апатит ЗСаз(Р04)г СаРг, перерабатываемый затем в суперфосфат, а нефелин (ЫзгО, К2О) АЬОз 25102 шел в отходы и не находил применения, хотя в его составе есть весьма полезные компоненты. В последние годы внедрен в производство метод переработки нефелина в глинозем АЬОз, необходимый для получения металлического алюминия, содопродукты — Na2 Oз и К2СО3, потреб- [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология