Рассол очистка от ртути

Если рассол полностью обесхлоривают раствором сульфида натрия, то при правильном ведении технологического процесса не возникает проблема загрязнения помещения парами ртути. На тех предприятиях, где до введения сульфидного обесхлоривания рассола содержание ртути в воздухе отделений очистки рассола составляло 10—20 санитарных норм, после введения сульфидной обработки рассола через некоторое время ртуть в воздухе не обнаруживалась. При нарушениях режима обесхлоривания, когда в рассол вводится недостаточное количество сульфида натрия, возможен проскок в систему рассолоочистки сулемы или металлической ртути. Однако такие случаи на практике весьма редки. [c.199]

В системе очистки рассола металлическая ртуть в виде слабой амальгамы натрия применяется в целях определения пригодности рассола для электролиза При наличии в рассоле примесей солей металлов, катализирующих разряд водорода на амальгаме, содержание водорода в хлоре может повыситься до опасных пределов. Поэтому чистоту рассола контролируют, приводя его в соприкосновение с амальгамой и определяя количество выделившегося водорода. [c.199]

При донасыщении рассола чистой выварочной солью или обратной солью можно исключить стадии дехлорирования, выделения ртути и химической очистки от кальция и магния основного количества циркулирующего в системе рассола. Очистке подвергают только 5—10% общего количества рассола, что определяется степенью накопления в нем примесей, главным образом, сульфатов. Это упрощает схему рассолоочистки и исключает потери ртути с рассолом, так как растворенные соединения ртути возвращаются в цикл электролиза. [c.234]

В процессе химического дехлорирования и очистки обедненного рассола от ртути наблюдается только частичное осаждение сульфидов хрома, ванадия, германия и молибдена, так как обработка рассола сульфидом натрия не обеспечивает высокой [c.236]

При донасыщении рассола чистой выварочной солью можно исключить стадии обесхлоривания, выделения ртути и очистки основного количества циркулирующего в системе рассола (очистке подвергается только 5—10% общего количества рассола, что определяется накоплением в нем примесей, главным образом сульфатов). [c.141]

В процессе химического обесхлоривания и очистки обедненного рассола от ртути сульфиды хрома, ванадия, германия, молибдена осаждаются только частично, так как обработка рас- [c.142]

Проводились работы по очистке рассола от ртути на композиционном пористом катоде. [c.65]

Недостаток сульфидного обесхлоривания состоит в том, что вся ртуть переходит в малорастворимое соединение HgS, оседающее со шламом после донасыщения и очистки рассола потери ртути составляют 120—150 г на 1 т едкого натра. При нарушении нормального режи- [c.152]

Хлорное производство представляет собой сложный комплекс, оно включает процессы приготовления и очистки рассола, электролиза, охлаждения и перекачки водорода, а также мастерские по ремонту и сборке ванн и др. Для освобождения анолита от ртути применяют раствор сернистого натрия. В хлорном производстве опасность взрывов и загораний обусловлена возможностью образования смесей хлора с водородом. При попадании хлора в воздух производственных помещений или в атмосферу появляется опасность отравления. [c.41]

У —ванна с ртутным катодом 7 — электролизер — разлагатель амальгамы щелочного металла 3 — насос для перекачки ртути 4 — узел дехлорирования анолита 5 — сатуратор 6 — узел очистки анолита 7 — узел очистки рассола 5 —выпарка очищенного рассола 9 — узел подготовки воды 10, И — охлаждение и фильтрация раствора гидроксида щелочного. металла 2—14 — узлы охлаждения, отмывки и сорбционной очистки водорода [c.90]

Рассол, подаваемый на очистку, дехлорируют, очищают от ртути и ионов и кальция. Принципиальная схема такой установки показана на рис. 4-18. Если установка выпарки рассола для получения соли расположена на предприятии, загрязненный поток анолита, отбираемого для очистки, после дехлорирования и демеркуризации может быть направлен на смешение со свежим рассолом из скважины, поступающим на очистку. [c.224]

Значительно реже применяется концентрирование анолита путем упаривания вместо донасыщения твердой солью. При этом соль, требуемая для процесса, может вводиться в систему в виде очищенного рассола. При концентрировании анолита весь его поток должен подвергаться дехлорированию и освобождению от ртути, на очистку же должен направляться только свежий рассол. Для предотвращения чрезмерного накопления примесей в рассольном цикле часть циркулирующего рассола следует постоянно выводить для очистки по схеме, аналогично описанной ранее. [c.225]

Из регулярных потерь, связанных с технологическим процессом, наибольшее значение имеют потери ртути с вытекаюш им из электролизера анолитом. Содержание ртути в анолите нормально работа-юш,его электролизера обычно составляет 10—20 мг/л и при частых остановках и отключениях электролизеров может возрастать до 40— 60 мг/л [133]. Если в рассольном цикле применяется сульфидное обесхлоривание циркулирующ его рассола, ртуть выделяется в виде малорастворимого сульфида и теряется вместе со шламами очистки рассола. Эти потери составляют 120—150 г/т Gij и при частых выключениях могут превысить эту величину в 2— 3 раза. [c.271]

Содержание ртути в шламах отделения очистки рассола невелико, что затрудняет ее регенерацию. [c.271]

Наиболее эффективно всемерное уменьшение количества сточных вод и возвращение их в производственный цикл. С этой целью применяют охлаждение водорода в поверхностных холодильниках, а не в холодильниках смешения, принимают меры по предотвращению переливов и потерь рассола, особенно в случае непредвиденных остановок производства. Загрязненные ртутью конденсаты или сточные воды стараются возвратить в рассольный цикл для восполнения убыли в нем воды. Однако, несмотря па эти меры, в производстве образуются избытки загрязненных ртутью вод, которые необходимо подвергать очистке. [c.274]

Не требует отдельной стадии очистки растворимых соединений ртути, возвращаемых в рассол. [c.257]

Содержание ионов кальция ( a +) до 1,0—1,2 г/л и магния (Mg2+) до 0,1 г/л не оказывает вредного влияния на процесс электролиза. Превышение этих концентраций приводит к заметному разряду ионов a + и Mg2+ и образованию малоподвижной амальгамы этих металлов — амальгамного масла, препятствующего циркуляции ртути и уменьшающего степень разложения ртути в разлагателе. Примеси кальция и магния непрерывно вносятся в процесс, так как содержатся в соли, используемой для донасыщения анолита, все время циркулирующего через ванны. Поэтому полностью очищать рассол от ионов кальция и магния нет необходимости. Содержание их не должно превышать указанных величин. На практике предпочитают производить более глубокую очистку рассола от ионов кальция и магния, так же как и при очистке рассола для диафрагменного электролиза. [c.216]

В процессе химического дехлорирования анолита с помош ью сульфида натрия происходит осаждение ртути в виде сернистых соединений. Сульфид ртути можно улавливать и далее регенерировать. Однако фильтрование коллоидного осадка сульфида ртути затруднительно. Поэтому обычно сернистую ртуть не улавливают, и часть ртути теряется со шламами на стадии донасыщения и очистки рассола. Потери ртути могут составлять 120—150 г/т NaOH. Особенно велики потери ртути при повышении ее содержания в анолите более 20 мг/л. Преимуществом сульфидного обесхлоривания анолита является одновременная очистка рассола от амальгамных ядов, значительное количество которых выводится в виде сульфидов в осадок. [c.221]

Продолжались опытные работы по очистке рассола от ртутя в электролизере с композициовнами электродами. [c.58]

Сульфидное дехлорирование анолита сопровождается выделением находящихся в рассоле примесей ртути (10—20 мг/дм при нормальной работе 40—60 мг/дм при нарушениях режима) в виде малорастворимого соединения НдЗ. Этот осадок можно отфильтровать непосредственно после химического дехлорирования, но чаще он выделяется вместе со шламом, образующимся при очистке донасыщенного рассола. Чтобы уменьшить соосаждение ртути при содово-каустической очистке донасы-щенного рассола, предложено [360] оставлять в рассоле более 10 мг/дм активного хлора. [c.232]

Недостаток сульфидного обесхлоривания состоит в том, что вся ртуть переходит в малорастворимое соединение HgS, оседающее со шламом после донасыщения и очистки рассола. Потери ртути при этом составляют 120—150 г на 1 г едкого натра. При нарушении нормального режима электролиза и при частых отключениях ванн потери ртути с шламом могут значительно возрасти, поэтому осажденную сернистую ртуть следует отфильтровывать и регенерировать. Это затруднительно, поскольку объемы протекающего рассола велики. Поэтому чаще всего отделение ртути проводят вместе с шламом. Концентрация же ртути в шламе отделения рассолоочистки сильно понижается, что затрудняет регенерацию. Гавликова предложила обесхлоривать рассол раствором, содержащим до 5 г/л сернистого натрия (при pH 2—3), добавляемого с таким расчетом, чтобы не происходило образование сернистой ртути [772]. Однако этот способ требует очень точной дозировки раствора, поэтому, как правило, добавляют избыток сернистого натрия (10—30 мг/л). [c.175]

Основные источники потери ртути — сточная вода после процессов очистки, охлаждения водорода и др. осадки при регенерации рассола, фильтрации и очистке каустической соды. Для того чтобы уменьшить содержание ртути и хлора в отходах, могут быть предприняты следующие меры удаление ртути из сточных вод методами осаждения, флоикуляции, фильтрации обезвоживание и устранение рассольных шламов фильтрация каустической соды рециркуляция твердых и жидких отходов абсорбция газов нейтрализация выбросов и деструкция остаточного хлора. [c.253]

Следующей стадией обработки рассола перед донасыщени-ем является очистка от ртути, которую проводят в баке 14 с помощью щелочного (0,01—0,03% NaOH) раствора сульфида натрия. Сулема, в виде которой ртуть содержится в основном в рассоле, при этой обработке переходит в слаборастворимый и выпадающий в осадок сульфид ртути. Одновременно за счет реакции восстановления сульфидом натрия происходит удаление остатков активного хлора, растворенного в рассоле. При очистке сульфидом натрия в осадок выпадают в виде малорастворимых сульфидов некоторые вредные примеси — хром, ванадий, молибден. [c.171]

Обесхлоренный и очищенный от ртути рассол поступает после фильтра 15 на склад-растворитель 16, где донасыщается твердой солью. Донасыщенный рассол подвергают химической очистке в баке 17, если содержание кальция, магния и сульфата превышает установленные нормы. Очистку от этих примесей проводят так же, как и при электролизере с фильтрующей диафрагмой и твердым катодом. [c.171]

При использовании в качестве сырья рассолов, полученных подземным выщелачиванием каменной соли, обесхлоренный и очищенный от ртути анолит закачивают в скважины и дона-сыщают хлоридом натрия под землей с последующей очисткой от некоторых химических и механических примесей. [c.171]

Для сокраш ения потерь ртути часто работу рассольного цикла организуют без сульфидного обесхлоривания. При этом в процессе донасыш,ения и очистки рассола ртуть не выпадает в осадок и не теряется. В этом случае потери ртути связаны с проливами и потерями рассола, что вносит дополнительные загрязнения в сточные воды. Сточные воды, загрязненные ртутью, образуются в основном при промывке электролизеров и другой аппаратуры при ремонте, а также при смывке полов. Помимо этого, загрязнены ртутью конденсат от холодильников водорода и хлора, сточные воды из гидрозатворов хлора и водорода. Сравнительно небольшие количества ртути теряются с водородом и вентиляционными отсосами из карманов электролизеров. Выбросы вентиляционных отсосов в атмосферу загрязняют ее парами ртути. Очистка водорода и газовых выбросов от ртути была рассмотрена ранее (стр. 239). [c.271]

В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом образуются разнообразные твердые отходы, содержащее ртуть. По характеру их возникновения ртутные отходы могут быть разделены на богатые ртутью графитовые шламы, содержащие до 20% ртути, и бедные ртутью отходы, в которые входят шламы от установок очистки сточных вод от ртути, очистки рассола, остатки отработанных графитовых анодов, графитовой насадки разлагателей и различные загрязненные ртутью производственные отходы, получаемые при, ремонте и эксплуатации аппаратуры. [c.272]

При электролизе с ртутным катодом для очистки рассола применяются две группы схем и аппаратуры для приготовления и очистки рассола схемы на природной соли и на чистой соли. В первом случае анолит загрязняется примесями, содержащимися в соли, и рассол подлежит очистке. Обычно обедненный анолит содержит 260—270 г/л хлорида натрия 0,3—0,5 г/л активного хлора и до 10— 20 мг/л ртути в виде ее хлоридов. Активный хлор мешает осаждению примеси в ходе очистки. Для дехлорирования анолит подкисляют до содержания 0,1— 0,2 г/л НС1 и далее удаляют хлор в вакууме. Затем анолит подвергают отдувке воздухом. Для окончательного обесхло ривания используются химические методы связывания хлора, наиболее широко применяется обработка анолита сульфидом натрия [c.349]

Соль, содержащаяся в поступающем в цех электролиза очищенном рассоле, используется всего на 11 —14%. Поэтому выходящий из ванны анолит содержит 265—275 г/л Na l. Кроме того в анолите растворен хлор и соли ртути. Анолит направляется в цех обесхлоривания и очистки от ртути и затем донасыщается твердой поваренной солью. Полученный рассол полностью или частично очищается н вновь поступает на электролиз. [c.187]

Снижение содержания ртути в водороде ниже 25—30 мг/м возможно или при глубоком охлаждении газа, или при поглощении паров ртути активированным углем, предварительно обработанным азотной кислотой, или при обработке газа анолитом, насыщенным хлором. Последний способ нашел наибольшее распространение. В насадочной колонне, орошаемой хлорным анолитом, пары ртути, содержащиеся в водороде, взаимодействуют со свободным хлором, образуя хорошо растворимую хлорную ртуть Н С12- Водород почти полностью очищается от ртути, а анолит возвращается в цех обесхлоривания и очистки рассола. Из анолита в водород переходит небольшое количество хлора, от которого газ отмывается щелочью в следующей по ходу газа колонне. Далее водород промывается водой и водокольцевым компрессором передается потребителям. В некоторых случаях водород после комиримирования дополнительно осушают в аппаратах, наполненных силикагелем или алюмогелем. [c.212]

Наиболее низкие потери ртути отмечены на производстве, закупленном у фар "Де-Нора Анализ технических решений, обеспечиваю-шкх снижение расхода ртути до 0,0895 кг/т каустика, ше предстоит выполнить, однако уже сейчас следует отметить,что это достигнуто, в основнгаа, применением мощных электролизеров с металлоокис-внми анодами без ощутимых утечек ртути и схемой очистки рассола без перевода ртути в осадок. [c.52]

Унос ртути с водородом определяется главным образом температурой водорода. В Волгоградском производственном объединении "Кйус-тик" и Стерлитамакском химзаводе осушествляется дополнительное охлаадение водорода захоложенной водой или рассолом до +10+н-15°С. На остальных предприятиях водород охлаждается оборотной водой до 30-40°С. При этом основное количество ртути (около 80 г/час),которое можно было бы сконденсировать и возратить в производство, теряется в процессе дальнейшей химической очистки газа. [c.61]

Очистка рассола. Почти все виды соли и естественные рассолы содержат в качестве примесей соли кальция, магния и серной кислоты. Качественный и количественный состав примесей зависит от месторожденпя и сорта соли. Вредными примесями являются кальций и магний, гидроокиси которых засоряют диафрагму или поверхность ртути в ваннах. Освобождение рассола от механических загрязнений и ионов кальция и магния является главной целью очистки рассола. В некоторых случаях, кроме того, рассол очищают от ионов S0 , когда содержание их в рассоле достигает 3—4 г л. [c.345]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология